CN105680203B - 用于多导线电缆的接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于接通连续扁平电缆(50)的导线的接线装置，所述扁平电缆具有多个导线(51)，这些导线必要时分别由绝缘层(52)包围并嵌入一个上级的电缆***(53)中，所述接线装置具有一体式或多件式的基座外壳(2)，所述基座外壳设计成用于支承扁平电缆(5)，在基座外壳(2)上设置多个穿透绝缘层的触点，用于接通扁平电缆(50)的多个导线(1)，并且在基座外壳(2)上还能够安装至少一个偏心件单元(22)，并且在接通扁平电缆时设置在基座外壳上所述偏心件单元，利用所述偏心件单元能够将扁平电缆(50)压向穿透绝缘层的触点(9)，直至接通所述触点。

Description

用于多导线电缆的接线装置

技术领域

本发明涉及一种用于接通具有多条导线的连续扁平电缆的导线的接线装置，这些导线必要时分别由绝缘层包围，并嵌入一个上层的电缆***中，所述接线装置具有多部分式的基座外壳，所述基座外壳设计成用于支承扁平电缆，其中在基座外壳上设置多个穿透绝缘层的触点，尤其是叉形触点或刺穿触点，以便接通扁平电缆的多个导线。

背景技术

这种带有穿透绝缘层的触点的接线装置本身是已知的。它们用来对具有较多导线的扁平电缆进行快速和可靠的接线。

由DE 34 22 607 C1已知，接线装置构造成，使得只有当导线或芯线在套装位置上预先中断并且在这个范围区域内具有通口时，才能将接线装置套装到扁平电缆上。在中断的区域内，接线装置的一个部分之一的附件接合芯线。这用于接线装置的位置定向，并确保只有当设置相应的通口时才能安装。所述附件附加地使中断的导线两端相互分离和绝缘。这个解决方案本身已经得到验证，尤其在狭小建筑物井状结构中使用时，因为它可以简单地操作。EP 1 518 812 B1提出一个类似的解决方案，它设定将按照DE 34 22 607 C2类型的接线装置用于升降机井，这里例如总是要截断保险回路。

EP 1 936 747 A2公开了所述类型的接线装置。其基座外壳构造成多件式的，并具有基体部分和覆盖部分，它们本身也设计成多件式的。这时优选设置滑盖，滑盖可移动地在底板上引导并在其内侧具有楔形件，所述楔形件与支承板的楔形件共同作用，其中支承板与电缆和用于电缆的接纳板作为整体共同压向穿透绝缘层的触点。这个实施方式紧凑并且同时仍能实现特别可靠的布线。

虽然EP 1 936 747 A21同类型的结构本身已得到验证。但仍然存在改进这种类型的接线装置的需求，尤其在更简单的可接通性方面。

发明内容

本发明的任务就是解决这个问题。

为此，本发明提供一种用于接通连续扁平电缆的导线的接线装置，所述扁平电缆具有多个导线，这些导线分别由绝缘层包围并嵌入一个上级的电缆***中，所述接线装置具有：a.一体式或多件式的基座外壳，所述基座外壳设计成用于支承扁平电缆；b.在基座外壳上设置多个穿透绝缘层的触点，用于接通扁平电缆的多个导线，其特征在于，c.在基座外壳上还能够安装至少一个偏心件单元，并且在接通扁平电缆时设置所述偏心件单元，利用所述偏心件单元能够将扁平电缆压向穿透绝缘层的触点，直至接通所述触点，偏心件单元具有偏心件外壳，偏心辊装入所述偏心件外壳，所述偏心辊能旋转地支承在偏心件外壳中，并且布线时所述偏心辊逆着布线方向支座式地支撑在基座外壳内，在偏心辊旋转时，偏心件外壳能相对于基座外壳运动，以便该偏心件单元可以把扁平电缆压在穿透绝缘层的触点上，直至与之接触为止。

据此在基座外壳上可以设置(或在接通时已经设置)至少一个偏心件单元，利用所述偏心件单元可以将扁平电缆压向穿透绝缘层的触点，直至其一个或多个导线接通。这样扁平电缆的接通就设计得简单且不会出现问题。

偏心件单元特别优选地有偏心件外壳，将偏心辊装入所述偏心件外壳中，所述偏心辊能旋转地支承在偏心件外壳中并且所述偏心辊在布线时逆着布线方向支座式地支撑在基座外壳内或上，在偏心辊旋转时偏心件外壳相对于基座外壳移动，从而能够利用偏心件单元将扁平电缆压向穿透绝缘层的触点，直至接通所述触点。这样构成的偏心件单元尺寸非常紧凑，并能实现较为简单和可靠地使扁平电缆的导线与穿透绝缘层的触点接通。

由此，根据本发明的一个具体实施方式实现了一种接线装置，其中接触板单元构造成具有至少一个电路板的电路板单元，所述电路板放置到底板上，其中在穿透绝缘层的触点的区域内总是有一个护板放置到电路板上，所述护板具有开口、特别是缝隙，所述开口至少部分地穿透护板，而且穿透绝缘层的触点由所述开口中突出，所述护板具有凹槽，用于在接通穿透绝缘层的触点时容纳并支承穿透绝缘层的触点的基底部分。这样可以简单地将在接通穿透绝缘层的触点时出现的较大的力，在较大面积上支承在电路板上，甚至支承在位于电路板下面的构件上，以便保护电路板。

有利的是，还在外壳上在扁平电缆的主延伸方向上错开地可移动地引导两个或多个偏心件单元时，尤其是可平移地引导，以便使扁平电缆在其纵向上在不同的位置上接通。这里有利的是，这种接线装置的外壳能连接在形锁合结构(和/或力锁合结构)上，例如连接在一个或多个燕尾式连接的对应几何结构上。

