CN106588286A - 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 - Google Patents
一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106588286A CN106588286A CN201611072806.7A CN201611072806A CN106588286A CN 106588286 A CN106588286 A CN 106588286A CN 201611072806 A CN201611072806 A CN 201611072806A CN 106588286 A CN106588286 A CN 106588286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- compost
- raw material
- fertilizer
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污;以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种进行初次发酵去除吸附原料中多余水分后形成吸附料;将粪污与吸附料以1:2‑3的比例进行混合,经物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;将发酵原料输送至堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;再将堆肥的物料送至发酵车间通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行高温好氧发酵,制成有机肥。本发明的原料全部采用废弃物料,达到以废治废、变废为宝,且不会产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机肥的制备方法,具体来说涉及一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,属于有机肥料加工领域。
背景技术
我国养猪业经过几十年的快速发展,规模已经稳居世界前列,但猪肉的供给量还不能满足消费者的需要,每年仍需进口肉类食品。国内养猪业随着国民经济发展和消费者的需求还在不断地增长,从而造成养猪废水排放日益增加,环境污染越来越严重。当前养猪废弃物的处理由于成本太高,就算已经建成合格的处理设施,也由于运行成本太高而成了摆设。
猪粪便是一种很有价值的资源,其包含农作物必需的氮、磷、钾等多种营养成分,还含有75%的挥发性有机物,经处理后可作为肥料、饲料、燃料,具有很大的经济价值。还含有许多作物所需的中量元素和微量元素,能给作物提供全面的所需营养,同时还能提高作物的品质和适口性,改良土壤结构,协调土壤的水、肥、气、热,增加土壤的通气透水能力和保肥、保水、供肥和供水能力。且猪粪便制成的有机肥适用性广,各类土壤及各种农作物都适用。
根据国家相关研究资料显示:猪场粪水COD含量在10000mg/L以上,氨氮含量在1000mg/L以上,磷的含量在100mg/L左右。氮、磷、钾是农作物生长过程中必需的营养元素,对农作物产量和质量的提高起至关重要的作用。由此看来,规模化的养猪场粪水处理技术应首选资源化综合利用技术,将养猪的粪便和废水转化为生态有机肥料,这将彻底摆脱养猪企业的环保困扰,促进养猪企业有序发展。
检索国内专利,有对养猪场粪污进行处理的相关专利,举例如下:
1.专利申请号“CN201410514541.6”,名称为“一种利用微生物发酵法制备猪粪生物有机肥的工艺”的发明专利公开了一种利用微生物发酵法制备猪粪生物有机肥的工艺,产品利用猪粪为原料,辅以秸秆、蚯蚓粪、海藻等,通过生物发酵剂的二步发酵工艺制得,工艺资源化利用程度高、易于大规模工业化生产,有助于实现生猪养殖废弃物资源化利用,解决目前存在的猪养殖环境污染难题。产品兼具生物有机肥料和海藻肥料的功效,富含海藻功能活性成分和大量益生菌,能有效调节土壤中微生物的平衡,分解土壤中的有机质、矿物质等有机或无机成分,消除常年依赖化肥滥用造成的土壤板结、沙化、盐化等,有效改善土壤,提高农作物产能,具有改良作物品质,提高作物抗逆性的特殊功效;此外产品作用周期长,是发展绿色生态农业的理想肥料。
2. 专利申请号“CN201410479057.4”,名称为“一种利用猪粪制作活性磷有机肥的工艺”的发明专利公开了一种利用猪粪制作活性磷有机肥的工艺,包括原料预处理、厌氧发酵、好氧发酵和陈化工序,其原料配比以干基质重量计为:猪粪70~95%,用有机质含量大于60%的辅料调节猪粪和辅料总物料水分至50~70%,加入有机物料腐熟剂使总物料中有效活菌数达到50万个/克,在好氧发酵期间,用含磷的酸性物调节5.5≤pH≤8.5。本发明可以有效处理养殖场***物,提高肥料指标稳定性,大大减少肥料生产时产生的恶臭、提高了磷利用率,提高腐殖质含量,保水、保温、保肥、透气能力强,并含有相对较高的经过活化的磷元素,对作物的根系生长、种子发育等有极好促进效果。
以上专利虽然都涉及到猪场粪污的处理,但仍然不能同时完全解决渣、液、气的污染问题,因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是针对当前养猪粪污处理中存在的问题,提出一种用辅料吸附养猪粪污生产有机肥的制备方法,实现有机废弃物与养猪粪污资源化综合利用,真正做到养猪企业污染物的零排放。