CN105604580A - 一种隧道仰拱施工移动模架 - Google Patents

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张晓玮
雷星辉
魏孔斌
熊荣华
赵祥允
席兵印
刘博峰
王丽锋
高晓磊
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    • E21D11/04Lining with building materials
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Abstract

本发明提供一种隧道仰拱施工移动模架,包括弧形的侧模板、中心水沟模板,还设有两根相互平行的横梁,侧模板的两端头分别与两横梁的端部转动连接,中心水沟模板的两端分别与两横梁的中部固定连接;两横梁的中部上方,设有与两横梁垂直的中纵梁,两横梁的两端上方,分别设有与两横梁垂直的边纵梁;中纵梁的两端,设有模架升降液压千斤顶,边纵梁的外侧设有用于顶推侧模板的侧向液压千斤顶,边纵梁的中部上方设有侧模板提升支架,侧模板提升支架上设有侧模板牵引电机,侧模板牵引电机与侧模板间通过葫芦倒链连接。

Description

一种隧道仰拱施工移动模架
技术领域
本发明涉及隧道仰拱施工设备领域,具体涉及一种隧道仰拱浇筑施工的模架。
背景技术
隧道施工过程,仰拱及仰拱填充施工是一个关键工序,如何保证仰拱的施工效率和施工质量成为关键要素。目前施工过程中多采用小型组合钢模板,整体性差,模板固定难度大,施工线性控制不良,施工效率低下。
现有技术中,中国专利申请号201420824474.3、名称为“一种自行式隧道仰拱施工台车”的发明专利,其将每一侧的弧形模板作为一整体安装在一台车上,台车底部安装滚轮,可自行移动,但其施工时左右幅分开施工,整体性较差;在中国期刊《四川建筑》第32卷1期的一篇名为“仰拱移动模架快速施工工艺在隧道中的应用”的文献中,公开了一种整体移动式模架,也采用了整体弧形侧模板,其通过端头梁(横梁)将左右幅侧模板连接,中间设有中心水沟模板,其采用设导轨的栈桥配合轨道吊车实现模架整体移动,结构较为复杂,且其仰拱和仰拱填充要分别施工,降低了施工效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中仰拱施工存在的缺陷,提供一种隧道仰拱施工移动模架,提高仰拱的施工质量,缩短仰拱施工每循环的作业时间,提高施工效率。
本发明的技术方案如下:
一种隧道仰拱施工移动模架,包括弧形的侧模板、中心水沟模板,其特征在于:设有两根相互平行的横梁,所述侧模板的两端头分别与所述两横梁的端部转动连接,所述中心水沟模板的两端分别与两横梁的中部固定连接;所述两横梁的中部上方,设有与两横梁垂直的中纵梁,所述两横梁的两端上方,分别设有与两横梁垂直的边纵梁;所述中纵梁的两端,设有模架升降液压千斤顶,所述边纵梁的外侧设有用于顶推侧模板的侧向液压千斤顶,所述边纵梁的中部上方设有侧模板提升支架,所述侧模板提升支架上设有侧模板牵引电机,所述侧模板牵引电机与侧模板间通过葫芦倒链连接。
进一步,所述横梁下方还设有弧形支架,所述弧形支架的底部设有支撑杆,所述支撑杆与所述弧形支架通过插销连接。
进一步,中纵梁的两侧还设有导轨,所述横梁顶部与中纵梁连接处设有可沿中纵梁上的导轨移动的滚轮;所述中纵梁的一端设有牵引横梁沿所述导轨前后移动的位移电机。
进一步,所述边纵梁的底部还设有沿边纵梁纵向延伸的滑轨,在导轨上设有牵引模架沿滑轨滑行的模架牵引电机。
本发明提供的仰拱模架与现有技术对比具有以下有益效果:
模架可自行整体移动,立模快速,整体灌注,平行作业,同步协调,互不干扰;弧形侧模板通过倒链进行收拉,可一次性完成仰拱和填充分层施工,及中心水沟施工,节省了施工工序,极大的加快了仰拱和仰拱填充的施工进度;浇筑线性质量好,保证了施工质量。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的横向侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明提供的隧道仰拱施工移动模架,包括弧形的侧模板1、中心水沟模板2,还设有两根相互平行的横梁3,所述侧模板1的两端头分别与所述两横梁3的端部转动连接,所述中心水沟模板2的两端分别与两横梁3的中部固定连接;所述两横梁的中部上方,设有与两横梁3垂直的中纵梁4,所述两横梁3的两端上方,分别设有与两横梁垂直的边纵梁5;所述中纵梁4的两端,设有模架升降液压千斤顶6,所述边纵梁5的外侧设有用于顶推侧模板的侧向液压千斤顶7,所述边纵梁的中部上方设有侧模板提升支架8,所述侧模板提升支架8上设有侧模板牵引电机9,所述侧模板牵引电机9与侧模板间通过葫芦倒链10连接。
本发明具体实施时,还可在所述横梁下方设置弧形支架11,所述弧形支架11的底部设有支撑杆12,所述支撑杆12与所述弧形支架11通过插销连接。立模时,通过支撑杆对模架进行支撑和固定。
本发明的使用方式如下:
隧道仰拱开挖完成后,仰拱浇筑施工前,将模架移动至指定位置开始立模,启动模架升降液压千斤顶6,将移动模架竖向调节至设计高程;同时在横梁下方的弧形支架下设置支撑杆12并通过插销固定,对模架整体支撑和固定;确定仰拱面以上侧模板的平面位置及高程,启动边纵梁上的侧向液压千斤顶7,向外侧顶推侧模板,同时通过启动侧模板牵引电机9收放葫芦倒链10配合侧向液压千斤顶定位仰拱填充面以下弧形侧模板的位置。
立模完成之后即可进行混凝土浇筑。先浇筑仰拱,待仰拱混凝土初凝后,启动侧模板牵引电机提升葫芦倒链10,将弧形侧模板仰拱填充面以下部分向上提升至仰拱填充面以上,统一浇筑仰拱填充混凝土,实现仰拱、仰拱填充及中心水沟浇筑一次完成。
仰拱填充混凝土凝固到设计要求时,开始脱模。启动模架升降液压千斤顶向上顶推中纵梁将模架整体向上升高,使混凝土脱模。
本发明具体实施时,为实现模架精确定位,还可在中纵梁4的两侧设置导轨13,在所述横梁顶部与中纵梁连接处设置可沿中纵梁上的导轨移动的滚轮14;所述中纵梁的一端设有牵引横梁沿所述导轨前后移动的位移电机15。位移电机15通过链条及链轮带动横梁移动。立模时,通过位移电机牵引横梁及模板前后移动更好实现模板定位。
进一步,本发明在具体实施时,还可在所述边纵梁5的底部设置沿边纵梁纵向延伸的滑轨16,在导轨上设置牵引模架沿滑轨滑行的模架牵引电机17,实现对模架进行整体移动。当一个位置施工完成后,通过模架升降液压千斤顶升起中纵梁,沿边纵梁端部设置滑轨,通过模架牵引电机牵引模架沿滑轨前行到下一施工位置。

