CN105613713B - 延缓绿芦笋木质化的保鲜方法 - Google Patents

延缓绿芦笋木质化的保鲜方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,包括:采集新鲜的绿芦笋;将绿芦笋在维生素C溶液、6‑苄氨基嘌呤溶液、柠檬酸溶液或植物酸溶液中浸泡5~10min;将绿芦笋置于高静压处理装置中,在压力90~150Mpa,温度20~35℃下,处理1~20min;将绿芦笋以每6h降温5℃的降温速率降温,直至绿芦笋的温度降至2~7℃;将绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为75%~90%条件储藏。本发明解决绿芦笋保鲜过程中肉质老化的问题,且本发明所需设备简单,处理量大,成本低廉,贮藏后的绿芦笋嫩度较高,营养成分保藏较好。

Description

延缓绿芦笋木质化的保鲜方法
技术领域
本发明涉及一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法。
背景技术
绿芦笋(Asparagus officinalis L.),是百合科天门冬属多年生宿根性草本植物,通常以嫩茎为食用器官。绿芦笋嫩茎中含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质、维生素及多种活性成分,被认为是世界上营养平衡最佳的药食兼用植物之一,对高血压、高血脂、动脉血管硬化等疾病均有疗效,长期食用可帮助消化,增强食欲,提高肌体免疫力,具有良好的抗癌作用。中国绿芦笋的种植面积和产量也呈几何数增长,据国际粮农组织(FAO)统计,2012年我国的绿芦笋产量达到735万吨,遥遥领先居世界首位。
绿芦笋含水量高,采后新陈代谢非常旺盛,同时伴随着表皮和肉质部维管束细胞中纤维素和木质素含量快速增加,即木质化现象。外在品质上则表现为肉质老化和难嚼,口感嫩度降低,这在很大程度上就降低了绿芦笋的食用性和商品价值。如何控制采后绿芦笋木质化进程是延长绿芦笋采后保鲜期和货架期的关键问题。
目前,针对绿芦笋的保鲜技术主要有气调贮藏、1-MCP处理、臭氧处理、辐照处理、减压贮藏和植物生长调节剂处理等方法。但上述方法中,目前在生产上大规模应用的技术主要是冷藏气调技术。然而,气调保鲜对贮藏设施要求较高,需要有良好的密封且可精准调控气体成分的冷库,保鲜成本较高。成本低廉、设备简单、易于操作的保鲜方法是绿芦笋保鲜的发展方向。本发明涉及的利用高静压调控绿芦笋贮藏期间木质化的保鲜方法,可有效抑制绿芦笋在贮藏期间的生理代谢速率,延缓贮藏期间绿芦笋的木质化。高静压设备简单,成本低廉,处理量大,适合商业化应用。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,解决绿芦笋保鲜过程中肉质老化的问题,且本发明所需设备简单,处理量大,成本低廉,贮藏后的绿芦笋嫩度较高,营养成分保藏较好。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,包括:
步骤一、采集新鲜的绿芦笋;
步骤二、将步骤一采集的绿芦笋在维生素C溶液、6-苄氨基嘌呤溶液、柠檬酸溶液或植物酸溶液中浸泡5~10min;
步骤三、将经步骤二中处理后的绿芦笋置于高静压处理装置中 ,在压力90~150Mpa,温度20~35℃下,处理1~20min;
步骤四、将经步骤三处理后的绿芦笋以每6h降温5℃的降温速率降温,直至绿芦笋的温度降至2~7℃;
步骤五、将经步骤四降温后的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为75%~90%条件储藏。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤一中,采集无畸形、无机械损害、无病虫害和笋尖无开散的绿竹笋。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤一中,将采集的绿芦笋切成长度为10~25cm的小段。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤二中,维生素C溶液的浓度为0.05~0.1%。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤二中,6-苄氨基嘌呤溶液的浓度为10~30mg/L。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤二中,柠檬酸溶液的浓度为0.02~0.1%。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤二中,植物酸溶液的浓度为0.1~0.5%。
优选的是,所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法中,所述步骤五中,将经步骤四降温的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为80%条件储藏。
