CN105611906A - 一次性短裤型穿着物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种容易脱掉的一次性短裤型穿着物品。形成以一次性短裤型穿着物品为例子的穿着物品的前腰围区域和后腰围区域的片的侧缘部叠合成合掌状，在接合点(30)处熔敷。各个片包括至少2张无纺布，其中的至少1张无纺布使用纵向的抗拉强度比横向的抗拉强度低的无纺布。接合点(30)的纵向(A)的尺寸不超过1.5mm，横向(B)的尺寸不超过3mm，内端部(33)沿纵向延伸并与1条假想的直线(35)接触地形成列(40)，并且形成了尿布的侧部接缝区域(25)。

Description

一次性短裤型穿着物品

技术领域

本发明涉及一次性短裤型穿着物品，更详细地说涉及前腰围区域和后腰围区域在腰围区域的两侧部处于熔敷的状态的上述一次性短裤型穿着物品。

背景技术

公知有以一次性短裤型尿布为例子的一次性短裤型穿着物品，其中，前后腰围区域的侧缘部处于熔敷的状态。另外，也公知有在脱下穿着的穿着物品时能够使前后腰围区域在熔敷的侧缘部分离的穿着物品。

例如，日本实开平7-34814号公报(专利文献1)所记载的一次性短裤型尿布中，用于在尿布的侧部封接前身和后身的熔敷部的至少一部分具有朝向尿布的横向呈V字形的外形线。有如下说明：在脱下尿布时，能够在熔敷部撕开尿布。

日本特开平10-52458号公报(专利文献2)所记载的短裤型一次性尿布，具有用于接合腹侧部和背侧部的两侧缘部的多个接合块。在此的接合块具有横置的等腰三角形状。接合块以等腰三角形的顶角交替地朝右和朝左的方式改变横向上的朝向，并且在尿布的纵向上排列。有如下说明：在脱下尿布时，能够容易地剥离两侧缘部。

在日本特开2008-136651号公报(专利文献3)中，形成在短裤型的穿着物品上的侧封接部在上端部与下端部之间具有封接宽度最狭窄的最小宽度接合部。除了最小宽度接合部之外的接合部的宽度从侧封接部的上端部及下端部朝向最小宽度接合部变窄。接合部的宽度在3～15mm的范围，高度在0.1～3mm的范围。有如下说明：在脱下穿着物品时，能够撕开封接部。

在日本特开2009-131539号公报(专利文献4)所记载的短裤型一次性尿布中，腹侧部分和背侧部分的侧部被熔敷接合而形成了侧封接部。在侧封接部，多条直线状的熔敷部以形成一条直线的方式相互空出间隔地沿上下方向排列。有如下说明：在脱下尿布时，能够撕开侧封接部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平7-34814号公报

专利文献2：日本特开平10-52458号公报

专利文献3：日本特开2008-136651号公报

专利文献4：日本特开2009-131539号公报

发明内容

发明要解决的课题

在脱下形成前后腰围区域的无纺布的侧缘部彼此处于熔敷的状态的短裤型穿着物品时，若要在该侧缘部沿前后方向拉动前腰围区域和后腰围区域而使其分离，则除了侧缘部彼此剥离的情况之外，还会发生形成无纺布的纤维在相互熔敷的部分的周缘断裂的情况、这些剥离和断裂同时或连续地发生的情况等。另外，在使侧缘部彼此分离的操作的中途，也有时无纺布会在纵向上裂开或在横向上裂开而无法顺利地使侧缘部前后分离。对于身体极其柔软的低月龄的婴儿和幼儿，为了使侧缘部彼此分离而要对尿布施加的力，其方向不易稳定，也有时无法迅速分离侧缘部。另外，在侧缘部意外裂开时，有时***物也会从尿布的内侧向外侧突然流出。现有技术虽然容易撕开或容易剥离相互熔敷的侧缘部，但很难说是已充分考虑到身体极其柔软的婴幼儿等的情况。

本发明的课题在于提供一种进行了如下改良的一次性短裤型穿着物品，该一次性短裤型穿着物品的形成前腰围区域的片和形成后腰围区域的片处于相互熔敷的状态，能够朝向从穿着物品的上方向下方的方向或与其相反的方向容易且顺利地进行穿着物品的侧缘部的分离，即使是婴幼儿等穿着该穿着物品也容易脱下。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的对象是如下的一次性短裤型穿着物品，分别形成具有纵向及横向的前腰围区域和后腰围区域的片的侧缘部彼此叠合成合掌状，在沿上述纵向排列的多个接合点处熔敷成一体，从而沿上述纵向延伸的侧部接缝区域形成在上述横向的两侧。

在一次性短裤型穿着物品中，本发明的特征如下。

上述前腰围区域和上述后腰围区域各自的上述片由热塑性合成纤维的纤度在0.1－4dtex的范围、每单位面积的质量在7－25g/m²的范围的至少2张无纺布形成，上述至少2张无纺布中的至少1张无纺布的上述纵向的抗拉强度比上述横向的抗拉强度低，上述侧部接缝区域的上述横向的尺寸不超过3mm，上述侧部接缝区域中的上述接合点的上述纵向的尺寸不超过1.5mm，上述接合点的位于上述横向的最内侧的内端部与沿上述纵向呈直线状地延伸的1条假想的线接触并由上述点彼此形成沿上述纵向延伸的列，在上述列中在上述纵向上相邻的上述接合点彼此的最小分开尺寸在0.4～5mm的范围。

发明的效果

本发明的一次性短裤型穿着物品中，分别形成前腰围区域和后腰围区域的片的侧缘部彼此重叠成合掌状，在横向及纵向尺寸小且形成沿纵向延伸的列的多个接合点处熔敷。各个片包括至少2张热塑性合成纤维的纤度为0.1－4dtex、质量为7－25g/m²的无纺布。2张无纺布中的至少1张使用纵向的抗拉强度比横向的抗拉强度低的无纺布。在这些无纺布上形成的接合点以其内端部与沿穿着物品的纵向呈直线状地延伸的一条假想线相接的方式排列，从而形成了接合点的列。在脱下穿着物品时，若在与接合点的列邻接的部分处把持前腰围区域和后腰围区域并向前后方向拉动，则重合成合掌状的无纺布在纵向及横向的尺寸小的接合点的周缘部开始破裂或者在该接合点相互剥离，从而前腰围区域和后腰围区域容易且顺利地分离。

