CN105669286A - 利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为2-5:1:1混合均匀得第一混合物,接种质量分数为4%-6%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形好氧发酵8-15天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在25%-45%、温度在40-60℃,微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;将第一发酵产物中加入氮肥、磷肥和钾肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵3-8天即得有机复混肥。本发明的有机复混肥具有促进作物增产提质的作用。
Description
技术领域
本发明涉及木薯淀粉工业污泥回收技术领域。更具体地说,本发明涉及一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法。
背景技术
在木薯淀粉工业生产中,以鲜木薯和木薯干片为原料生产变性淀粉和酒精,该过程中产生大量的污泥,伴随而来的是污泥的处置问题。目前大部分木薯淀粉厂家对污泥的处理是经压滤机简单机械脱水后,未经任何处理直接运往堆放场填埋或堆放。由于处置方式不当,产生恶臭和滋生蚊蝇,严重污染了土壤、地下水和环境。由于长途外运堆放,增加了成本同时对资源造成了极大的浪费。
污泥的处理已成为一项迫切需要解决的问题。如何有效地实现污泥的无害化、资源化利用是目前污泥处理的研究重点。目前常见的对污泥的处置方式有填埋、倒海、焚烧、厌氧消化和农业利用等。对木薯淀粉工业污泥的资源化利用鲜见报道,主要有两个方面:制备生物质燃料和制备生物有机肥。
采集广西农垦明阳生化集团股份有限公司木薯淀粉加工产生的污泥为样品,对其成分进行检测,某个样品结果为:鲜样水分70%-80%,pH4-5;烘干样水分6.20%,pH7-8,氮(N)1.60%,磷(P2O5)1.65%,钾(K2O)0.47%,有机质含量6.10%。由于木薯淀粉工业污泥是由有机残片、细菌菌体、无机颗粒及胶体等组成的极其复杂的非均质体;它含有丰富的有机质、氮磷钾和各种植物生长所需的微量元素,且重金属含量低;污泥经过与其他有机物按一定比例混合高温好氧堆肥,在微生物作用下高温发酵分解有机物,将固体有机物降解或转化为相对稳定的腐殖类物质、细胞物质、水和二氧化碳;经无害化处理后的污泥没有臭味,不滋生蚊蝇,可以作为肥料或土壤改良剂,既可增加肥效,又可改善土壤。因此,将污泥制作成生物有机肥,是重要的无害化和资源化利用方式。
现有的处理污泥制备肥料的方法,有将污泥和耐高温好氧菌混合进行堆垛发酵处理,所添加的菌种均为好氧菌,对耐受温度要求较高,且此方法要堆垛发酵10-30天,若要进一步提高肥效,还要进行7-10天的后熟发酵,发酵周期较长,采用“混合→堆垛”的方式进行一次好氧发酵处理,在某一种污泥工艺条件下得到的产品含有机质32%-55%,水分22%-45%,pH值6-8,产品有机质含量略低,水分较高,pH值偏弱酸性。生产过程没有添加N、P、K肥分,产品营养也不够充分全面。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,解决了生产木薯淀粉工业污泥的无害化、资源化应用,在减少环境污染问题的同时变废为宝,解决了化肥成本高和企业污泥处理成本高的问题。
本发明还有一个目的是提供一种有机复混肥,采用特定的微生物菌剂对污泥进行发酵处理,同时还复配适量的N/P/K,肥效高、营养全面,适宜于木薯、黄皮果、玉米等作物的栽培,并对其生产具有明显的增产提质效果。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为2-5:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为4%-6%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵8-15天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在25%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵3-8天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的10%-20%、2%-12%和5%-15%。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为50%-70%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,氮肥为尿素,磷肥为磷酸二氢铵,钾肥为氯化钾。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,步骤二中密封具体是指采用3层聚乙烯薄膜缠绕在堆垛呈圆锥体形的第一发酵产物的外部。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,厌氧发酵前,将第一发酵产物中加入混合肥时,同时加入牛奶树汁液,其重量为所述第一发酵产物质量的3%-5%。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,好氧发酵过程中,第1-3天,每天翻堆1次,每次翻堆时间为2-3h,控制第一混合物的温度在50-60℃、水分含量在38%-45%之间;第4-6天,每天翻堆2次,每次翻堆时间为1.5-2h,控制第一混合物的温度在45-50℃、水分含量在32%-38%之间;第7天起,每天翻堆3次,每次翻堆时间为1-2h,控制第一混合物的温度在40-45℃、水分含量在25%-32%之间。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,步骤一中好氧发酵前,将第一混合物混匀后堆垛到第一堆垛槽中,所述第一堆垛槽由四块尺寸一致的梯形板两两相连形成上部开口大、下部开口小的立体梯形结构,好氧发酵过程中使用翻斗进行翻堆,所述翻斗包括连接杆、位于连接杆下端设置的搅拌部以及控制连接杆上下运动并旋转的电机,所述搅拌部包括至少两层搅拌叶,每一层搅拌叶包括呈对称分布的五片搅拌片,所述搅拌片呈瓦形,且所述搅拌片倾斜设置。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,所述搅拌片呈弧形的两侧边上下设置,呈直线的两侧边左右设置,所述搅拌片弯曲的内侧向上以使所述搅拌片倾斜设置。