本发明至少包括以下有益效果:第一、高静压处理有效降低了贮藏期间绿芦笋呼吸代谢速率,降低了木质素合成速率,显著降低了组织肉质木质化程度,有效的抑制了绿芦笋在贮藏过程中的生理老化,贮藏期达到21天以上,具有较好保鲜的效果;第二、高静压处理可有效的杀灭虫卵和微生物,大幅降低了贮藏期间绿芦笋的腐烂率;第三、高静压作为绿芦笋的一种保鲜技术,无需使用任何化学试剂即可达到保鲜的效果,提高了产品的安全性;第四、高静压处理可有效保持了原料的色泽、质地等品质,同时维生素C、多酚等营养物质损失较少;第五、本发明使用的生产设备成熟、工艺简单、操作方便。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本发明提供一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,包括:
步骤一、采集新鲜的绿芦笋;
步骤二、将步骤一采集的绿芦笋在维生素C溶液、6-苄氨基嘌呤溶液、柠檬酸溶液或植物酸溶液中浸泡5~10min;
步骤三、将经步骤二中处理后的绿芦笋置于高静压处理装置中 ,在压力90~150Mpa,温度20~35℃下,处理1~20min;
步骤四、将经步骤三处理后的绿芦笋以每6h降温5℃的降温速率降温,直至绿芦笋的温度降至2~7℃;
步骤五、将经步骤四降温后的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为75%~90%条件储藏。
在一种实施方式中,在步骤一中,采集无畸形、无机械损害、无病虫害和笋尖无开散的绿竹笋。
在一种实施方式中,在步骤一中,将采集的绿芦笋切成长度为10~25cm的小段。
在一种实施方式中,在步骤二中,维生素C溶液的浓度为0.05~0.1%。
在一种实施方式中,在步骤二中,6-苄氨基嘌呤溶液的浓度为10~30mg/L。
在一种实施方式中,在步骤二中,柠檬酸溶液的浓度为0.02~0.1%。
在一种实施方式中,在步骤二中,植物酸溶液的浓度为0.1~0.5%。
在一种实施方式中,在步骤五中,将经步骤四降温后的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为80%条件储藏。
为了使本领域技术人员,更加清楚的了解把发明的技术,以下结合实施例加以说明。
实施例1、
本发明公开方法,具体操作步骤如下:
(1)挑选、清洗:选择笋尖无开散、无畸形、无机械损伤及病虫害的绿芦笋,然后采用流动水轻轻洗去原料表面的污垢。
(2)预处理:将上述洗净后的绿芦笋置于浓度为0.1%的维生素C溶液中浸泡5min。
(3)高静压处理:将上述预处理后的绿芦笋至于高静压设备处理仓中,在90Mpa和25℃条件下,处理20min。
(4)分段降温:将上述处理后的芦笋置于处于室温的冷藏库中,每6小时将冷库温度降低5℃,直至绿芦笋的温度降至4℃。
(5)贮藏:将上述降温后的芦笋,于4℃和相对湿度80%条件下贮藏。
对比例1:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用气调贮藏(冷库温度:4℃,相对湿度:80%,气体成分:15%CO2、20%O2)。
对比例2:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用普通冷藏(冷藏温度:4℃,相对湿度:80%,)。
对采用本发明公开方法贮藏后的产品、用对比例1公开方法储藏的产品、以及用对比例2公开方法储藏的产品采用下述方法分析:
(1)菌落总数的测定:采用国家标准GB/T 4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中规定的方法测定。
(2)霉菌和酵母的测定:采用国家标准GB/T 4789.15-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》中规定的方法测定。
(3)色差值的测定
采用色彩色差仪测定即食绿芦笋的色泽,本实验用△L、△a、△b、△E值代表被测样品的色泽(L、a、b)与鲜样的(L*、a*、b*)的色差值。△E计算方法如下:
式中,L、L*分别为新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的明度值;a、a*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的红绿值;b和b*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的黄蓝值;ΔE为总色差值。
(4)脆度的测定
用TA-XT2i/50型物性测定仪测定,选取形状、大小相近的即食绿芦笋进行质构测定。从包装中迅速取出样品后,用物性测定仪做口腔咀嚼模拟试验,重复10次,最后取平均值。脆度用如下公式计算:
脆度(N/s)=(探头下压最大力-探头下压最小力)/下压距离
(5)维生素C含量测定:按照国家标准GB/T 6195-1986《水果、蔬菜维生素C含量测定法》中的方法测定。
(6)总酚:参考国家标准GB/T 8313-2008《茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法》中的方法测定。
(7)可溶性固形物的测定:参考国家标准GB/T 12295-1990《水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定折射仪法》中的方法测定。
(8)粗纤维测定:采用GB/T 5009.10-2003《植物类食品中粗纤维的测定》中所述方法测定。
表1对比结果
Figure GDA0002257894420000051
