CN105650770A - 多联机***及其纠错控制方法 - Google Patents

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CN105650770A CN201610070982.0A CN201610070982A CN105650770A CN 105650770 A CN105650770 A CN 105650770A CN 201610070982 A CN201610070982 A CN 201610070982A CN 105650770 A CN105650770 A CN 105650770A
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吴空
侯泽飞
张智
陆德强
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Abstract

本发明公开了一种多联机***及其纠错控制方法，所述方法包括：在多联机***进入自动检测模式时，控制所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行；获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行；延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一和第二温度值之间的温度差值，根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错。该方法能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，简单可靠、成本低、效率高。

Description

多联机***及其纠错控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种多联机***的纠错控制方法以及一种多联机***。
背景技术
通常，在多联机***中，每个子***的连接管和连接线必须对应连接至同一个室内机才能保证室内机正常工作，如图1a所示，多联机***中的A***和B***的连接管和连接线必须连接至同一个室内机。而如果A***和B***的连接管和连接线未连接至同一个室内机，如图1b或图1c所示，则将导致室内机无法正常工作，从而影响多联机***正常工作。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种多联机***的纠错控制方法，能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，方法简单可靠、成本低、效率高。
本发明的另一个目的在于提出一种多联机***。
为实现上述目的，本发明一方面实施例提出了一种多联机***的纠错控制方法，所述多联机***包括室外机和N个室内机，所述室外机分别与所述N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数，所述方法包括以下步骤：在所述多联机***进入自动检测模式时，控制所述多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制所述N个室内机中每个室内机均高风运行；获取所述每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制所述室外机中压缩机按照预设频率运行，其中，i＝1、2、3、……、N；延时第一预设时间后获取所述每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的温度差值，以及根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，以对所述室内机与所述室内机之间的连接关系进行纠错。
本发明实施例的多联机***的纠错控制方法，在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行，延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错。因此，本发明实施例的纠错控制方法能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，而且方法简单可靠、成本低、效率高。
根据本发明的一个实施例，所述根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，包括：分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值；如果N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于所述第一温度阈值，则判断该室内机为所述第i个子***所对应的室内机。
根据本发明的一个实施例，所述第一温度阈值为6-12℃，所述第一预设时间为20-50秒，所述第一开度为300-400脉冲。
根据本发明的一个实施例，在完成对每个室内机的判断之后，还根据判断结果修改所述室外机中的电控参数，并控制所述多联机***退出所述自动检测模式。
为实现上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种多联机***，包括：室外机；N个室内机，所述室外机分别与所述N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数；控制模块，用于在所述多联机***进入自动检测模式时，控制所述多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制所述N个室内机中每个室内机均高风运行，所述控制模块获取所述每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制所述室外机中压缩机按照预设频率运行，并在延时第一预设时间后获取所述每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的温度差值，以及根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，以对所述室内机与所述室内机之间的连接关系进行纠错，其中，i＝1、2、3、……、N。