优选的是,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,对于任意一块梯形板,沿其高度方向上间隔设有多个长条形通孔,且所述梯形板构成立体梯形结构内部的一侧面上铺设有一层亚麻纤维布。
本发明至少包括以下有益效果:
1)本发明选用的微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成,均为好氧或兼性厌氧菌,在有氧或无氧环境下均能进行发酵,且温度要求不高,在25℃-60℃范围下均能生长,所用菌种对作物生长还具有多种益生功能:能提高作物抗逆性,促进有机质分解,具有固氮、解磷、释钾功能,提高化肥的吸收,促进作物生长,提高产量和质量;其中:①解淀粉芽孢杆菌,可对淀粉污泥进行降解,提高有机成分,自身可分泌十几种脂肽抗生素等抗真菌活性物质,能提高作物抗病抗菌能力;促进植物健康生长和提高产量;②胶质芽孢杆菌,具有溶磷、释钾和固氮功能,能有效地促进土壤中钾、磷的吸收利用,提高作物产量和品质;③枯草芽孢杆菌,提高作物抗病,抗寒、抗旱能力,提高化肥利用率,促进土壤中的有机质分解成腐殖质,促进作物生长、成熟,有一定的固氮、解磷、解钾作用;④巨大芽孢杆菌,提高磷元素的利用率,提高肥料使用率,促进植物吸收养分,提高肥效,具有较强的保水保肥能力;
2)为了解决现有技术下产品肥效不足的问题,本方法添加了N、P、K肥,使得产品的无机肥分提高,总养分(N+P2O5+K2O)≥28%,其中N-P2O5-K2O含量为14-6-8;添加N、P、K肥时,采用溶解后加压喷雾的方式加入,比以固态的方式加入更均匀;
3)为了解决现有技术发酵方式单一的问题,本方法采用先好氧后厌氧二次深度发酵工艺,先好氧发酵利于原料水分的自然挥发,减少干燥成本;后厌氧发酵利于物料的深度腐熟,使有机质充分分解成为腐殖质。该工艺操作简便,发酵效率高,得到的产品有机和无机肥分都高,质量好,性能稳定;
4)为了解决现有技术下产品水分较高的问题,本方法在利用煤灰对水分的瞬间吸附干燥作用的同时,对好氧发酵过程中的混合物通过翻堆处理和自然通风干燥,控制好氧发酵不同阶段的温度和水分,使得终产品肥料的水分降低至25%以下。
5)厌氧发酵前加入牛奶树汁液,有助于经过好氧发酵的微生物菌群转换适应厌氧发酵,有助于提高肥效,并缩短厌氧发酵时间,其中该牛奶树汁液为划伤牛奶树树干或粗壮树枝获得;
6)本发明利用第一堆垛槽和翻斗对好氧发酵期间进行翻堆,可以更好地控制好氧发酵期间的温度和水分,以缩短好氧发酵时间,同时提高微生物菌群对污泥以及酒槽渣处理后的肥效。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1:
一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为2:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为4%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵10天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在25%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵5天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的10%、2%和5%。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为50%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中,这里所说的混合肥质量为50%的混合肥液,是指混合肥质量占混合肥液质量的50%,剩余的50%为水。
实施例2:
一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为4:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为5%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵12天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在35%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵7天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的15%、7%和10%。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为60%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
实施例3:
一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为5:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为6%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵15天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在25%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵8天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的20%、12%和15%。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为70%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