按照本发明的一个具体实施方式，在该接线装置上在扁平电缆的主延伸方向上安装冲压装置，用以切断扁平电缆的一个或多个导线。因为冲压装置不是集成在该接线装置的外壳上，而是与其分开地构成，所以可以有目的地只在必须例如为了实现保险回路而切断导线的情况下才设置冲压装置。特别有利的是，接线装置和冲压装置具有相对应的形锁合结构，即一个或多个相对应的可彼此***的槽和榫，接线装置和冲压装置在所述形锁合结构上沿主伸展方向上排列。

附图说明

下面将参照附图根据实施例来详细说明本发明。附图中：

图1是按照本发明的接线装置的透视图；

图2是图1按照本发明接线装置的分解图；

图3是图1的没有偏心件单元的接线装置；

图4分别在第一工作位置中用a)示出第一偏心件单元的分解图，用b)中示出图a)偏心件单元的透视图，并且用c)示出侧视图，而在第二工作位置中用d)示出图a)的偏心件单元的透视图，并且用e)示出侧视图；

图5是图1的布置结构，带有在扁平电缆上的偏心件单元；

图6是图1的接线装置的电路板布置结构；

图7是第二偏心件单元的分解图；

图8a-f在接通扁平电缆器件在相继的三个步骤中分别以透视图在a)和b)中示出按照本发明的第二接线装置的第一和第二透视图，在c)中示出a)的按照本发明的第二接线装置的分解图，在d)中示出触点布置结构、扁平电缆和按图7和8a-c的类型的偏心件单元的剖视图，其中隐藏了按图1的形式的接线装置的其他元件，而在e)和f)中示出带有扁平电缆的偏心件单元的剖面图；

图9a-c是在接通扁平电缆期间在图8的相继的步骤中按图7形式的偏心件单元各元件的侧视图；

图10是第一结构类型的导线板布置结构一个局部的剖面图；

图11是第二结构类型的导线板布置结构一个局部的剖面图；

图12是由两个接线装置组成的布置结构的透视图，其中带有设置在这两个接线装置之间的在扁平电缆上的冲压装置；

图13在a)中示出扁平电缆上的冲压装置，在b)中示出a)的冲压装置的剖视图，而在c)中示出在扁平电缆上冲压过程之后b)的剖视图；

图14在a)至e)中是冲压装置零件的视图13；

图15在a)中示出具有带有覆盖罩的偏心件单元的接线装置的第三实施方案的透视图；在b)中示出a)的接线装置的分解图；在c)中示出a)和b)的带有覆盖罩的偏心件单元的分解图；在d)中示出a)的带有已接通的电缆和被覆盖的电缆的偏心件单元；而在e)中示出a)的接线装置的俯视图，其中没有偏心件单元并且没有其覆盖罩，而带有示意性示出的电缆；以及

图16在a)中示出接线装置的第四实施方案从斜上的第一观察方向上看的透视图，所述接线装置具有带覆盖罩的偏心件单元和带有部分隐去的电子装置外壳盖的电子装置外壳；在b)中示出a)的接线装置从斜下的第二观察方向上看的第二透视图；在c)中示出在a)的观察方向上看的a)的布置结构，所述布置结构具有连接在电子装置外壳的电子装置上的电缆；在d)中示出a)和c)的布置结构，带有部分地打开电子装置盖和连接在电子装置外壳的电子装置上的电缆。

具体实施方式

图1示出透视图，而图2示出接线装置1的第一实施形式的分解图。图8a-c示出另一个实施方案。接线装置1设计成用于接通扁平电缆50(为此还参见图5和8a)，扁平电缆通常具有多个导线51，这些导线优选分别由绝缘层52包围，并嵌入上层的电缆***53中。

扁平电缆50具有主伸展方向X并在X-Y平面上面式地延伸。所述扁平电缆由接通装置在Z方向上接通。X-Y平面在图1中示例性的应用位置中水平定向。这时，Z方向是竖直方向。下面采用的概念，诸如上、下、右、左等都指的是图1的装配位置，在该装配位置中，接线装置放置在未示出的水平定向的底座上。在垂直壁部或类似结构上的另外的装配位置中所述概念相应地改变等，因此，因此除装配位置以外的情况不应理解为限制性的。

接线装置1尤其是用于在建筑物井状结构中，例如升降机井中接通扁平电缆。所述接线装置具有一体式或多件式的基座外壳2(图3、8a)，所述基座外壳具有基座部分3和覆盖部分4。在一个优选的实施方案中，基座部分3构造成基本上为矩形的底板3。底板3可以例如在其一个或多个角部的范围内具有固定区5，底部可以在固定区上安装在基础、如墙壁上。各固定区5为此可以例如具有固定孔，在所述固定孔上，底板3可以利用(这里未示出的)的固定件，例如螺钉固定在基础上。覆盖部分4可以例如卡接或用其他方法固定在基座部分3上。按照图8a-c所述各部分3和4一体地构成或连接。

底板3平行于要接通的扁平电缆50的平面延伸。底板还具有有侧向板条6，这些板条在在背向下面的固定侧的上侧上相互平行地从底板3平面向上突出。

在底板3上可以放置或可支承接触板单元(图1、2)。按照图1、2和6所述接触板单元按照第一结构类型构造陈电路板单元7。电路板单元7具有至少一个电路板8，所述电路板可以直接支承或布设在底板3上。在电路板8上设置多个穿透绝缘层的触点9(也称为绝缘部贯穿的触点)(优选焊接在电路板上)，这些触点优选竖直地从电路板8向上突出。这里穿透绝缘层的触点9分别构造成带有切割棱边的叉式触点，所述切割棱边朝其自由端收窄。每个叉式触点都设计成用于分切导线的绝缘层，并贴靠在由此露出的导线上，以便接通导线。

