CN105602444A - 一种瑜伽垫及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瑜伽垫及制备方法,包括由上到下依次设置的面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5),制备时,将配好的面胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上硫化形成面胶层(1),配好的发泡硅胶层一胶料涂覆于面胶层(1)上贴合基材(3),将配好的止滑胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上并硫化得到基材面,将配好的发泡硅胶层二胶料涂覆于止滑胶层(5)硅胶面上,贴合基材面,本发明的瑜伽垫材料压缩变形小、回弹性好、环保、无毒、无异味、耐污、疏水、耐水解、耐老化、柔顺、抗折,可作为婴儿爬行垫材料使用。所述制备方法简单、安全、环保、易实现工业化连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型瑜伽垫材料及其制备方法,属于合成革技术领域。
背景技术
瑜伽垫作为练习瑜伽时铺在下面的垫子被人们广泛使用。市场上瑜伽垫的主要材料有PVC,EVA,TPE三种。其中,PVC材质:有异味,防滑性、热稳定性和光照性差,废弃品燃烧处理时会产生二噁英和氯化氢等有害物质;EVA材质:属于硬泡沫,属于低端瑜伽垫原材料,多数用在制造鞋底,气味较重,弹性不佳,防滑效果差;TPE材质:目前瑜伽垫产品最高档用品,但其压缩变形、弹性回复、耐久性、耐热性和光照性较差。
发明内容
本发明针对上述问题的不足,提出一种瑜伽垫及制备方法,该瑜伽垫压缩变形小、回弹性好、环保、无毒、无异味、耐污、疏水、耐水解、耐老化、柔顺、抗折,也可作为婴儿爬行垫材料使用。而制备方法简单、安全、环保、易实现工业化连续生产。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:
一种瑜伽垫,包括由上到下依次设置的面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5)。
优选的:所述面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5)依次复合连接在一起。
优选的:所述基材(3)的厚度为0.01-3mm。
优选的:所述面胶层一(1)所用原料的各成分重量份数配比如下:
其中,所述第一乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷。
所述第一填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物。
所述第一铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
所述第一抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷。
所述第一含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%。
所述第一色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
优选的:所述发泡硅胶层一(2)和发泡硅胶层二(4)所用原料的各成分重量份数配比如下:
其中,所述第二乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷。
所述第二填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物。
所述第二铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
所述第二抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷。
所述第二含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%。
所述第二色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
优选的:所述发泡剂为发泡粉或空心微珠。
优选的:所述止滑胶层(5)所用原料的各成分重量份数配比如下:
其中,所述第三乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷。
所述第三填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物。
所述第三铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷。
所述第三抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷。
所述第三含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%。
所述第三色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
优选的:所述基材(3)为化学超纤、玻璃超纤、棉、麻、纸、金属中的任一一种或两种以上的混合物。
一种瑜伽垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将配好的面胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟,形成面胶层(1)。