实施例4:
在实施例2的基础上,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,氮肥为尿素,磷肥为磷酸二氢铵,钾肥为氯化钾。本实施例得到的复混肥有机质含量(以干基计)为57%,总养分(N+P2O5+K2O)为28%(以干基计),水分25%左右,pH值7-8。
实施例5:
在实施例2的基础上,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,步骤二中密封具体是指采用3层聚乙烯薄膜缠绕在堆垛呈圆锥体形的第一发酵产物的外部。相比采用容器密封更为简单,成本更低,同时还可以通过外部引入冷空气控温防止内部温度过高。
实施例6:
一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为4:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为5%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵12天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在35%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥,同时加入牛奶树汁液,其重量为所述第一发酵产物质量的3%-5%,混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵3天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的15%、7%和10%。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为60%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
本实施例得到的复混肥有机质含量(以干基计)为61%,总养分(N+P2O5+K2O)为28%(以干基计),水分25%左右,pH值7-8。
实施例7:
一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为4:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为5%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵8天得第一发酵产物,好氧发酵过程中,第1-3天,每天翻堆1次,每次翻堆时间为2-3h,控制第一混合物的温度在50-60℃、水分含量在38%-45%之间;第4-6天,每天翻堆2次,每次翻堆时间为1.5-2h,控制第一混合物的温度在45-50℃、水分含量在32%-38%之间;第7天起,每天翻堆3次,每次翻堆时间为1-2h,控制第一混合物的温度在40-45℃、水分含量在25%-32%之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥,同时加入牛奶树汁液,其重量为所述第一发酵产物质量的5%,混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵3天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的15%、7%和10%。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为60%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
本实施例得到的复混肥有机质含量(以干基计)为63%,总养分(N+P2O5+K2O)为29%(以干基计),水分19%左右,pH值7-8。
实施例8:
在实施例7的基础上,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,步骤一中好氧发酵前,将第一混合物混匀后堆垛到第一堆垛槽中,所述第一堆垛槽由四块尺寸一致的梯形板两两相连形成上部开口大、下部开口小的立体梯形结构,好氧发酵过程中使用翻斗进行翻堆,所述翻斗包括连接杆、位于连接杆下端设置的搅拌部以及控制连接杆上下运动并旋转的电机,所述搅拌部包括至少两层搅拌叶,每一层搅拌叶包括呈对称分布的五片搅拌片,所述搅拌片呈瓦形,且所述搅拌片倾斜设置。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,所述搅拌片呈弧形的两侧边上下设置,呈直线的两侧边左右设置,所述搅拌片弯曲的内侧向上以使所述搅拌片倾斜设置,在此,搅拌片倾斜设置的目的,是为了是翻斗在翻堆时,由于电机是指旋转并上下运动,位于搅拌片向内弯曲的一侧装载的物料(即发酵的混合物料)可以由下部移动到上部,一边向上运动,一边将已承载的物料撒落,同时装载其他位置的物料,以此使翻堆过程中,物料混合更均匀,避免在一处使某一种菌群富集,而使好氧发酵的混合物营养物质不均衡,发酵不充分,也有助于好氧发酵过程中对混合物进行调温控湿。
其中,所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,对于任意一块梯形板,沿其高度方向上间隔设有多个长条形通孔,且所述梯形板构成立体梯形结构内部的一侧面上铺设有一层亚麻纤维布。长条形通孔可以促进好氧发酵过程中温度的调整,如与外部空气的热交换,控制第一混合物在发酵过程中的温度,同时,亚麻纤维布可以隔绝外部空气中存在的菌,减少好氧发酵过程中引入杂菌的几率,同时具有透气的作用,也能使第一混合物限定在第一堆垛槽内。
本实施例得到的复混肥有机质含量(以干基计)为67%,总养分(N+P2O5+K2O)为30%(以干基计),水分15%左右,pH值7-8。
本发明制备有机复混肥的原料,其中,污泥、酒糟渣取自广西农垦明阳生化集团股份有限公司木薯淀粉生产过程中经压滤机初步脱水后所得,煤灰为煤炭经锅炉燃烧后的残余物,其中污泥pH5,各种废弃物样品成分及质量百分数含量见表1:
表1废弃物样品成分及含量
注:“—”表示未检出。
