CN103512152B - 空调***及用于其的冷媒量的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于空调***的冷媒量的控制方法，所述空调***包括一台室外机以及多台室内机，一台室外机具有冷凝器且多台室内机中的每台室内机具有蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀，控制方法包括：检测多台室内机中的每台室内机的工作状态；在多台室内机中的至少一台室内机关闭时，检测冷凝器的第一温度参数并检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数，检测室外环境温度和室内环境温度；根据第一温度参数、第二温度参数、室外环境温度和室内环境温度控制每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对冷媒量的控制。本发明的控制方法可以提高空调***的性能，可以提高空调***压缩机的可靠性。本发明同时提出一种空调***。

Description

空调***及用于其的冷媒量的控制方法

技术领域

本发明涉及空调控制技术领域，特别涉及一种空调***，以及一种用于该空调***的冷媒量的控制方法。

背景技术

目前，一拖多空调器工作中的最佳冷媒量主要是根据额定点确定，例如，有的一拖多空调器根据五个额定点例如A2、B2、EV、B1、F1确定其最佳冷媒量，但是，一般情况下，额定点的确定是在所有室内机均处于运行状态时选定的，而实际上，当一拖多空调器运行时并非所有室内机均处于运行状态，例如只有一台室内机运行，或者只有两台室内机运行，此时原来额定点确定的最佳冷媒量对于空调器正在运行的模式来说已经不是最佳冷媒量，由于其他室内机未启动，并且未启动的室内机在一拖多空调器运行过程中基本无冷媒或者冷媒很少量，因而使得运行中的室内机和室外机的冷媒量过多，进而造成一拖多空调器的性能和可靠性下降。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于空调***的冷媒量的控制方法，该控制方法可以提高空调***的性能和压缩机的稳定性。

本发明的另一个目的在于提出一种空调***。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出一种用于空调***的冷媒量的控制方法，其中所述空调***包括一台室外机以及多台室内机，所述一台室外机具有冷凝器且所述多台室内机中的每台室内机具有蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀，所述控制方法包括如下步骤：检测所述多台室内机中的每台室内机的工作状态；在所述多台室内机中的至少一台室内机关闭时，检测所述冷凝器的第一温度参数并检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数，以及检测室外环境温度和室内环境温度；根据所述第一温度参数、所述第二温度参数、所述室外环境温度和所述室内环境温度控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对所述空调***的冷媒量的控制。

根据本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法，根据各个温度参数控制关闭的至少一台室内机的电子膨胀阀和电磁阀的开启和关闭，即通过关闭的至少一台室内机存储或者释放冷媒来调节开启的室内机和室外机的冷媒量，可以使空调***性能达到最优化。另外，由于关闭的至少一台室内机存储了部分冷媒，可以使得压缩机的可靠性得到进一步的提高。

在本发明的一个实施例中，检测所述冷凝器的第一温度参数包括：检测所述冷凝器的内部温度和出口温度。

在本发明的另一个实施例中，检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数包括：检测所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度、出口温度和进口温度。

在本发明的一些实施例中，在所述空调***处于制冷模式时，控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：根据所述室外环境温度、所述冷凝器的内部温度和出口温度、所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度计算所述冷凝器的过冷度、第一温差和所述开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度，其中所述第一温差为所述冷凝器的出口温度和所述室外环境温度之差；控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度达到所述开启的一台或多台蒸发器的平均出口温度；当所述冷凝器的过冷度小于预设阈值且所述第一温差大于第一温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间后关闭；当所述冷凝器的过冷度大于所述预设阈值且所述第一温差小于所述第一温度阈值时，控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间后关闭。

在本发明的另一个实施例中，在所述空调***处于制热模式时，控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：根据所述室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度和进口温度计算所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度、第二温差和第三温差，其中所述第二温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度与所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度之差，所述第三温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度与所述室内环境温度之差；控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度达到所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度；当所述第二温差小于第二温度阈值且所述第三温差大于第三温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间后关闭；当所述第二温差大于所述第二温度阈值且所述第三温差小于第三温度阈值时，控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间后关闭。

