CN105600383A - 理盖器 - Google Patents
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Abstract
本发明所述理盖器，包括送盖机构、理盖机构、输送机构和控制器，送盖机构包括集盖盒、送盖孔、送盖板和送盖气缸，输送机构包括反盖输送带和正盖输送带，理盖机构位于输送机构正上方，包括压紧棍支撑杆、压紧棍、压紧气缸和推送气缸，压紧棍支撑杆与压紧气缸相连接，若干压紧棍活动安装于压紧棍支撑杆上，压紧棍通过软绳连接在一起，再与推送气缸相连接，压紧棍直径小于瓶盖内直径的二分之一，还包括计数传感器，控制器分别与计数传感器、送盖气缸、压紧气缸、推送气缸、反盖输送带、正盖输送带电连接。本发明所述理盖器，能筛选整理瓶盖，将反盖送入下一环节，封装在瓶体上，将正盖重新收集起来，再次送入送盖机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用瓶及瓶盖组合盛装物品生产线中，用于将杂乱的瓶盖选择整理以便于采用工业流水线方式将瓶盖安装于瓶体上的理盖器。
背景技术
理盖器被广泛使用于使用瓶及瓶盖组合盛装物品的生产线中，未经整理的瓶盖经过理盖器筛选整理后，瓶盖开口朝向变得一致，再将之送至下一环节便可直接将瓶盖封装在瓶体上，节省时间，符合现代工业生产规模化，自动化的要求。
发明内容
本发明所述理盖器，包括送盖机构、理盖机构、输送机构和控制器，所述送盖机构包括集盖盒、送盖孔、送盖板和送盖气缸，集盖盒上端开口，某一侧面开口，送盖孔位于与开口侧面相对的集盖盒侧面下端，送盖孔底面与集盖盒内底板相平齐，送盖孔与集盖盒内部相通，且其高度比瓶盖高度略高，宽度比瓶盖外直径略大，送盖板与送盖气缸相连接，活动安装于集盖盒开口侧面处，且在送盖气缸驱动下，送盖板活动于集盖盒内部；
所述输送机构包括输送挡板、反盖输送带和正盖输送带，反盖输送带和正盖输送带位于输送挡板内，反盖输送带始于送盖机构送盖孔正下方，正盖输送带始于反盖输送带上距送盖孔一定距离处，正盖输送带与反盖输送带呈一定角度设置。
所述理盖机构位于输送机构正上方，包括压紧棍支撑杆、压紧棍、压紧气缸和推送气缸，压紧棍支撑杆分为两部分，一部分位于反盖输送带自起始端至与正盖输送带相交处的正上方，一部分位于正盖输送带正上方，两部分圆弧连接，压紧棍支撑杆与压紧气缸相连接，在压紧气缸驱动下，压紧棍支撑杆活动于与反盖输送带所在平面相垂直的平面，若干压紧棍活动安装于压紧棍支撑杆上，压紧棍通过软绳连接在一起，再与推送气缸相连接，推送气缸活塞杆运动轨迹与反盖输送带输送方向相一致，压紧棍直径小于瓶盖内直径的二分之一。
所述反盖输送带起始端所对应输送挡板内侧面安装有计数传感器，计数传感器与控制器电连接，控制器还分别与送盖气缸、压紧气缸、推送气缸、反盖输送带、正盖输送带电连接。
所述送盖气缸、压紧气缸和推送气缸均通过固定杆与固定板相连接。
所述压紧棍靠近输送机构的一端安有弹性材料制成的锥状压头，压紧棍通过固定环安装于压紧棍支撑杆上。
本发明所述理盖器，通过送盖机构中的送盖气缸将瓶盖初步整理后送入正盖输送带，再通过理盖机构中压紧气缸作用，将压紧棍压在瓶盖上，其中开口朝下的瓶盖，压紧棍压在瓶盖外表面上；开口朝上的瓶盖，压紧棍伸入瓶盖开口，压在瓶盖内表面上，再通过推送气缸和反盖输送带一起作用，带动瓶盖移动至正盖输送带与反盖输送带交汇处，开口朝下的瓶盖脱离压紧棍，继续在反盖输送带上移动；开口朝上的瓶盖由于压紧棍伸入开口内，不能脱离其束缚，随压紧棍移动方向移至正盖输送带上，从而达到筛选瓶盖的目的。反盖输送带上的瓶盖进入下一环节，封装于瓶体上，正盖输送带上的瓶盖被重新收集起来，再次送入送盖机构。