为了说明本发明利用木薯淀粉加工产生的污泥制备的有机复混肥的有益效果,本申请的发明人将该有机复混肥应用于果树、蔬菜、花卉、中草药等作物的栽培生产,其中,对农作物具有明显的增产提质效果。我们通过实验,将污泥有机复混肥(实施例2的方法制备的肥)应用于木薯、黄皮果、玉米栽培,相比直接使用市售购买的复合肥,分别增产了14.42%、10.85%、9.72%,相比直接使用污泥分别增产了56.36%、54.23%、51.78%,均具有明显的增产作用;
发明人针对木薯品种南植199,在木薯生长过程中,分别在木薯生长前、中和后期施用3次750kg/ha的有机复混肥,并将其与常规施肥、复合肥、纯污泥、酒糟渣进行施用效果对比,对木薯的施用实验表明:
(1)上述有机复混肥使用的是以实施例2和实施例7的方法制备的两种肥,得出对木薯具有显著的增产提质效果,其中,采用实施例2的肥,木薯品种华南205增产了100.63%,产量达到40126.00kg/ha;淀粉含量提高了15.13%达到20.86%;采用实施例7的肥,木薯品种华南205增产了125.12%,产量达到45731.25kg/ha;淀粉含量达到25.32%;
(2)实施例2的有机复混肥施用于木薯品种南植199比复合肥、酒糟渣、纯污泥、常规施肥对照分别增产14.42%、48.84%、56.36%、79.88%,得出肥效大小依次为:有机复混肥>复合肥>酒糟渣>纯污泥>常规施肥对照,这里的复合肥为市售普通复合肥;
(3)上述有机复混肥分别取自实施例2、实施例6、实施例7、实施例8的方法制备的肥,得出其分别相对施用复合肥为对照,依次分别增产14.42%、18.77%、27.12%、33.79%。
由上述施用实验表明,本发明制备的有机复混肥很值得在农业生产中推广使用。
为了说明本发明的微生物菌剂对本发明的有机复混肥的作用影响,将实施例2中的微生物菌剂分别替换成解淀粉芽孢杆菌(A)、胶质芽孢杆菌(B)、枯草芽孢杆菌(C)和巨大芽孢杆菌(D)的单一菌种,以及其他上述四种菌按一定复配比例(按照质量比,具体见下表2)复配得到的微生物菌群,并按照实施例2的方法制备有机复混肥,以木薯品种南植199为施用对象相对纯污泥为对照,进行试验得出以下结果,下述增产为相对纯污泥对施用对象的增产量。
表2微生物菌剂对有机复混肥的肥效影响
由表2可知,单一菌种相比单纯使用污泥,具有一定的增产效果,但一般在10%左右,不同复合菌种,即四种菌按照不同的方式进行复配使用,得出,四种菌以质量比为1:1:1:1时,增产量最大。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.一种利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将污泥、酒槽渣和煤灰按照质量比为2-5:1:1混合均匀得第一混合物,在第一混合物中接种质量分数为4%-6%的微生物菌剂,堆垛呈立体梯形进行好氧发酵8-15天得第一发酵产物,好氧发酵期间每天翻堆1-3次以控制水分含量在25%-45%、温度在40-60℃之间,所述污泥为生产木薯淀粉得到的污泥废弃物,所述微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌按质量比为1:1:1:1组成;
步骤二、将第一发酵产物中加入混合肥混匀得到第二混合物,然后将第二混合物堆垛呈圆锥形,密封后在25-35℃下厌氧发酵3-8天即得有机复混肥,所述混合肥包括氮肥、磷肥和钾肥,其添加量分别为第一发酵产物质量百分数的10%-20%、2%-12%和5%-15%。
2.如权利要求1所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,在步骤二中,先将所述混合肥溶于一定量的水溶液中,形成混合肥质量为50%-70%的混合肥液,再于第一发酵产物处于搅拌状态下采用加压喷雾器将所述混合肥液加入到第一发酵产物中。
3.如权利要求1所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,氮肥为尿素,磷肥为磷酸二氢铵,钾肥为氯化钾。
4.如权利要求1所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,步骤二中密封具体是指采用3层聚乙烯薄膜缠绕在堆垛呈圆锥体形的第一发酵产物的外部。
5.如权利要求1所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,厌氧发酵前,将第一发酵产物中加入混合肥时,同时加入牛奶树汁液,其重量为所述第一发酵产物质量的3%-5%。
6.如权利要求5所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,好氧发酵过程中,第1-3天,每天翻堆1次,每次翻堆时间为2-3h,控制第一混合物的温度在50-60℃、水分含量在38%-45%之间;第4-6天,每天翻堆2次,每次翻堆时间为1.5-2h,控制第一混合物的温度在45-50℃、水分含量在32%-38%之间;第7天起,每天翻堆3次,每次翻堆时间为1-2h,控制第一混合物的温度在40-45℃、水分含量在25%-32%之间。
7.如权利要求1或6所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,步骤一中好氧发酵前,将第一混合物混匀后堆垛到第一堆垛槽中,所述第一堆垛槽由四块尺寸一致的梯形板两两相连形成上部开口大、下部开口小的立体梯形结构,好氧发酵过程中使用翻斗进行翻堆,所述翻斗包括连接杆、位于连接杆下端设置的搅拌部以及控制连接杆上下运动并旋转的电机,所述搅拌部包括至少两层搅拌叶,每一层搅拌叶包括呈对称分布的五片搅拌片,所述搅拌片呈瓦形,且所述搅拌片倾斜设置。
8.如权利要求7所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,所述搅拌片呈弧形的两侧边上下设置,呈直线的两侧边左右设置,所述搅拌片弯曲的内侧向上以使所述搅拌片倾斜设置。
9.如权利要求8所述的利用木薯淀粉加工产生的污泥制备有机复混肥的方法,其特征在于,对于任意一块梯形板,沿其高度方向上间隔设有多个长条形通孔,且所述梯形板构成立体梯形结构内部的一侧面上铺设有一层亚麻纤维布。
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