CN105588502A - 检测装置 - Google Patents

Abstract

一种检测装置，其包括检测台、固定组件及检测组件，该固定组件固定于该检测台上，用以固定待测件，该检测组件包括支撑杆及检测件，该检测件滑动地设置于该支撑杆上，该检测装置还包括固定于该检测台上的滑动组件，该滑动组件包括滑动件及推动件，该滑动件滑动地设置于该检测台上，该支撑杆与该滑动件连接，该推动件螺合于该检测台上，用以推动该滑动件在该检测台上滑动。

Description

检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种对同轴度或圆度或垂直度进行检测的检测装置。

背景技术

使用刀具对工件进行精加工时，对刀具的同轴度、圆度及垂直度均有较高要求，其中刀具的同轴度尤为重要，因此在对工件进行精加工之前，需要对刀具的同轴度进行检测，以确保加工的工件的质量。目前，刀具同轴度的检测方式通常是作业员手持千分表对每一刀具的待检测处逐一进行检测。然而，上述对刀具同轴度的检测方式效率较低，且检测准度较难得到保证。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种对待测件的同轴度或圆度或垂直度检测效率较高且检测结果较为精准的检测装置。

一种检测装置，其包括检测台、固定组件及检测组件，该固定组件固定于该检测台上，用以固定待测件，该检测组件包括支撑杆及检测件，该检测件滑动地设置于该支撑杆上，该检测装置还包括固定于该检测台上的滑动组件，该滑动组件包括滑动件及推动件，该滑动件滑动地设置于该检测台上，该支撑杆与该滑动件连接，该推动件螺合于该检测台上，用以推动该滑动件在该检测台上滑动。

本发明的检测装置通过在检测台上固定滑动组件，使得滑动件在滑轨上滑动时即可带动检测件靠近或远离待测件；通过在滑动组件上固定支撑件，且检测件能够在支撑件上滑动，因此检测件能够轻易且准确地接触待测件的待检测处，提高了检测效率，同时提高了检测准度。

附图说明

图1是本发明的检测装置的立体组装示意图。

图2是图1所示检测装置的立体分解示意图。

图3是图2所示检测装置的立体分解图另一角度的示意图。

主要元件符号说明

检测装置100

检测台10

基板11

支撑板13

支撑件15

固定板151

固定孔1511

螺合部153

螺纹孔1531

固定组件20

安置件21

锥形孔211

滑动槽212

导向槽213

放置件23

抵挡槽231

抵挡件25

抵挡部251

滑动部253

安装套筒28

安置孔281

滚珠29

滑动组件30

滑轨31

滑槽311

滑动件32

凹陷槽321

凸耳323

固定件33

贯穿槽331

定位孔333

推动件34

推动部341

凹陷部3411

手柄343

检测组件40

支撑杆41

安装件43

安装部431

本体4311

锁固部4313

凸伸部433

调节件44

检测件45

检测本体451

测头453

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，本发明的检测装置100，用于检测刀具200的同轴度。检测装置100包括检测台10、固定组件20、滑动组件30及检测组件40。固定组件20及滑动组件30均装设于检测台10上，且固定组件20用于固定待检测的刀具200。检测组件40固定于滑动组件30上，用于检测待检测的刀具200的同轴度。

请同时参阅图2至图3，检测台10大致呈长方体框形状。检测台10包括基板11、两个支撑板13及支撑件15。两个支撑板13分别由基板11的两端朝向同一方向垂直延伸形成，且两个支撑板13相互平行设置。支撑件15大致呈L形，且支撑件15固定于两个支撑板13远离基板11的一端上。支撑件15包括固定板151及螺合部153。固定板151的两端分别固定于两个支撑板13远离基板的一端上，且基板11、两个支撑板13及固定板151共同形成一长方体框架。固定板151的一端上贯穿开设有一固定孔1511。螺合部153由固定板151远离固定孔1511的一端朝向远离支撑板13的方向垂直凸伸形成，且螺合部153所在的平面与支撑板13所在的平面平行。螺合部153呈块状，且螺合部153上贯穿开设有一螺纹孔1531。