在穿透绝缘层的触点9的范围内，在电路板8上安装护板11，护板的面积小于电路板8。所述护板11具有开口，尤其是缝隙12，所述开口至少部分地穿过护板11。如在图6的示例性的已装载的导线板布置结构中可以看到的那样，穿透绝缘层的触点9优选有利地向下支承在开口12中，从而护板11在接通时形成支座。电路板8实际的接通在支承区的侧向实现，优选在护板11的缝隙12侧面实现(这里不可见)。

就此而言护板11用于支承和稳定穿透绝缘层的触点9，并在扁平电缆压入导线51时保护电路板8(在图6中未示出)。这里穿透绝缘层的触点结构的优选形式在下面参考图10和11详细说明。

另外，在电路板8上可以设置一个或多个端接触点，如插座板或插销板13、14，这里未示出的电气/电子组件导线端部或插头或类似结构可以连接在端接触点上。所述插座板和/或插销板13、14的连接方向Y-Y优选总是部分地垂直于扁平电缆的主伸展方向X定向。所述连接方向还可以完全或部分地沿扁平电缆的排列方向或主伸展方向定向。在这种情况下，可以通过相应的插针/插刀和插座触点连接，它们优选在相互排列的接线装置之间实现直接的导电连接(这里未示出)。这些插座板和插销板或其他接线端优选在底板3和覆盖部分4之间可以从外面接近。

在带有电路板单元7的基座部分3上可放置或放置了覆盖部分4(图1)。覆盖部分4有下部的框架部分15、两个板条16、17在侧面从所述框架部分垂直向上延伸。因此在Y-Z平面中的视图中，覆盖部分4基本上呈U形(图2)。

在平行的板条16、17之间的区域内构成这里为矩形的接纳空间，其电缆支持板18能放入所述接纳空间中。电缆支持板18用来支承实际的扁平电缆50。所述电缆支持板可以具有彼此平行的沟槽19，从而电缆支持板可以良好地与相应地成型的扁平电缆50适配，由此扁平电缆的导线确定地彼此平行地平放在电缆支持板18上。另外，电缆支持板18还有穿过它的开口，尤其是缝隙20，在接通状态下所述开口又由穿透绝缘层的触点9的自由端穿过。

电缆支持板18可以垂直于扁平电缆50平面移动，但不能平行于其平面(X-Y平面)移动地在覆盖部分4的板条16、17的导向凹槽21上被引导。电缆支持板还可以在两个或更多个侧面上，尤其是在三个侧面上具有卡接钩55(图2，图8a)或类似结构。利用所述卡接钩将电缆支持板18锁定在(这里未详细示出的)外壳4的轮廓(例如见棱边66)中。这优选这样实现，使得电缆支持板18在Z方向上保持相对于外壳2的一定可移动性。

电缆支持板18有利地还可以用一个或多个弹簧54弹性地支持在外壳2的覆盖部分4的框架部分15上。这里在优选的实施方案中这些弹簧54构造成螺旋弹簧。可以设想使用其他结构的弹簧。这些弹簧也可以构造成外壳2上和/或电缆支持板18上的一个或多个弹性段(未示出)。有利的是，通过弹簧实现了反向于接通方向(Z)对电缆支持板18预紧，这里这有助于保证精确的接通过程。

这里板条16、17在X-Z平面的视图中是一种三角形，并在Z方向上从框架部分15突出，使得能够设置、移动和存放至少一个或多个(这里多个情况未示出)偏心件单元22。

下面考察偏心件单元两种不同的结构类型(图4，图7)。每个偏心件单元22都具有基本上圆柱形的偏心辊23，所述偏心辊在其轴向侧面具有直径较小得侧向支承轴颈24，用来支承偏心辊23。

支承轴颈24偏心于偏心辊假想的中轴线M设置。偏心辊23优选在其外圆周上具有至少有一个削平区域25(见图8a-e)。另外，偏心辊23设有沿径向延伸的缝隙26，所述缝隙优选从外径通过中轴线M向偏心辊23中延伸一段距离。缝隙26用作用于操作工具，这里螺丝刀的作用轮廓。

偏心辊23这里从侧面装入偏心件单元22的一体式或多件式的偏心件外壳27中并可旋转地支承于中。这里偏心件外壳27具有在X-Y平面中为矩形的基本形状。偏心件外壳设计成沉入覆盖部分4的框架部分15中(其开口28中，见图2)。

按照图4的第一结构类型，偏心件外壳27几乎完全包围偏心辊23。但偏心件外壳优选在其背向基座部分的一侧上具有窗口31，所述窗口构造成，使得操作工具能导入作用轮廓(这里是缝隙26)，偏心辊23能摆动布线所需要的幅度。

另外，偏心件外壳27具有这样的部段，尤其一个(或两个彼此平行的)侧壁29，其中形成垂直(在Z方向上)延伸的长孔30(图4)或缝隙30a。偏心辊23的支承轴颈24穿过所述长孔或缝隙。