由表1可见,采用本发明保鲜的绿芦笋的色泽优于对比例1和2。本发明采用的高静压处理属于非热技术,可有效钝化与褐变有关的多酚氧化酶和与叶绿素降解有关的内源酶,有效防止贮藏过程中的色泽劣变反应,因此色差值与原料色泽的差异(ΔE)较小。
由表1中可知,采用本发明保鲜方法制备的绿芦笋,其脆度明显高于对比例1和2,且粗纤维含量较低,表明产品在贮藏过程中木质化程度低,产品的口感更佳清脆。
由表1中可知,采用本发明和对比例1方法保鲜的绿芦笋贮藏期为21天,优于对比例2采用常规冷藏方法的贮藏期。
采用本发明方法生产出的即食绿芦笋,其口感清脆、色泽较好、有效延长了绿芦笋的贮藏期。由于本发明采用的高静压处理,有效的杀灭了微生物。维生素C和总酚的含量均较高,表明本发明对于保持芦笋营养品质具有较好效果。
实施例2、
本发明公开方法,具体操作步骤如下:
(1)挑选、清洗:选择笋尖无开散、无畸形、无机械损伤及病虫害的绿芦笋,然后采用流动水轻轻洗去原料表面的污垢。
(2)预处理:将上述洗净后的绿芦笋置于浓度为0.2%的植物酸溶液中浸泡7min。
(3)高静压处理:将上述预处理后的绿芦笋至于高静压设备处理仓中,在120Mpa和25℃条件下,处理10min。
(4)分段降温:将上述处理后的芦笋置于处于室温的冷藏库中,每6小时将冷库温度降低5℃,直至绿芦笋的温度降至2℃。
(5)贮藏:将上述降温后的芦笋,于2℃和相对湿度75%条件下贮藏。
对比例3:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用气调贮藏(冷库温度:2℃,相对湿度:75%,气体成分:15%CO2、20%O2)。
对比例4:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用普通冷藏(冷藏温度:2℃,相对湿度:75%,)。
对采用本发明公开方法贮藏后的产品、用对比例3公开方法储藏的产品、以及用对比例4公开方法储藏的产品采用下述方法分析:
(1)菌落总数的测定:采用国家标准GB/T 4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中规定的方法测定。
(2)霉菌和酵母的测定:采用国家标准GB/T 4789.15-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》中规定的方法测定。
(3)色差值的测定
采用色彩色差仪测定即食绿芦笋的色泽,本实验用△L、△a、△b、△E值代表被测样品的色泽(L、a、b)与鲜样的(L*、a*、b*)的色差值。△E计算方法如下:
Figure GDA0002257894420000061
式中,L、L*分别为新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的明度值;a、a*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的红绿值;b和b*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的黄蓝值;ΔE为总色差值。
(4)脆度的测定
用TA-XT2i/50型物性测定仪测定,选取形状、大小相近的即食绿芦笋进行质构测定。从包装中迅速取出样品后,用物性测定仪做口腔咀嚼模拟试验,重复10次,最后取平均值。脆度用如下公式计算:
脆度(N/s)=(探头下压最大力-探头下压最小力)/下压距离
(5)维生素C含量测定:按照国家标准GB/T 6195-1986《水果、蔬菜维生素C含量测定法》中的方法测定。
(6)总酚:参考国家标准GB/T 8313-2008《茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法》中的方法测定。
(7)可溶性固形物的测定:参考国家标准GB/T 12295-1990《水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定折射仪法》中的方法测定。
(8)粗纤维测定:采用GB/T 5009.10-2003《植物类食品中粗纤维的测定》中所述方法测定。
表2对比结果
Figure GDA0002257894420000071
由表2可见,采用本发明方法生产出的即食绿芦笋,其口感清脆、色泽较好、有效延长了绿芦笋的贮藏期。
由于本发明采用的高静压处理,有效的杀灭了微生物。维生素C和总酚的含量均较高,表明本发明对于保持芦笋营养品质具有较好效果。
由表2可见,采用本发明保鲜的绿芦笋的色泽优于对比例3和4。本发明采用的高静压处理属于非热技术,可有效钝化与褐变有关的多酚氧化酶和与叶绿素降解有关的内源酶,有效防止贮藏过程中的色泽劣变反应,因此色差值与原料色泽的差异(ΔE)较小。
由表2中可知,采用本发明保鲜方法制备的绿芦笋,其脆度明显高于对比例3和4,且粗纤维含量较低,表明产品在贮藏过程中木质化程度低,产品的口感更佳清脆。。
由表2中可知,采用本发明和对比例3方法保鲜的绿芦笋贮藏期为24天,优于对比例4采用常规冷藏方法的贮藏期。
实施例3、
本发明公开方法,具体操作步骤如下:
(1)挑选、清洗:选择笋尖无开散、无畸形、无机械损伤及病虫害的绿芦笋,然后采用流动水轻轻洗去原料表面的污垢。
(2)预处理:将上述洗净后的绿芦笋置于浓度为15mg/L的6-苄氨基嘌呤溶液中浸泡10min。
