KR100583821B1

KR100583821B1 - 캠 측정장치

Info

Publication number: KR100583821B1
Application number: KR1020040104909A
Authority: KR
Inventors: 이재식; 박영춘
Original assignee: 주식회사 성도; 이재식
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2006-05-26

Abstract

본 발명은 가공된 캠의 치수를 측정하기 위한 캠 측정장치를 제공한다. 이와 같은 캠 측정장치는 회전반, 측정롤러, 변위 플레이트, 서포팅 플레이트 및 측정 데이타 처리부를 구비하여 이루어진다. 회전반은 캠이 고정되고, 캠을 지정된 속도로 회전시키며, 캠의 회전시 회전각의 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 회전각 변위 측정 인코더가 설치된다. 측정롤러는 회전반상에 고정되는 캠의 가공면의 치수를 측정하기 위한 반경을 갖고, 캠의 치수를 측정하기 위한 측정면에 밀착된다. 변위 플레이트는 측정롤러가 고정되고, 측정롤러가 캠의 측정면에 밀착된 상태에서 캠의 회전에 의해 캠의 측정면을 따라 전후로 이동되도록 하며, 측정롤러의 전후 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 길이 변위 측정 인코더가 설치된다. 서포팅 플레이트는 변위 플레이트가 전후로 이동가능하도록 변위 플레이트를 지지하고, 회전반에 고정되는 캠에 대해 변위 플레이트를 상하로 이동시켜서 측정롤러의 위치를 조절한다. 측정 데이터 처리부는 회전각 변위 측정 인코더와 길이 변위 측정 인코더로부터 입력되는 전기적인 신호를 입력받아 캠의 측정값을 처리한다.

Description

캠 측정장치{APPARATUS FOR MEASURING CAM DIMENSION}

도 1은 본 발명에 따른 캠 측정장치를 설명하기 위한 블록다이어그램;

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치의 정면도;

도 3은 도 2에서 서포팅 플레이트를 이송시키기 위한 구성을 설명하기 위한 분해 사시도;

도 4a 및 도 4b는 도 2에서 측정 롤러의 자동이송을 위한 변위 플레이트의 상세 구성을 설명하기 위한 분해 사시도 및 조립 사시도;

도 5는 본 발명에 따른 캠 측정장치를 사용하여 측정된 캠의 치수를 기준 캠선도와 대비하여 보인 그래프이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 캠 10 : 캠 측정장치

12 : 프레임 20 : 회전반

22 : 회전각 변위 측정 인코더 30 : 측정롤러

32 : 롤러 핀 34 : 롤러 링

36 : 롤러 바 40 : 변위 플레이트

42 : 가이딩 홈 44 : 제 1 가이더

46 : 가이딩 바 48 : 제 2 가이더

50 : 가이딩 라인 52 : 가이딩 로더

60 : 길이 변위 측정 인코더 62 : 길이 변위자

64 : 길이 변위 검출센서 70 : 서포팅 플레이트

72 : 가이딩 러그 80 : X축 이동플레이트

82, 92 : 서포팅 바 84, 94 : 리드 스크류

86, 99 : 핸들 88 : 리니어 케이스

90 : Y축 이동플레이트 96, 98 : 베벨기어

100 : 측정 데이터 처리부

본 발명은 캠 측정장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 캠 표면의 치수를 측정하여 설계된 캠의 치수와 비교할 수 있도록 하는 캠 측정장치에 관한 것이다.

대한민국 등록실용신안 공고번호 20-0147903 "자동차 엔진 캠 샤프트의 캠 하이트 측정구"는 캠 측정 데이터의 신뢰도를 높이기 위해 내측에 회동 스위치에 의해 동작되는 회동모터가 고정 결합된 고정 받침대와, 이 고정 받침대의 상면에 위치되고 상면에 중심방향으로 요부 형성된 안내요홈을 갖고 내측에 회동모터와 기어 결합된 회동축에 의해 회동되는 회동원판과, 고정 받침대 상면에 고정 지지되어 일측이 회동원판의 저면에 맞닿아 그 무게를 견디고 회동을 안내하는 가이드 로울 러와, 회동원판 측면부에 볼트 결합되어 고정 받침대와 맞닿아 회동원판의 회동을 멈춤 고정시키는 고정볼트와, 회동원판의 안내요홈을 따라 미끄럼 고정되는 슬라이딩 고정대와, 고정 받침대의 수직방향으로 상부로 축설된 지지구와, 일측이 지지구의 원주면에 이동 고정되어 지지구와 수직방향으로 축형성되는 지지대와, 지지대에 일측이 이동 고정되고 타측은 지지대의 수직방향으로 축형성되어 선단부에 다이얼 게이지가 고정 결합되는 측정대를 구비하는 캠 측정장치를 제안하고 있다.