附图说明

附图表示本发明的特定的实施方式，不仅包括发明的不可缺少的结构，也包括可选择的及优选的实施方式。

图1是作为本发明的一次性短裤型穿着物品的一个例子而示出的短裤型尿布的立体图。

图2是从图1的尿布得到的伸展尿布的局部剖切俯视图。

图3是图2的III部分的放大图。

图4是图1的IV－IV线向视放大图。

图5是表示实施方式的一个例子的与图2相同的图。

图6是图5的VI部分的放大图。

图7是放大表示图1的VII部分的一个例子的图。

图8(a)、(b)、(c)是表示分离前后腰围区域时所需要的力的测定步骤的图。

图9(a)、(b)是表示分离前后腰围区域时所需要的力的测定结果的图。

具体实施方式

参照附图，说明本发明的一次性短裤型穿着物品的详细情况，具体如以下所述。

图1是作为一次性短裤型穿着物品的一个例子而示出的短裤型尿布10的立体图。尿布10是后述腰围开口27可像这样清楚看出地张开的尿布，具有：由前嵌片11形成的前腰围区域21；由后嵌片12形成的后腰围区域22；以及由裆部嵌片13形成的裆部区域23。前嵌片11在横向B的两侧具有侧缘部24，后嵌片12在横向B的两侧具有侧缘部26。在横向B的两侧，侧缘部24与侧缘部26叠合成合掌状，在沿纵向A排列的多个接合点30(参照图2)处熔敷，从而区划出腰围开口27。沿纵向A排列的接合点30形成了尿布10中的侧部接缝区域25。裆部嵌片13的前端部14和后端部16(参照图2)接合到前嵌片11和后嵌片12的内表面，即接合到前腰围区域21和后腰围区域22的内表面，从而从这些腰围区域21、22垂下的部分形成了裆部区域23。裆部区域23与前腰围区域21和后腰围区域22共同区划出一对腿围开口28。在前腰围区域21和后腰围区域22，通过后述腰围弹性构件44、54收缩而形成多个褶皱31、32。在裆部区域23，通过后述腿围弹性构件68收缩，在腿围开口28的周缘形成多个褶皱36。在图1中，用双向箭头A、B、C示出了尿布10的纵向、横向和前后方向。此外，本发明中的短裤型穿着物品意味着具有腰围开口和一对腿围开口，且在将两腿穿过这些腿围开口之后沿着两腿提起来穿着的物品。

图2是解除前腰围区域21和后腰围区域22在接合点30处的接合并沿图1的尿布10的横向B和前后方向C伸展而得到的伸展尿布10a的局部剖切俯视图，示出了尿布10的内表面侧。尿布10和伸展尿布10a的形状关于将横向B的尺寸二等分的中心线P实质上对称。在此实质上是意味着中心线P的两侧的形状也可以在穿着或脱掉尿布10时不会造成阻碍的程度上有所不同。

在图2中，前腰围区域21由与尿布10的穿着者(未图示)的皮肤相向的内表面片41和与衣物(未图示)相向的外表面片42至少这2张片形成，在横向B的两侧具有这些片41、42的侧缘部24和作为相对于内表面片41和外表面片42的切割线的切割端缘43。包括腰围开口弹性构件44a和辅助弹性构件44b的多个腰围弹性构件44以沿横向B伸长的状态夹设在内表面片41与外表面片42之间。腰围弹性构件44延伸到两侧缘部24，更优选的是延伸到切割端缘43，经由热熔粘接剂(未图示)接合到两个片41、42的至少一方。在各个两侧缘部24，示出了通过接合点30和接合点30沿纵向A排列而形成的接合点的列40。内表面片41与外表面片42经由在这些片41、42的一方涂敷成点状或线状的热熔粘接剂81(参照图7)接合。

后腰围区域22由与穿着者的皮肤相向的内表面片51和与衣物相向的外表面片52至少这2张片形成，在横向B的两侧具有这些片51、52的侧缘部26和作为相对于这些片51、52的切割线的切割端缘53。包括腰围开口弹性构件54a和辅助弹性构件54b的多个腰围弹性构件54以沿横向B伸长的状态夹设在内表面片51与外表面片52之间。腰围弹性构件54延伸到两侧缘部26，更优选的是延伸到切割端缘53，经由热熔粘接剂(未图示)接合到两个片51、52的至少一方。在各个两侧缘部26，示出了接合点30和接合点的列40。各个两侧缘部26的接合点的列40与各个两侧缘部24的接合点的列40在尿布10上叠合，形成了尿布10的侧部接缝区域25。内表面片51与外表面片52经由热熔粘接剂82(参照图7)接合。

前腰围区域21的内表面片41和外表面片42以及后腰围区域22的内表面片51和外表面片52由热塑性合成纤维的无纺布、例如纺粘无纺布或纺粘－熔喷－纺粘无纺布形成。作为热塑性合成纤维，使用具有0.1～4dtex的纤度的热塑性合成纤维在每单位面积达到7－25g/m²、更优选为9～15g/m²的范围的质量的热塑性合成纤维。作为无纺布使用具有7～25g/m²的质量的材料这一点，在使前腰围区域21和后腰围区域22柔软且触感良好或透气性良好的方面上优选。内表面片41和外表面片42及/或内表面片51和外表面片52有如下的情况：通过使相互分开的2张无纺布叠合而形成的情况；以及通过将1张无纺布在前腰围区域21的顶缘21a及/或后腰围区域22的顶缘22a折叠而形成的情况。也就是说在本发明中，无论在哪种情况下，前嵌片11的侧缘部24和后嵌片12的侧缘部26都是由2张无纺布形成的。此外，虽然没有图示，但在前嵌片11及/或后嵌片12，换言之，在前腰围区域21及/或后腰围区域22，能够根据需要来追加使用在两侧缘部24彼此之间及/或两侧缘部26彼此之间延伸的热塑性合成纤维的无纺布。追加使用的无纺布的纵向A的尺寸可以比前嵌片11、后嵌片12的纵向A的尺寸小。这样形成的两侧缘部24和两侧缘部26是至少2张无纺布叠合的部位。

