CN105595245A - 一种速冻菠菜加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种速冻菠菜加工方法，包括依次进行的挑选、清洗、切段、二次挑选、漂烫、冷却、脱水、速冻、金属探测、包装、X射线检测和冷藏步骤。本发明的加工方法针对菠菜的特有性质制定，适合菠菜的速冻，适合大规模生产。加工得到的冷冻菠菜，解冻后即可凉拌或烹饪，无需清洗切割，方便快捷，其口感和营养与新鲜菠菜相差无几。通过金属探测器和X射线探测机对小体积的金属杂质和玻璃杂质进行探测，有效减少肉眼不易发现的杂质，使产品更健康，更安全。
Description
技术领域
本发明属于叶类蔬菜深加工领域，尤其涉及一种速冻菠菜的加工方法。
背景技术
为满足远途运输及快速食用的要求，速冻蔬菜应运而生。速冻蔬菜加工原料要求比较高，均选用高质量的蔬菜原料，经清洗后速冻而成。速冻蔬菜时，由于蔬菜脱水时间短，水分能够快速通过摄氏零度到-5度时的最大结晶区，细胞内与细胞隙同时形成细小的冰晶体，不致破坏细胞壁。解冻后，蔬菜具有良好的还原性，基本保持了原来的色，香，味，形和营养成分。蔬菜速冻后,其汁液中除含有大量水分（一般为65%至97%）外，还含有无机盐，有机酸，糖，骨胶等可溶性营养物质。速冻蔬菜和新鲜蔬菜的营养价值基本相同，而且可以长期储藏、不变质，食用时将其取出融化后烹饪即可。
菠菜是大家喜爱的蔬菜之一，含有多种维生素和铁、磷等矿物质，是人们，尤其是青少年儿童膳食中不可缺少的蔬菜之一，对青少年的生长发育起到重要作用。由于菠菜的菜叶较白菜、油菜等叶菜娇嫩，现有的速冻蔬菜加工方法无法获得品质良好的速冻菠菜。而且菠菜中极易隐藏杂草、金属、陶瓷等杂质，不易清除干净，食用不健康，严重影响产品的质量。
发明内容
本发明针对现有的蔬菜速冻方法无法获得品质优良的速冻菠菜的技术问题，提出一种特别适合于菠菜冷冻、有效去除菠菜中隐藏杂质的速冻菠菜加工方法，经此加工方法得到的菠菜，解冻后即可凉拌或烹饪，十分方便。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种速冻菠菜加工方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选新鲜的菠菜，并剔除其中的黄叶、杂草、泥土杂质；
（2）清洗：用水将菠菜清洗干净；
（3）切断：将菠菜切成4-6cm的菠菜段；
（4）二次挑选：剔除不符合规格的菠菜段以及杂质，挑选出合格的菠菜段备用；
（5）漂烫：将合格菠菜段用94℃以上的热水漂烫15-25s；
（6）冷却：漂烫后的菠菜段放入冷水中浸泡冷却，使产品中心温度控制在15℃；
（7）脱水：将冷却的产品用脱水机脱水，脱水时间为10s以上；
（8）速冻：将产品疏散开放入单冻机，在-35℃以下速冻；
（9）金属探测：用金属探测器对产品进行探测，探测出隐藏在产品内的金属杂质并剔除；
（10）包装：按照客户要求进行包装；
（11）X射线检测：用食品X射线异物检测机检测树叶、石头、玻璃、陶瓷异物，将含有异物的产品剔除；
（12）冷藏：将检测过后符合标准的产品冷冻保存，冷冻温度为-18℃。
作为优选，所述挑选步骤包括：a原料验收：选用由公司备案基地出产的新鲜、绿色、无污染和病虫害的菠菜，并进行抽样检查，检验合格后验收；b原料挑选：将验收合格的菠菜进行挑选，剔除烂叶、黄叶、杂草；c风选：通过风选机，去除菠菜中的泥土、枯干叶和杂草。
作为优选，所述清洗步骤为先用流动水进行清洗，将泥土清洗干净；再用一级气泡清洗机对其叶茎进行清洗，最后用二级气泡清洗机进行清洗，将杂质清洗干净。
作为优选，所述冷却步骤包括一次溢流水冷却，将漂烫后的菠菜段放入常温溢流水中冷却，然后进行二次冰水冷却，最终使菠菜段的中心温度达到15℃。
作为优选，所述速冻步骤之后还包括三次挑选步骤，将速冻后的菠菜进行挑选，剔除冷冻外形不规则的产品或带有杂质的产品。