为达到上述目的，本发明的另一方面实施例提出一种空调***，该空调***包括：室外机，所述室外机包括压缩机和冷凝器，所述压缩机的出口通过一个四通阀与所述冷凝器的进口相连；多台室内机，所述多台室内机中的每台室内机包括蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀，所述电子膨胀阀的一端与所述冷凝器的出口相连，所述电子膨胀阀的另一端与所述蒸发器的进口相连，所述电磁阀的一端与所述蒸发器的出口相连，所述电磁阀的另一端通过所述四通阀与所述压缩机的进口相连；用于检测所述多台室内机中的每台室内机的工作状态的第一检测模块；用于检测所述冷凝器的第一温度参数的第二检测模块和用于检测所述蒸发器的第二温度参数的第三检测模块；用于检测室外环境温度和室内环境温度的第四检测模块；控制模块，所述控制模块与所述电子膨胀阀、所述电磁阀、所述第一检测模块、所述第二检测模块、所述第三检测模块和所述第四检测模块相连，所述控制模块在所述第一检测模块检测到所述多台室内机中的至少一台室内机关闭时，根据所述第一温度参数、所述第二温度参数、所述室外环境温度和所述室内环境温度控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对所述空调***的冷媒量的控制。

根据本发明实施例的空调***，控制模块根据各个温度参数控制关闭的至少一台室内机的电子膨胀阀和电磁阀的开启和关闭，即通过关闭的至少一台室内机存储或者释放冷媒来调节开启的室内机和室外机的冷媒量，可以使空调***性能达到最优化。另外，通过控制模块控制关闭的至少一台室内机存储或释放部分冷媒，可以使得压缩机的可靠性得到进一步的提高。

在本发明的一个实施例中，所述第二检测模块进一步包括：第一温度传感器，用于检测所述冷凝器的内部温度；第二温度传感器，用于检测所述冷凝器的出口温度。

在本发明的另一个实施例中，所述第三检测模块进一步包括：第三温度传感器，用于检测所述蒸发器的内部温度；第四温度传感器，用于检测所述蒸发器的出口温度；第五温度传感器，用于检测所述蒸发器的进口温度。

在本发明的一个实施例中，在所述空调***处于制冷模式时，所述控制模块根据所述室外环境温度、所述冷凝器的内部温度和出口温度、所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度计算所述冷凝器的过冷度、第一温差和所述开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度，并控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度达到所述开启的一台或多台蒸发器的平均出口温度，其中所述第一温差为所述冷凝器的出口温度和所述室外环境温度之差。

在本发明的另一个实施例中，所述控制模块还用于在所述冷凝器的过冷度小于预设阈值且所述第一温差大于第一温度阈值时控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间后关闭。

在本发明的再一个实施例中，所述控制模块还用于在所述冷凝器的过冷度大于所述预设阈值且所述第一温差小于所述第一温度阈值时控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间后关闭。

在本发明的一些实施例中，在所述空调***处于制热模式时，所述控制模块还根据所述室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度和进口温度计算所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度、第二温差和第三温差，并控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度达到所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度，其中所述第二温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度与所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度之差，所述第三温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度与所述室内环境温度之差。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块还用于在所述第二温差小于第二温度阈值且所述第三温差大于第三温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间后关闭。

在本发明的另一个实施例中，所述控制模块还用于在所述第二温差大于所述第二温度阈值且所述第三温差小于第三温度阈值时，控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间后关闭。

具体地，在本发明的一个实施例中，所述预设阈值的范围为0～15℃，所述第一温度阈值的范围为0～10℃，所述第一预设时间和第二预设时间的范围为0～5秒。

另外，在本发明的另一个实施例中，所述第二温度阈值的范围为0～20℃，所述第三温度阈值的范围为0～15℃，所述第三预设时间和第四预设时间的范围为0～5秒。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法的流程图；

图2为根据本发明的一个具体实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法的流程图；

图3为根据本发明实施例的空调***的结构示意图；以及

图4为根据本发明的一个实施例的空调***的结构示意图。

附图标记

室外机301、多台室内机302、第一检测模块303、第二检测模块304、第三检测模块305、控制器306，压缩机307、冷凝器308、四通阀309、蒸发器310、电子膨胀阀311、电磁阀312，第一温度传感器401、第二温度传感器402、第三温度传感器403、第四温度传感器404和第五温度传感器405。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面参照附图描述根据本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法。