在连续生产尿布10的情况下，尿布所使用的无纺布等各构件朝向成为尿布10的横向B的方向供给。当那样供给无纺布时，尿布10中的无纺布倾向于纵向上的强度比横向上的强度低。因此，在形成前腰围区域21的无纺布和形成后腰围区域22的无纺布中，各含有至少1张纵向A上的抗拉强度比横向B上的抗拉强度低的无纺布。在本发明中，在无纺布的强度上存在这样的差异就意味着，形成无纺布的热塑性合成纤维倾向于朝向横向B延伸，而不是朝向纵向A延伸。若无纺布处于这样的状态，则当在邻接侧部接缝区域25的部位分别把持前腰围区域21和后腰围区域22并想要使前腰围区域21和后腰围区域22在前后方向C上分离时，此时的力发挥从接合点30的周缘拉开沿横向B延伸的热塑性合成纤维或使其在周缘断裂的作用，能够在接合点30的周缘容易地撕开前腰围区域21和后腰围区域22中的一方。在接合点30逐一反复这样的动作，从而能够在整个侧部接缝区域25容易地分离前腰围区域21和后腰围区域22。作为热塑性合成纤维倾向于朝向横向B延伸而不是朝向纵向A延伸的无纺布，例如使用纺粘无纺布，使制造该无纺布时的机械方向与横向B一致即可。但是，那样的无纺布以及使用其的前腰围区域21、后腰围区域22有时容易沿横向B裂开。

在尿布10中，为了比较无纺布的抗拉强度，如下这样进行比较即可。从尿布10上切下前腰围区域21和后腰围区域22并浸渍于甲苯溶液，使其使用的热熔粘接剂溶解，将无纺布一张张分离并干燥。从各个无纺布中，制作纵向A的尺寸为约70mm、横向B的尺寸为约25mm的纵长的试片和纵向A的尺寸为约25mm、横向B的尺寸为约70mm的横长的试片。将拉伸试验机(例如，岛津制作所万能材料试验机AutographAG－Xplus或其同等产品)的夹头间距离设定为50mm，对于各试片，各把持长边方向的两端部的10mm并以100mm/min的速度拉伸，求出断裂载荷(N)。对于各试片，求出断裂载荷相对于拉伸试验前预先准确测定的宽度(WD)的比例(N/WD)设为抗拉强度，在各试片之间比较其抗拉强度。

在图2中，形成裆部区域23的裆部嵌片13具有：与尿布穿着者的皮肤相向的透液性内表面片61；与衣物相向的外表面片62；位于内表面片61的正下方的体液吸收性的芯63；以及介于外表面片62与芯63之间的不透液性的防漏片64。内表面片61和外表面片62包覆芯63的内外表面，在从芯63的周缘伸出的部分处叠合，经由热熔粘接剂(未图示)相互接合，从而形成裆部嵌片13的前端缘65、后端缘66和两侧缘67。在两侧缘67的内侧，形成有一次性尿布中惯用的防漏堤69。防漏堤69有时被称为立体褶皱，有时也被称为立起褶皱。弹性构件69b以伸长状态安装在防漏堤69的内缘部69a。另外，在两侧缘67的内侧，沿着各个两侧缘67向前后方向C(参照图1)以伸长的状态延伸的腿围弹性构件68经由热熔粘接剂(未图示)接合到内表面片61和外表面片62中的至少一方。裆部嵌片13的前端部14与前腰围区域21的内表面片41经由热熔粘接剂(未图示)接合，后端部16与后腰围区域22的内表面片51经由热熔粘接剂(未图示)接合。

图3是图2中的III部分的放大图，图3中的双向箭头A表示图1中的纵向。在形成后腰围区域22的后嵌片12的侧缘部26，示出了用于形成侧部接缝区域25的接合点30和接合点的列40，该侧部接缝区域25接合侧缘部26和前嵌片11的侧缘部24。各个接合点30的形状是平行四边形，具有内端部33和外端部34，该内端部33是与将伸展尿布10a的横向B的尺寸二等分的中心线P(参照图2)相对的内侧部位，该外端部34是与切割端缘53相对的外侧部位，内端部33与外端部34相互平行，作为上方部位的顶边38和作为下方部位的底边39在内端部33与外端部34之间延伸。顶边38和底边39以相互平行并朝向切割端缘53形成下坡的方式延伸。内端部33以与中心线P平行或与中心线P交叉的方式与沿纵向A延伸的假想的直线35相接。假想的直线35与切割端缘53在横向B上的分开距离L在4～13mm的范围。接合点30的与中心线P平行的纵向A的尺寸M不超过1.5mm，与中心线P正交的横向B的尺寸W与尺寸M相同或比尺寸M大但不超过3mm，更优选为不超过2.5mm，纵向A和横向B的尺寸小，特别是纵向A的尺寸小，周长短，面积也小。包含这样的接合点30的侧部接缝区域25，横向B的尺寸Q为不超过3mm，更优选为不超过2.5mm。此外，图示例中的尺寸Q与尺寸W相同。另外，在纵向A上相邻的接合点30彼此之间的最小分开尺寸N在0.4～5mm的范围，优选比腰围弹性构件54的宽度大，调整成能够使腰围弹性构件54介于接合点30彼此之间的尺寸。在图3中，弹性构件54的宽度是指纵向A的尺寸。

接合点30的形状没有特别的限定，除了包括长方形、正方形的平行四边形之外，还能够采用圆形、椭圆形等形状，但如图示例这样，形成为从假想的直线35朝向切割端缘53形成下坡、且内端部33的顶部33a形成为锐角的接合点30，在能够将要使前腰围区域21和后腰围区域22分离时的力集中在狭小的范围、能够迅速分离这一点上是优异的。接合点30的尺寸M、N、W使用直尺或游标卡尺来测定、或者使用具有尺寸刻度的10倍的放大镜来测定。尿布10的要测定的部位，优选将其在沿纵向A和横向B张紧的状态下固定到粘胶带的粘附面上来进行测定。