(3)高静压处理:将上述预处理后的绿芦笋至于高静压设备处理仓中,在150Mpa和25℃条件下,处理1min。
(4)分段降温:将上述处理后的芦笋置于处于室温的冷藏库中,每6小时将冷库温度降低5℃,直至绿芦笋的温度降至7℃。
(5)贮藏:将上述降温后的芦笋,于2℃和相对湿度90%条件下贮藏。
对比例5:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用气调贮藏(冷库温度:7℃,相对湿度:90%,气体成分:15%CO2、20%O2)。
对比例6:采用上述步骤(1)和(2)公开的技术处理绿芦笋,然后直接将绿芦笋直接采用普通冷藏(冷藏温度:7℃,相对湿度:90%,)。
对采用本发明公开方法贮藏后的产品、用对比例5公开方法储藏的产品、以及用对比例6公开方法储藏的产品采用下述方法分析:
(1)菌落总数的测定:采用国家标准GB/T 4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中规定的方法测定。
(2)霉菌和酵母的测定:采用国家标准GB/T 4789.15-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》中规定的方法测定。
(3)色差值的测定
采用色彩色差仪测定即食绿芦笋的色泽,本实验用△L、△a、△b、△E值代表被测样品的色泽(L、a、b)与鲜样的(L*、a*、b*)的色差值。△E计算方法如下:
Figure GDA0002257894420000081
式中,L、L*分别为新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的明度值;a、a*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的红绿值;b和b*分别是新鲜绿芦笋和超高压作用后绿芦笋的黄蓝值;ΔE为总色差值。
(4)脆度的测定
用TA-XT2i/50型物性测定仪测定,选取形状、大小相近的即食绿芦笋进行质构测定。从包装中迅速取出样品后,用物性测定仪做口腔咀嚼模拟试验,重复10次,最后取平均值。脆度用如下公式计算:
脆度(N/s)=(探头下压最大力-探头下压最小力)/下压距离
(5)维生素C含量测定:按照国家标准GB/T 6195-1986《水果、蔬菜维生素C含量测定法》中的方法测定。
(6)总酚:参考国家标准GB/T 8313-2008《茶叶中茶多酚和儿茶素类含量的检测方法》中的方法测定。
(7)可溶性固形物的测定:参考国家标准GB/T 12295-1990《水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定折射仪法》中的方法测定。
(8)粗纤维测定:采用GB/T 5009.10-2003《植物类食品中粗纤维的测定》中所述方法测定。
表3对比结果
Figure GDA0002257894420000091
由表3可见,采用本发明方法生产出的即食绿芦笋,其口感清脆、色泽较好、有效延长了绿芦笋的贮藏期。
由于本发明采用的高静压处理,有效的杀灭了微生物。维生素C和总酚的含量均较高,表明本发明对于保持芦笋营养品质具有较好效果。
由表3可见,采用本发明保鲜的绿芦笋的色泽优于对比例5和6。本发明采用的高静压处理属于非热技术,可有效钝化与褐变有关的多酚氧化酶和与叶绿素降解有关的内源酶,有效防止贮藏过程中的色泽劣变反应,因此色差值与原料色泽的差异(ΔE)较小。
由表3中可知,采用本发明保鲜方法制备的绿芦笋,其脆度明显高于对比例5和6,且粗纤维含量较低,表明产品在贮藏过程中木质化程度低,产品的口感更佳清脆。。
由表3中可知,采用本发明和对比例5方法保鲜的绿芦笋贮藏期为21天,优于对比例6采用常规冷藏方法的贮藏期。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,其特征在于,包括:
步骤一、采集新鲜的绿芦笋;
步骤二、将步骤一采集的绿芦笋在维生素C溶液、6-苄氨基嘌呤溶液或柠檬酸溶液中浸泡5~10min;
步骤三、将经步骤二中处理后的绿芦笋置于高静压处理装置中,在压力90~150Mpa,温度20~35℃下,处理1~20min;
步骤四、将经步骤三处理后的绿芦笋以每6h降温5℃的降温速率降温,直至绿芦笋的温度降至2~7℃;
步骤五、将经步骤四降温后的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为75%~90%条件储藏;
所述步骤二中,维生素C溶液的浓度为0.05~0.1%;
所述步骤二中,6-苄氨基嘌呤溶液的浓度为10~30mg/L;
所述步骤二中,柠檬酸溶液的浓度为0.02~0.1%。
2.如权利要求1所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,其特征在于,所述步骤一中,采集无畸形、无机械损害、无病虫害和笋尖无开散的绿竹笋。
3.如权利要求2所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,其特征在于,所述步骤一中,将采集的绿芦笋切成长度为10~25cm的小段。
4.如权利要求1所述的延缓绿芦笋木质化的保鲜方法,其特征在于,所述步骤五中,将经步骤四降温的绿芦笋在温度2~7℃和相对湿度为80%条件储藏。
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