本发明实施例的多联机***，在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行，延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错。因此，本发明实施例的纠错控制装置能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，而且方法简单可靠、成本低、效率高。
根据本发明的一个实施例，所述控制模块分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值，并在N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于所述第一温度阈值时，判断该室内机为所述第i个子***所对应的室内机。
根据本发明的一个实施例，所述第一温度阈值为6-12℃，所述第一预设时间为20-50秒，所述第一开度为300-400脉冲。
根据本发明的一个实施例，在完成对每个室内机的判断之后，所述控制模块还根据判断结果修改所述室外机中的电控参数，并控制所述多联机***退出所述自动检测模式。
附图说明
图1a是多联机***中室外机与室内机之间的连接管与连接线正确连接时的关系图。
图1b是多联机***中室外机与室内机之间连接线出错时的关系图。
图1c是多联机***中室外机与室内机之间连接管出错时的关系图。
图2是根据本发明实施例的多联机***的纠错控制方法的流程图。
图3是根据本发明一个实施例的多联机***的纠错控制方法的流程图。
图4是根据本发明实施例的多联机***的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的多联机***及其纠错控制方法。
图2是根据本发明实施例的多联机***的纠错控制方法的流程图。其中，多联机***包括室外机和N个室内机，室外机分别与N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数。
如图2所示，该多联机***的纠错控制方法包括以下步骤：
S1，在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行。
具体地，当多联机***处于开机运行或者待机状态时，可以通过室外机按键或者室内机遥控器控制多联机***进入自动检测模式。在多联机***进入自动检测模式后，控制多联机***中所有电子膨胀阀关闭，即将电子膨胀阀关闭至0脉冲，并控制所有室内机高风运行。
S2，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行，其中，i＝1、2、3、……、N，第一开度和预设频率可以根据实际情况进行标定，例如，第一开度可以为300-400脉冲，预设频率可以为50Hz。
具体地，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值并保存，然后控制第i个子***的电子膨胀阀开启至某一固定脉冲(即第一开度)如350脉冲，而其他子***的电子膨胀阀均保持关闭状态，同时控制室外机中的压缩机启动，并按照某一固定转速运行，例如该固定转速对应的频率可以为50Hz，具体可以根据室外机进行选取。
S3，延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错。其中，第一预设时间可以根据实际情况进行标定，例如第一预设时间可以为20-50秒。
根据本发明的一个实施例，根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，包括：分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值；如果N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于第一温度阈值，则判断该室内机为第i个子***所对应的室内机。其中，第一温度阈值可以根据实际情况进行标定，例如第一温度阈值可以为6-12℃。
也就是说，在压缩机启动并按照某一固定转速运行一段时间后，再次获取每个室内机中蒸发器的温度值即第二温度值，分别计算每个室内机的第一温度值与第二温度值之间的温度差值，并对温度差值进行判断。如果某一个室内机对应的温度差值大于或等于第一温度阈值如8℃，即该室内机中蒸发器的温度值下降8℃，则确认该室内机为当前子***实际所对应的室内机，然后按照上述步骤确定多联机***中每个子***实际所对应的室内机。
根据本发明的一个实施例，在完成对每个室内机的判断之后，还根据判断结果修改室外机中的电控参数，并控制多联机***退出自动检测模式。
具体而言，在按照上述步骤依次对每个子***对应的室内机判断完成后，可以根据判断结果自动修改室外机中的电控参数，从而保证室外机与每个室内机之间的连接管和连接线相互对应，并且无需对连接管和连接线进行重新连接，大大降低了工人或维修人员等的劳动强度和劳动工作量。
进一步地，图3是根据本发明一个实施例的多联机***的纠错控制方法的流程图。
如图3所示，当多联机***处于开机运行或待机状态时，通过室外机的按键或者室内机遥控器控制多联机***进入自动检测模式。在多联机***进入自动检测模式后，控制多联机***中所有电子膨胀阀关闭，并控制所有室内机高风运行，以及记录每个室内机中蒸发器的温度值为T1。然后控制第1个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，而其他子***的电子膨胀阀保持关闭状态，同时控制压缩机启动并按照某一固定频率运行。