偏心辊23能旋转运动地设置在偏心件外壳27中。偏心件外壳27在穿透绝缘层的触点29的方向上具有加压侧27a。

偏心件外壳27在Y方向上的宽度(侧壁29的间距)等于覆盖部分4的板条16、17之间的距离Y1(见图3)。另外，在覆盖部分4的板条16、17中分别形成接纳轮廓32，接纳轮廓使得可以导入偏心件单元22的支承轴颈24。接纳轮廓32优选构造成，使得偏心件外壳27可以以X方向的运动分量导入，直至它在X方向上贴靠在止挡33上，这在导入偏心件单元22时能明显地感觉到。

另外，覆盖部分4的每个接纳轮廓32优选向上在背向底板的方向上都有利地具有垂直止挡轮廓34，所述垂直止挡轮廓优选(例如按照半圆柱形的自由空间形式)构造成倒圆的，并逆着接通方向Y形成用于支承轴颈24的支座和底座形式的止挡。偏心轴23的支承轴颈24还可以构造成一个连续的轴的端部(这里未示出)。

偏心件单元22的偏心件外壳27的压头27a在其在安装在外壳2的覆盖部分4上的状态下朝向扁平电缆50的下侧上分别具有至少在应将扁平电缆压向穿透绝缘层的触点9上并且扁平电缆由触点切入的一个或多个区域中有一个或多个凸起35，作为用于加压侧27a上的触点的支座。这样有利地可以使布线力有目的地或较为准确“点状地”刚好施加在扁平电缆50应该接通的区域内(图8a)。

前面在其结构方面所说明的带有偏心件单元22的接线装置在接通扁平电缆时的功能如下。

除偏心件单元22以外，预装配接线装置1的外壳2在预先安装(见图3)，将其放置在安装基座上并优选固定安装于其上(例如将外壳用螺钉拧紧在安装基座上，这里未示出)。

现在，在板条16和17之间将扁平电缆50放置在由弹簧54向上推压的电缆支持板18上。然后以扁平电缆平行的运动分量将偏心件单元22引入板条16和17之间的空间内，从而支承轴颈24嵌入接纳轮廓32。这样使偏心件单元22一直移动到接纳轮廓32的止挡33上。不同于图1所示，支承轴颈24在长孔30中(或缝隙30a中，见图9b)处于下面的位置。然后用操作工具从外面旋转偏心辊23(比较图8a，8b，8c缝隙26的位置)。这样在偏心件外壳27下侧或侧壁27a的内侧上在内部沿布线方向(Z)施加压力，所述压力使偏心件外壳27以加压侧或侧壁27a及其凸起35向穿透绝缘层的触点9的方向移动。

偏心辊23的进一步摆动继续垂直于扁平电缆50在扁平电缆的方向(Z方向，图8b)上推压加压侧27a，因为支承轴颈24在覆盖部分4中在Z方向上支座式地向上支承并固定在轮廓34上。一旦下侧27a(这里带有凸起35)达到扁平电缆50，扁平电缆50被压向穿透绝缘层的触点的自由端。

继续摆动，直至被以这样的程度扁平电缆50压向穿透绝缘层的触点9，使得触点穿透电缆***53和绝缘层52并可靠地接通所述一个或多个要接通的导线51(图8c、9c)。这里在到达偏心辊23的削平区域25时能有利地感觉到这个位置，这提高布线时的可靠性(图9c)。这样布线只需要较小的力并且能简单且毫无问题地手动执行。所述削平区域此外还按“卡接”的形式确保实现确定的位置并由此防止偏心辊回转。

在图4a)至e)的偏心件单元22的第一实施例中，在接通之前和在布线或接通之后以极为简单的方式通过小的凸起67实现在第一位置上的卡锁，这里所述凸起在接通之前和之后在两个位置上分别卡接地嵌入偏心件外壳27具有长孔30的侧壁30中的小开口68、69中(图4b)至d))。这简化了接通过程并使偏心辊23保持在相应达到的位置上。

在偏心件单元22根据图7的第二实施方式中，偏心件外壳27在另一个侧面，尤其是上侧上敞开，从而能够从这个侧面将偏心辊23装入偏心件外壳27。这时偏心件外壳27有两个向上敞开的缝隙30a，在装入偏心辊之后，支承轴颈24穿过所述缝隙。在下部区域所述缝隙可以具有收狭处36(图9b)，从而支承轴颈24可以在下面的安装位置中卡接在缝隙30a中，支承轴颈从这个位置移动到接通位置。

预先安装的偏心件外壳27和前面所述的偏心件外壳完全一样地用来接通扁平电缆50。如果偏心辊23摆动，则其外周又压向处于穿透绝缘层的触点的方向上的外壳壁27a上，所述外壳壁朝穿透绝缘层的触点9的方向前移，直至扁平电缆以这样的程度被压向穿透绝缘层的触点9，使得触点可靠地接通要接通被接触的导线。

穿透绝缘层的触点9可以但不是必须安装在电路板单元7上。触点也可以预先安装在另一个接触板单元上。

安装基座可以例如构造成触点接纳板8'(见图8a)，在触点接纳板中配置成盲孔式的孔或缝隙或者台阶状的孔或缝隙37，以便从而触点以基底部分40设置和支撑在触点接纳板8'中。这个基底部分40也可以是接线端的一部分。

按照图1至6的接线装置的方案，触点接纳板构造成电路板。相反，按照图8a)至e)的接线装置的另一个方案，触点接纳板不是电路板，而是设有端接触点72，用于连接导线端75或类似结构，所述端接触点与穿透绝缘层的触点9导电连接或形成。端接触点72优选能够从外壳2的背面接近(图8b、c)。按照图8，基座部分2和覆盖部分4一体地构成，即外壳2是一体式的，由于触点接纳板的还将说明的其他构型，这是可能的。但是按照图7和8的方案，扁平电缆实际的接通设计成与图1至6类似或者甚至相同。