固定组件20穿设于固定孔1511内，并固定于固定板151上。固定组件20包括安置件21、放置件23及抵挡件25。本实施方式中，抵挡件25的数量为两个。安置件21大致呈截面为T形的旋转体。安置件21的一端穿过固定孔1511，且其远离基板11的一端固定于固定板151上。安置件21沿其轴线方向开设有一锥形孔211，且锥形孔211的孔径沿朝向基板11的方向逐渐减小。安置件21远离基板11的一端上开设有相对设置的两个滑动槽212。每个滑动槽212的相对侧壁上各开设一个导向槽213。放置件23的一端可转动地穿设于安置件21的锥形孔211内，且其另一端用以固定刀具200。放置件23靠近滑动槽212的位置处凹陷形成有相对设置的两个抵挡槽231。每一抵挡件25大致呈T行状，且每一抵挡件25包括抵挡部251及由抵挡部251朝向远离抵挡部251的方向垂直凸伸形成的两个相对设置的滑动部253。每一抵挡件25的两个滑动部253可滑动地装设于相应的导向槽213内，抵挡部251可滑动地收容在滑动槽212内，且每一抵挡件25的抵挡部251的一端能够收容于相应的抵挡槽231内。本实施方式中，两个抵挡件25分别连接有驱动件（图未示），驱动件能够驱动相应的抵挡件25在相应的滑动槽212内滑动，驱动件为电机。可以理解，驱动件还可为气缸或可省略，当驱动件省略时，可直接采用人工手动方式使得抵挡件25在相应的滑动槽212及导向槽213内滑动。本实施方式中，放置件23为刀把，放置件23的轴线为刀具200同轴度检测时的基准轴。

进一步地，固定组件20还包括一安装套筒28及装设于安装套筒28上的多个滚珠29。安装套筒28呈中空锥形状，且安装套筒28的周壁上开设有多个安置孔281，用以收容相应的滚珠29。安装套筒28套设于放置件23远离刀具200的一端上，且位于放置件23与安置件21之间。每一滚珠29可转动地设置于相应的安置孔281内，且其外周凸伸出相应的安置孔281。滚珠29抵持锥形孔211的内侧面与放置件23的外侧面。滚珠29用以减小放置件23与安置件21之间的接触面积，以便放置件23相对安置件21转动。

滑动组件30包括滑轨31、滑动件32、固定件33、推动件34及锁固件35。滑轨31固定于固定板151上。滑轨31大致呈长方体状，且滑轨31的两侧凹陷形成有相对设置的滑槽311。滑动件32滑动设置于滑轨31上，且滑动件32朝向滑轨31的一侧凹陷形成有凹陷槽321。凹陷槽321的两侧壁之间的距离沿远离滑轨31的方向逐渐增大，以使滑动件32上形成两个相对设置的凸耳323。滑轨31远离固定板151的一侧部分收容于凹陷槽321内，且两个凸耳323可沿滑槽311滑动地收容于滑槽311内。固定件33固定于滑动件32远离滑轨31的一侧上。固定件33靠近螺合部153的一端形成有一U型状的贯穿槽331，贯穿槽331贯穿固定件33的底部，固定件33远离螺合部153的一端贯穿形成有一定位孔333。本实施方式中，定位孔333为螺纹孔。

推动件34穿设于螺纹孔1531内，且与螺纹孔1531相螺合。推动件34大致呈横截面为T形的旋转体。推动件34包括推动部341及固定于推动部341上的手柄343。推动部341远离手柄343的一端穿过螺纹孔1531，且推动部341与螺纹孔1531螺合。推动部341的一端上间隔设置有两段螺纹，以使推动部341上形成一凹陷部3411，且凹陷部3411位于两段螺纹之间。在本实施方式中，凹陷部3411为环形槽。凹陷部3411收容于贯穿槽331内，并与该固定件33卡持。凹陷部3411的两端分别抵持固定件33及滑动件32。手柄343大致呈圆柱状，且手柄343固定于推动部341远离固定件33的一端上。手柄343能够驱动推动部341转动，以使推动部341推动滑动件32及固定件33沿滑轨31的延伸方向滑动。锁固件35的一端穿设于定位孔333内，并能够与滑轨31相抵持，以定位滑动件32。锁固件35与定位孔333相螺合，以使锁固件35能够通过外力相对定位孔333移动，进而使锁固件35靠近滑轨31的一端能够选择性地抵持滑轨31。本实施方式中，锁固件35为螺钉。