b.按发泡硅胶层一(2)的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层一胶料,将配好的发泡硅胶层一胶料涂覆于步骤a已硫化的面胶层(1)上,贴合基材(3),在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,得到皮革基材面。
c.按止滑胶层(5)的原料的各成分重量份数配比配止滑胶层胶料,将配好的止滑胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟。
d.按发泡硅胶层二(4)的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层二胶料,将配好的发泡硅胶层二胶料涂覆于步骤c已硫化的止滑胶层(5)硅胶面上,贴合步骤b所制得的皮革的基材面,在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,即可制得瑜伽垫。
本发明的一种瑜伽垫及制备方法,相比现有技术,具有以下有益效果:
瑜伽垫包括由上到下依次设置的面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5),因此其压缩变形小、回弹性好、环保、无毒、无异味、耐污、疏水、耐水解、耐老化、柔顺、抗折,可作为婴儿爬行垫材料使用。而制备方法简单、安全、环保、易实现工业化连续生产。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图,以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
实施例1
一种瑜伽垫,如图1所示,包括由上到下依次复合连接在一起的面胶层1、发泡硅胶层一2、基材3、发泡硅胶层二4和止滑胶层5。所述基材3的厚度为0.01-3mm。
所述面胶层1采用的成分和重量配比如下:
乙烯基聚二甲基硅氧烷采用10000mpa.s侧链乙烯基硅油68g,其中,Vi=1.0%;
乙烯基聚二甲基硅氧烷采用至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷,其得到的效果与本法实施例10000mpa.s侧链乙烯基硅油的效果一致。
填料1为球形硅树脂,5g;
填料2为白炭黑(A200),22g;
含氢硅油采用含氢量为0.75%含氢硅油,5g;
铂金催化剂,其中,Pt在催化剂中的含量为3000ppm,0.3g;
抑制剂采用甲基丁炔醇,0.05g;
黑色膏,5g。
所述发泡硅胶层一2和发泡硅胶层二4采用的原料一致,其原料的重量配比如下:
乙烯基聚二甲基硅氧烷采用10000mpa.s端乙烯基硅油,70g;
填料采用白炭黑(A200),28g;
铂金催化剂采用Pt含量为3000ppm的铂金催化剂,该铂金催化剂为氯铂酸四氢呋喃溶液,0.3g;
抑制剂采用甲基丁炔醇,0.05g
含氢硅油采用含氢量为0.75%含氢硅油,2g;
色膏为黑色膏5g;
发泡剂采用发泡粉2g。
所述止滑胶层5所用原料原料的重量配比如下:
乙烯基聚二甲基硅氧烷采用10000mpa.s侧链乙烯基硅油,70;
填料采用白炭黑(A200),28g;
铂金催化剂采用Pt含量为3000ppm的铂金催化剂,该铂金催化剂为氯铂酸四氢呋喃溶液,0.3g;
第三抑制剂采用甲基丁炔醇,0.05g;
含氢硅油含氢量为0.75%含氢硅油,2g;
色膏采用黑色膏,5g。
所述基材3为化学超纤、玻璃超纤、棉、麻、纸、金属中的任一一种或两种以上的混合物材料制成。
含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%即可。
铂金催化剂可为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷,其得到的效果与氯铂酸四氢呋喃溶液一样。
色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
乙烯基聚二甲基硅氧烷可以采用至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷,其达到的效果与端乙烯基硅油的效果一样。
一种瑜伽垫的制备方法,包括以下步骤:
a.将配好的面胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟,形成面胶层1。
b.按发泡硅胶层一2的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层一胶料,将配好的发泡硅胶层一胶料涂覆于步骤a已硫化的面胶层1上,贴合基材3,在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,得到皮革基材面,收卷备用。
c.按止滑胶层5的原料的各成分重量份数配比配止滑胶层胶料,将配好的止滑胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟。
d.按发泡硅胶层二(4)的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层二胶料,将配好的发泡硅胶层二胶料涂覆于步骤c已硫化的止滑胶层5硅胶面上,贴合步骤b所制得的皮革的基材面,在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,即可制得瑜伽垫材料。
实施例2-实施例7分别与实施例1的区别之处在于发泡硅胶层一2和发泡硅胶层二4的原料重量配比不一样,以及止滑胶层的原料重量配比不一样,详情见表1。
比较例1:除发泡硅胶层原料中不加发泡粉等发泡剂外,其他原料同实施例3.