按照图8a)至e)以及f)，触点接纳板8优选在缝隙或开口37的区域还从相对置的侧面出发设有开口68。导线可以引入这些开口68之一。这里另一个开口68构造成用于引入操作工具。

安排开口68通入用于端接触点72的触点腔71，所述端接触点用于导线76的导线端75或类似结构(图8c)。触点腔71由开口37形成。穿透绝缘层的触点9在布线时支撑在触点腔71中。端接触点72可以构造成弹簧触点或螺旋触点或类似触点。在当前情况下端接触点构造成按直接插接技术(Push-In***)的压力弹簧触点。开口68优选能从外壳的背面接近(见Fig.8a)、b)和c)。在这种情况下在所述侧面(护板13、14)上不需要接线端。导线优选通过外壳2中的凹口或开口74向外引出(图8a、b、c)。

在偏心件单元22的方向上，盖板38(这里带有卡接板条73)可以放置到触点接纳板/触点接纳面8'上，所述盖板本身具有与触点接纳板8'相同的小开口，尤其缝隙39，带有切割棱边的穿透绝缘层的触点的自由端从所述开口向外朝偏心件单元22的方向突出。这样也能可靠地引导和保持穿透绝缘层的触点9。优选分别有导电连接从穿透绝缘层的触点9的基底部分40中朝至少一个外部的接线端或插接端13、14延伸。

如果使用带有电路板8的电路板布置结构7作为触点板布置结构(图1至6)，则接下来将穿透绝缘层的触点9设置在电路板布置结构7上是特别有利的。每个穿透绝缘层的触点9都有自己的触点切割部，在触点切割部上在背向穿透绝缘层的触点尖端的一侧上又连接基底部分41，基底部分装入电路板7上的护板11的开口12中。如果向穿透绝缘层的触点9自由端上施加力，则触点由此可靠地支撑在作为支座的护板11上。这样在布线时分别接近点状施加到所述穿透绝缘层的触点9上的力通过护板11面式分布地导入电路板8，这简单地保护电路板，使之免受可能导致破坏的过高的负载(图10)。备选地护板11还可能借助于穿过电路板8的板条42支承在外壳的基座部分3上(图11)，以便使电路板8接近完全不承受布线力。

电路板8实际的接通通过导电连接，例如汇流排段43进行，所述汇流排段在基底部分41上相对于布线方向成角度、尤其成直角地定向，并优选经由又相对于汇流排段43成角度的定向的穿过护板11的销钉段65焊接在电路板8上或其内。这种“焊接位置”优选垂直于布线方向(-Z)与穿透绝缘层的触点9的切割棱边隔开间距。汇流排段43还可以设计成U形的，并且此时过渡到销钉段65中。U形的汇流排段43由此可以容易地在Z方向上弹性变形。

有利的是，多个接线装置在扁平电缆的主伸展方向上彼此排列布置。为此优选的是，在两个相邻排列的接线装置1的外壳2的彼此面向的侧面上构成相对应的形锁合结构，从而各接线装置1形锁合地保持在一起。例如可以在主伸展方向上在外壳上、尤其是在板条上形成一个或者多个相对应的槽44和榫45(例如见图1)，它们共同构成一种燕尾形连接。

如开头所述的那样，在一些应用场合中需要把扁平电缆50的一个或多个导线在主伸展方向上错开地再两个位置处接通。另外，在这种情况下通常需要在这两个接通扁平电缆的导线的位置之间中断导线。这可以用钳子或类似工具实现，利用钳子在导线冲出孔。但更为简单的是采用下述布置结构(见图12至14)。

为了隔开间距地接触扁平电缆50，在扁平电缆上设置两个在扁平电缆的主伸展方向X上错开地设置的接通装置。

按照一个改进方案，在一个接触装置上或在两个接触装置1、1之间设置冲压装置46，所述冲压装置具有外壳47和用于一个或多个导线进行冲孔的冲压结构，这个方案也可以看作是单独的发明，并例如也可以在不同于偏心辊操作的用于IDC-触点9的布线形式中使用。

在冲压装置46的外壳47上形成形锁合结构，尤其是榫44和榫45，它们对应于接线装置外壳2的形锁合结构。这样地外壳46可以形锁合地设置在两个与该外壳邻接的接线装置1；1的外壳2、2之间。这种布置结构是简单和有利的。

冲压装置46的外壳47有外壳下部48(图14c)和外壳上部49(图14a、b)。外壳下部48在X-Z视图中优选为U-形。外壳下部48使得可以放置扁平电缆50，它扁平电缆能够放入两个在Z方向上延伸的板条57、58之间并对中地保持。外壳下部的支承区域59在应切断扁平电缆的区域下方具有凹陷60。

外壳上部具有有一个或者多个开口61，所述开口垂直于扁平电缆定向并沿径向扁平电缆平齐。开口61在Z方向上处于凹陷上方。如果作为冲压结构的冲头62被推入在各开口61，例如敲入开口61，则处于开口61下面的导线51被切断。电路这种类型的中断可以简单和可靠地实施。因为冲压装置是在结构上与接线装置分开的单元，只须在这种应用场合使用冲压装置，否则可以省去。外壳上部49可以固定在外壳下部48上，例如利用卡接结构固定。卡接结构这里示例性地包括两个优选可松开的卡接钩63，所述卡结构设计成用于卡锁在外壳下部48相应的卡接轮廓64上。这样可以简单且精确地中断扁平电缆的导线。这种操作有利地是简单的，但仍实现非常精确的结果。开口也可以首先是封闭的，并按照预处理的形式通过破拆例如由注塑的突起打开。这时装配人员在使用现场准确知道，应在哪个位置引入冲头。