检测组件40包括支撑杆41、安装件43、调节件44及检测件45。支撑杆41呈杆状，且支撑杆41垂直固定于固定件33远离滑动件32的一侧上。安装件43可滑动地套设于支撑杆41上。安装件43包括安装部431及由安装部431凸伸形成的凸伸部433。安装部431包括本体4311及两个相对平行设置的锁固部4313。本体4311大致呈圆环状，且本体4311可滑动地套设于支撑杆41上。本体4311的两端朝向同一方向凸伸形成有相对平行设置的锁固部4313。调节件44装设于两个锁固部4313上，且调节件44能够将安装件43锁固于支撑杆41上。检测件45固定于凸伸部433上。检测件45包括检测本体451及固定于检测本体451上的测头453。检测本体451固定于凸伸部433上。测头453邻近刀具200设置。本实施方式中，检测件45为千分表。

组装时，将安置件21固定于固定板151上，将装设有滚珠29的安装套筒28套设于放置件23上，将套设有安装套筒28的放置件23可转动地穿设于安置件21上，将抵挡件25可滑动地装设于安置件21上，且使每一抵挡件25的一端收容于相应的抵挡槽231内；将滑轨31固定于固定板151上，将滑动件32可滑动地装设于滑轨31上，将推动部341远离手柄343的一端穿过螺纹孔1531，并抵持滑动件32，且使推动部341与螺纹孔1531相螺合；将固定件33固定于滑动件32上，且使推动件341的凹陷部3411收容于贯穿槽331内，并与固定件33卡持，且凹陷部3411的两端抵持固定件33；将锁固件35穿设于固定件33的定位孔333内，且使锁固件35与定位孔333相螺合；将支撑杆41固定于固定件33上，将安装件43套设于支撑杆41上，将检测件45固定于安装件43上，将调节件44装设于安装件43远离检测件45的一端上。

使用时，将刀具200固定于放置件23远离安置件21的一端上上，驱动件驱动相应的抵挡件25朝向远离安置件21的轴线方向运动，将套设有安装套筒28的放置件23远离刀具200的一端转动地伸入安置件21内，使用驱动件驱动相应的抵挡件25朝向安置件21的轴线方向运动以使抵挡件25的一端收容于抵挡槽231内；松开调节件44以使安装件43能够在支撑杆41上滑动。当安装件43滑动至预设高度时，采用调节件44将安装件43固定；转动手柄343使得推动部341推动固定件33及滑动件32沿滑轨31朝向刀具200滑动，当滑动件32滑动至使检测件45的测头453接触刀具200待测处时，转动锁固件35，且使锁固件35靠近滑轨31的一端抵持滑轨31，以避免滑动件32滑动。驱动件驱动相应的抵挡件25沿朝向远离放置件23的轴线方向滑动。当抵挡件25滑出抵挡槽231后，转动放置件23以使放置件23带动刀具200转动。观察刀具200转动一圈的过程中检测件45的读数变化，并记录刀具200转动过程中检测件45读数的最大值与最小值。最后将最大值与最小值的差值同预设的标准误差进行比较，以此判断刀具200与放置件23的同轴度。刀具200同轴度检测完成后，将固定有刀具200的放置件23一起取下并固定于数控机床（图未示）的主轴（图未示）上，以使主轴带动刀具200转动，进而对工件（图未示）进行加工。

本实施方式中，通过在检测台10上固定滑动组件30，使得滑动件32在滑轨31上滑动时即可带动检测件45靠近或远离刀具200；通过在滑动组件30上固定支撑杆41，且检测件45能够在支撑杆41上滑动，因此检测件45能够轻易且准确地接触刀具200的待检测处，提高了检测效率，同时提高了检测准度。

可以理解，在其他实施方式中，滑轨31可以省略，固定板151上直接凸伸形成滑轨或凹陷形成凹槽即可，此时，将滑动件32可沿固定板151滑动地装设于固定板151上凸伸的滑轨或凹陷的凹槽上即可。