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为:一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合,制成有机肥发酵原料;再将有机肥发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥;再将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵,制成有机肥;其特点在于,所述的吸附料为以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种,在辅料储存车间进行初次发酵去除吸附原料中多余的水分后具有吸附能力的物料;所述将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合是将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污,再按照粪污与吸附料1:2-3的比例进行混合,经过物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;所述的将发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥是将发酵原料输送到堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;所述将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵是通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行处理。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物,包括植物秸秆、树叶、树枝、灌木杂草、果皮纸屑、生活垃圾、蘑菇生产后的废料,以及粮油加工厂、饮料加工厂、中药厂、木材与家具加工厂、糖厂生产加工后的废弃物。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物加工制作形成,先对物料进行粉碎,木质类物料粉碎大小控制在60目以内,其他物料粉碎大小控制在200目以内;再将粗细两种物料按照5~3:1的比例进行混合配制成所需的原料。
进一步地,所述的在吸附原料中添加的有益菌种为好氧菌,包括酵母菌、丝状真菌、芽孢杆菌、乳酸菌,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂、除臭剂的综合功能,投加的量为每一吨吸附料中添加4-6 Kg菌种。
进一步地,所述的在辅料储存车间进行初次发酵即将有益菌种按比例放入吸附原料中搅拌均匀,送入辅料储存车间进行自然发酵,使初次发酵后的物料含水率为25%-35%,即生产出养猪废水的吸附料。
进一步地,在辅料储存车间内的底部间隔安装通风管道,收集堆肥车间和发酵车间的废气,吸附料对废气进行吸附,提高吸附料中的氨氮含量。
进一步地,所述吸附料与养猪废水进行混合均匀后的有机肥原料的含水率为60%-75%。
进一步地,所述的堆肥车间堆肥的厚度控制在2-3m,堆肥时间控制在7-15天,温度控制在40℃以下,当菌种繁殖引起温度上升时,即送到发酵车间进行高温好氧发酵。
进一步地,所述的通过高温好氧发酵是将堆肥处理后的原料送往发酵车间,堆在发酵床上,厚度控制在1.2-1.6m,物料在发酵过程中慢慢产生热能,当温度达到35℃时物料开始正常发酵、升温、开始自动测试与控制温度,温度达到60℃时物料翻抛机开始工作,同时物料中的水分在物料翻抛机的带动下随着蒸发;当温度达到80 oC时,物料中的大肠杆菌、虫卵、杂菌就会被高温完全杀死;当物料含水率降至30%以下,温度降低,有益菌种繁殖生长速度缓慢,肥料表面出现白色菌丝,物料整体颜色为棕褐色或黑色便成为熟有机肥了。
进一步地,所述的自动测试与控制温度即在发酵槽内壁、发酵堆中部偏下的位置安装温度感应装置实时监测料堆的温度,控制物料翻抛机工作以调整发酵料的温度。
进一步地,所述的堆肥车间和发酵车间采取密闭式作业,在堆肥车间和发酵车间均装有废气收集管道与辅料储存车间的管道相通,堆肥发酵处理所蒸发的水蒸汽、氨气经管道收集送往辅料储存车间进行吸附循环利用,消除废气的二次污染。
本发明的有益效果是:
1.本发明的原料全部采用废弃有机物料,达到以废治废、变废为宝。
2.本发明中猪粪不需要进行固液分离,也不要进行任何预加工,而是直接进行处理,节省了人工与能耗,完全解决了当前养猪业中渣、液、气的污染问题。
具体实施方式
实施例一
一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合,制成有机肥发酵原料;再将有机肥发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥;再将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵,制成有机肥;其特点在于,所述的吸附料为以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种,在辅料储存车间进行初次发酵去除吸附原料中多余的水分后具有吸附能力的物料;所述将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合是将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污,再按照粪污与吸附料1:2的比例进行混合,经过物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;所述的将发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥是将发酵原料输送到堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;所述将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵是通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行处理。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物,包括植物秸秆、树叶、树枝、灌木杂草、果皮纸屑、生活垃圾、蘑菇生产后的废料,以及粮油加工厂、饮料加工厂、中药厂、木材与家具加工厂、糖厂生产加工后的废弃物。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物加工制作形成,先对物料进行粉碎,木质类物料粉碎大小控制在60目以内,其他物料粉碎大小控制在200目以内;再将粗细两种物料按照3:1的比例进行混合配制成所需的原料。