在横向B上，侧部接缝区域25与切割端缘53之间是没有形成接合点30和后述追加的接合点70(参照图6)的非接缝区域29。非接缝区域29在横向B上的尺寸R优选为比侧部接缝区域25的横向B的尺寸Q大。

在侧缘部24、26，非接缝区域29的尺寸R比侧部接缝区域25的尺寸Q大这一点，可认为在要使前后腰围区域21、22在侧部接缝区域25分离时，发挥抑制前腰围区域21及/或后腰围区域22沿横向B裂开的作用。若尺寸R小而使切割端缘43、53接近侧部接缝区域25，则在想要对前后腰围区域21、22施加向前后方向C的力来使其分离时，前腰围区域21及/或后腰围区域22在接合点30的顶边38、底边39产生的横向B的裂口会沿横向B扩展而容易地到达切割端缘43、53。施加于前后腰围区域21、22之后的力，集中于裂口在横向B上的内侧的端部而使裂口容易朝向尿布10的内侧扩展，结果，可认为前腰围区域21及/或后腰围区域22容易沿横向B裂开。若非接缝区域29的尺寸R大，则可认为裂口不会容易地到达切割端缘43、53，施加于前后腰围区域21、22的力不会仅集中于裂口在横向B上的内侧的端部。

在图2的伸展尿布10a成为图1的尿布10时相互叠合的侧缘部24和26，在沿纵向A相邻的接合点30彼此之间处于非接合状态。这些接合点30和位于接合点30彼此之间的无纺布，在纵向A上交替地排列并形成了尿布10的侧部接缝区域25(参照图1)。在图3中，侧缘部26还包括以伸长状态延伸的腰围弹性构件54，在优选的侧缘部26的一个例子中，该腰围弹性构件54延伸到切割端缘53。位于侧缘部26的腰围弹性构件54，经由涂敷在内表面片51、外表面片52、腰围弹性构件54中的任何构件上的热熔粘接剂(未图示)接合到内表面片51及/或外表面片52而处于能够收缩的状态。因此，在从伸展尿布10a得到的尿布10的侧缘部26，通过腰围弹性构件54收缩，在切割端缘53与接合点30的外端部34之间，换言之，在切割端缘53与侧部接缝区域25之间，在内表面片51和外表面片52上产生褶皱和弯曲。该褶皱和弯曲在尿布10处于穿着状态时，能够隐藏接合点30，另外，也能够防止穿着者的皮肤接触到硬的接合点30。

图2中的前嵌片11的侧缘部24所示的接合点30和接合点的列40，在伸展尿布10a成为尿布10时，与后嵌片12的侧缘部26所示的接合点30和接合点的列40成为一体而形成侧部接缝区域25。因此，虽然没有图示，但前嵌片11的接合点30也同样具有与内端部33和外端部34一致的内端部和外端部，该内端部与假想的直线35相接，并具有与后嵌片12的尺寸L、W、M、N相同的尺寸。顺便提及，直线35是无论在侧缘部24中还是在侧缘部26中都能够想到的假想线。并且，侧缘部24也包括处于伸长状态的腰围弹性构件44，在优选的侧缘部24的一个例子中，该腰围弹性构件44延伸到切割端缘43。

此外，在尿布10中，伸展尿布10a所示的切割端缘43和切割端缘53有时如后述那样熔敷。在那样的尿布10中，在熔敷成一体的切割端缘43、53与侧部接缝区域25之间的非接缝区域29中，前嵌片11的内表面片41和外表面片42成为一体地沿横向B收缩，同时，在后嵌片12的非接缝区域29中内表面片51和外表面片52也成为一体地沿横向B收缩，从而在侧部接缝区域25的外侧，由侧缘部24和侧缘部26形成沿纵向A延伸的袖口状的鼓起部45(参照图4)。该鼓起部45能够使尿布10中的侧缘部24、26的触感柔软，或者隐藏接合点30来使尿布10的外观富有高级感。为了使非接缝区域29形成袖口状的鼓起部45，优选使侧部接缝区域25与切割端缘43、53相距4～10mm。

图4是图1中的IV－IV线向视图，举例示出了由侧缘部24和侧缘部26形成了袖口状的鼓起部45的情况下的尿布10。侧缘部24和侧缘部26在接合点30处熔敷成一体，具有接合点的列40以及侧部接缝区域25。在侧部接缝区域25的横向B上的外侧，切割端缘43与切割端缘53熔敷，形成了与侧部接缝区域25并列地沿纵向A延伸的接合线46。在侧部接缝区域25与接合线46之间腰围弹性构件44和54收缩，从而侧缘部24和26弯曲成相互向相反方向凸起，在尿布10的侧部形成了袖口状的鼓起部45。处于穿着状态的尿布10，在从横向或斜向观察该尿布10时，侧部接缝区域25被袖口状的鼓起部45隐藏。即使从前方或后方观察该尿布10时，侧部接缝区域25有时也会被袖口状的鼓起部45隐藏。当对鼓起部45施加按压力时，鼓起部45弹性地变形，当从按压力中释放时，鼓起部45恢复图中的形状。这样的鼓起部45能够使侧部接缝区域25的触感柔软。此外，没有如图示例这样将切割端缘43和53熔敷的情况下的侧缘部24和侧缘部26会各自弯曲或产生褶皱，因此，形状容易不对齐，有时会成为损害尿布10的外观的一个原因。

为了形成尿布10中的接合点30，能够使用本技术领域中惯用的手段。例如，使复合幅材(ウエブ)沿机械方向移动并且通过惯用的超声波焊接机，该复合幅材通过还未形成接合点30的前嵌片11在横向B上连续的幅材与同样还未形成接合点30的后嵌片12在横向B上连续的幅材叠合而成。在这样的复合幅材中，使制造其使用的无纺布时的机械方向与复合幅材的机械方向一致。因此，形成复合幅材的无纺布中，该无纺布的纤维的取向方向与复合幅材的机械方向一致。