作为优选，所述金属探测器检测到产品中直径大于1.2mm的铁杂质以及直径大于2.0mm的不锈钢杂质均会报警，有效控制冷冻菠菜内的金属杂质。
作为优选，所述X射线检测步骤中含有直径大于3.0mm的玻璃及直径大于2.0mm的陶瓷异物的产品均为不合格产品。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本加工方法针对菠菜的特有性质制定，适合菠菜的速冻，适合大规模生产。
2、本加工方法对生产原料进行多次挑选和清洗，有效减少杂质，获得高品质的产品。
3、通过金属探测器和X射线探测机对小体积的金属杂质和玻璃杂质进行探测，有效减少肉眼不易发现的杂质，使产品更健康，更安全。
附图说明
图1为本发明所述速冻菠菜加工方法的流程图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合附图和实施例做具体说明。
实施例：如图1所示，一种冷冻菠菜加工方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选过程包括原料验收、原料挑选和风选三步，进行速冻的菠菜原料为来自公司的备案基地的新鲜、绿色、无污染和病虫害的菠菜，原料到厂后由品管部检验，质检员在确认原料来自安全区域后抽检，检验合格后接收；接收后的菠菜经人工进行原料挑选，剔除烂叶、发黄菜叶、发黄菜芯、杂草等各种杂质；然后通过风选机，利用菠菜与石头、泥土和枯干叶的重力不同，去除菠菜中的泥土、枯干叶和杂草等杂质。经挑选后除个别杂质外，将获得新鲜的高品质菠菜。
（2）清洗：为满足速冻后无需清洗直接食用的要求，需要将菠菜清洗干净。经挑选出的菠菜先用流动水进行清洗，将泥土清洗干净；再用一级气泡清洗机对其叶茎进行清洗，取出杂质，杀菌消毒；最后用二级气泡清洗机进行清洗，将菠菜彻底清洗干净。上述气泡机在气泡机箱体中注入能浸没菠菜原料的水，经过气泡机上加热管将水温加热，菠菜在经过箱体时，会在气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，进而实现清洗作用。
（3）切断：清洗干净的菠菜需切割成适合的大小，食用时无需切割，可以直接炒食或凉拌。将菠菜切成4-6cm的菠菜段，适合包装和食用习惯。切段后进行二次挑选，剔除不符合长度规格的菠菜段，并且发现其中的杂质剔除出去，挑选出合格的菠菜段备用。
（5）漂烫：将菠菜段用94℃以上的热水漂烫15-25s，此条件下漂烫即可保持菠菜的口感，又可以有效杀灭菠菜表面的细菌，使菠菜在后期存储中不滋生细菌，防止变质，符合使用要求。
（6）冷却：漂烫后的菠菜段先放入常温溢流水中浸泡冷却，然后进行二次冰水冷却，最终使菠菜段的中心温度达到15℃。常温水加冰水的冷却方式可以使菠菜保持清脆，口感好。
（7）脱水：将冷却后的菠菜装入网袋中，然后放入脱水机脱水，脱水时间为10s以上，将漂烫后的菠菜去掉多余的水分。
（8）速冻：将产品疏散开摆放在冷冻板上，然后放入单冻机，在-35℃下速冻，至充分冷冻后取出。-35℃下，菠菜脱水时间短，水分能够快速通过摄氏零度到-5度时的最大结晶区，细胞内与细胞隙同时形成细小的冰晶体，不致破坏细胞壁。解冻后，蔬菜具有良好的还原性，保持了菠菜的口感和营养成分。
（9）金属探测：菠菜原料中可能会夹杂很小的金属颗粒，或经各个金属机器加工后，会有掉落的小体积金属被冷冻在菠菜中，消费者购买到含有金属杂质的速冻菠菜不仅影响食用，也会对生产厂家的产品品质产生质疑。因此冷冻后还要用金属探测器对产品进行探测，探测出隐藏在产品内的金属杂质并剔除。所述金属探测器检测到产品中直径大于1.2mm的铁杂质以及直径大于2.0mm的不锈钢杂质均会报警，有效控制冷冻菠菜内的金属杂质。
（10）包装：按照客户要求进行包装。包装过程中要对包装人员、包装袋及其他物品进行消毒，防止交叉污染。