在压缩机运行40秒后，记录每个室内机中蒸发器的温度值为T2，并对其进行判断。如果某一室内机中蒸发器的温度值下降8℃，则定义该室内机为第1室内机。然后将第2个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，关闭其他子***的电子膨胀阀，并记录除第1室内机外剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T3。
实时获取并记录除第1室内机外剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T4，并对其进行判断。如果某一室内机中蒸发器的温度值下降8℃，定义该室内机为第2室内机。然后将第3个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，关闭其他子***的电子膨胀阀，并记录除第1室内机和第2室内机之外的剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T5，…，按照上述步骤依次确定多联机***中每个子***实际对应的室内机。
在完成对每个室内机的判断之后，根据判断结果自动修改室外机中的电控参数以实现自动纠错，并控制多联机***退出自动检测模式，多联机***回到检测前的初始状态。
在本发明的具体示例中，当多联机***中有2至5个室内机时，多联机***可以在5-10min内完成自动纠错，时间短、效率高。
需要特别指出的是，在采用本发明实施例的纠错控制方法时，需保证室外机中所有截止阀处于开启状态，并保证冷媒充足，而且尽量在室外环境温度高于5℃的环境下进行自动检测并纠错。
本发明实施例的多联机***的纠错控制方法，在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行，延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错。因此，本发明实施例的纠错控制方法能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，而且方法简单可靠、成本低、效率高。
图4是根据本发明实施例的多联机***的方框示意图。如图4所示，该多联机***包括：室外机10、N个室内机和控制模块(图中未具体示出)，室外机10分别与N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数。控制模块用于在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行，控制模块获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机10中压缩机按照预设频率运行，并在延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机与室内机之间的连接关系进行纠错，其中，i＝1、2、3、……、N。
根据本发明的一个实施例，控制模块分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值，并在N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于第一温度阈值时，判断该室内机为第i个子***所对应的室内机。
在本发明的实施例中，第一开度可以为300-400脉冲，第一预设时间可以为20-50秒，第一温度阈值可以为6-12℃。
具体地，当多联机***处于开机运行或者待机状态时，可以通过室外机按键或者室内机遥控器控制多联机***进入自动检测模式。在多联机***进入自动检测模式后，控制多联机***中所有电子膨胀阀关闭，即将电子膨胀阀关闭至0脉冲，并控制所有室内机高风运行。获取每个室内机中蒸发器的第一温度值并保存，然后控制第i个子***的电子膨胀阀开启至某一固定脉冲(即第一开度)如350脉冲，而其他子***的电子膨胀阀均保持关闭状态，同时控制室外机10中的压缩机启动，并按照某一固定转速运行，例如该固定转速对应的频率可以为50Hz，具体可以根据室外机10进行选取。在压缩机启动并按照某一固定转速运行一段时间后，再次获取每个室内机中蒸发器的温度值即第二温度值，分别计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，并对温度差值进行判断。如果某一个室内机对应的温度差值大于或等于第一温度阈值如8℃，即该室内机中蒸发器的温度值下降8℃，则确认该室内机为当前子***实际所对应的室内机，然后按照上述步骤确定多联机***中每个子***实际所对应的室内机。
根据本发明的一个实施例，在完成对每个室内机的判断之后，所述控制模块还根据判断结果修改室外机10中的电控参数，并控制多联机***退出自动检测模式。
具体而言，控制模块在按照上述步骤完成对所有子***对应的室内机的判断之后，可以根据判断结果自动修改室外机10中的电控参数，从而保证室外机与每个室内机之间的连接管和连接线相互对应，并且无需对连接管和连接线进行重新连接，大大降低了工人或维修人员等的劳动强度和劳动工作量。
进一步地，如图3所示，当多联机***处于开机运行或待机状态时，通过室外机10的按键或者室内机遥控器控制多联机***进入自动检测模式。在多联机***进入自动检测模式后，控制模块控制多联机***中所有电子膨胀阀关闭，并控制所有室内机高风运行，以及记录每个室内机中蒸发器的温度值为T1。然后控制模块控制第1个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，而其他子***的电子膨胀阀保持关闭状态，同时控制压缩机启动并按照某一固定频率运行。
在压缩机运行40秒后，控制模块记录每个室内机中蒸发器的温度值为T2，并对其进行判断。如果某一室内机中蒸发器的温度值下降8℃，则定义该室内机为第1室内机。然后控制模块将第2个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，关闭其他子***的电子膨胀阀，并记录除第1室内机外剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T3。