可以理解，在其他实施方式中，固定件33可以省略，此时，将支撑杆41固定于滑动件32上，且在滑动件32上开设一定位孔以供锁固件35穿过即可。

可以理解，在其他实施方式中，安装件43可以省略，可直接在支撑杆41上开设一滑动槽，检测件45可滑动地设置于滑动槽内，并通过销钉将检测件45固定于滑动槽内的预设位置处。

可以理解，在其他实施方式中，抵挡件25的数量也可以为一个，此时，安置件21上开设的滑动槽212的数量也可以为一个，放置件23上凹陷形成的抵挡槽231的数量也可以为一个，该一个抵挡件25滑动设置在该滑动槽212内，且抵挡件25的一端可卡持于抵挡槽231内。

可以理解，在其他实施方式中，该检测装置100还能够检测刀具200的圆度或垂直度，且刀具200可以为其他任何能够装设于固定组件20上的待测件。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种检测装置，其包括检测台、固定组件及检测组件，该固定组件固定于该检测台上，用以固定待测件，该检测组件包括支撑杆及检测件，其特征在于：该检测件滑动地设置于该支撑杆上，该检测装置还包括固定于该检测台上的滑动组件，该滑动组件包括滑动件及推动件，该滑动件滑动地设置于该检测台上，该支撑杆与该滑动件连接，该推动件螺合于该检测台上，用以推动该滑动件在该检测台上滑动。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该滑动组件还包括固定于该检测台上的滑轨，该滑动件滑动地设置于该滑轨上。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于：该滑轨上凹陷形成有相对设置的两个滑槽，该滑动件凹陷形成有凹陷槽，且该滑动件上形成有两个相对设置的凸耳，该滑动件滑动地设置于该滑轨上，且使该两个凸耳分别滑动地收容于相应的滑槽内。

4.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于：该检测台包括固定板及固定于该固定板上的螺合部，该滑动件装设在该固定板上，该推动件与该螺合部螺合，并能够相对该螺合部运动，且使该推动件能够推动该滑动件滑动。

5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于：该滑动组件还包括设置在该滑动件上的固定件，该支撑杆固定于该固定件上，该固定件上开设有一贯穿槽，该贯穿槽贯穿该固定件的底部，该螺合部上开设有一螺纹孔，该推动件上形成有一凹陷部，该推动件穿过该螺纹孔并与该螺纹孔螺合，该凹陷部收容于该贯穿槽内，且与该固定件卡持。

6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于：该滑动组件还包括锁固件，该固定件上开设有一定位孔，该锁固件穿设于该定位孔内，并与该定位孔相螺合，该锁固件能够相对该固定件移动至与该滑轨抵持，以定位该滑动件。

7.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该检测组件还包括滑动地套设于该支撑杆上的安装件及固定于该安装件上的调节件，该安装件包括安装部及由该安装部凸伸形成的凸伸部，该检测件固定于该凸伸部上，该安装部包括本体及两个相对平行设置的锁固部，该两个锁固部由该本体的两端朝向同一方向凸伸形成，该本体滑动地套设于该支撑杆上，该调节件装设于该两个锁固部上，且该调节件能够将该安装件锁固于该支撑杆上。

8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该固定组件包括安置件、放置件及抵挡件，该安置件固定于该检测台上，该放置件转动地设置于该安置件内，用以放置该待测件，该安置件上开设有滑动槽，该放置件上凹陷形成有抵挡槽，该抵挡件滑动地装设于该滑动槽内，且该抵挡件能够移动至卡持于该抵挡槽内，以使该放置件与该安置件相对固定。

9.如权利要求8所述的检测装置，其特征在于：该固定组件还包括安装套筒及装设于该安装套筒上的多个滚珠，该安装套筒套设于该放置件上，并收容在安置件中，该安装套筒上开设有多个与该滚珠对应的安置孔，该滚珠设置于该安置孔内，且其外周凸伸出该安置孔，该滚珠抵持该安置件的内侧面与该放置件的外侧面。

10.如权利要求9所述的检测装置，其特征在于：该安置件开设有一个锥形孔，该安装套筒呈中空锥形，且收容在安置件的锥形孔中，该滚珠抵持该锥形孔的内侧面与该放置件的外侧面。