이와 같이 제안된 종래 캠 측정장치는 측정 데이터의 편차가 크지 않아 그 측정 신뢰도가 높게 되고, 또한 측정작업의 능률이 향상되는 효과를 기대하고 있다.

그러나 이와 같은 종래 캠 측정장치는 측정 데이터를 측정자가 일일이 확인해야 하고, 측정오차로 인한 측정값에 대한 신뢰도를 확보할 수 없으며, 캠의 설계 데이터와 대비할 수 있는 자료를 확보할 수 없는 문제점이 있다. 이와 같은점 때문에 일반적으로 가공된 캠의 치수는 3차원 측정기를 사용하여 측정하고 있으나, 이와 같은 3차원 측정기의 사용은 시간(대략 2시간정도)이 많이 소요되고, 고도의 측정기술이 요구되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 캠 측정의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 캠의 치수를 자동으로 측정할 수 있고 신뢰도를 높일 수 있는 새로운 형태의 캠 측정장치를 제공하는데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 가공된 캠의 치수를 측정하기 위한 캠 측정장치에 있어서, 상기 캠이 고정되고, 상기 캠을 지정된 속도로 회전시키며, 상기 캠의 회전시 회전각의 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 회전각 변위 측정 인코더가 설치되는 회전반과; 상기 회전반상에 고정되는 캠의 가공면의 치수를 측정하기 위한 반경을 갖고, 상기 캠의 치수를 측정하기 위한 측정면에 밀착되는 측정롤러와; 상기 측정롤러가 고정되고, 상기 측정롤러가 상기 캠의 측정면에 밀착된 상태에서 상기 캠의 회전에 의해 상기 캠의 측정면을 따라 전후로 이동되도록 하며, 상기 측정롤러의 전후 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 길이 변위 측정 인코더가 설치되는 변위 플레이트와; 상기 변위 플레이트가 전후로 이동가능하도록 상기 변위 플레이트를 지지하고, 상기 회전반에 고정되는 캠에 대해 상기 변위 플레이트를 상하로 이동시켜서 상기 측정롤러의 위치를 조절하기 위한 서포팅 플레이트 및; 상기 회전각 변위 측정 인코더와 길이 변위 측정 인코더로부터 입력되는 전기적인 신호를 입력받아 상기 캠의 측정값을 처리하는 측정 데이터 처리부를 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 캠 측정장치에서 상기 변위 플레이트는 상기 측면으로 돌출되도록 상기 변위 플레이트의 뒤측에 설치되는 제 1 가이더와; 상기 서포팅 플레이트의 측면에 결합되어 상기 제 1 가이더와 대응되는 제 2 가이더가 설치되는 가이딩 바 및; 끝단이 상기 제 1 가이더에 고정되고 상기 제 2 가이더에 슬라이딩 가능하도록 걸려서 하부로 연장되어 복수개의 가이딩 로더를 결합시켜 무게가 조절되는 가이딩 라인에 의해서 상기 캠의 측정면을 따라 전후로 이동되도록 할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 캠 측정장치 상기 서포팅 플레이트는 상기 회전반의 방향으로 수평 운동되는 X축 이동플레이트상에 수직으로 결합되는 Y축 이동플레이트상에 결합되는 리드 스크류에 결합되어 상기 회전반상에 고정되는 캠에 대해 전후 및 상하 방향으로 이동되도록 할 수 있다.

본 발명은 가공된 캠의 치수의 측정을 자동으로 진행하여 신뢰성이 높은 캠 측정값을 얻을 수 있는 캠 측정장치를 제공한다. 이와 같은 캠 측정장치는 캠을 일정한 속도로 자동으로 회전시키면서 회전각을 도출하고, 그 회전각과 대응되는 캠 측정면의 길이 변화를 측정하므로써 캠의 치수를 측정하여 컴퓨터(측정 데이터 처리부)에서 회전각에 따른 길이 변화를 데이터 변환하여 캠선도의 형태로 표현할 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 캠 측정장치를 설명하기 위한 블록다이어그램이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 캠 측정장치(10)는 회전반(20), 측정롤러(30), 변위 플레이트(40), 서포팅 플레이트(70) 및 측정 데이터 처리부(100)를 구비하여 이루어진다.