图15在a)至e)中示出用于接通扁平电缆的接线装置1的第三方案，所述接线装置尤其是可以布设在井状结构中，优选布设在升降机井中。接线装置也具有这里两件式的基座外壳2(图3、8a)，基座外壳具基座部分3和覆盖部分4，基座部分和覆盖部分一体地或卡接地或用其他方式连接。此外设有一种防止粉尘从下面进入的底部盖板3'。该接线装置1和图8的接线装置相同地构成。因此，在下面仅说明图8的方案的区别。因此，该方案还具有图7的偏心件单元22的第二实施方式(见图15b)。然而，与图8相比，更多也构造成IDC触点的触点9设置成三个平行的排，它们用于接通扁平电缆50的导线或芯线。相应地设置更多的用于导线的接线端的触点72，所述触点设置成分别与扁平电缆50的一个导线连接。

图15的接线装置还具有覆盖罩77，覆盖罩从上面覆盖偏心件单元22，从而良好地保护偏心件单元。这样特别是良好地避免粉尘进入，这放置在升降机井中的偏心件单元受到污染。覆盖罩77优选直接固定在偏心件单元22上，并在基座外壳2的安装位置中优选在板条16、17之间延伸。因此，覆盖罩77在Y方向上的宽度优选对应于覆盖部分4的板条16、17之间的距离Y1(见图3)。覆盖罩77优选形锁合地和/或卡接地固定在偏心件单元22上。另外，偏心件外壳还可以具有支撑轮廓27b，所述支承轮廓倾斜分布，并用来稳定和支持覆盖罩77。覆盖罩77还优化了接线装置1的外观设计，因为覆盖罩与在基座外壳上的板条16、17的轮廓相适配。此外安装偏心件单元之前，在覆盖罩还固定偏心件单元的一个或多个元件、如其偏心辊23，以防止掉落。

在基座外壳2上，这里在其覆盖部分4上模制拉力卸荷轮廓78，所述拉力卸荷轮廓在要沿要接通的扁平电缆50的主伸展方向(图15d)突出。在拉力卸荷轮廓78上，这里按照部分凸缘(Teilkragen)的形式，可以固定束线器(这里未示出)。在底部盖板3'上可以构成相对应的部分凸缘78'。部分凸缘78和部分凸缘78'垂直于扁平电缆50的主伸展方向能相对于彼此有限地移动。利用束线器，在部分凸缘78和78'引导下，可以简单地夹紧固定扁平电缆50。这样可以简单地对于扁平电缆50实现拉力卸荷。

覆盖罩77和用于拉力卸荷的拉力卸荷轮廓78允许在本发明所有所示的方案中实现。

在该电缆支持板18上设置一个或多个板条79。所述板条79优选可拆卸地固定。所述板条在垂直于电缆支持板18平面的方向上延伸。所述板条位于例如通过冲压装置中断扁平电缆一个或多个芯线的位置处，以便例如能实现安全回路功能。

底部盖板3'优选只在要接通的扁平电缆50的宽度上或至少在所述宽度上(图16d)延伸。按照图15的接线装置的方案，在接线装置上没有设置用于处理信号的电子装置，尤其是没有设置电子装置电路板。

给按照图15类型的方案在接线装置上补充用于处理信号的电子装置，尤其电子装置电路板的问题这样解决，即提供带有电子装置、尤其是电子装置电路板的电子装置外壳，所述电子装置外壳可以放置在基座外壳2上并能固定在基座外壳上，并且具有所述电子装置。

这种布置结构在图16a)至d)中实现。据此提供带有电子装置、尤其是电子装置电路板82的电子装置外壳81，电子装置外壳沿要接通的扁平电缆50的主伸展方向安装在基座外壳2上并固定在基座外壳上。在该电子这种电路板上形成一个或多个电路板插头83、84。它们允许连接电缆85或导线。

按照所示方案，在接线装置1的端接触点77上连接导线，所述导线由此使在连接在接线装置1的相应触点9上的扁平电缆50的芯线或导线经由电路板插头83之一与电子装置电路板82连接。电缆85作为输出端或输入端与另一个电路板插头84连接。

这里在优选的实施方案中，电子装置外壳81构造成较为扁平和细长的，并垂直于扁平电缆的方向构造成明显地比接线装置1的基座外壳2更为扁平。电子装置外壳可以具有盖子86，以便使导线和/或电缆和/或插头的连接变得容易。

优选但不是强制性地，电子装置外壳81简单卡接地固定在基座外壳2上。为此优选将电子装置外壳沿扁平电缆50的主伸展方向移动(箭头P)并固定卡接在基座外壳2上，为此电子装置外壳具有相对应的卡接结构(这里只能看见一个所述卡接结构：87)。

电子装置外壳81还可以固定在基座外壳的下方、上方或另外的侧面上。图16的方案是特别有利的，因为电子装置外壳81紧凑地靠近扁平电缆50安置。在电子装置外壳81和基座外壳2之间也可以直接设置相对应的可插接在一起的插接连接件(这里未示出)。

附图标记列表

接线装置 1

外壳 2

基座部分 3

底部盖板 3'

覆盖部分 4

固定区 5

板条 6

电路板单元 7

电路板 8

触点接纳板 8'

触点 9

叉式触点 10

护板 11

缝隙 12

插座板或插销板 13、14

框架部分 15

板条 16、17

电缆支持板 18

沟槽 19

缝隙 20

导向凹陷 21

偏心件单元 22

偏心辊 23

支承轴颈 24

削平区域 25

缝隙 26

偏心件外壳 27

压头 27a

支撑轮廓 27b

开口 28

侧壁 29

长孔 30

缝隙 30'