作为超声波焊接机，使用具有沿机械方向旋转的焊头用辊和砧座用辊的超声波焊接机。在焊头用辊的周面上预先设置发挥焊头的作用的突起，以便能够在复合幅材上形成所需形状的接合点。形成有接合点的复合幅材，在机械方向上的尺寸成为尿布10的横向B的尺寸的位置切断。切断时使用的刀具如有必要则预先加热到适宜的温度，从而能够在切断复合幅材时将前腰围区域21的切割端缘43和后腰围区域22的切割端缘53熔敷，能够形成袖口状的鼓起部45。但是，本发明也能够不将切割端缘43和53熔敷地实施。

图1举例示出的尿布10，在将其脱下时，能够在侧缘部24、26的上端部，一手把持前腰围区域21，一手把持后腰围区域22，以向前方拉动前腰围区域21、向后方拉动后腰围区域22的方式施力，来使前后腰围区域21、22分离。另外，也能够在侧缘部24、26的下端部，一手把持前腰围区域21，一手把持后腰围区域22，以向前方拉动前腰围区域21、向后方拉动后腰围区域22的方式施力。若这样在接合点30处使前腰围区域21和后腰围区域22分离，则在脱下尿布10时，不需要沿着两腿拉下尿布10。在拉动前腰围区域21和后腰围区域22时，拉力作用于接合点的列40的上端部或下端部而集中于具有较小面积的接合点30的周缘。

因此，在前腰围区域21和后腰围区域22在接合点30处于能够剥离的状态时，能够在此将前腰围区域21和后腰围区域22剥离来使其沿前后方向C分离。在侧部接缝区域25，接合点30的面积小，且接合点30的内端部33沿着图2中的假想的直线35排列，因此，前腰围区域21与后腰围区域22的分离也从腰围开口27朝向腿围开口28、或者从腿围开口28朝向腰围开口27大致呈直线地顺利地进行。在接合点30如图3举例示出的这样具有锐角的顶部33a的情况下，要使前腰围区域21和后腰围区域22分离时的操作者的力集中于顶部33a及其附近这样的极其狭小的部位，因此，前腰围区域21与后腰围区域22的分离变得特别容易。

另外，在前腰围区域21和后腰围区域22在接合点30处于无法剥离或不容易剥离的状态的情况下，通过操作者的力，在接合点30的周缘使形成前腰围区域21及/或后腰围区域22的无纺布的纤维中的与接合点30交叉地延伸的热塑性合成纤维(未图示)断裂，从而能够使前腰围区域21与后腰围区域22分离。接合点30无论在纵向A上还是在横向B上尺寸都小，周长短，而且呈直线地排列而形成了列40，因此，在该情况下，前腰围区域21与后腰围区域22的分离也与假想的直线35并列，大致呈直线地顺利地进行。若前腰围区域21及/或后腰围区域22所使用的由纤度为0.1～4dtex的纤维形成的无纺布的每单位面积的质量小，在9～15g/m²的范围，则与质量比其大的无纺布相比，应在接合点30的周缘断裂的纤维较少，其分离有时变得更顺利。

能够这样顺利地分离前腰围区域21和后腰围区域22的尿布10，适合作为身体柔软的低月龄的婴儿和幼儿用的尿布来使用。若以尿布的尺寸来说，则为如下的尺寸：图2中从位于前腰围区域21的最上部的腰围弹性构件44到位于后腰围区域22的最上部的腰围弹性构件54为止的、与中心线P－P平行的尺寸在300～530mm的范围。

图5、6是表示实施方式的一个例子的与图2相同的图以及图5中的VI部分的放大图。在图5中，示出了侧部接缝区域25的方式与伸展尿布10a不同的伸展尿布10b。除了该方式，还能够根据伸展尿布10b得到与伸展尿布10a一样具有图1举例示出的外形的尿布10。在伸展尿布10b中，侧部接缝区域25具有上方部分40a、中间部分40b和下方部分40c，中间部分40b占侧部接缝区域25在纵向A上的全长中的至少1/4。上方部分40a和下方部分40c是除了形成有图2、3举例示出的接合点30之外还形成有追加的接合点70的列的部分，且上方部分40a和下方部分40c分别占侧部接缝区域25在纵向A上的全长中的1/10至1/2的范围，更优选为占1/10至1/4的范围。追加的接合点70优选具有与接合点30相同或相似的形状，位于横向B的尺寸不超过3mm的侧部接缝区域25，接合点70的纵向A的尺寸m不超过2mm，横向B的尺寸w在1.5～3mm的范围，在纵向A上相邻的接合点70彼此的最小分开尺寸n在2～5mm的范围。这样，伸展尿布10b的侧部接缝区域25在上方部分40a和下方部分40b具有接合点30的列和追加的接合点70的列。此外，虽然没有图示，但是在伸展尿布10b中，在中间部分40b中，也可以成列地排列接合点30和追加的接合点70。

母亲在要将尿布10穿着在婴幼儿身上时，有时会想要用两手尽量大地撑开腰围开口27。此时，要使前腰围区域21和后腰围区域22分离的较强的力暂时作用在侧部接缝区域25的上方部分40a。形成于图5、6的上方部分40a的追加的接合点70，是为了防止这样的情况下的前腰围区域21与后腰围区域22的分离而采用的。其中，追加的接合点70优选尽量减小各个接合点的面积、在侧部接缝区域25中的个数，以免妨碍在脱下该尿布10时的前腰围区域21与后腰围区域22的分离。此外，在图5、6举例示出的伸展尿布10b中，也在侧缘部24、26形成非接缝区域29。虽然图6中的非接缝区域29的尺寸R比侧部接缝区域25的尺寸Q小，但也能够以尺寸R比尺寸Q大的方式实施本发明。