（11）X射线检测：用食品X射线异物检测机检测树叶、石头、玻璃、陶瓷异物，将含有异物的产品剔除。所述X射线检测步骤中含有直径大于3.0mm的玻璃及直径大于2.0mm的陶瓷异物的产品均为不合格产品，不合格产品都要剔除出去。
（12）冷藏：将检测过后符合标准的产品冷冻保存，冷冻温度为-18℃。
本加工方法，工艺过程合理，工艺参数科学，适合大规模生产。通过本加工方法获得的速冻菠菜，保留了菠菜原有的营养，色泽翠绿，口感好。解冻后即可加入佐料凉拌或热炒，无需再次清洗或切割，方便快捷。加工过程中菠菜经过三次清洗，清洗干净。经金属探测及X射线探测后，更有效的去除了小体积的金属杂质及石块、玻璃等不易用肉眼发现的杂质，有效控制了成品内的杂质量，符合安全食用要求。该加工方法也可用于加工其他叶类蔬菜，或者将块茎类蔬菜切成合适的形状进行加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种速冻菠菜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选新鲜的菠菜，并剔除其中的黄叶、杂草、泥土杂质；
（2）清洗：用水将菠菜清洗干净；
（3）切断：将菠菜切成4-6cm的菠菜段；
（4）二次挑选：剔除不符合规格的菠菜段以及杂质，挑选出合格的菠菜段备用；
（5）漂烫：将合格菠菜段用94℃以上的热水漂烫15-25s；
（6）冷却：漂烫后的菠菜段放入冷水中浸泡冷却，使产品中心温度控制在15℃；
（7）脱水：将冷却的产品用脱水机脱水，脱水时间为10s以上；
（8）速冻：将产品疏散开放入单冻机，在-35℃以下速冻；
（9）金属探测：用金属探测器对产品进行探测，探测出隐藏在产品内的金属杂质并剔除；
（10）包装：按照客户要求进行包装；
（11）X射线检测：用食品X射线异物检测机检测树叶、石头、玻璃、陶瓷异物，将含有异物的产品剔除；
（12）冷藏：将检测过后符合标准的产品冷冻保存，冷冻温度为-18℃。
2.根据权利要求1所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于，所述挑选步骤包括：a原料验收：选用由公司备案基地出产的新鲜、绿色、无污染和病虫害的菠菜，并进行抽样检查，检验合格后验收；b原料挑选：将验收合格的菠菜进行挑选，剔除烂叶、黄叶、杂草；c风选：通过风选机，去除菠菜中的泥土、枯干叶和杂草。
3.根据权利要求2所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于：所述清洗步骤为先用流动水进行清洗，将泥土清洗干净；再用一级气泡清洗机对其叶茎进行清洗，最后用二级气泡清洗机进行清洗，将杂质清洗干净。
4.根据权利要求3所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于：所述冷却步骤包括一次溢流水冷却，将漂烫后的菠菜段放入常温溢流水中冷却，然后进行二次冰水冷却，最终使菠菜段的中心温度达到15℃。
5.根据权利要求4所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于：所述速冻步骤之后还包括三次挑选步骤，将速冻后的菠菜进行挑选，剔除冷冻外形不规则的产品或带有杂质的产品。
6.根据权利要求5所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于：所述金属探测器检测到产品中直径大于1.2mm的铁杂质以及直径大于2.0mm的不锈钢杂质均会报警，有效控制冷冻菠菜内的金属杂质。
7.根据权利要求6所述的速冻菠菜加工方法，其特征在于：所述X射线检测步骤中含有直径大于3.0mm的玻璃及直径大于2.0mm的陶瓷异物的产品均为不合格产品，要剔除。
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