本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法中的空调***包括一台室外机以及多台室内机，一台室外机具有冷凝器且多台室内机中的每台室内机具有蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀。如图1所示，本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法包括以下步骤：

S101，检测多台室内机中的每台室内机的工作状态。

即言，检测多台室内机中的每台室内机是处于开启状态或者关闭状态。当每台室内机均处于开启状态时，按照正常模式控制电子膨胀阀和电磁阀即按照现有方法控制室内机启动，并在多台室内机中的至少一台室内机关闭时进入步骤S102。

S102，检测冷凝器的第一温度参数并检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数，以及检测室外环境温度和室内环境温度。

在多台室内机中的至少一台室内机关闭时，检测冷凝器的第一温度参数即检测冷凝器的内部温度和出口温度，并检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数即检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度、出口温度和进口温度，以及检测室外环境温度和室内环境温度。

S103，根据第一温度参数、第二温度参数、室外环境温度和室内环境温度控制每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对空调***的冷媒量的控制。

即言，根据步骤S101检测的冷凝器的内部温度和出口温度，开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度、出口温度和进口温度，以及室外环境温度和室内环境温度控制每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对空调***的冷媒量的控制。下面将详细说明根据上述温度参数对空调***的冷媒量的控制。

在本发明的一个实施例中，在空调***处于制冷模式时，控制每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：

根据步骤S102检测的室外环境温度、冷凝器的内部温度和出口温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度计算冷凝器的过冷度、第一温差和开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度，其中第一温差为冷凝器的出口温度和室外环境温度之差。具体地，例如，设定室外机的冷凝器的内部温度为CM、冷凝器的出口温度为CO、开启中的第i台室内机蒸发器出口温度为EOi、室外环境温度为T4。则冷凝器的过冷度CA=CM-CO，第一温差CB=CO-T4，开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度CC=(EO1+EO2+......+EOi)/i。

在本发明的一个实施例中，在获得冷凝器的过冷度CA、第一温差CB、开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度CC之后，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度达到开启的一台或多台蒸发器的平均出口温度。一般情况下，当开启中的第i台室内机蒸发器出口温度为EOi小于开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度CC即EOi<CC时，控制开启的一台或多台室内机的蒸发器的电子膨胀阀的开度增大，反之，则控制开启的一台或多台室内机的蒸发器的电子膨胀阀的开度减小。

在本发明的一个实施例中，设定冷凝器的过冷度的预设阈值为CAS、冷凝器的出口温度和室外环境温度的第一温度阈值为CBS。当冷凝器的过冷度CA小于预设阈值CAS且第一温差CB大于第一温度阈值CBS时，即当CA<CAS且CB>CBS时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间例如Pc秒后关闭，即言，关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器排出冷媒Pc秒之后停止，然后再次判断是否CA<CAS且CB>CBS，如果是，则重复上述操作，即控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间例如Pc秒后关闭，如此循环，直到不满足CA<CAS且CB>CBS，则将关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀和蒸发器出口的电磁阀都关闭。

在本发明的另一个实施例中，当冷凝器的过冷度CA大于预设阈值CAS且第一温差CB小于第一温度阈值CBS时，即CA>CAS且CB<CBS时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间例如Sc后关闭。即言，当CA>CAS且CB<CBS时，关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器吸收冷媒Sc时间之后停止，然后再次判断是否CA>CAS且CB<CBS，如果是，则重复上述操作，即控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间例如Sc后关闭，如此循环，直到不满足CA>CAS且CB<CBS，则将关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀和蒸发器出口的电磁阀均关闭。

在本发明的一个实施例中，在空调***处于制热模式时，控制每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：

根据步骤S102检测的室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度和进口温度计算开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度、第二温差和第三温差，其中第二温差为开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度与开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度之差，第三温差为开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度与室内环境温度之差。具体地，例如，设定室内环境温度为T1、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度为EMi、进口温度为EIi，则开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度HC=（EM1+EM2+...+EMi）/i，第二温差HA=HC-（EI1+EI2+...+EIi）/i，第三温差为HB=（EI1+EI2+...+EIi）/i-T1。