另外，在尿布10中，在穿着尿布10时，有时婴幼儿的腿会卡在腿围开口28的周缘部，要使前腰围区域21和后腰围区域22分离的力作用在侧缘部24、26的下方部分40c。另外，若尿布10的穿着者的腿不停活动，则要使前腰围区域21和后腰围区域22分离的力有时也会作用在下方部分40c。伸展尿布10b的下方部分40c的追加的接合点70是为了防止这样的情况下的前腰围区域21与后腰围区域22的分离而采用的。但是，下方部分40c的追加的接合点70也同样优选尽量减小各个接合点的面积、在侧部接缝区域25中的个数，以防止成为在脱下尿布10时的阻碍。若与根据伸展尿布10a得到的尿布10比较，则在根据伸展尿布10b得到的尿布10中，与伸展尿布10a相比，侧缘部24与侧缘部26在侧部接缝区域25的上方部分40a及/或下方部分40c中的接合面积增加，在脱下尿布10时的前腰围区域21与后腰围区域22的分离与此对应地变难，但在该情况下，在占侧部接缝区域25的全长中的至少1/4的中间部分40b，也与从伸展尿布10a得到的尿布10一样，能够使前腰围区域21和后腰围区域22沿着侧部接缝区域25顺利地分离，因此，母亲等认为是容易脱下的尿布。但是，如有必要，本发明的追加的接合点70也能够在侧部接缝区域25的全长上排列成一列。并且在本发明中，也能够在侧部接缝区域25的横向B的外侧形成对侧缘部24与侧缘部26的接合进行加强的加强用接合点，该加强用接合点优选形成在侧部接缝区域25的外侧，且仅形成在到腰围开口27的正下方25mm为止的极狭小的范围及到腿围开口28的正上方25mm为止的极狭小的范围。

图7是表示图1的VII部分的尿布10的局部剖切图，举例示出了能够在本发明中采用的前嵌片11和后嵌片12的一个方式。前嵌片11的内表面片41和外表面片42除了在侧部接缝区域25相互熔敷之外，还经由热熔粘接剂81接合。热熔粘接剂81能够涂敷成分布在整个内表面片41或外表面片42上，在图示例的侧缘部24，热熔粘接剂81仅在比位于侧部接缝区域25的最下部的接合点30b靠上方的位置涂敷于内表面片41或外表面片42。因此，在接合点30b的下方，形成侧缘部24的内表面片41和外表面片42除了接合点30b之外都处于非接合状态。在此在说接合点30b的下方时的下方包括接合点30b。另外，后嵌片12的侧缘部26的内表面片51和外表面片52也是一样的，两个片51、52大致整体经由热熔粘接剂82接合，在侧缘部26中仅在比接合点30b靠上方的位置经由热熔粘接剂82接合。在接合点30b的下方，内表面片51和外表面片52除了接合点30b之外都处于非接合状态。

在接合前嵌片11和后嵌片12时，为了相对于存在热熔粘接剂81、82的部位形成接合点30而实施超声波加工，则在该加工时热熔粘接剂81和热熔粘接剂82软化或熔融而发生变形，在扩大内表面片41、51和外表面片42、52的纤维彼此的间隙(未图示)的同时渗出，有时会在这些片41、42、51、52上开孔。由此，这些片41、42、51、52有时会变得容易撕开，当尿布10的穿着者的腿不停活动时，有时会从接合点30b的周围开始撕开。另外，在母亲想要更换尿布10而把持前腰围区域21和后腰围区域22并使前腰围区域21和后腰围区域22从腿围开口28朝向腰围开口27分离时，必须从下向上把持尿布10，有时拿法会在每次想要更换尿布10时微妙地变化，由此，在开始使前腰围区域21和后腰围区域22分离时的力的作用方法有时会随着每个尿布10而变化，给母亲等留下尿布10的品质参差不齐这样的印象。但是，若尿布10采用在侧缘部24、26中比接合点30b靠上方的位置使用热熔粘接剂81、82这样的图示例的方式，则能够消除留下这样的印象的问题。但是，在尿布10中，也能够在前嵌片11采用图示例的方式，在后嵌片12采用在接合点30b的下方存在热熔粘接剂82的方式。另外，虽然没有图示，但在侧缘部24、侧缘部26的上端部也能够采用与图示例相同的方式。其中，在该上端部，在比侧部接缝区域25的上端部的接合点30靠下方的位置使用热熔粘接剂81、82。

图8的(a)、(b)、(c)是表示测定使用拉伸试验机100(参照图8的(c))使前腰围区域21和后腰围区域22在尿布10的侧部接缝区域25分离时的、该分离所需要的力的步骤的图。

图8的(a)示出了从图1的尿布10中选取测定用试片90时的选取位置，该尿布10处于张紧到因弹性构件44、54(参照图1、6)的收缩而产生的褶皱31、32(参照图1)消失的程度的状态。尿布10将前后腰围区域21、22重合，沿着与中心线P平行的引导线91用剪刀裁剪。引导线91与侧部接缝区域25分开至少30mm。

图8的(b)示出了分别用拉伸试验机100的上部的夹头92和下部的夹头93把持试片90的前腰围区域21的部分和后腰围区域22的部分的状态。夹头92和夹头93将分开尺寸F设定为20mm，并使试片90的侧部接缝区域25位于该尺寸的中央，使夹头92和夹头93把持试片90的与前腰围区域21的顶缘21a及后腰围区域22的顶缘22a(参照图1)距离15～20mm的部分94。

图8的(c)是表示在固定下部的夹头93并以500mm/min的速度使上部的夹头92上升的过程中观察到的试片90的动作的照片。在试片90中，随着夹头92的上升，进行前腰围区域21与后腰围区域22在侧部接缝区域25的分离。

图9的(a)、(b)是举例示出图8的拉伸试验机100中使试片90等分离所需要的力的记录的图。

图9的(a)是对作为后述表1的实施例3而举例示出的具有侧部接缝区域25的尿布10的记录。该侧部接缝区域25包括圆形的接合点30。横轴以秒为单位表示使前后腰围区域从侧部接缝区域25的上方部分40a朝向下方部分40c分离时的经过时间，纵轴以N为单位表示检测出的力。图中示出了对从2个尿布10中得到的4个试片90的检测结果。在该结果中，在试片90的由夹头92、93把持的长度15～20mm的范围，力的峰值为17N以上，而除此之外的部位，峰值在8～13N的范围，且随着分离进行的力的变化小。由夹头92、93把持的部位是侧部接缝区域25中的上方部分40a，除此之外的部位是中间部分40b和下方部分40c。具有这样的侧部接缝区域25的尿布10，若各把持前后腰围区域21和22的顶部的15mm并利用手动操作尝试将前后腰围区域21、22分离，则仅在刚刚开始分离之后需要较强的力，之后能够以大致一样的较弱的力顺利地进行分离。

