CN105620814A - 定位贴膜及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定位贴膜及使用方法,特别涉及手机和平板电脑外表面的贴膜领域。包括主膜,贴在主膜面对待贴物一面的第二离型膜,贴在主膜背对待贴物一面的第三离型膜,及贴在第二离型膜面对待贴物一面的第一离型膜,其中第二离型膜边缘设有一个切口,从这个切口处可以将第二离型膜撕裂为第一部分离型膜和第二部分离型膜两个部分。将贴膜上的第一离型膜剥离后,在待贴物表面预定位,然后通过先后去除第一部分离型膜和第二部分离型膜,实现了对贴膜与待贴物之间交替的连续的定位,最终将主膜按照预定位的位置粘贴在待贴物表面。实现了不依靠个人经验、专用机器及工装的、成本低廉的、傻瓜式的贴膜。
Description
技术领域
本发明属于贴膜产品领域,特别涉及手机和平板电脑外表面的贴膜领域。
背景技术
现有技术的贴膜分为三层,中部的主膜和其两个表面上贴的离型膜,以手机贴膜为例,贴膜效果的好坏,难点在于将主膜的离型膜撕下后,主膜与屏幕在接触之前的相对位置的精确定位。现有技术有两种方式实现,一种是肉眼参照贴膜与边框的相对位置纯手工粘贴,此方式依靠经验和个人的动手能力,贴上去后就不容易再调整,很容易贴歪而失败;另一种是依靠定位机器或工装来保证贴膜与屏幕的相对位置,此种方法定位精度较高,但是需要购买相应设备,成本较高,较难普及。
综上,迫切需要一种不依靠个人经验、专用机器及工装的、成本低廉的、傻瓜式的具有定位贴装功能的贴膜。
发明内容
本发明旨在提供一种具有定位功能的贴膜和对应的使用方法,成本低廉,按照特有的操作方法不需要任何额外辅助定位工装,可以将贴膜准确的粘贴在需求的位置。
为了实现上述目的,所述的方案如下:
提供一种定位贴膜,包括主膜,粘贴在主膜面对待贴物一面的第二离型膜,及粘贴在主膜背对待贴物一面的第三离型膜,其特征是,第二离型膜边缘设有一个切口,从这个切口处可以将第二离型膜撕裂为第一部分离型膜和第二部分离型膜两个部分。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的切口至少有一个尖角位于第二离型膜的表面内。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的切口的形状是三角形或者“一”字型。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜的切口两侧,分别固连第二标签和第三标签。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜面对待贴物的一面具有微小的粘性。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜与主膜的面积相等形状相同。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜面对待贴物一面还粘贴有第一离型膜。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,在所述第一离型膜的边缘设有与其固连在一起的第一标签。
进一步地,所述的定位贴膜,其特征是,所述的第一离型膜、主膜和第三离型膜在边缘各设有一个切口,切口的形状、大小和位置与第二离型膜的切口均相同。
上述定位贴膜的使用方法,其特征是,包括以下步骤:
1)清洁待贴物表面;
2)拉动第一标签,将第一离型膜从第二离型膜上剥离;
3)将贴膜放置在待贴物表面,且第二离型膜与待贴物表面接触;
4)调整贴膜至合适的位置后,按压第三离型膜表面对应第二部分离型膜的区域,使贴膜与待贴物不能相对移动,实现预定位;
5)拉动第二标签,从切口处开始,剥离第一部分离型膜;
6)将漏出的主膜的粘贴面粘贴在待贴物表面,并按压第三离型膜表面对应的贴合区域,同时松开步骤4所述的按压动作;
7)拉动第三标签,剥离第二部分离型膜后,将漏出的主膜粘贴面轻抚在待贴物上,松开步骤6所述的按压动作;
8)刮压第三离型膜的表面,挤出主膜与待贴物之间的气泡;
9)拉动第四标签,将第三离型膜从主膜上剥离,完成整个贴膜过程。