窗口 31

接纳轮廓 32

止挡 33

垂直止挡轮廓 34

凸起 35

变窄部 36

缝隙 37

盖板 38

缝隙 39

基底部分 40、41

板条 42

汇流排段 43

槽 44

榫 45

冲压装置 46

外壳 47

外壳下部 48

外壳上部 49

扁平电缆 50

导线 51

绝缘层 52

电缆*** 53

弹簧 54

卡接钩 55

板条 57、58

支承区域 59

凹陷 60

开口 61

冲头 62

卡接钩 63

卡接轮廓 64

销钉段 65

棱边 66

凸起 67

开口 68、69

触点腔 71

端接触点 72

卡接板条 73

开口 74

导线端 75

导线 76

覆盖罩 77

拉力卸荷轮廓 78、78'

板条 79

电子装置外壳 81

电子装置电路板 82

电路板插头 83、84

电缆 85

盖子 86

卡接结构 87、88

Claims (44)

1.用于接通连续扁平电缆(50)的导线的接线装置，所述扁平电缆具有多个导线(51)，这些导线分别由绝缘层(52)包围并嵌入一个上级的电缆***(53)中，所述接线装置具有：

a.一体式或多件式的基座外壳(2)，所述基座外壳设计成用于支承扁平电缆(5)；

b.在基座外壳(2)上设置多个穿透绝缘层的触点，用于接通扁平电缆(50)的多个导线(1)，

其特征在于，

c.在基座外壳(2)上还能够安装至少一个偏心件单元(22)，并且在接通扁平电缆时设置所述偏心件单元，利用所述偏心件单元能够将扁平电缆(50)压向穿透绝缘层的触点(9)，直至接通所述触点，偏心件单元(22)具有偏心件外壳(27)，偏心辊(23)装入所述偏心件外壳，所述偏心辊能旋转地支承在偏心件外壳(27)中，并且布线时所述偏心辊逆着布线方向(Z)支座式地支撑在基座外壳(2)内，在偏心辊(23)旋转时，偏心件外壳(27)能相对于基座外壳(2)运动，以便该偏心件单元(22)能够把扁平电缆(50)压在穿透绝缘层的触点(9)上，直至与之接触为止，

其中，基座外壳(2)具有基座部分(3)和覆盖部分(4)，偏心件外壳(27)具有加压侧(27a)，利用所述加压侧能够将扁平电缆(50)压向穿透绝缘层的触点(9)，加压侧(27a)在其安装在覆盖部分(4)上的状态下面向扁平电缆(50)的侧面上各自在该扁平电缆(50)在接通时被穿透绝缘层的触点(9)切入的一个或多个区域内具有一个或多个凸起(35)作为支座。

2.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，偏心件外壳(27)具有至少一个敞开的侧面，偏心辊(23)能够由该侧面出发置入偏心件外壳中。

3.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，所述基座部分和覆盖部分构造成分开的或一体连接的。

4.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，基座外壳(2)的基座部分(3)构造成底板，在所述底板上放置接触板单元，所述接触板单元具有触点接纳板或电路板(8)。

5.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，在触点接纳板或电路板(8)上还设置一个或者多个端接触点，电气/电子组件的导线端部或插头能连接到所述端接触点上。

6.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，覆盖部分(4)放置在带有接触板单元(7)的基座部分(3)上或模制在基座部分上。

7.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，覆盖部分(4)具有框架部分(15)，两个板条(16、17)从框架部分突出，所述板条具有用于偏心辊(23)的支承轴颈(24)的接纳轮廓。

8.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，覆盖部分(4)在俯视图中具有框架形状，而在与俯视图垂直的侧视图中为U形。

9.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，在覆盖部分(4)的板条(16、17)之间的区域中构成接纳空间，在所述接纳空间中能放入电缆支持板(18)，所述电缆支持板具有穿透的开口，所述开口至少在接通状态下又由穿透绝缘层的触点(9)的自由端穿过。

10.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，偏心辊(23)在其外周上具有至少一个削平区域(25)。

11.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，偏心辊(23)设有用于接合操作工具的轮廓。

12.根据权利要求7所述的接线装置，其特征在于，偏心辊(23)装入偏心件外壳(27)中，并能旋转地支承在偏心件外壳中，并且偏心件外壳设计成，在接通时在加压侧(27a)上沉入覆盖部分(4)的框架部分(15)中。

13.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，偏心件外壳(27)在其背向基座部分的侧面上具有窗口(31)，所述窗口构造成，使得操作工具能导入接合轮廓中，偏心辊(23)能以接通扁平电缆所需的程度摆动。

14.根据权利要求7所述的接线装置，其特征在于，偏心件外壳(27)具有至少一个或两个或更多个垂直(Z)延伸的长孔或缝隙(30、30a)，所述长孔或缝隙由偏心辊(23)的所述支承轴颈(24)穿过，并且所述支承轴颈(24)能相对于其旋转轴线径向移动。

15.根据权利要求7所述的接线装置，其特征在于，在覆盖部分(4)的板条(16、17)中分别形成接纳轮廓(32)，所述接纳轮廓使得能够引入支承轴颈(24)。

16.根据权利要求15所述的接线装置，其特征在于，所述接纳轮廓构造成，使得偏心件外壳(27)能够以与扁平电缆平行的运动分量(X)引入，直至所述偏心件外壳贴靠在止挡(33)上。