회전반(20)은 캠(1)이 고정되고, 캠(1)을 지정된 속도로 회전시키며, 캠(1)의 회전시 회전각의 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 회전각 변위 측정 인코더(22)가 설치된다. 이와 같은 회전반(20)은 다양한 형태로 구성할 수 있겠지만, 일반적으로 기계가공시 가공물을 클램프 등으로 고정하고 일정한 각도로 회전시키기 위해 사용되는 인덱스가 적용될 수 있을 것이다. 본 발명에 따른 회전반(20)은 모터(도시하지 않음)로 구동되는 인덱스를 적용하여 일정한 속도로 캠(1)을 회전시킬 수 있도록 하였고, 회전각 변위 측정 인코더(22)를 설치하여 캠(1)의 회전각을 검출하여 측정 데이터로 사용할 수 있도록 하였다.

측정롤러(30)는 회전반상에 고정되는 캠(1)의 가공면의 치수를 측정하기 위한 반경을 갖고, 캠(1)의 치수를 측정하기 위한 측정면에 밀착된다. 이와 같은 측정롤러(30)는 일반적으로 캠(1)은 엔진의 롤러와 동일한 외경으로 형성된다. 이와 같은 측정롤러(30)의 외경은 캠 설계 데이터에서 이미 주어지게 된다.

변위 플레이트(40)는 측정롤러(30)가 고정되고, 측정롤러(30)가 캠(1)의 측정면에 밀착된 상태에서 캠(1)의 회전에 의해 캠(1)의 측정면을 따라 전후로 이동되도록 하며, 측정롤러(30)의 전후 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 길이 변위 측정 인코더(60)가 설치된다. 이와 같은 변위 플레이트(40)는 캠(1)이 회전함에 따라 그 측정면을 타고 측정롤러(30)가 자유롭게 전후로 움직이도록 한다. 즉 본 발명에 따른 캠 측정장치(10)는 캠(1)의 가공면(측정면)과 대응되는 외경을 갖는 측정롤러(30)가 캠(1)의 측정면을 따라 동일한 궤적으로 이동되도록 하여 캠(1)의 치수를 측정하는 것을 특징으로 한다. 이때 변위 플레이트(40)의 위치변화는 길이 변위 측정 인코더(60)에서 측정되어 측정 데이터 처리부(100)로 전송된다.

서포팅 플레이트(70)는 변위 플레이트(40)가 전후로 이동가능하도록 변위 플 레이트(40)를 지지하고, 회전반(20)에 고정되는 캠(1)에 대해 변위 플레이트(40)를 상하로 이동시켜서 측정롤러(30)의 위치를 조절한다. 이와 같은 서포팅 플레이트(70)는 측정롤러(30)를 캠(1)에 밀착시키기 위한 적당한 초기 위치를 지정하도록 하면서 변위 플레이트(40)를 지지하여 캠(1)의 회전에 따라 측정롤러(30) 및 변위 플레이트(40)가 전후로 이동되도록 한다.

측정 데이터 처리부(100)는 회전각 변위 측정 인코더(22)와 길이 변위 측정 인코더(60)로부터 입력되는 전기적인 신호를 입력받아 캠(1)의 측정값을 처리한다. 이와 같은 측정 데이터 처리부(100)는 바람직하게 컴퓨터가 사용된다. 본 발명에 따른 캠 측정장치(10)는 회전각 변위 측정 인코더(22)로부터 입력되는 회전각에 대한 길이 변위 측정 인코더(60)로부터 입력되는 변위 길이를 대응시켜서 캠선도로 표현하여 디스플레이하도록 한다.