此外，在用于测定的尿布10中，作为内表面片41和外表面片42，使用了由芯成分为聚丙烯、鞘成分为聚乙烯、且纤度为1.3dtex的复合纤维形成并且每单位面积的质量为15g/m²的纺粘无纺布。尿布10的侧部接缝区域25的纵向A的长度是126mm。

图9的(b)是应与图9的(a)对比的测定结果，作为测定对象的尿布，使用了除了具有与侧部接缝区域25不同的方式的接缝区域之外与图9的(a)中使用的尿布10相同的对比尿布。对比尿布的接缝区域记载在图9的(b)的上方。在该接缝区域，沿纵向及横向形成了多个在对比尿布的横向上以从内侧向外侧形成下坡的方式倾斜的平行四边形的接合点。

若观察测定结果，则在经过时间0～4秒期间出现超过20N的峰值，之后力在4～15N之间剧烈变化。若使用图9的(b)的用于测定的尿布来尝试使前后腰围区域实质上分离，则分离所需要的力整体上较高，而且力的大小的变化剧烈。

(实施例)

制作了如下的一次性短裤型尿布：沿着图2中的中心线P的全长为470mm，前腰围区域及后腰围区域的侧缘部的纵向的尺寸为130mm，侧部接缝区域的纵向的长度为126mm。在用于制作前腰围区域和后腰围区域的前嵌片及后嵌片的内表面片和外表面片，使用了由芯成分为聚丙烯、鞘成分为聚乙烯的复合纤维形成并且纤度为1.3dtex、每单位面积的质量为15g/m²的纺粘无纺布。对于无纺布，对作为制造无纺布时的机械方向和交叉方向的相互正交的二个方向的强度进行测定并使强度高的方向与短裤型尿布的横向一致。内表面片和外表面片通过以50g/m²的比例对热熔粘接剂进行螺旋喷涂(日文：スパイラルスプレー)而接合。将成为腰围弹性构件的620dtex的多条莱卡(注册商标)伸长到2倍，使纵向上的相互的分开距离为8mm地安装到内表面片与外表面片之间。在前嵌片和后嵌片的侧缘部，在纵向的全长上形成接合点，通过改变该接合点的形状、大小、排列方式来制成了侧部接缝区域的方式不同的实施例的短裤型尿布和比较例的短裤型尿布。作为参加者的7个母亲让自己的孩子(1岁儿)各穿着5个实施例和比较例的尿布，在将其脱下时把持侧缘部的上端部分来将前腰围区域和后腰围区域分离，对分离的操作的难易性(操作性)给出下述的评价分数。另外，将7个母亲的评价分数的平均值作为评价的短裤型尿布的操作性。实施例的短裤型尿布的评价分数的平均值为3分以上，并非是被评价为操作性不好的产品。

另外，从实施例和比较例的尿布上切下用于测定侧部接缝区域的接合强度的试片。试片是从腰围弹性构件处于收缩的状态的尿布中的侧部接缝区域的上方部分或中间部分(相当于图5、6的上方部分40a或中间部分40b的部分)切下的部分，纵向的尺寸为25mm，距离前腰围区域和后腰围区域中的每个区域的侧部接缝区域的横向的尺寸为40mm。将拉伸试验机(万能材料试验机(Autograph)AG－Xplus)的夹头间距离设定为50mm，各把持试片的前腰围区域和后腰围区域的15mm，以100mm/min的拉伸速度进行拉伸，从而求出侧部接缝区域的断裂强度(N/25mm)。设3个试片的断裂强度的平均值为侧部接缝区域的强度。作为用于评价将前腰围区域和后腰围区域分离时的操作性的短裤型尿布，使用了强度在18～23N/25mm的范围的短裤型尿布。评价的结果如表1所示。为了使操作性的评价分数的平均值为3分以上，侧部接缝区域的接合点成1列或2列地排列，在具有横向B的尺寸不超过3mm的侧部接缝区域的短裤型尿布中，操作性的评价分数的平均值为3分以上。

以婴幼儿用的一次性短裤型尿布为例进行了说明的本发明，能够作为成人用的短裤型尿布、失禁患者用的短裤、训练裤等穿着物品来实施。

至此记载的本发明的公开至少能够整理成以下的事项。

一种一次性短裤型穿着物品，分别形成具有纵向及横向的前腰围区域和后腰围区域的片的侧缘部彼此叠合成合掌状，在沿上述纵向排列的多个接合点处熔敷成一体，从而沿上述纵向延伸的侧部接缝区域形成在上述横向的两侧，其中，

上述前腰围区域和上述后腰围区域各自的上述片由热塑性合成纤维的纤度在0.1～4dtex的范围、每单位面积的质量为7～25g/m²的范围的至少2张无纺布形成，上述至少2张无纺布中的至少1张无纺布的上述纵向的抗拉强度比上述横向的抗拉强度低，

上述侧部接缝区域的上述横向的尺寸不超过3mm，

上述侧部接缝区域中的上述接合点的上述纵向的尺寸不超过1.5mm，上述接合点的位于上述横向的最内侧的内端部与沿上述纵向呈直线状延伸的1条假想的线接触并由上述点彼此形成沿上述纵向延伸的列，在上述列中在上述纵向上相邻的上述接合点彼此的最小分开尺寸在0.4～5mm的范围。

如上上述整理的本发明还可以包括至少下述的实施方式。该实施方式除了能够逐一采用之外也能够相互组合地采用。

(1)在上述侧部接缝区域，上述接合点形成了与上述列并列的又1列。

(2)上述接合点的上述横向的尺寸不超过3mm。

(3)上述短裤型穿着物品具有连接上述前腰围区域和上述后腰围区域的裆部区域，这些前腰围区域、后腰围区域和上述裆部区域共同在上述短裤型穿着物品的两侧分别形成腿围开口，上述侧部接缝区域在上述腰围开口与上述腿围开口之间延伸，在上述侧部接缝区域的上述横向上的外侧，在具有相当于上述侧部接缝区域的长度的1/10至1/2的范围的长度且位于上述腰围开口的正下方的上方部分、以及具有相当于上述侧部接缝区域的长度的1/10至1/2的范围的长度且位于上述腿围开口的正上方的下方部分中的至少一方，形成有上述接合点之外的追加的接合点。