Claims (4)

1.一种隧道仰拱施工移动模架,包括弧形的侧模板、中心水沟模板,其特征在于:设有两根相互平行的横梁,所述侧模板的两端头分别与所述两横梁的端部转动连接,所述中心水沟模板的两端分别与两横梁的中部固定连接;所述两横梁的中部上方,设有与两横梁垂直的中纵梁,所述两横梁的两端上方,分别设有与两横梁垂直的边纵梁;所述中纵梁的两端,设有模架升降液压千斤顶,所述边纵梁的外侧设有用于顶推侧模板的侧向液压千斤顶,所述边纵梁的中部上方设有侧模板提升支架,所述侧模板提升支架上设有侧模板牵引电机,所述侧模板牵引电机与侧模板间通过葫芦倒链连接。
2.根据权利要求1所述的隧道仰拱施工移动模架,其特征在于:所述横梁下方设有弧形支架,所述弧形支架的底部设有支撑杆,所述支撑杆与所述弧形支架通过插销连接。
3.根据权利要求1所述的隧道仰拱施工移动模架,其特征在于:中纵梁的两侧设有导轨,所述横梁顶部与中纵梁连接处设有可沿中纵梁上的导轨移动的滚轮;所述中纵梁的一端设有牵引横梁沿所述导轨前后移动的位移电机。
4.根据权利要求1所述的隧道仰拱施工移动模架,其特征在于:所述边纵梁的底部设有沿边纵梁纵向延伸的滑轨,所述导轨上设有牵引模架沿滑轨滑行的模架牵引电机。
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