本发明所述的定位贴膜通过将第二离型膜设计为可以撕裂为两个部分的结构,实现了对贴膜的交替的连续的定位,始终可以将预定位的贴膜位置保持到贴膜完成。实现了不依靠个人经验、专用机器及工装的、成本低廉的、傻瓜式的贴膜。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。附图为了便于展示,将膜在厚度方向进行了放大,在附图中:
图1是定位贴膜的总成图;
图2是定位贴膜的***图;
图3是第二离型膜分离示意图;
图4是方案二定位贴膜的总成图;
图5是方案二定位贴膜的***图;
图6是方案二的第二离型膜分离示意图。
图中标记为:
10、第一离型膜;11、第一标签;20、第二离型膜;201、第一部分离型膜;22、第二标签;202、第二部分离型膜;23、第三标签;30、第三离型膜;34、第四标签;40、主膜;50、切口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
本发明所述的定位贴膜如图1和图2所示,构成贴膜的膜按照与待贴物的距离由远及近依次为,第三离型膜30、主膜40、第二离型膜20和第一离型膜10。
如图2所示,主膜40是透明的或者预设有装饰图案,可以由玻璃、塑料等材料做成,面对待贴物体的一面设有黏胶,最终粘贴在待贴物表面起保护或装饰作用。
第三离型膜30粘贴在主膜40背对待贴物体的一面,起到保护主膜40不被划伤的作用,优选的,第三离型膜30与主膜40面积相等形状相同。为了离型膜可以方便的撕去,在第三离型膜30的边缘设有第四标签34,两者固连,优选的,第四标签34粘贴在第三离型膜30远离待贴物一面。
如图2和图3所示,第二离型膜20粘贴在主膜40面对待贴物体的一面,用来保护主膜40的粘贴面不被污染、不被划伤。第二离型膜20面对待贴物的一面具有微小的粘性,接触待贴物表面后在不受压力的情况下,可以反复调整贴膜位置,而在压力的作用下与待贴物无相对运动,起到预定位的作用。第二离型膜20与主膜40面积相等形状相同,在第二离型膜20的边缘设有一个贯穿两表面的切口50,切口50至少有一个尖角位于第二离型膜20的表面内,优选的,切口50的形状是三角形,在拉力作用下,尖角的位置容易产生裂纹并扩展,使得第二离型膜20分开,从而分为第一部分离型膜201和第二部分离型膜202。
如图3所示,为了便于操作,第二标签22和第三标签23分布在切口50两侧均与第二离型膜20固连,优选的,第二标签22和第三标签23粘贴在切口50两侧面对待贴物体的一面。分别捏住第二标签22和第三标签23并往相反方向拉扯,第二离型膜20会沿切口50撕裂成第一部分离型膜201和第二部分离型膜202。
为了第二离型膜20面对待贴物体的一面在预定位的时候是洁净的,省去清洁的步骤,如图2所示,在第二离型膜20面对待贴物体的一面粘贴第一离型膜10,优选的,第一离型膜10与第二离型膜20的面积相等形状相同。为了离型膜可以方便的撕去,在第一离型膜10的边缘设有第一标签11,两者固连,优选的,第一标签11粘贴在第一离型膜10面对待贴物一面的边缘。
第一标签11、第二标签22、第三标签23和第四标签34与各自对应离型膜的粘贴力较大,大于对应离型膜的剥离力,可以确保离型膜的顺利剥离。
优选的,本实施例为了方便加工,在第一离型膜10、第三离型膜30和主膜40边缘也同样设有切口50,且形状、大小和位置与第二离型膜20的切口50一致,这样切口50可以在贴膜上同时加工出来,有助于节约加工成本。
本发明方案二:
以上所述定位贴膜的方案中,仅将切口50的形状设计为“一”字形,如图4至图6所示,获得方案二,可以采用非去除材料的工艺加工出定位贴膜的切口50。
以上所述的定位贴膜的具体使用方法介绍如下:
1、对待贴物表面进行清洁,去除手印、油污及微小颗粒;
2、将图1或图4所示的贴膜,捏住第一标签11,往远第二离型膜20的方向拉,将第一离型膜10从第二离型膜20上剥离,漏出被覆盖的第二离型膜20洁净的表面;
3、将贴膜放置于待贴物表面,且第二离型膜20与待贴物表面接触;
4、第二离型膜20与待贴物表面之间存在微小的粘性,在不受压力的情况下,可以反复调整贴膜至合适的粘贴位置,然后按压第三离型膜30表面对应第二部分离型膜202的区域,因第二离型膜20与待贴物表面之间存在微小的粘性,在按压力的作用下使得其两者不能产生相对移动,实现了贴膜与待贴物的预定位;