比较例2:在1.0超纤两面均涂覆市场上最好的瑜伽垫用TPE材料,瑜伽垫材料控制与实施例3的瑜伽垫材料相同的厚度和纹路。
对实施例1-7和比较例1、2所制备的瑜伽垫材料进行以下测试:
1、耐折牢度
耐折牢度按QB/T2714-2005的规定进行试验。沿宽度方向裁取两组试样,每片2组,试样表面层向里折叠,分别将两组试样在(23±2)℃折叠20万次和(-10±1)℃折叠2.5万次,然后观察受折部位表、里两部分的变化情况,观察有无裂纹。
2、耐磨性
按QB/T2726-2005的规定进行试验,采用CS-10磨轮,试验条件荷重1000g,测试转数1000转。
评定标准:
1级很明显
2级比较明显
3级能分辨出
4级难以分辨出
5级无法分辨出。
3、滑爽感
A干爽顺滑
B光滑
C止滑。
4、柔软度
参照CN100400678《皮革用涂料组合物、涂装方法以及涂装皮革》,等级如下:
A非常柔软
B柔软
C中等
D坚硬
E非常坚硬
5、回弹性
参考GB/T1681-1991《硫化橡胶回弹性的测定》进行测试
6、防污性。
将圆珠笔墨水洒在材料上,24小时后用酒精清理后对比:
5级:无污点残留
4级:稍许污点残留
3级:一些污点残留
2级:许多污点残留
1级:脏的。
实施例1至7所用原料配比和测试结果如表1所示:
表1
从上表1可看出,发泡粉的添加量对瑜伽垫材料的耐磨性、回弹性和柔软度有较大影响,当发泡粉添加6%时材料的综合性能最佳,即实施例3为综合性能最佳方案。
实施例3与比较例1、2的比较如表2所示:
表2
从上表2可看出:发泡粉为本发明的瑜伽垫材料提供良好的柔软性;与传统的TPE瑜伽垫材料相比,本发明提及的新型瑜伽垫材料在回弹性、止滑和防污性等方面有明显的改进。
上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式,而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术和权利保护范畴。
Claims (9)
1.一种瑜伽垫,其特征在于:包括由上到下依次设置的面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述面胶层(1)、发泡硅胶层一(2)、基材(3)、发泡硅胶层二(4)和止滑胶层(5)依次复合连接在一起。
3.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述基材(3)的厚度为0.01-3mm。
4.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述面胶层(1)所用原料的各成分重量份数配比如下:
第一乙烯基聚二甲基硅氧烷40~70份;
第一填料20~50份;
第一铂金催化剂0.01~0.5份;
第一抑制剂0.001~0.1份;
第一含氢硅油1~10份;
第一色膏1~10份;
其中,所述第一乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷;
所述第一填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物;
所述第一铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷;
所述第一抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷;
所述第一含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%;
所述第一色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
5.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述发泡硅胶层一(2)和发泡硅胶层二(4)所用原料的各成分重量份数配比如下:
第二乙烯基聚二甲基硅氧烷40~70份;
第二填料20~50份;
第二铂金催化剂0.01~0.5份;
第二抑制剂0.001~0.1份;
第二含氢硅油1~10份;
第二色膏0~10份;
发泡剂2~10份;
其中,所述第二乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷;
所述第二填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物;
所述第二铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷;
所述第二抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷;
所述第二含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%;
所述第二色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
6.根据权利要求5所述的瑜伽垫,其特征在于:所述发泡剂为发泡粉或空心微珠。
7.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述止滑胶层(5)所用原料的各成分重量份数配比如下:
第三乙烯基聚二甲基硅氧烷40~70份;
第三填料20~50份;
第三铂金催化剂0.01~0.5份;
第三抑制剂0.001~0.1份;
第三含氢硅油1~10份;
第三色膏1~10份;
其中,所述第三乙烯基聚二甲基硅氧烷为至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷;
所述第三填料可为白炭黑、有机硅树脂、硅微粉、碳酸钙、氧化铝、氧化镁、石墨烯中的一种或两种以上的混合物;
所述第三铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液或氯铂酸四氢呋喃溶液或氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷;
所述第三抑制剂为甲基丁炔醇或乙炔基环己醇或含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷;
所述第三含氢硅油为至少三个氢原子直接与硅相连接的聚二甲基硅氧烷,氢原子含量占原料的0.1~1.6%;
所述第三色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。
8.根据权利要求1所述的瑜伽垫,其特征在于:所述基材(3)为化学超纤、玻璃超纤、棉、麻、纸、金属中的任一一种或两种以上的混合物。
9.一种基于权利要求1至7任一所述的瑜伽垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将配好的面胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟,形成面胶层(1);
b.按发泡硅胶层一(2)的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层一胶料,将配好的发泡硅胶层一胶料涂覆于步骤a已硫化的面胶层(1)上,贴合基材(3),在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,得到皮革基材面;
c.按止滑胶层(5)的原料的各成分重量份数配比配止滑胶层胶料,将配好的止滑胶层胶料涂覆于离型纸或离型膜上,在80~180℃温度下硫化3~10分钟;
d.按发泡硅胶层二(4)的原料的各成分重量份数配比配发泡硅胶层二胶料,将配好的发泡硅胶层二胶料涂覆于步骤c已硫化的止滑胶层(5)硅胶面上,贴合步骤b所制得的皮革的基材面,在80~180℃温度下硫化3~20分钟,剥离离型纸或离型膜,即可制得瑜伽垫。
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