在本发明的一个实施例中，在计算获得开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度HC、第二温差HA、第三温差为HB之后，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度达到开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度。一般情况下，当开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度为EMi小于开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度HC即EMi<HC时，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度减小，反之，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度增大。

在本发明的一个实施例中，设定第二温差HA的阈值即第二温度阈值为HAS、第三温差HB的阈值即第三温度阈值为HBS，当第二温差HA小于第二温度阈值HAS且第三温差HB大于第三温度阈值HBS时，即当HA<HAS且HB>HBS时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间例如Ph后关闭。即言，当HA<HAS且HB>HBS时，关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器排出冷媒Ph时间之后停止，然后，再次判断是否满足HA<HAS且HB>HBS，如果是，则重复上述操作，即控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间例如Ph后关闭，直到不满足HA<HAS且HB>HBS，则将关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀和电磁阀均关闭。

在本发明的另一个实施例中，当第二温差HA大于第二温度阈值HAS且第三温差HB小于第三温度阈值HBS时，即当HA>HAS且HB<HBS时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间例如Sh后关闭。即言，当HA>HAS且HB<HBS时，关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器的吸收冷媒Sh时间之后停止，然后再次判断是否HA>HAS且HB<HBS，如果是，则重复上述操作，即控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间例如Sh后关闭，直到不满足HA>HAS且HB<HBS，则将关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀和电子膨胀阀关闭。

在本发明的一个具体实施例中，如图2所示，上述的用于空调***的冷媒量的控制方法的控制过程如下：

S201，控制室内机正常运行。

在开机以后，按照现有的控制方法对室内机的电子膨胀阀和电磁阀进行控制，以控制室内机正常运行，即按照所有室内机均开启的控制方法对开启的室内机进行控制，在空调***正常运行之后，进入步骤S202。

S202，判断当前是否至少一台室内机关闭。

如果是，则按照空调***的运行模式进入步骤S203、或者进入步骤S211，或者进入步骤S219，如果否，则进入步骤S201。

S203，当空调***处于制冷模式时，检测温度参数CM、CO、T4、EOi。

在检测获得参数CM、CO、T4、EOi之后，进入步骤S204。

S204，计算参数CA、CB、CC。

根据步骤S203检测获得的CM、CO、T4、EOi参数，计算参数CA、CB、CC。

S205，控制开启的室内机的电子膨胀阀的开度以使EOi=CC。

一般情况下，当EOi<CC时，控制电子膨胀阀的开度增加，反之，控制电子膨胀阀的开度减小。在使得EOi=CC时，进入步骤S206。

S206，控制关闭的至少一台室内机中任意一台的电子膨胀阀和电磁阀关闭。

在关闭的至少一台室内机中任意一台的电子膨胀阀和电磁阀关闭之后，进入步骤S207和S208。

S207，判断是否CA<CAS且CB>CBS。

如果是，进入步骤S209；如果否，进入步骤S206。

S208，判断是否CA>CAS且CB<CBS。

如果是，进入步骤S210，如果否则进入步骤S206。

S209，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀关闭，蒸发器出口的电磁阀开启Pc秒。

控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀关闭，蒸发器出口的电磁阀开启Pc秒之后关闭，即进入步骤S206。

S210，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的蒸发器出口的电磁阀关闭，电子膨胀阀开启Sc秒。

在关闭的至少一台室内机中的任意一台的蒸发器出口的电磁阀关闭，电子膨胀阀开启Sc秒之后关闭，即进入步骤S206。

S211，当空调***处于制热模式时，检测温度参数EMi、T1、EIi。

在检测获得参数EMi、T1、EIi之后，进入步骤S212。

S212，计算温度参数HA、HB、HC。

根据步骤S211检测获得的温度参数EMi、T1、EIi，计算温度参数HA、HB、HC。

S213，控制开启的室内机的电子膨胀阀的开度以使EMi=HC。

一般情况下，当EMi<HC时，控制开启的室内机的电子膨胀阀的开度减小，反之，控制开启的室内机的电子膨胀阀增大。在使得EMi<HC之后，进入步骤S214。

S214，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀及电磁阀关闭。

在关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀及电磁阀关闭之后，进入步骤S215和S216。

S215，判断是否HA<HAS且HB>HBS。

如果是，进入步骤S217，如果否，进入步骤S214。

S216，判断是否HA>HAS且HB<HBS。

如果是，则进入步骤S218，如果否，进入步骤S214。

S217，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的蒸发器出口的电磁阀关闭，电子膨胀阀开启Ph秒。