附图说明
图1是本发明侧向视角结构示意图
图2是本发明的正向视角结构示意图
图3是压紧棍结构示意图
图中：1.集盖盒、2.送盖孔、3.送盖板、4.送盖气缸、5.压紧棍、6.压紧棍支撑杆、7.压紧气缸、8.推送气缸、9.输送挡板、10.反盖输送带、11.正盖输送带、12.固定杆、13.固定板、51.锥状压头、52固定环
具体实施方式
本发明提供一种理盖器，如图1、2所示，包括送盖机构、理盖机构、输送机构和控制器，所述送盖机构包括集盖盒1、送盖孔2、送盖板3和送盖气缸4，集盖盒1用于盛装未经整理的瓶盖，其上端开口，某一侧面开口，送盖孔2位于与开口侧面相对的集盖盒1侧面下端，送盖孔2底面与集盖盒1内底板相平齐，送盖孔2与集盖盒1内部相通，且其高度比瓶盖高度略高，宽度比瓶盖外直径略大，这种设计可以保证自集盖盒1中的瓶盖通过送盖孔2后，只有两种状态，即瓶盖开口朝下，即所谓反盖，瓶盖开口朝上，即所谓正盖。送盖板3与送盖气缸4相连接，活动安装于集盖盒1开口侧面处，且在送盖气缸4驱动下，送盖板3活动于集盖盒1内部，这样启动送盖气缸4后，送盖板3在集盖盒1内部做往复运动，将集盖盒1中的瓶盖不断通过送盖孔2送出；
所述输送机构包括输送挡板9、反盖输送带10和正盖输送带11，反盖输送带10和正盖输送带11位于输送挡板9内，反盖输送带10始于送盖机构送盖孔2正下方，正盖输送带11始于反盖输送带10上距送盖孔2一定距离处，正盖输送带11与反盖输送带10呈一定角度设置。
所述理盖机构位于输送机构正上方，包括压紧棍支撑杆6、压紧棍5、压紧气缸7和推送气缸8，压紧棍支撑杆6分为两部分，一部分位于反盖输送带10自起始端至与正盖输送带11相交处的正上方，一部分位于正盖输送带11正上方，两部分圆弧连接，压紧棍支撑杆6与压紧气缸7相连接，在压紧气缸7驱动下，压紧棍支撑杆6活动于与反盖输送带10所在平面相垂直的平面，当压紧气缸7得到启动信号后，便向下运动，将通过送盖孔2送出的瓶盖压紧，若干压紧棍5活动安装于压紧棍支撑杆6上，压紧棍5通过软绳连接在一起，再与推送气缸8相连接，推送气缸8活塞杆运动轨迹与反盖输送带10输送方向相一致，这样，压紧棍5便能够在推送气缸8驱动下沿压紧棍支撑杆6移动，为了保证正盖状态的瓶盖开口内都能有压紧棍5伸入，压紧棍5直径小于瓶盖内直径的二分之一。
所述反盖输送带10起始端所对应输送挡板9内侧面安装有计数传感器，计数传感器与控制器电连接，控制器还分别与送盖气缸4、压紧气缸7、推送气缸8、反盖输送带10、正盖输送带11电连接。
控制器内预先内置程序，理盖器开始工作，控制器控制送盖气缸4带动送盖板3往复移动，将集盖盒1内瓶盖推送到反盖输送带10上，送盖孔2送出的每一个瓶盖，计数传感器都进行计数，当计数传感器计数达到预设值后，控制器控制送盖气缸4恢复到起始位置并停止动作；再控制压紧气缸7动作，将反盖输送带10上的瓶盖压紧，接着控制反盖输送带10和推送气缸8开始工作，至反盖输送带10和正盖输送带11交汇处，瓶盖进行分流：反盖脱离压紧棍5，继续在反盖输送带10上移动；正盖由于压紧棍伸入其开口内，不能脱离其束缚，随压紧棍5移动方向移至正盖输送带11上，当达到预设时间后，所有的反盖、正盖都移动至下一设备，控制器再分别控制压紧气缸7和推送气缸8恢复至初始状态，并控制反盖输送带10和正盖输送带11停止运动。一次完整的理盖器工作过程完成。如上述情景，理盖器在控制器的控制下，不断将反盖送入下一环节，封装与瓶体上，将正盖重新收集起来，再次送入送盖机构。