17.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，一个或每个接纳轮廓(32)还在背向底板的方向上具有垂直止挡轮廓(34)。

18.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，触点接纳板具有支撑在触点腔(71)中的端接触点(72)，用于连接导线端(75)，所述端接触点与穿透绝缘层的触点(9)导电连接或构成为具有穿透绝缘层的触点。

19.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，接触板单元构造成电路板单元，所述电路板单元具有至少一个放置在底板(2)上的电路板(8)。

20.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，接触板单元构造成电路板单元，所述电路板单元具有至少一个放置在底板(2)上的电路板(8)，其中至少局部地在电路板(8)上放置护板(11)，所述护板具有至少部分地穿透该护板的开口，穿透绝缘层的触点(9)从所述开口突出，所述护板(11)具有凹槽，用来在接通穿透绝缘层的触点时接纳和支撑穿透绝缘层的触点(9)的与电路板(7)导电连接的基底部分(41)。

21.根据权利要求20所述的接线装置，其特征在于，每个穿透绝缘层的触点(9)都具有一个触点尖端或一个或者多个触点切割部，基底部分(41)分别连接到触点尖端或触点切割部上，其中基底部分(41)这样装入电路板(7)上的护板(11)中的开口(12)中，使得作用到穿透绝缘层的触点(9)的自由端上的力支撑在作为支座的护板(11)上。

22.根据权利要求20所述的接线装置，其特征在于，电路板(8)的接通通过导电连接实现。

23.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，偏心件单元(22)具有固定在所述偏心件单元上的覆盖罩(77)，和/或在基座外壳(2)上形成用于束线器的拉力卸荷轮廓(78)。

24.根据权利要求1或2所述的接线装置，其特征在于，设有带有电子装置的电子装置外壳(81)，所述电子装置外壳能放置在基座外壳(2)上并能固定在基座外壳上，并且所述电子装置外壳具有电子装置。

25.根据权利要求1或2所述的接线装置，用于接通连续扁平电缆的导线，所述扁平电缆具有多个导线，这些导线分别由绝缘层包围并嵌入一个上级的电缆***中，所述接线装置具有以下特征：具有多件式的基座外壳，所述基座外壳设计成用于支承扁平电缆，在基座外壳上设置多个穿透绝缘层的触点，用于接通扁平电缆的多个导线，其特征在于，沿扁平电缆的主延伸方向在接线装置上能排列用于切断扁平电缆(50)的一个或多个导线的冲压装置。

26.根据权利要求25所述的接线装置，其特征在于，接线装置和冲压装置具有相对应的形锁合结构，所述接线装置和冲压装置能够在所述形锁合结构上沿主伸展方向排列，和/或沿主伸展方向和反向于主伸展方向在接线装置和/或在该冲压装置的外壳上形成一个或者多个对应的槽(44)和榫(45)，所述槽和榫共同构成燕尾形连接。

27.根据权利要求26所述的接线装置，其特征在于，冲压装置(46)具有外壳，所述外壳具有外壳下部(48)和外壳上部(49)，并且外壳上部(49)能固定在外壳下部上。

28.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，穿透绝缘层的触点(9)垂直地从所述触点接纳板或电路板(8)突出。

29.根据权利要求9所述的接线装置，其特征在于，所述电缆支持板(18)具有穿透其的缝隙(20)。

30.根据权利要求11所述的接线装置，其特征在于，所述轮廓构成为缝隙(26)。

31.根据权利要求13所述的接线装置，其特征在于，所述窗口构造成，使得操作工具能导入缝隙(26)中。

32.根据权利要求18所述的接线装置，其特征在于，该端接触点(72)能够从外壳(2)的背面接近。

33.根据权利要求22所述的接线装置，其特征在于，电路板(8)的接通通过汇流排段(43)实现。

34.根据权利要求33所述的接线装置，其特征在于，所述汇流排段局部地相对于基底部分(41)上的布线方向成角度地定向。

35.根据权利要求34所述的接线装置，其特征在于，所述汇流排段局部地相对于基底部分(41)上的布线方向成直角地定向。

36.根据权利要求34所述的接线装置，其特征在于，所述汇流排段经由又相对于汇流排段(43)成角度定向的穿过护板(11)的销段(65)固定焊接在电路板(8)上。

37.根据权利要求36所述的接线装置，其特征在于，所述汇流排段被这样固定焊接，使得销段在电路板(8)这样的位置上焊接在电路板上，所述位置垂直于布线方向(-Z)与穿透绝缘层的触点(9)的切割棱边隔开间距。

38.根据权利要求24所述的接线装置，其特征在于，设有带有电子装置板的电子装置外壳(81)。

39.根据权利要求24所述的接线装置，其特征在于，所述电子装置具有电子装置板(82)和一个或多个插塞连接器(83、84)。

40.根据权利要求25所述的接线装置，其特征在于，在基座外壳上设置多个穿透绝缘层的叉形触点或刺穿触点。

41.根据权利要求27所述的接线装置，其特征在于，外壳上部(49)具有一个或多个垂直于扁平电缆定向并且沿径向与扁平电缆平齐的开口(61)，在各开口(61)中能分别装入至少一个冲头(62)，利用所述冲头能切断位于开口(61)下面的扁平电缆(50)的导线(51)。

42.根据权利要求27所述的接线装置，其特征在于，外壳下部(48)构造成用于支承扁平电缆(50)。

43.根据权利要求27所述的接线装置，其特征在于，外壳上部(49)能卡接固定在外壳下部上。

44.根据权利要求5所述的接线装置，其特征在于，所述一个或者多个端接触点是插座板或插销板(13、14)。

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