在关闭的至少一个室内机中的任意一台的蒸发器出口的电磁阀关闭，且电子膨胀阀开启Ph秒之后，进入步骤S214。

S218，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀关闭，蒸发器出口电磁阀开启Sh秒。

在关闭的至少一台室内机中的任意一台的电子膨胀阀关闭，且蒸发器出口电磁阀开启Sh秒之后，进入步骤S214。

S219，在空调***处于其他运行模式时，控制开启的室内机的电子膨胀阀和蒸发器出口电磁阀正常运行。

在空调***处于其他运行模式例如送风、除湿等除制冷模式和制热模式以外的运行模式时，按照所有室内机均开启的控制方法对开启的室内机进行控制。

综上所述，根据本发明实施例的用于空调***的冷媒量的控制方法，根据各个温度参数控制关闭的至少一台室内机的电子膨胀阀和电磁阀的开启和关闭，即通过关闭的至少一台室内机存储或者释放冷媒来调节开启的室内机和室外机的冷媒量，可以使空调***性能达到最优化。另外，由于关闭的至少一台室内机存储了部分冷媒，可以使得压缩机的可靠性得到进一步的提高。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的空调***。

如图3所示，本发明实施例的空调***包括：室外机301、多台室内机302、第一检测模块303、第二检测模块304、第三检测模块305、第四检测模块（图中未标示）和控制器306。其中，室外机301包括压缩机307和冷凝器308，压缩机307的出口通过一个四通阀309与冷凝器308的进口相连。多台室内机302中的每台室内机包括蒸发器310、电子膨胀阀311和电磁阀312，电子膨胀阀311的一端与冷凝器308的出口相连，电子膨胀阀311的另一端与蒸发器310的进口相连，电磁阀312的一端与蒸发器310的出口相连，电磁阀312的另一端通过四通阀309与压缩机307的进口相连。第一检测模块303用于检测多台室内机中的每台室内机的工作状态。第二检测模块304用于检测冷凝器308的第一温度参数。第三检测模块305用于检测蒸发器310的第二温度参数。第四检测模块用于检测室外环境温度和室内环境温度。控制模块306与电子膨胀阀311、电磁阀312、第一检测模块303、第二检测模块304、第三检测模块305和第四检测模块相连，控制模块306在第一检测模块303检测到多台室内机中的至少一台室内机关闭时，根据第一温度参数、第二温度参数、室外环境温度和室内环境温度控制每台室内机的电子膨胀阀311和电磁阀312以实现对空调***的冷媒量的控制。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，第二检测模块304进一步包括：第一温度传感器401和第二温度传感器402。其中，第一温度传感器401可以设置在冷凝器308中部表面位置，用于检测冷凝器308的内部温度。第二温度传感器402用于检测冷凝器308的出口温度。可以理解为冷凝器308的第一温度参数包括冷凝器308的内部温度和出口温度。

在本发明的另一个实施例中，如图4所示，第三检测模块305进一步包括：第三温度传感器403、第四温度传感器404和第五温度传感器405。其中，第三温度传感器403可以设置在蒸发器310的中部表面位置，用于检测蒸发器310的内部温度。第四温度传感器404用于检测蒸发器310的出口温度。第五温度传感器405用于检测蒸发器310的进口温度。