所述送盖气缸4、压紧气缸7和推送气缸8均通过固定杆12与固定板13相连接。
如图3所示，所述压紧棍5靠近输送机构的一端安有弹性材料制成的锥状压头51，压紧棍5通过固定环52安装于压紧棍支撑杆6上，锥状压头51可以进一步保证压紧棍5能够伸入每一个正盖开口内。
以上对本发明的部分实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种理盖器，其特征在于：包括送盖机构、理盖机构、输送机构和控制器，所述送盖机构包括集盖盒(1)、送盖孔(2)、送盖板(3)和送盖气缸(4)，集盖盒(1)上端开口，某一侧面开口，送盖孔(2)位于与开口侧面相对的集盖盒(1)侧面下端，送盖孔(2)底面与集盖盒(1)内底板相平齐，送盖孔(2)与集盖盒(1)内部相通，且其高度比瓶盖高度略高，宽度比瓶盖外直径略大，送盖板(3)与送盖气缸(4)相连接，活动安装于集盖盒(1)开口侧面处，且在送盖气缸(4)驱动下，送盖板(3)活动于集盖盒(1)内部；
所述输送机构包括输送挡板(9)、反盖输送带(10)和正盖输送带(11)，反盖输送带(10)和正盖输送带(11)位于输送挡板(9)内，反盖输送带(10)始于送盖机构送盖孔(2)正下方，正盖输送带(11)始于反盖输送带(10)上距送盖孔(2)一定距离处，正盖输送带(11)与反盖输送带(10)呈一定角度设置。
2.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于：所述理盖机构位于输送机构正上方，包括压紧棍支撑杆(6)、压紧棍(5)、压紧气缸(7)和推送气缸(8)，压紧棍支撑杆(6)分为两部分，一部分位于反盖输送带(10)自起始端至与正盖输送带(11)相交处的正上方，一部分位于正盖输送带(11)正上方，两部分圆弧连接，压紧棍支撑杆(6)与压紧气缸(7)相连接，在压紧气缸(7)驱动下，压紧棍支撑杆(6)活动于与反盖输送带(10)所在平面相垂直的平面，若干压紧棍(5)活动安装于压紧棍支撑杆(6)上，压紧棍(5)通过软绳连接在一起，再与推送气缸(8)相连接，推送气缸(8)活塞杆运动轨迹与反盖输送带(10)输送方向相一致，压紧棍(5)直径小于瓶盖内直径的二分之一。
3.根据权利要求1或2所述的理盖器，其特征在于：所述反盖输送带(10)起始端所对应输送挡板(9)内侧面安装有计数传感器，计数传感器与控制器电连接，控制器还分别与送盖气缸(4)、压紧气缸(7)、推送气缸(8)、反盖输送带(10)、正盖输送带(11)电连接。
4.根据权利要求1或2所述的理盖器，其特征在于：所述送盖气缸(4)、压紧气缸(7)和推送气缸(8)均通过固定杆(12)与固定板(13)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的理盖器，其特征在于：所述压紧棍(5)靠近输送机构的一端安有弹性材料制成的锥状压头(51)，压紧棍(5)通过固定环(52)安装于压紧棍支撑杆(6)上。
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