5、捏住第二标签22,往远离第三标签23的方向拉,第一部分离型膜201会沿着切口50起始的裂纹从贴膜上剥离,露出第一部分离型膜201覆盖的主膜40的粘贴面;
6、将漏出的主膜40的粘贴面粘贴在待贴物表面,并按压住贴合区域,同时松开步骤4所述的按压动作;
7、捏住第三标签23,往远离主膜40已贴合区域的方向拉,第二部分离型膜202从贴膜上剥离,漏出第二部分离型膜202覆盖的主膜40的粘贴面,将漏出的主膜40粘贴面轻抚在待贴物上,松开步骤6所述的按压动作;
8、用刮板刮压第三离型膜30的表面,挤出主膜40与待贴物之间的气泡;
9、捏住第四标签34,往远离主膜40的方向拉,将第三离型膜30从主膜40上剥离,完成整个贴膜过程。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定位贴膜,包括主膜(40),粘贴在主膜(40)面对待贴物一面的第二离型膜(20),及粘贴在主膜(40)背对待贴物一面的第三离型膜(30),其特征是,第二离型膜(20)边缘设有一个切口(50),从这个切口(50)处可以将第二离型膜(20)撕裂为第一部分离型膜(201)和第二部分离型膜(202)两个部分。
2.根据权利要求1所述的定位贴膜,其特征是,所述的切口(50)至少有一个尖角位于第二离型膜(20)的表面内。
3.根据权利要求2所述的定位贴膜,其特征是,所述的切口(50)的形状是三角形或者“一”字型。
4.根据权利要求3所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜(20)的切口(50)两侧,分别固连第二标签(22)和第三标签(23)。
5.根据权利要求4所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜(20)面对待贴物的一面具有微小的粘性。
6.根据权利要求5所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜(20)与主膜(40)的面积相等形状相同。
7.根据权利要求6所述的定位贴膜,其特征是,所述的第二离型膜(20)面对待贴物一面还粘贴有第一离型膜(10)。
8.根据权利要求7所述的定位贴膜,其特征是,在所述第一离型膜(10)的边缘设有与其固连在一起的第一标签(11)。
9.根据权利要求8所述的定位贴膜,其特征是,所述的第一离型膜(10)、主膜(40)和第三离型膜(30)在边缘各设有一个切口(50),切口(50)的形状、大小和位置与第二离型膜(20)的切口(50)均相同。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的定位贴膜的使用方法,其特征是,包括以下步骤:
1)清洁待贴物表面;
2)拉动第一标签(11),将第一离型膜(10)从第二离型膜(20)上剥离;
3)将贴膜放置在待贴物表面,且第二离型膜(20)与待贴物表面接触;
4)调整贴膜至合适的位置后,按压第三离型膜(30)表面对应第二部分离型膜(202)的区域,使贴膜与待贴物不能相对移动,实现预定位;
5)拉动第二标签(22),从切口(50)处开始,剥离第一部分离型膜(201);
6)将漏出的主膜(40)的粘贴面粘贴在待贴物表面,并按压第三离型膜(30)表面对应的贴合区域,同时松开步骤4所述的按压动作;
7)拉动第三标签(23),剥离第二部分离型膜(202)后,将漏出的主膜(40)粘贴面轻抚在待贴物上,松开步骤6所述的按压动作;
8)刮压第三离型膜(30)的表面,挤出主膜(40)与待贴物之间的气泡;
9)拉动第四标签(34),将第三离型膜(30)从主膜(40)上剥离,完成整个贴膜过程。
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- 2015-12-28 CN CN201511008177.7A patent/CN105620814A/zh active Pending
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