이와 같은 캠 측정장치에 의하면, 캠 치수의 측정이 자동으로 이루어지고 데이터의 처리가 자동으로 이루어지므로 캠 치수의 측정시간이 10분 이내로 이루어져 종래 3차원 측정기를 이용한 측정시 2시간 정도 소요되는 측정시간을 대폭 줄일 수 있고, 측정시 발생되는 각종 측정오차를 획기적으로 줄일 수 있다. 따라서 더욱 편리하게 캠의 치수를 측정할 수 있으면서도 캠 측정에 대한 신뢰도를 높일 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 5에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 일반적인 측정장치 및 측정기기로부터 용이하게 알 수 있는 구성요소 및 그들의 작용, 제어형태는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 상세한 설명 및 도면에서는 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분을 중심으로 도시하고 설명한다. 특히 본 발명에 따른 캠 측정장치는 인코더, 인덱서 등을 적용하여 캠의 치수를 자동으로 측정할 수 있도록 하였는데, 이와 같은 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치의 정면도이고, 도 3은 도 2에서 서포팅 플레이트를 이송시키기 위한 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 4a 및 도 4b는 도 2에서 측정 롤러의 자동이송을 위한 변위 플레이트의 상세 구성을 설명하기 위한 분해 사시도 및 조립 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 캠 측정장치를 사용하여 측정된 캠의 치수를 기준 캠선도와 대비하여 보인 그래프이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치(10)는 베이스(12)상의 일측에 회전반(20)을 설치하고, 타측에 측정롤러(30)가 고정되는 변위 플레이트(40)와 이 변위 플레이트(40)를 슬라이딩되도록 지지하는 서포팅 플레이트(70)를 설치하여 구성된다. 그리고 도시하지는 않았지만, 측정 데이터 처리부(100, 도 1 참조)로 사용되는 컴퓨터는 연결라인으로 회전각 변위 측정 인코더(22)와 길이 변위 검출센서(64)와 접속되어 별도로 설치된다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치(10)는 서포팅 플레이트(70)를 이동시켜서 초기에 측정롤러(30)가 캠(1)의 측정면의 가까이에 위치되도록 한다. 이를 위해 서포팅 플레이트(70)는 프레임(12)상에서 전후 및 상하로 이동되도록 하기 위해 X축 이동플레이트(80)와 Y축 이동플레이트(90)상에 결합된다. 이때 X축 이동플레이트(80)는 프레임(12)상에서 회전반(20)의 방향으로 수평운동되고, Y축 이동플레이트(90)는 X축 이동플레이트(80)상에 수직으로 결합된다. X축 이동플레이트(80)는 프레임(12)상에 수평하게 설치되는 리드 스크류(84)에 리니어 케이스(88)로 결합되어 전후로 이동된다. 이때 리드 스크류(84)의 끝단에는 핸들(86)이 결합되고, 리드 스크류(84)의 양측에는 서포팅 바(82)가 설치되어 X축 이동플레이트(80)가 안정적으로 이동되도록 한다. Y축 이동플레이트(90)는 서포팅 플레이트(70)를 상하로 이동시키기 위해 X축 이동플레이트(80)에 수직으로 결합된다. 이 Y축 이동플레이트(90)에는 서포팅 플레이트(70)를 상하 이동시키기 위해 서포팅 바(92), 리드 스크류(94), 베벨기어(96, 98) 및 핸들(99) 등이 설치된다. 이와 같이 서포팅 플레이트(70)를 회전반(20)에 대해 이동시키기 위한 구동기구의 구성은 이 분야에서 일반적으로 적용되는 다른 형태를 적용할 수 있을 것이다.

이와 같은 구성을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치(10)는 측정자가 캠(1)을 회전반(20)에 고정시키고, 핸들(86, 99)을 조작하여 측정롤러(30)를 캠(1)의 측정면 가까이에 이동시키면 측정롤러(30)는 후술하는 기술적 구성에 의해 캠(1)의 측정면상에 밀착되게 된다.

도 2, 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치(10)는 측정롤러(30)가 캠(1)의 측정면에 밀착되도록 하는 기술적 구성을 갖는다. 측정롤러(30)는 변위 플레이트(40)상에 고정되는 롤러 바(36) 핀(32), 롤러 링(34) 등에 의해 고정된다. 롤러 바(36)는 변위 플레이트(40)가 서포팅 플레이트(70)상에서 안정적으로 위치되도록 하기 위해 회전반(20) 방향으로 연장되어 변위 플레이트(40)에 결합되는 구성이다. 변위 플레이트(40)는 전술한 서포팅 플레이트(70)상에서 전후로 슬라이딩가능하도록 설치된다. 변위 플레이트(40)와 서포팅 플레이트(70)의 결합은 도그 테일, 리니어 유니트 등을 적용하여 구성할 수 있는데, 본 실시예에서는 변위 플레이트(40)의 하부에 가이딩 홈(42)을 형성하고 서포팅 플레이트(70)의 상부에 가이딩 러그(72)를 형성하여 도그 테일의 형태로 구성하였다.