下面将详细说明本发明实施例的空调***在制冷模式下的工作过程。

在本发明的一个实施例中，在空调***处于制冷模式时，控制模块306根据室外环境温度、冷凝器308的内部温度和出口温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的出口温度计算冷凝器308的过冷度、第一温差和开启的一台或多台室内机的蒸发器310的平均出口温度，并控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀311的开度以使开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的出口温度达到开启的一台或多台蒸发器310的平均出口温度，其中第一温差为冷凝器308的出口温度和室外环境温度之差。具体地，在第一温度传感器401检测冷凝器308的内部温度，第二温度传感器402检测冷凝器308的出口温度，第四检测模块检测室外环境温度之后，例如，设定室外机的冷凝器的内部温度为CM、冷凝器的出口温度为CO、开启中的第i台室内机蒸发器出口温度为EOi、室外环境温度为T4。控制模块306可以根据获得的CM、CO、CC和T4计算冷凝器308的过冷度CA=CM-CO，第一温差CB=CO-T4，开启的一台或多台室内机的蒸发器310的平均出口温度CC=(EO1+EO2+......+EOi)/i。另外，控制模块306在计算获得冷凝器308的过冷度CA、第一温差CB、开启的一台或多台室内机的蒸发器310的平均出口温度CC之后，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀311的开度以使开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的出口温度达到开启的一台或多台蒸发器310的平均出口温度。一般情况下，当开启中的第i台室内机蒸发器310出口温度为EOi小于开启的一台或多台室内机的蒸发器310的平均出口温度CC即EOi<CC时，控制模块306控制开启的一台或多台室内机的蒸发器310的电子膨胀阀311的开度增大，反之，则控制模块306控制开启的一台或多台室内机的蒸发器310的电子膨胀阀311的开度减小。

在本发明的另一个实施例中，设定冷凝器308的过冷度的预设阈值为CAS、冷凝器308的出口温度和室外环境温度的第一温度阈值为CBS。当冷凝器308的过冷度CA小于预设阈值CAS且第一温差CB大于第一温度阈值CBS时，即当CA<CAS且CB>CBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312开启第一预设时间例如Pc秒后关闭，即言，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310排出冷媒Pc秒之后控制其停止，然后，控制模块306再次判断是否CA<CAS且CB>CBS，如果是，则重复上述操作，即控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312开启第一预设时间例如Pc秒后关闭，如此循环，直到控制模块306判断不满足CA<CAS且CB>CBS，则控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311和蒸发器310出口的电磁阀312都关闭。

另外，在本发明的一个实施例中，当冷凝器308的过冷度CA大于预设阈值CAS且第一温差CB小于第一温度阈值CBS时，即CA>CAS且CB<CBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311开启第二预设时间例如Sc后关闭。即言，当CA>CAS且CB<CBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310吸收冷媒Sc时间之后，控制其停止，然后，控制模块306再次判断是否CA>CAS且CB<CBS，如果是，则重复上述操作，即控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀312开启第二预设时间例如Sc后关闭，如此循环，直至控制模块306判断不满足CA>CAS且CB<CBS，则控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311和蒸发器310出口的电磁阀312均关闭。

下面详细说明本发明实施例的空调***在制热模式时的工作过程。

在本发明的一个实施例中，在空调***处于制热模式时，控制模块306还可以根据室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的内部温度和进口温度计算开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的平均内部温度、第二温差和第三温差，并控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀311的开度以使开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的内部温度达到开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的平均内部温度，其中第二温差为开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的平均内部温度与开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的平均进口温度之差，第三温差为开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器310的平均进口温度与室内环境温度之差。具体地，当第三温度传感器403检测蒸发器310的内部温度，第四温度传感器404检测蒸发器310的出口温度，第五温度传感器405检测蒸发器310的进口温度之后，例如，设定室内环境温度为T1、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度为EMi、进口温度为EIi，则开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度HC=（EM1+EM2+...+EMi）/i，第二温差HA=HC-（EI1+EI2+...+EIi）/i，第三温差为HB=（EI1+EI2+...+EIi）/i-T1。在控制模块306计算获得温度参数HC、HA、HB之后，控制模块306可以控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀311的开度使得EMi=HC，一般情况下，当开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度为EMi小于开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度HC即EMi<HC时，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度减小，反之，控制开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度增大。

在本发明的一个实施例中，设定第二温差HA的阈值即第二温度阈值为HAS、第三温差HB的阈值即第三温度阈值为HBS，当第二温差HA小于第二温度阈值HAS且第三温差HB大于第三温度阈值HBS时，即当HA<HAS且HB>HBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311开启第三预设时间例如Ph后关闭。即言，当HA<HAS且HB>HBS时，关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310排出冷媒Ph时间之后停止，然后，控制模块306再次判断是否满足HA<HAS且HB>HBS，如果是，则重复上述操作，即控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311开启第三预设时间例如Ph后关闭，直至控制模块306判断不满足HA<HAS且HB>HBS，则控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311和电磁阀312均关闭。