进一步地,所述的在吸附原料中添加的有益菌种为好氧菌,包括酵母菌、丝状真菌、芽孢杆菌、乳酸菌,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂、除臭剂的综合功能,投加的量为每一吨吸附料中添加4Kg菌种。
进一步地,所述的在辅料储存车间进行初次发酵即将有益菌种按比例放入吸附原料中搅拌均匀,送入辅料储存车间进行自然发酵,使初次发酵后的物料含水率为25%,即生产出养猪废水的吸附料。
进一步地,在辅料储存车间内的底部安装间隔为2米的通风管道,收集堆肥车间和发酵车间的废气,吸附料对废气进行吸附,提高吸附料中的氨氮含量。
进一步地,所述吸附料与养猪废水进行混合均匀后的有机肥原料的含水率为60%。
进一步地,所述的堆肥车间堆肥的厚度控制在2m,堆肥时间控制在7天,温度控制在40℃以下,当菌种繁殖引起温度上升时,即送到发酵车间进行高温好氧发酵。
进一步地,所述的通过高温好氧发酵是将堆肥处理后的原料送往发酵车间,堆在发酵床上,厚度控制在1.2m,物料在发酵过程中慢慢产生热能,当温度达到35℃时物料开始正常发酵、升温、开始自动测试与控制温度,温度达到60℃时物料翻抛机开始工作,同时物料中的水分在物料翻抛机的带动下随着蒸发;当温度达到80 oC时,物料中的大肠杆菌、虫卵、杂菌就会被高温完全杀死;当物料含水率降至30%以下,温度降低,有益菌种繁殖生长速度缓慢,肥料表面出现白色菌丝,物料整体颜色为棕褐色或黑色便成为熟有机肥了。
进一步地,所述的自动测试与控制温度即在发酵槽内壁、发酵堆中部偏下的位置安装温度感应装置实时监测料堆的温度,控制物料翻抛机工作以调整发酵料的温度。
进一步地,所述的堆肥车间和发酵车间采取密闭式作业,在堆肥车间和发酵车间均装有废气收集管道与辅料储存车间的管道相通,堆肥发酵处理所蒸发的水蒸汽、氨气经管道收集送往辅料储存车间进行吸附循环利用,消除废气的二次污染。
实施例二
实施例二的基本原理与实施例一一样,只是所采用的配方和配比有所不同,为一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合,制成有机肥发酵原料;再将有机肥发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥;再将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵,制成有机肥;其特点在于,所述的吸附料为以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种,在辅料储存车间进行初次发酵去除吸附原料中多余的水分后具有吸附能力的物料;所述将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合是将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污,再按照粪污与吸附料1:3的比例进行混合,经过物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;所述的将发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥是将发酵原料输送到堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;所述将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵是通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行处理。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物,包括植物秸秆、树叶、树枝、灌木杂草、果皮纸屑、生活垃圾、蘑菇生产后的废料,以及粮油加工厂、饮料加工厂、中药厂、木材与家具加工厂、糖厂生产加工后的废弃物。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物加工制作形成,先对物料进行粉碎,木质类物料粉碎大小控制在60目以内,其他物料粉碎大小控制在200目以内;再将粗细两种物料按照5:1的比例进行混合配制成所需的原料。
进一步地,所述的在吸附原料中添加的有益菌种为好氧菌,包括酵母菌、丝状真菌、芽孢杆菌、乳酸菌,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂、除臭剂的综合功能,投加的量为每一吨吸附料中添加6 Kg菌种。
进一步地,所述的在辅料储存车间进行初次发酵即将有益菌种按比例放入吸附原料中搅拌均匀,送入辅料储存车间进行自然发酵,使初次发酵后的物料含水率为35%,即生产出养猪废水的吸附料。
进一步地,在辅料储存车间内的底部安装间隔为3米的通风管道,收集堆肥车间和发酵车间的废气,吸附料对废气进行吸附,提高吸附料中的氨氮含量。
进一步地,所述吸附料与养猪废水进行混合均匀后的有机肥原料的含水率为68%。
进一步地,所述的堆肥车间堆肥的厚度控制在3m,堆肥时间控制在15天,温度控制在40℃以下,当菌种繁殖引起温度上升时,即送到发酵车间进行高温好氧发酵。
进一步地,所述的通过高温好氧发酵是将堆肥处理后的原料送往发酵车间,堆在发酵床上,厚度控制在1.6m,物料在发酵过程中慢慢产生热能,当温度达到35℃时物料开始正常发酵、升温、开始自动测试与控制温度,温度达到60℃时物料翻抛机开始工作,同时物料中的水分在物料翻抛机的带动下随着蒸发;当温度达到80 oC时,物料中的大肠杆菌、虫卵、杂菌就会被高温完全杀死;当物料含水率降至30%以下,温度降低,有益菌种繁殖生长速度缓慢,肥料表面出现白色菌丝,物料整体颜色为棕褐色或黑色便成为熟有机肥了。