控制模块实时获取并记录除第1室内机外剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T4，并对其进行判断。如果某一室内机中蒸发器的温度值下降8℃，定义该室内机为第2室内机。然后控制模块将第3个子***的电子膨胀阀开启至350脉冲，关闭其他子***的电子膨胀阀，并记录除第1室内机和第2室内机之外的剩下所有室内机中蒸发器的温度值为T5，…，控制模块按照上述步骤依次确定多联机***中每个子***实际对应的室内机。
在控制模块完成对每个室内机的判断之后，控制模块根据判断结果自动修改室外机中的电控参数以实现自动纠错，并控制多联机***退出自动检测模式，多联机***回到检测前的初始状态。
在本发明的具体示例中，当多联机***中有2至5个室内机时，多联机***可以在5-10min内完成自动纠错，时间短、效率高。
需要特别指出的是，在采用本发明实施例的纠错控制装置对多联机***进行自动纠错时，需保证室外机中所有截止阀处于开启状态，并保证冷媒充足，而且尽量在室外环境温度高于5℃的环境下进行自动检测并纠错。
本发明实施例的多联机***，在多联机***进入自动检测模式时，控制多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制N个室内机中每个室内机均高风运行，获取每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制室外机中压缩机按照预设频率运行，延时第一预设时间后获取每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算第一温度值与第二温度值之间的温度差值，以及根据温度差值确定第i个子***所对应的室内机，以对室内机及室内机之间的连接关系进行纠错。因此，本发明实施例的纠错控制装置能够根据温度差值重新确定每个子***实际对应的室内机，从而实现对室外机与室内机之间的连接管或连接线的自动纠错，而且方法简单可靠、成本低、效率高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种多联机***的纠错控制方法，其特征在于，所述多联机***包括室外机和N个室内机，所述室外机分别与所述N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数，所述方法包括以下步骤：
在所述多联机***进入自动检测模式时，控制所述多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制所述N个室内机中每个室内机均高风运行；
获取所述每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制所述室外机中压缩机按照预设频率运行，其中，i＝1、2、3、……、N；
延时第一预设时间后获取所述每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的温度差值，以及根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，以对所述室内机与所述室内机之间的连接关系进行纠错。
2.如权利要求1所述的多联机***的纠错控制方法，其特征在于，所述根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，包括：
分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值；
如果N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于所述第一温度阈值，则判断该室内机为所述第i个子***所对应的室内机。
3.如权利要求1或2所述的多联机***的纠错控制方法，其特征在于，所述第一温度阈值为6-12℃，所述第一预设时间为20-50秒，所述第一开度为300-400脉冲。
4.如权利要求1或2所述的多联机***的纠错控制方法，其特征在于，在完成对每个室内机的判断之后，还根据判断结果修改所述室外机中的电控参数，并控制所述多联机***退出所述自动检测模式。
5.一种多联机***，其特征在于，包括：
室外机；
N个室内机，所述室外机分别与所述N个室内机相连以构成N个子***，其中，N为正整数；
控制模块，用于在所述多联机***进入自动检测模式时，控制所述多联机***中所有电子膨胀阀均关闭，并控制所述N个室内机中每个室内机均高风运行，所述控制模块获取所述每个室内机中蒸发器的第一温度值，并控制第i个子***的电子膨胀阀开启至第一开度，以及控制所述室外机中压缩机按照预设频率运行，并在延时第一预设时间后获取所述每个室内机中蒸发器的第二温度值，并计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的温度差值，以及根据所述温度差值确定所述第i个子***所对应的室内机，以对所述室内机与所述室内机之间的连接关系进行纠错，其中，i＝1、2、3、……、N。
6.如权利要求5所述的多联机***，其特征在于，所述控制模块分别判断每个室内机中蒸发器的第一温度值与第二温度值之间的温度差值是否大于或等于第一温度阈值，并在N个室内机中的一个室内机的温度差值大于或等于所述第一温度阈值时，判断该室内机为所述第i个子***所对应的室内机。
7.如权利要求5或6所述的多联机***，其特征在于，所述第一温度阈值为6-12℃，所述第一预设时间为20-50秒，所述第一开度为300-400脉冲。
8.如权利要求5或6所述的多联机***，其特征在于，在完成对每个室内机的判断之后，所述控制模块还根据判断结果修改所述室外机中的电控参数，并控制所述多联机***退出所述自动检测模式。
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