在本发明的另一个实施例中，当第二温差HA大于第二温度阈值HAS且第三温差HB小于第三温度阈值HBS时，即当HA>HAS且HB<HBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312开启第四预设时间例如Sh后关闭。即言，当HA>HAS且HB<HBS时，控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310吸收冷媒Sh时间之后停止，然后控制模块306再次判断是否HA>HAS且HB<HBS，如果是，则重复上述操作，即控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀311关闭，并控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312开启第四预设时间例如Sh后关闭，直至控制模块306判断不满足HA>HAS且HB<HBS，则控制模块306控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器310出口的电磁阀312和电子膨胀阀311均关闭。

另外，在本发明的一个实施例中，预设阈值即CAS的范围可以为0～15℃，第一温度阈值即CBS的范围可以为0～10℃，第一预设时间Pc和第二预设时间Sc的范围可以为0～5秒。CAS、CBS、Pc和Sc可以根据具体的硬件或具体情况通过调试优化后具体确定。

在本发明的另一个实施例中，第二温度阈值HAS的范围可以为0～20℃，第三温度阈值HBS的范围可以为0～15℃，第三预设时间Ph和第四预设时间Sh的范围可以为0～5秒。HAS、HBS、Ph和Sh可以根据具体的硬件或具体情况通过调试后具体确定。

综上所述，根据本发明实施例的空调***，控制模块根据各个温度参数控制关闭的至少一台室内机的电子膨胀阀和电磁阀的开启和关闭，即通过关闭的至少一台室内机存储或者释放冷媒来调节开启的室内机和室外机的冷媒量，可以使空调***性能达到最优化。另外，通过控制模块控制关闭的至少一台室内机存储了部分冷媒，可以使得压缩机的可靠性得到进一步的提高。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行***、装置或设备（如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***）使用，或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (14)

1.一种用于空调***的冷媒量的控制方法，其特征在于，所述空调***包括一台室外机以及多台室内机，所述一台室外机具有冷凝器且所述多台室内机中的每台室内机具有蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀，所述每台室内机中的电磁阀位于所述每台室内机中的蒸发器的出口，所述控制方法包括如下步骤：

检测所述多台室内机中的每台室内机的工作状态；

在所述多台室内机中的至少一台室内机关闭时，检测所述冷凝器的第一温度参数并检测开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的第二温度参数，以及检测室外环境温度和室内环境温度，其中，所述第一温度参数包括所述冷凝器的内部温度和出口温度，所述第二温度参数包括蒸发器的内部温度、出口温度和进口温度；

根据所述第一温度参数、所述第二温度参数、所述室外环境温度和所述室内环境温度控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对所述空调***的冷媒量的控制。

2.如权利要求1所述的用于空调***的冷媒量的控制方法，其特征在于，在所述空调***处于制冷模式时，控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：

根据所述室外环境温度、所述冷凝器的内部温度和出口温度、所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度计算所述冷凝器的过冷度、第一温差和所述开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度，其中所述第一温差为所述冷凝器的出口温度和所述室外环境温度之差；

控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度达到所述开启的一台或多台蒸发器的平均出口温度；

当所述冷凝器的过冷度小于预设阈值且所述第一温差大于第一温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间后关闭；

当所述冷凝器的过冷度大于所述预设阈值且所述第一温差小于所述第一温度阈值时，控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间后关闭。

3.如权利要求1所述的用于空调***的冷媒量的控制方法，其特征在于，在所述空调***处于制热模式时，控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀具体包括：

根据所述室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度和进口温度计算所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度、第二温差和第三温差，其中所述第二温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度与所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度之差，所述第三温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度与所述室内环境温度之差；

控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度达到所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度；

当所述第二温差小于第二温度阈值且所述第三温差大于第三温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间后关闭；

当所述第二温差大于所述第二温度阈值且所述第三温差小于第三温度阈值时，控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间后关闭。