进一步地,所述的自动测试与控制温度即在发酵槽内壁、发酵堆中部偏下的位置安装温度感应装置实时监测料堆的温度,控制物料翻抛机工作以调整发酵料的温度。
进一步地,所述的堆肥车间和发酵车间采取密闭式作业,在堆肥车间和发酵车间均装有废气收集管道与辅料储存车间的管道相通,堆肥发酵处理所蒸发的水蒸汽、氨气经管道收集送往辅料储存车间进行吸附循环利用,消除废气的二次污染。
实施例三
实施例三的基本原理与实施例一一样,只是所采用的配方和配比有所不同,为一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合,制成有机肥发酵原料;再将有机肥发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥;再将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵,制成有机肥;其特点在于,所述的吸附料为以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种,在辅料储存车间进行初次发酵去除吸附原料中多余的水分后具有吸附能力的物料;所述将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合是将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污,再按照粪污与吸附料1:2.5的比例进行混合,经过物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;所述的将发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥是将发酵原料输送到堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;所述将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵是通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行处理。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物,包括植物秸秆、树叶、树枝、灌木杂草、果皮纸屑、生活垃圾、蘑菇生产后的废料,以及粮油加工厂、饮料加工厂、中药厂、木材与家具加工厂、糖厂生产加工后的废弃物。
进一步地,所述的吸附原料为废弃有机物加工制作形成,先对物料进行粉碎,木质类物料粉碎大小控制在60目以内,其他物料粉碎大小控制在200目以内;再将粗细两种物料按照4:1的比例进行混合配制成所需的原料。
进一步地,所述的在吸附原料中添加的有益菌种为好氧菌,包括酵母菌、丝状真菌、芽孢杆菌、乳酸菌,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂、除臭剂的综合功能,投加的量为每一吨吸附料中添加5 Kg菌种。
进一步地,所述的在辅料储存车间进行初次发酵即将有益菌种按比例放入吸附原料中搅拌均匀,送入辅料储存车间进行自然发酵,使初次发酵后的物料含水率为30%,即生产出养猪废水的吸附料。
进一步地,在辅料储存车间内的底部安装2米*3米的通风管道,收集堆肥车间和发酵车间的废气,吸附料对废气进行吸附,提高吸附料中的氨氮含量。
进一步地,所述吸附料与养猪废水进行混合均匀后的有机肥原料的含水率为75%。
进一步地,所述的堆肥车间堆肥的厚度控制在2.5m,堆肥时间控制在11天,温度控制在40℃以下,当菌种繁殖引起温度上升时,即送到发酵车间进行高温好氧发酵。
进一步地,所述的通过高温好氧发酵是将堆肥处理后的原料送往发酵车间,堆在发酵床上,厚度控制在1.4m,物料在发酵过程中慢慢产生热能,当温度达到35℃时物料开始正常发酵、升温、开始自动测试与控制温度,温度达到60℃时物料翻抛机开始工作,同时物料中的水分在物料翻抛机的带动下随着蒸发;当温度达到80 oC时,物料中的大肠杆菌、虫卵、杂菌就会被高温完全杀死;当物料含水率降至30%以下,温度降低,有益菌种繁殖生长速度缓慢,肥料表面出现白色菌丝,物料整体颜色为棕褐色或黑色便成为熟有机肥了。
进一步地,所述的自动测试与控制温度即在发酵槽内壁、发酵堆中部偏下的位置安装温度感应装置实时监测料堆的温度,控制物料翻抛机工作以调整发酵料的温度。
进一步地,所述的堆肥车间和发酵车间采取密闭式作业,在堆肥车间和发酵车间均装有废气收集管道与辅料储存车间的管道相通,堆肥发酵处理所蒸发的水蒸汽、氨气经管道收集送往辅料储存车间进行吸附循环利用,消除废气的二次污染。
由此可见,本发明具有以下有益效果:
1.本发明的原料全部采用废弃物料,达到以废治废、变废为宝。
2.本发明中养猪粪水不需要进行固液分离,也不要进行任何预加工,而是直接进行处理,节省了人工与能耗,完全解决了当前养猪业中渣、液、气的污染问题。
Claims (10)
1.一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法,将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合,制成有机肥发酵原料;再将有机肥发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥;再将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵,制成有机肥;其特征在于:所述的吸附料为以有机废弃物为吸附原料,且在吸附原料中添加有益菌种,在辅料储存车间进行初次发酵去除吸附原料中多余的水分后具有吸附能力的物料;所述将猪的粪便和冲洗猪舍的废水与制备的吸附料混合是将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污,再按照粪污与吸附料1:2-3的比例进行混合,经过物料混合器进行充分拌和制成发酵原料;所述的将发酵原料输送至堆肥车间进行堆肥是将发酵原料输送到堆肥车间,按照堆肥生产工艺进行堆肥处理;所述将堆肥的物料送至发酵车间进行高温好氧发酵是通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行处理。