(4)上述片在上述横向的两侧具有切割端缘，上述侧部接缝区域从上述切割端缘朝向上述短裤型穿着物品的内侧形成为4～13mm的范围。

(5)在上述横向上，在上述侧部接缝区域的外侧，形成不包括上述接合点的非接缝区域，上述非接缝区域与上述切割端缘之间的尺寸即上述非接缝区域的上述横向的尺寸比上述接缝区域的上述横向的尺寸大。

(6)上述前腰围区域和上述后腰围区域具有以沿腰围方向伸长的状态延伸的多条弹性构件，形成上述前腰围区域的上述片的上述切割端缘和形成上述后腰围区域的上述片的上述切割端缘处于熔敷的状态，通过上述弹性构件的收缩，在这些切割端缘与上述侧部接缝区域之间形成了沿上述纵向延伸的袖口状的鼓起部。

(7)上述前腰围区域和上述后腰围区域的至少一方中的上述至少2张无纺布，在处于位于上述侧部接缝区域的最上部的上述接合点的上方的部分以及处于位于上述侧部接缝区域的最下部的上述接合点的下方的部分中的至少一方，在上述无纺布彼此之间没有夹设热熔粘接剂，处于非接合的状态。

(8)从上述接缝区域的上端朝向下端使上述前腰围区域和上述后腰围区域分离时所需要的力，在作为从上述上端到25mm为止的范围的上部的所述力的峰值为至少17N，在作为比上述上部靠下方且直到上述下端为止的范围的下部的所述力的峰值为8～13N。

附图标记说明

10一次性短裤型穿着物品(短裤型尿布)

21前腰围区域

22后腰围区域

23裆部区域

24侧缘部

25侧部接缝区域

26侧缘部

27腰围开口

28腿围开口

29非接缝区域

30、30b接合点

33内端部

35假想的线(直线)

40接合点的列

40a上方部分

40c下方部分

41片(内表面片)

42片(外表面片)

43切割端缘

44弹性构件

45鼓起部

51片(内表面片)

52片(外表面片)

53切割端缘

54弹性构件

70追加的接合点

A纵向

B横向

M尺寸

W尺寸。

Claims (9)

1.一种一次性短裤型穿着物品，分别形成具有纵向及横向的前腰围区域和后腰围区域的片的侧缘部彼此叠合成合掌状，在沿所述纵向排列的多个接合点处熔敷成一体，从而沿所述纵向延伸的侧部接缝区域形成在所述横向的两侧，其特征在于，

所述前腰围区域和所述后腰围区域各自的所述片由热塑性合成纤维的纤度在0.1～4dtex的范围且每单位面积的质量在7～25g/m²的范围的至少2张无纺布形成，所述至少2张无纺布中的至少1张无纺布的所述纵向的抗拉强度比所述横向的抗拉强度低，

所述侧部接缝区域的所述横向的尺寸不超过3mm，

所述侧部接缝区域中的所述接合点的所述纵向的尺寸不超过1.5mm，所述接合点的位于所述横向的最内侧的内端部与沿所述纵向呈直线状延伸的1条假想的线接触并由所述接合点彼此形成沿所述纵向延伸的列，在所述列中在所述纵向上相邻的所述接合点彼此的最小分开尺寸在0.4～5mm的范围。

2.根据权利要求1所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，在所述侧部接缝区域，所述接合点形成了与所述列并列的又1列。

3.根据权利要求1或2所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

所述接合点的所述横向的尺寸不超过3mm。

4.根据权利要求1或3所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

所述短裤型穿着物品具有连接所述前腰围区域和所述后腰围区域的裆部区域，这些前腰围区域、后腰围区域和所述裆部区域共同在所述短裤型穿着物品的两侧分别形成腿围开口，所述侧部接缝区域在所述腰围开口与所述腿围开口之间延伸，在所述侧部接缝区域的所述横向上的外侧，在具有相当于所述侧部接缝区域的长度的1/10至1/2的范围的长度且位于所述腰围开口的正下方的上方部分、以及具有相当于所述侧部接缝区域的长度的1/10至1/2的范围的长度且位于所述腿围开口的正上方的下方部分中的至少一方，形成有所述接合点之外的追加的接合点。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

所述片在所述横向的两侧具有切割端缘，所述侧部接缝区域从所述切割端缘朝向所述短裤型穿着物品的内侧形成为4～13mm的范围。

6.根据权利要求5所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，在所述横向上，在所述侧部接缝区域的外侧，形成不包括所述接合点的非接缝区域，所述非接缝区域与所述切割端缘之间的尺寸即所述非接缝区域的所述横向的尺寸比所述接缝区域的所述横向的尺寸大。

7.根据权利要求5或6所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

所述前腰围区域和所述后腰围区域具有以沿腰围方向伸长的状态延伸的多条弹性构件，形成所述前腰围区域的所述片的所述切割端缘和形成所述后腰围区域的所述片的所述切割端缘处于熔敷的状态，通过所述弹性构件的收缩，在这些切割端缘与所述侧部接缝区域之间形成了沿所述纵向延伸的袖口状的鼓起部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

所述前腰围区域和所述后腰围区域的至少一方中的所述至少2张无纺布，在处于位于所述侧部接缝区域的最上部的所述接合点的上方的部分以及处于位于所述侧部接缝区域的最下部的所述接合点的下方的部分中的至少一方，在所述无纺布彼此之间没有夹设热熔粘接剂，处于非接合的状态。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一次性短裤型穿着物品，其特征在于，

使所述前腰围区域和所述后腰围区域从所述接缝区域的上端朝向下端分离时所需要的力，在作为从所述上端到25mm为止的范围的上部的所述力的峰值为至少17N，在作为比所述上部靠下方且直到所述下端为止的范围的下部的所述力的峰值为8～13N。