4.一种空调***，其特征在于，包括：

室外机，所述室外机包括压缩机和冷凝器，所述压缩机的出口通过一个四通阀与所述冷凝器的进口相连；

多台室内机，所述多台室内机中的每台室内机包括蒸发器、电子膨胀阀和电磁阀，所述电子膨胀阀的一端与所述冷凝器的出口相连，所述电子膨胀阀的另一端与所述蒸发器的进口相连，所述电磁阀的一端与所述蒸发器的出口相连，所述电磁阀的另一端通过所述四通阀与所述压缩机的进口相连；

用于检测所述多台室内机中的每台室内机的工作状态的第一检测模块；

用于检测所述冷凝器的第一温度参数的第二检测模块和用于检测所述蒸发器的第二温度参数的第三检测模块，其中，所述第一温度参数包括所述冷凝器的内部温度和出口温度，所述第二温度参数包括蒸发器的内部温度、出口温度和进口温度；

用于检测室外环境温度和室内环境温度的第四检测模块；

控制模块，所述控制模块与所述电子膨胀阀、所述电磁阀、所述第一检测模块、所述第二检测模块、所述第三检测模块和所述第四检测模块相连，所述控制模块在所述第一检测模块检测到所述多台室内机中的至少一台室内机关闭时，根据所述第一温度参数、所述第二温度参数、所述室外环境温度和所述室内环境温度控制所述每台室内机的电子膨胀阀和电磁阀以实现对所述空调***的冷媒量的控制。

5.如权利要求4所述的空调***，其特征在于，所述第二检测模块进一步包括：

第一温度传感器，用于检测所述冷凝器的内部温度；

第二温度传感器，用于检测所述冷凝器的出口温度。

6.如权利要求5所述的空调***，其特征在于，所述第三检测模块进一步包括：

第三温度传感器，用于检测所述蒸发器的内部温度；

第四温度传感器，用于检测所述蒸发器的出口温度；

第五温度传感器，用于检测所述蒸发器的进口温度。

7.如权利要求6所述的空调***，其特征在于，在所述空调***处于制冷模式时，所述控制模块根据所述室外环境温度、所述冷凝器的内部温度和出口温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度计算所述冷凝器的过冷度、第一温差和所述开启的一台或多台室内机的蒸发器的平均出口温度，并控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的出口温度达到所述开启的一台或多台蒸发器的平均出口温度，其中所述第一温差为所述冷凝器的出口温度和所述室外环境温度之差。

8.如权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述控制模块还用于在所述冷凝器的过冷度小于预设阈值且所述第一温差大于第一温度阈值时控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第一预设时间后关闭。

9.如权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述控制模块还用于在所述冷凝器的过冷度大于预设阈值且所述第一温差小于第一温度阈值时控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第二预设时间后关闭。

10.如权利要求6所述的空调***，其特征在于，在所述空调***处于制热模式时，所述控制模块还根据所述室内环境温度、开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度和进口温度计算所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度、第二温差和第三温差，并控制所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的电子膨胀阀的开度以使所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的内部温度达到所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度，其中所述第二温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均内部温度与所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度之差，所述第三温差为所述开启的一台或多台室内机中的每台室内机的蒸发器的平均进口温度与所述室内环境温度之差。

11.如权利要求10所述的空调***，其特征在于，所述控制模块还用于在所述第二温差小于第二温度阈值且所述第三温差大于第三温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀开启第三预设时间后关闭。

12.如权利要求10所述的空调***，其特征在于，所述控制模块还用于在所述第二温差大于第二温度阈值且所述第三温差小于第三温度阈值时，控制关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的电子膨胀阀关闭，并控制所述关闭的至少一台室内机中的任意一台室内机的蒸发器出口的电磁阀开启第四预设时间后关闭。

13.如权利要求8或9所述的空调***，其特征在于，所述预设阈值的范围为0～15℃，所述第一温度阈值的范围为0～10℃，第一预设时间和第二预设时间的范围为0～5秒。

14.如权利要求11或12所述的空调***，其特征在于，所述第二温度阈值的范围为0～20℃，所述第三温度阈值的范围为0～15℃，第三预设时间和第四预设时间的范围为0～5秒。