이와 같은 변위 플레이트(40)는 제 1 가이더(44), 가이딩 바(46), 제 2 가이더(48), 가이딩 라인(50) 및 가이딩 로더(52)로 이루어지는 구성에 의해 캠(1)의 측정면(가공면)에 밀착되도록 한다. 여기서 제 1 가이더(44)는 변위 플레이트(40)의 측면으로 돌출되도록 변위 플레이트(40)의 뒤측에 설치되고, 가이딩 바(46)는 서포팅 플레이트(70)의 측면에 결합되며, 제 2 가이더(48)는 제 1 가이더(44)와 대응되도록 가이딩 바(46)의 상부에 설치된다. 가이딩 라인(50)은 끝단이 제 1 가이더(44)에 고정되고, 제 2 가이더(48)에 슬라이딩 가능하도록 걸려서 하부로 연장된다. 가이딩 로더(52)는 다수개의 무게추로서 그 수를 조절하므로써 측정롤러(30)가 밀착되는 정도를 적당하게 조절한다.

이와 같은 변위 플레이트(40)에는 전술한 길이 변위 측정 인코더(60)가 설치 된다. 본 실시예에서 길이 변위 측정 인코더(60)는 길이 변위자(62)와 길이 변위 검출센서(64)로 이루어진다. 길이 변위자(62)는 변위 플레이트(40)상에 설치되어 변위 플레이트(40)와 함께 이동되고, 길이 변위 검출센서(64)는 서포팅 플레이트(70)의 측면에 결합되어 길이 변위자(62)의 변위를 검출하여 측정 데이터 처리부(100)로 전송하게 된다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치(10)를 사용하여 캠의 치수를 측정하는 방법을 도 1 내지 도 4b를 참조하여 설명하면, 먼저 측정하고자 하는 캠(1)을 회전반(20)에 고정시킨다. 이때 회전반(20)은 일반적인 인덱스와 동일하므로 상부에는 T홈이 형성되어 있고, 각종 클램프가 구비된다. 따라서 측정하고자 캠(1)은 T홈에 결합되는 다양한 클램프에 의해 효과적으로 고정된다. 캠(1)을 회전반(20)에 고정하는 작업은 캠(1)의 치수를 측정하는 원점을 정하는 작업을 동반한다. 즉 측정자는 측정롤러(30)가 출발하므로써 측정이 시작되는 임의의 원점을 정하여 캠(1)을 회전반(20)에 고정하게 된다. 일반적으로 이와 같은 원점은 캠 가공시 적용되는 원점을 대략적으로 정하게 된다. 캠(1)을 회전반(20)에 고정하는 작업이 완료되면, 측정자는 핸들(86, 99)을 회전시켜서 측정롤러(30)가 캠(1)에 닿을 수 있는 근처까지 이동시킨다. 그리고 가이딩 라인(50)에 적당한 개수의 가이딩 로더(52)를 올려서 측정롤러(30)가 캠(1)에 밀착되도록 한다. 이와 같은 준비 작업이 완료된 후 측정자는 길이 변위 측정 인코더(60)의 길이 변위 검출센서(64)와 회전반(20)의 회전각 변위 측정 인코더(22)를 측정 데이터 처리부(100)인 컴퓨터에 접속시키고, 측정프로그램을 시작시킨다.

이때 측정프로그램은 길이 변위 측정 인코더(60)와 회전각 변위 측정 인코더(22)로부터 입력되는 길이 변위값과 회전각 변위값을 상호 대응시켜 측정값을 산출하고, 이미 입력된 캠 기준 데이터와 비교되도록 캠 선도로 표현하도록 구현된다. 물론 길이 변위 측정 인코더(60)와 회전각 변위 측정 인코더(22)로부터 입력되는 길이 변위값과 회전각 변위값을 사용하여 다양한 종류의 데이터를 보이도록 구현할 수 있을 것이다. 한편 이와 같은 측정프로그램은 최적화 각도로 캠 측정데이터를 표현할 수 있도록 한다. 즉 도 5는 본 발명에 따른 캠 측정장치를 사용하여 측정된 측정값을 기준값(최소값, 중간값, 최대값)과 비교하여 볼 수 있도록 캠 선도로 표현한 도면인데, 여기서 측정값으로 표현된 캠 선도(내측에서 2번째)는 최적화 각도를 적용하여 형성된 것이다. 이와 같은 최적화 각도는 측정자가 임의로 선택한 원점의 오차를 보상하기 위한 것으로, 최대편차와 최소편자가 제일 적게 발생하는 점을 기준으로 원점을 보상하여 주는 것이다.