2.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的吸附原料为废弃有机物,包括植物秸秆、树叶、树枝、灌木杂草、果皮纸屑、生活垃圾、蘑菇生产后的废料,以及粮油加工厂、饮料加工厂、中药厂、木材与家具加工厂、糖厂生产加工后的废弃物。
3.如权利要求2所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的吸附原料为废弃有机物加工制作形成,先对物料进行粉碎,木质类物料粉碎大小控制在60目以内,其他物料粉碎大小控制在200目以内;再将粗细两种物料按照5~3:1的比例进行混合配制成所需的原料。
4.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的在吸附原料中添加的有益菌种为好氧菌,包括酵母菌、丝状真菌、芽孢杆菌、乳酸菌,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂、除臭剂的综合功能,投加的量为每一吨吸附料中添加4-6 Kg菌种。
5.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的在辅料储存车间进行初次发酵即将有益菌种按比例放入吸附原料中搅拌均匀,送入辅料储存车间进行自然发酵,使初次发酵后的物料含水率为25%-35%,即生产出养猪废水的吸附料。
6.如权利要求5所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述辅料储存车间内的底部间隔安装通风管道,收集堆肥车间和发酵车间的废气,吸附料对废气进行吸附,提高吸附料中的氨氮含量。
7.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述吸附料与养猪废水进行混合均匀后的有机肥原料的含水率为60%-75%。
8.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的堆肥车间堆肥的厚度控制在2-3m,堆肥时间控制在7-15天,温度控制在40℃以下,当菌种繁殖引起温度上升时,即送到发酵车间进行高温好氧发酵。
9.如权利要求1所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的通过高温好氧发酵是将堆肥处理后的原料送往发酵车间,堆在发酵床上,厚度控制在1.2-1.6m,物料在发酵过程中慢慢产生热能,当温度达到35℃时物料开始正常发酵、升温、开始自动测试与控制温度,温度达到60℃时物料翻抛机开始工作,同时物料中的水分在物料翻抛机的带动下随着蒸发;当温度达到80 oC时,物料中的大肠杆菌、虫卵、杂菌就会被高温完全杀死;当物料含水率降至30%以下,温度降低,有益菌种繁殖生长速度缓慢,肥料表面出现白色菌丝,物料整体颜色为棕褐色或黑色便成为熟有机肥了。
10.如权利要求8或9所述的用猪粪生产有机肥的制备方法,其特征在于:所述的自动测试与控制温度即在发酵槽内壁、发酵堆中部偏下的位置安装温度感应装置实时监测料堆的温度,控制物料翻抛机工作以调整发酵料的温度;所述的堆肥车间和发酵车间采取密闭式作业,在堆肥车间和发酵车间均装有废气收集管道与辅料储存车间的管道相通,堆肥发酵处理所蒸发的水蒸汽、氨气经管道收集送往辅料储存车间进行吸附循环利用,消除废气的二次污染。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611072806.7A CN106588286A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611072806.7A CN106588286A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106588286A true CN106588286A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58593739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611072806.7A Pending CN106588286A (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106588286A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108311114A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-24 | 天津市漫森活果蔬种植有限公司 | 一种园林落叶生物吸附剂的制备方法 |
CN108585982A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 福建永诚农牧科技集团有限公司 | 禽畜粪尿的无害化处理工艺 |
CN108863454A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 湖南新五丰股份有限公司 | 一种猪粪拌中药渣发酵有机肥及其制备方法 |
CN109400269A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-01 | 福建省农业科学院土壤肥料研究所 | 一种利用禽畜粪便生产有机肥的方法 |
CN110054514A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-26 | 哈尔滨天储生物科技有限公司 | 一种农业废弃物和畜禽粪污联合制备有机肥的方法 |