이와 같이 측정 데이터 처리부(100)를 작동시킨 후, 회전반(20)의 모터(도시 않음)를 작동시키면, 모터는 일정한 속도로 캠(1)을 회전시키게 된다. 이때 회전각 변위 측정 인코더(22)는 미리 정해지는 일정한 각도(1도 또는 0.1도 등 다양한 변위를 설정할 수 있다)마다 전기적인 신호를 발생하여 측정 데이터 처리부(100)에 전송하게 된다. 그리고 측정롤러(30)는 캠(1)의 측정면을 따라 움직이게 되고, 이때 길이 변위 검출센서(64)는 회전각 변위 측정 인코더(22)와 연계되어 정해진 각도에 따른 길이 변위값을 측정 데이터 처리부(100)로 전송하게 된다.

이와 같은 과정을 통해 측정 데이터 처리부(100)는 캠(1)이 원점으로부터 시 작해서 360도 회전되면 측정된 데이터를 처리하여 도 5와 같은 측정 결과를 디스플레이상에 표시하게 된다. 물론 이와 같은 측정결과는 각 지정된 각도마다 측정값과 기준값을 비교하여 테이블 형태로 출력할 수도 있을 것이다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캠 측정장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 의한 캠 측정장치에 의하면, 캠 치수의 측정이 자동으로 이루어지고 데이터의 처리가 자동으로 이루어지므로 캠 치수의 측정시간이 10분 이내로 이루어져 종래 3차원 측정기를 이용한 측정시 2시간 정도 소요되는 측정시간을 대폭 줄일 수 있고, 측정시 발생되는 각종 측정오차를 획기적으로 줄일 수 있다. 따라서 더욱 편리하게 캠의 치수를 측정할 수 있으면서도 캠 측정에 대한 신뢰도를 높일 수 있다.

Claims

가공된 캠의 치수를 측정하기 위한 캠 측정장치에 있어서,

상기 캠이 고정되고, 상기 캠을 지정된 속도로 회전시키며, 상기 캠의 회전시 회전각의 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 회전각 변위 측정 인코더가 설치되는 회전반과;

상기 회전반상에 고정되는 캠의 가공면의 치수를 측정하기 위한 반경을 갖고, 상기 캠의 치수를 측정하기 위한 측정면에 밀착되는 측정롤러와;

상기 측정롤러가 고정되고, 상기 측정롤러가 상기 캠의 측정면에 밀착된 상태에서 상기 캠의 회전에 의해 상기 캠의 측정면을 따라 전후로 이동되도록 하며, 상기 측정롤러의 전후 변위를 측정하여 전기적인 신호로 발생하기 위한 길이 변위 측정 인코더가 설치되는 변위 플레이트와;

상기 변위 플레이트가 전후로 이동가능하도록 상기 변위 플레이트를 지지하고, 상기 회전반에 고정되는 캠에 대해 상기 변위 플레이트를 상하로 이동시켜서 상기 측정롤러의 위치를 조절하기 위한 서포팅 플레이트 및;

상기 회전각 변위 측정 인코더와 길이 변위 측정 인코더로부터 입력되는 전기적인 신호를 입력받아 상기 캠의 측정값을 처리하는 측정 데이터 처리부를 포함하되;

상기 변위 플레이트는 상기 변위 플레이트의 측면으로 돌출되도록 상기 변위 플레이트의 뒤측에 설치되는 제 1 가이더와, 상기 서포팅 플레이트의 측면에 결합되어 상기 제 1 가이더와 대응되는 제 2 가이더가 설치되는 가이딩 바 및, 끝단이 상기 제 1 가이더에 고정되고 상기 제 2 가이더에 슬라이딩 가능하도록 걸려서 하부로 연장되어 복수개의 가이딩 로더를 결합시켜 무게가 조절되는 가이딩 라인에 의해서 상기 캠의 측정면을 따라 전후로 이동되는 것을 특징으로 하는 캠 측정장치.
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