CN110627535A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-31 | 西藏昂措环保科技有限公司 | 一种粪便无害化处置方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102718582A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-10 | 四川七环猪种改良有限公司 | 畜禽粪便的高效环保处理工艺 |
CN104446813A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 砀山县春源肥业有限公司 | 一种生物有机肥及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-29 CN CN201611072806.7A patent/CN106588286A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102718582A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-10 | 四川七环猪种改良有限公司 | 畜禽粪便的高效环保处理工艺 |
CN104446813A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 砀山县春源肥业有限公司 | 一种生物有机肥及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108863454A (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-23 | 湖南新五丰股份有限公司 | 一种猪粪拌中药渣发酵有机肥及其制备方法 |
CN108311114A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-24 | 天津市漫森活果蔬种植有限公司 | 一种园林落叶生物吸附剂的制备方法 |
CN108585982A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 福建永诚农牧科技集团有限公司 | 禽畜粪尿的无害化处理工艺 |
CN109400269A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-01 | 福建省农业科学院土壤肥料研究所 | 一种利用禽畜粪便生产有机肥的方法 |
CN110054514A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-26 | 哈尔滨天储生物科技有限公司 | 一种农业废弃物和畜禽粪污联合制备有机肥的方法 |
CN110627535A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-31 | 西藏昂措环保科技有限公司 | 一种粪便无害化处置方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gajalakshmi et al. | Solid waste management by composting: state of the art | |
CN102653479B (zh) | 一种以菌糠为原料制造生物有机肥及其制备方法 | |
CN1275912C (zh) | 利用养牛场有机废弃物生产肥料的方法 | |
CN106754461B (zh) | 一种生物絮团及其制备方法和应用 | |
CN106588286A (zh) | 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法 | |
CN105646071A (zh) | 一种畜禽粪便制备生物腐植酸肥的方法 | |
CN101555171B (zh) | 一种海水养殖污泥和糖厂滤泥生产微生物肥料的方法 | |
CN101817702A (zh) | 桃专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN103508760A (zh) | 一种利用鸡粪生产有机肥的方法 | |
CN101773927A (zh) | 木薯加工酒精、淀粉剩余物综合利用的方法 | |
CN106187341B (zh) | 养殖***物三级发酵方法 | |
CN105948841B (zh) | 一种以菌渣为基底的有机肥槽式发酵方法 | |
CN105948853B (zh) | 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法 | |
CN106946630A (zh) | 一种以污泥为原料的有机菌肥及其制备方法 | |
CN102010234B (zh) | 用蚯蚓处理污水处理厂污泥为肥料的方法 | |
CN102951966A (zh) | 一种复合微生物菌肥的生产方法 | |
CN103086763A (zh) | 一种生物有机肥及其制作方法 | |
CN101874567A (zh) | 一种将植物废弃物资源化利用的方法 | |
CN109180240A (zh) | 一种快速好氧堆肥的方法 | |
CN109279934A (zh) | 一种生物废弃物高腐殖质肥料及其制备方法 | |
CN109134008A (zh) | 一种利用微生物分解猪粪制备有机肥的方法 | |
CN102344319A (zh) | 一种用造纸污泥生产的生物有机肥及其制造方法 | |
CN110357727A (zh) | 一种生物炭基有机肥及其生产方法 | |
CN104496578A (zh) | 自来水厂污泥堆肥肥料改良盐碱地工艺流程 | |
CN103664259B (zh) | 利用鸭粪便发酵生产生物有机肥料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |