CN105585183A - 铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法 - Google Patents

铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法 Download PDF

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Abstract

本发明是铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法，回收装置结构包括预处理软化***（1）、一级除盐处理***（2）、二级除盐处理***（3）、浓盐水零排放处理***（4）；铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤：（1）预处理软化；（2）一级除盐处理；（3）二级除盐处理；（4）浓盐水零排放处理。本发明的优点：①利用石灰、纯碱去除中水的硬度；②利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水；③利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求；④利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发；⑤最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。

Description

铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法
技术领域
本发明涉及的是铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法，属于工业废水处理的技术领域。
背景技术
铜冶炼生产过程中会产生大量的中水，铜矿酸性废水处理***也会产生部分高含盐的反渗透浓水，其水质具有较高的钙、镁、钠、氯、硝酸根、硫酸根、重碳酸根等离子，较高的溶解总固体，少量的重金属离子以及部分悬浮物和有机污染物，其水目前利用传统的净化浓缩工艺，虽然可以回收部分中水，可排出的浓水又会对环境造成污染。需要新的铜冶炼中水处理回用及零排放技术来达到既要消除水污染，保护生态环境，又使得铜冶炼中水得到回收利用的目的。
发明内容
本发明提出的是一种铜冶炼中水处理回用及零排放装置及其方法，其目的旨在利用预处理软化***、一级除盐***、二级除盐***、浓盐水零排放处理***对铜冶炼中水进行处理回用。处理前铜冶炼中水主要水质为：pH：6.5～9.5，TDS（溶解总固体）：1000～6000mg/L，Ca2+（钙离子）：100～1000mg/L，Mg2+（镁离子）：40～500mg/L，Na+（钠离子）：40～500mg/L，Cl-（氯离子）：40～500mg/L，SO4 2-（硫酸根）：200～2500mg/L，HCO3 -（碳酸氢根）：200～3000mg/L，NO3 2-（硝酸根）：30～300mg/L。铜冶炼中水经铜冶炼中水处理回用及零排放装置处理后，二级除盐***产水完全达到脱盐水的要求，脱盐水***产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L；而一级除盐水***的出水可以作为循环水补水，其水质指标优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），将铜冶炼中水完全处理回用，达到消除水污染，又节水的目的。
本发明的技术解决方案：铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化***（1）、一级除盐处理***（2）、二级除盐处理***（3）、浓盐水零排放处理***（4）；其中铜冶炼中水管A接到预处理软化***（1）的进水口，预处理软化***（1）的出水G接到一级除盐处理***（2）的进水口，预处理软化***（1）的出泥口排出预处理软化污泥B（去污水处理站），一级除盐处理***（2）的一级除盐水H接到二级除盐处理***（3）的进水口同时送出一级除盐水补充循环水E1，一级除盐处理***（2）的浓水J接到浓盐水零排放处理***（4）的进水口，二级除盐处理***（3）的浓水回流I接到预处理软化***（1）的回流进水口，二级除盐处理***（3）的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理***（4）的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放处理***（4）的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理***（4）的出泥口送出浓盐水零排放处理***污泥C（去污水处理站）。
铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤：
（1）预处理软化；
（2）一级除盐处理；
（3）二级除盐处理；
（4）浓盐水零排放处理。
本发明利用预处理软化***、一级除盐处理***、二级除盐处理***、浓盐水零排放处理***处理铜冶炼中水，去除污染物与盐类，将一级除盐出水回用到循环水，二级除盐出水满足除盐水的要求。
本发明的优点：
①利用石灰、纯碱去除中水的硬度；
②利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水；
③利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求；
④利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发；
⑤最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。
附图说明
附图1是铜冶炼中水处理回用零排放装置的总体结构示意图。
附图2是铜冶炼中水处理回用零排放装置的预处理软化***结构示意图。
附图3是铜冶炼中水处理回用零排放装置的一级除盐***与二级除盐***结
构示意图。
附图4是铜冶炼中水处理回用零排放装置的浓盐水零排放处理***结构示意图。
附图5是铜冶炼中水处理回用零排放装置实施例的工艺流程框图。
附图中的SPT表示预处理软化***（1）、DS1表示一级除盐处理***（2）、DS2表示二级除盐处理***（3）、CWZLD表示浓盐水零排放处理***（4）；A表示铜冶炼中水、B表示预处理软化污泥（去污水处理站）、C表示浓盐水零排放处理***污泥（去污水处理站）、D表示除盐水、E1表示一级除盐水补充循环水、E2表示浓盐水零排放处理***的产水补充循环水、F表示废盐、G表示预处理软化***的出水、H表示一级除盐***的一级除盐水、I表示二级除盐***的浓水回流、J表示一级除盐***的浓水；T1表示原水箱（1-1）、T2表示清水箱（1-3）、T3表示超滤产水箱（1-7）、T4表示一级反渗透浓水箱（2-3）、T5表示一级除盐水箱（2-6）、T6表示二级反渗透产水箱（3-3）、T7表示除盐水箱（3-6）、T8表示浓盐水反渗透浓水箱（4-5）、T9表示浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）；D1表示Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1-8）、D2表示HCl投加装置（1-9）、D3表示超滤在线清洗加药装置（1-10）、D4表示还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（2-7）、D5表示阻垢剂投加装置（2-8）、D6表示NaOH投加装置（3-7）、D7表示Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置（4-9）、D8表示HCl/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-10）、D9表示阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-11）；P1表示原水泵（1-11）、P2表示高效过滤器给水泵（1-12）、P3表示高效过滤器反洗水泵（1-13）、P4表示一级反渗透给水泵（1-16）、P5表示超滤反洗水泵（1-17）、P6表示一级反渗透高压泵（2-9）、P7表示浓水反渗透给水泵（2-10）、P8表示浓水反渗透高压泵（2-11）、P9表示二级反渗透给水泵（2-12）、P10表示一级除盐水循环水补水泵（2-13）、P11表示二级反渗透高压泵（3-8）、P12表示EDI给水泵（3-9）、P13表示除盐水泵（3-10）、P14表示浓盐水反渗透给水泵（4-12）、P15表示浓盐水反渗透高压泵（4-13）、P16表示STRO给水泵（4-15）、P17表示STRO高压泵（4-16）、P18表示浓盐水零排放处理产水循环水补水泵（4-14）；B1表示高效过滤器反洗风机（1-14）、B2表示超滤反洗风机（1-15）；SAF1表示一级反渗透保安过滤器（2-1）、SAF2表示浓水反渗透保安过滤器（2-4）、SAF3表示二级反渗透保安过滤器（3-1）、SAF4表示EDI保安过滤器（3-4）、SAF5表示浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）、SAF6表示STRO保安过滤器（4-6）；MCT表示机械搅拌澄清池（1-2）、HEF表示高效过滤器（1-4）、DCF表示100微米碟片式过滤器（1-5）、UF表示超滤装置（1-6）、RO1表示一级反渗透装置（2-2）、ROC表示浓水反渗透装置（2-5）、RO2表示二级反渗透装置（3-2）、EDI表示电去离子装置（3-5）、DFS表示DF膜软化装置（4-1）、CWRO表示浓盐水反渗透装置（4-3）、STRO表示管网式反渗透装置（4-7）、ZF表示蒸发装置（4-8）。
具体实施方式
对照附图1，铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化***（1）、一级除盐处理***（2）、二级除盐处理***（3）、浓盐水零排放处理***（4）；其中铜冶炼中水管A接到预处理软化***（1）的进水口，预处理软化***（1）的出水G接到一级除盐处理***（2）的进水口，预处理软化***（1）的出泥口排出预处理软化污泥B（去污水处理站），一级除盐处理***（2）的一级除盐水H接到二级除盐处理***（3）的进水口同时接到一级除盐水补充循环水E1，一级除盐处理***（2）的浓水J接到浓盐水零排放处理***（4）的进水口，二级除盐处理***（3）的浓水回流I接到预处理软化***（1）的回流进水口，二级除盐处理***（3）的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理***（4）的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放处理***（4）的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理***（4）的出泥口送出浓盐水零排放处理***污泥C（去污水处理站）。
对照附图2，预处理软化***（1），其结构包括原水箱（1-1）、机械搅拌澄清池（1-2）、清水箱（1-3）、高效过滤器（1-4）、100微米碟片式过滤器（1-5）、超滤装置（1-6）、超滤产水箱（1-7）、Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1-8）、HCl投加装置（1-9）、超滤在线清洗加药装置（1-10）、原水泵（1-11）、高效过滤器给水泵（1-12）、高效过滤器反洗水泵（1-13）、高效过滤器反洗风机（1-14）、超滤反洗风机（1-15）、一级反渗透给水泵（1-16）、超滤反洗水泵（1-17）；其中铜冶炼中水管A接到原水箱（1-1）的进水口，原水箱（1-1）的出水口通过原水泵（1-11）接到机械搅拌澄清池（1-2）的进水口，Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1-8）的加药出口也接到机械搅拌澄清池（1-2）的进水口，机械搅拌澄清池（1-2）的排泥口排出预处理软化污泥B（去污水处理站），机械搅拌澄清池（1-2）的出水口接到清水箱（1-3）的进水口，清水箱（1-3）的出水口通过高效过滤器给水泵（1-12）接到高效过滤器（1-4）的进水口，清水箱（1-3）的出水口也通过高效过滤器反洗水泵（1-13）接到高效过滤器（1-4）的反洗进水口，HCl投加装置（1-9）的出药口也接到高效过滤器（1-4）的进水口，高效过滤器反洗风机（1-14）的出风口接到高效过滤器（1-4）的反洗进风口，高效过滤器（1-4）的出水口接到100微米碟片式过滤器（1-5）的进水口，100微米碟片式过滤器（1-5）的出水口接到超滤装置（1-6）的进水口，超滤装置（1-6）的出水口接到超滤产水箱（1-7）的进水口，二级除盐***的浓水回流I接到超滤产水箱（1-7）的回流水进水口，超滤产水箱（1-7）的出水口通过一级反渗透给水泵（1-16）送出预处理软化***的出水G，超滤产水箱（1-7）的出水口也通过超滤反洗水泵（1-17）接到超滤装置（1-6）的反洗进水口，超滤在线清洗加药装置（1-10）的出药口也接到超滤装置（1-6）的反洗进水口，超滤反洗风机（1-15）的出风口接到超滤装置（1-6）的反洗进风口，高效过滤器（1-4）的反洗排水口、100微米碟片式过滤器（1-5）的反洗排水口和超滤装置（1-6）的反洗排水口都接到原水箱（1-1）的回流进水口。
对照附图3，一级除盐处理***（2），其结构包括一级反渗透保安过滤器（2-1）、一级反渗透装置（2-2）、一级反渗透浓水箱（2-3）、浓水反渗透保安过滤器（2-4）、浓水反渗透装置（2-5）、一级除盐水箱（2-6）、还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（2-7）、阻垢剂投加装置（2-8）、一级反渗透高压泵（2-9）、浓水反渗透给水泵（2-10）、浓水反渗透高压泵（2-11）、二级反渗透给水泵（2-12）、一级除盐水循环水补水泵（2-13）；
二级除盐处理***（3），其结构包括二级反渗透保安过滤器（3-1）、二级反渗透装置（3-2）、二级反渗透产水箱（3-3）、EDI保安过滤器（3-4）、电去离子装置（3-5）、除盐水箱（3-6）、NaOH投加装置（3-7）、二级反渗透高压泵（3-8）、EDI给水泵（3-9）、除盐水泵（3-10）；其中预处理***的出水管G接到一级反渗透保安过滤器（2-1）的进水口，还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（2-7）的出药口也接到一级反渗透保安过滤器（2-1）的进水口，一级反渗透保安过滤器（2-1）的出水口通过一级反渗透高压泵（2-9）接到一级反渗透装置（2-2）的进水口，一级反渗透装置（2-2）的产水出口接到一级除盐水箱（2-6）的2#进水口，一级反渗透装置（2-2）的浓水出口接到一级反渗透浓水箱（2-3）的进水口，一级反渗透浓水箱（2-3）的出水口通过浓水反渗透给水泵（2-10）接到浓水反渗透保安过滤器（2-4）的进水口，阻垢剂投加装置（2-8）的出药口也接到浓水反渗透保安过滤器（2-4）的进水口，浓水反渗透保安过滤器（2-4）的出水口通过浓水反渗透高压泵（2-11）接到浓水反渗透装置（2-5）的进水口，浓水反渗透装置（2-5）的产水出口接到一级除盐水箱（2-6）的1#进水口，浓水反渗透装置（2-5）的浓水出口送出一级除盐***的浓水J，一级除盐水箱（2-6）的出水口通过一级除盐水循环水补水泵（2-13）送出一级除盐水补充循环水E1；一级除盐水箱（2-6）的出水口也通过二级反渗透给水泵（2-12）接到二级反渗透保安过滤器（3-1）的进水口，NaOH投加装置（3-7）的出药口也接到二级反渗透保安过滤器（3-1）的进水口，二级反渗透保安过滤器（3-1）的出水口通过二级反渗透高压泵（3-8）接到二级反渗透装置（3-2）的进水口，二级反渗透装置（3-2）的产水出口接到二级反渗透产水箱（3-3）的进水口，二级反渗透产水箱（3-3）的出水口通过EDI给水泵（3-9）接到EDI保安过滤器（3-4）的进水口，EDI保安过滤器（3-4）的出水口接到电去离子装置（3-5）的进水口，二级反渗透装置（3-2）的浓水出口与电去离子装置（3-5）的浓水出口送出二级除盐***的浓水回流I，电去离子装置（3-5）的产水出口接到除盐水箱（3-6）的进水口，除盐水箱（3-6）的出水口通过除盐水泵（3-10）送出除盐水D。
对照附图4，浓盐水零排放处理***（4），其结构包括DF膜软化装置（4-1）、浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）、浓盐水反渗透装置（4-3）、浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）、浓盐水反渗透浓水箱（4-5）、STRO保安过滤器（4-6）、管网式反渗透装置（4-7）、蒸发装置（4-8）、Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置（4-9）、HCl/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-10）、阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-11）、浓盐水反渗透给水泵（4-12）、浓盐水反渗透高压泵（4-13）、浓盐水零排放处理产水循环水补水泵（4-14）、STRO给水泵（4-15）、STRO高压泵（4-16）；其中一级除盐***的浓水管J接到DF膜软化装置（4-1）的进水口，Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置（4-9）的出药口也接到DF膜软化装置（4-1）的进水口，DF膜软化装置（4-1）的排泥口送出浓盐水零排放处理***污泥C（去污水处理站），DF膜软化装置（4-1）的出水口通过浓盐水反渗透给水泵（4-12）接到浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的进水口，HCl/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-10）的出药口也接到浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的进水口，浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的出水口通过浓盐水反渗透高压泵（4-13）接到浓盐水反渗透装置（4-3）的进水口，浓盐水反渗透装置（4-3）的产水出口接到浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的进水口，浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的出水口通过浓盐水零排放处理产水循环水补水泵（4-14）送出浓盐水零排放处理***的产水补充循环水E2，浓盐水反渗透装置（4-3）的浓水出口接到浓盐水反渗透浓水箱（4-5）的进水口，浓盐水反渗透浓水箱（4-5）的出水口通过STRO给水泵（4-15）接到STRO保安过滤器（4-6）的进水口，阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-11）的出药口也接到STRO保安过滤器（4-6）的进水口，STRO保安过滤器（4-6）的出水口通过STRO高压泵（4-16）接到管网式反渗透装置（4-7）的进水口，管网式反渗透装置（4-7）的浓水出口接到蒸发装置（4-8）的进水口，管网式反渗透装置（4-7）的产水出口与蒸发装置（4-8）的冷凝液出口也接到浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的进水口，蒸发装置（4-8）的出盐口送出废盐F。
铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤：
（1）预处理软化：在铜冶炼中水中投加质量浓度5～10%的石灰乳（200～1000mg/L）、质量浓度5～10%的纯碱（200～800mg/L）、絮凝剂（20～80mg/L）及杀菌剂（20～70mg/L）进行软化处理，通过沉淀、多级过滤排出预处理软化污泥，软化出水的残留硬度≤1.0mmol/L，以利于后续的脱盐、浓缩、蒸发处理；
（2）一级除盐处理：预处理软化***的出水通过一级反渗透装置，回收率：60～75%进行初步脱盐，并利用浓水反渗透装置，回收率：55～70%，对一级反渗透装置的浓水进行初步脱盐，以提高整个一级脱盐水的回收率82～92.5%，一级除盐水水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》、GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），作为循环水补水和二级除盐处理***的原水，一级除盐***的浓水送到浓盐水零排放处理***进行处理；
（3）二级除盐处理：一级除盐水通过二级反渗透装置回收率：85～95%，进一步脱盐，然后再通过电去离子装置进行深度脱盐，二级反渗透装置与电去离子装置的浓水返回预处理软化***重新处理；电去离子装置的产水完全达到了脱盐水的要求，脱盐水***产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L；
（4）浓盐水零排放处理：一级除盐***的浓水进入DF膜软化装置，通过投加质量浓度5～10%的石灰乳（400～1200mg/L）、质量浓度5～10%的纯碱（100～500mg/L）、絮凝剂（20～80mg/L）、杀菌剂（20～70mg/L），进行软化处理，其浓缩污泥送去污水处理站处理，其软化出水经过浓盐水反渗透装置，回收率：50～70%的浓缩，再经过压力为50～70kg/cm2的管网式反渗透装置，回收率：60～80%，进一步深度浓缩，管网式反渗透装置的浓液经蒸发装置ZF进行蒸发，产出废盐F；浓盐水反渗透装置的产水、管网式反渗透装置的产水与蒸发装置ZF的冷凝水的水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），回用于循环水。
所述的步骤（1）铜冶炼中水通过预处理软化***SPT，具体是铜冶炼中水A依次通过原水箱T1、原水泵P1、机械搅拌澄清池MCT、清水箱T2、高效过滤器给水泵P2、高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF、超滤产水箱T3、一级反渗透给水泵P4直到送出预处理软化***的出水G；其中铜冶炼中水A与高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF的反洗水在原水箱T1中混合进行水质水量的调节，并由原水泵P1送入机械搅拌澄清池MCT进行软化处理；在机械搅拌澄清池MCT利用Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置D1投加石灰乳（浓度5～10%）、纯碱（浓度5～10%）、PAC、PAM及杀菌剂，利用石灰、纯碱软化沉淀处理后，机械搅拌澄清池MCT的出水残留硬度≤1.0mmol/L，并排出预处理软化污泥B（去污水处理站）；机械搅拌澄清池MCT的出水进入清水箱T2，经高效过滤器给水泵P2加压先后经过高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF进行多极过滤，滤除机械搅拌澄清池MCT出水中的颗粒物后进入超滤产水箱T3，二级除盐***的浓水回流I也进入超滤产水箱T3，并经一级反渗透给水泵P4送出预处理软化***的出水G；由于机械搅拌澄清池MCT出水的pH为10～11，要在高效过滤器HEF前利用HCl投加装置D2投加盐酸将pH回调到7.5～8.5，高效过滤器HEF利用高效过滤器反洗水泵P3与高效过滤器反洗风机B1定期进行气水反洗；超滤装置UF利用超滤反洗风机B2、超滤反洗水泵P5与超滤在线清洗加药装置D3定期进行在线加药化学气水反洗；高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF的反洗排水返回原水箱T1重新处理。
所述的步骤（2）预处理软化***的出水通过一级除盐处理***DS1，具体是预处理软化***的出水G依次通过一级反渗透保安过滤器SAF1、一级反渗透高压泵P6、一级反渗透装置RO1、一级反渗透浓水箱T4、浓水反渗透给水泵P7、浓水反渗透保安过滤器SAF2、浓水反渗透高压泵P8、浓水反渗透装置ROC、一级除盐水箱T5，直到一级除盐水循环水补水泵P10送出一级除盐水补充循环水E1；其中预处理软化***的出水G经过一级反渗透保安过滤器SAF1过滤对一级反渗透装置RO1加以保护，同时通过还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置D4投加还原剂、阻垢剂、非氧化杀菌剂进一步保护一级反渗透装置RO1，再经一级反渗透高压泵P6加高压（压力：10～15kg/cm2），利用一级反渗透装置RO1（回收率：60～75%）进行初步脱盐处理，一级反渗透装置RO1的产水进入一级除盐水箱T5；一级反渗透装置RO1的浓水进入一级反渗透浓水箱T4，并由浓水反渗透给水泵P7加压，经过浓水反渗透保安过滤器SAF2过滤对浓水反渗透装置ROC加以保护，同时通过阻垢剂投加装置D5投加阻垢剂对浓水反渗透装置ROC加以保护，再经过浓水反渗透高压泵P8加高压（压力：11～20kg/cm2），利用浓水反渗透装置ROC（回收率：55～70%）进行初步脱盐处理，以提高整个一级脱盐水的回收率（可以达到82～92.5%），浓水反渗透装置ROC的浓水即为一级除盐***的浓水J，送到浓盐水零排放处理***CWZLD进行处理；浓水反渗透装置ROC的产水也进入一级除盐水箱T5，即为一级除盐水，其水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），部分一级除盐水利用二级反渗透给水泵P9送到二级除盐处理***DS2生产除盐水；其余部分一级除盐水利用一级除盐水循环水补水泵P10送出一级除盐水补充循环水E1。
所述的步骤（3）一级除盐水通过二级除盐处理***DS2，具体是一级除盐水依次通过二级反渗透保安过滤器SAF3、二级反渗透高压泵P11、二级反渗透装置RO2、二级反渗透产水箱T6、EDI给水泵P12、EDI保安过滤器SAF4、电去离子装置EDI、除盐水箱T7、直到除盐水泵P13送出除盐水D；其中一级除盐水通过二级反渗透保安过滤器SAF3过滤以保护二级反渗透装置RO2，同时利用NaOH投加装置D6投加NaOH提高pH，通过二级反渗透高压泵P11加高压（压力：10～15kg/cm2），利用二级反渗透装置RO2（回收率：85～95%）进一步脱盐，二级反渗透装置RO2的产水进入二级反渗透产水箱T6，经过EDI给水泵P12加压，通过EDI保安过滤器SAF4过滤以保护电去离子装置EDI，通过电去离子装置EDI进行深度脱盐；二级反渗透装置RO2的浓水与电去离子装置EDI的浓水即为二级除盐***的浓水回流I返回预处理软化***SPT重新处理；电去离子装置EDI的产水完全达到了脱盐水的要求，脱盐水***产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L，电去离子装置EDI的产水进入除盐水箱T7，利用除盐水泵P13送出除盐水D。
所述的步骤（4）一级除盐***的浓水J通过浓盐水零排放处理***CWZLD，具体是一级除盐***的浓水J依次通过DF膜软化装置DFS、浓盐水反渗透给水泵P14、浓盐水反渗透保安过滤器SAF5、浓盐水反渗透高压泵P15、浓盐水反渗透装置CWRO、浓盐水反渗透浓水箱T8、STRO给水泵P16、STRO保安过滤器SAF6、STRO高压泵P17、管网式反渗透装置STRO、蒸发装置ZF、直到送出废盐F；其中一级除盐***的浓水J进入DF膜软化装置DFS，通过Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置D7投加石灰乳（浓度5～10%）、纯碱（浓度5～10%）、絮凝剂、杀菌剂，进行软化处理，送出浓盐水零排放处理***污泥C（去污水处理站），软化出水经过浓盐水反渗透给水泵P14加压，经浓盐水反渗透保安过滤器SAF5过滤以保护浓盐水反渗透装置CWRO，再通过浓盐水反渗透高压泵P15加高压（压力：15～25kg/cm2），利用浓盐水反渗透装置CWRO（回收率：50～70%）进行浓缩，浓盐水反渗透装置CWRO的产水进入浓盐水零排放处理***产水箱T9，浓盐水反渗透装置CWRO的浓水进入浓盐水反渗透浓水箱T8，然后经过STRO给水泵P16加压，经STRO保安过滤器SAF6过滤以保护管网式反渗透装置STRO，同时通过阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置D9投加阻垢剂与非氧化杀菌剂以保护管网式反渗透装置STRO，再通过STRO高压泵P17加高压（压力：50～70kg/cm2），利用管网式反渗透装置STRO（回收率：60～80%）进一步深度浓缩，管网式反渗透装置STRO的浓液经蒸发装置ZF进行蒸发，产出废盐F；管网式反渗透装置STRO的产水与蒸发装置ZF的冷凝水进入浓盐水零排放处理***产水箱T9，浓盐水零排放处理***产水箱T9中的三部分混合水（浓盐水反渗透装置CWRO的产水、管网式反渗透装置STRO的产水与蒸发装置ZF的冷凝水）的水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），由浓盐水零排放处理产水循环水补水泵P18送出浓盐水零排放处理***的产水补充循环水E2。从而达到回用水及零排放的目的。
实施例
某铜业有限公司产业升级改造配套的水处理***。
1．***简介
该配套的水处理***包括回用水***、脱盐水***及浓盐水零排放***。
回用水***设计进水为循环水***排水，进水量4416m3/d，即184m3/h。采用机械搅拌澄清池（含石灰、纯碱软化）+多介质过滤器+自清洗过滤器+超滤+一级反渗透+浓水反渗透的工艺，浓水反渗透装置浓水收集后进入浓盐水零排放***处理。
脱盐水***以回用水***产水为水源，供业主余热发电锅炉（蒸汽压力5.6MPa）使用，设计产水量100m3/h，***可在50%～100%弹性范围内使用；该***采用反渗透+EDI的处理工艺，出水水质满足余热发电锅炉用水标准。
浓盐水零排放设计水量39.4m3/h（含酸性废水膜处理装置浓水11m3/h），采用DF膜软化装置（含石灰、纯碱软化）+浓盐水反渗透+STRO反渗透+蒸发结晶装置。***产水收集后作为循环水***补给水。
2．设计***水量
（1）回用水***：184m3/h；
（2）脱盐水***：100m3/h；
（3）浓盐水零排放***：39.4m3/h。
3．设计进水水质
序号 项目 单位 数值
1 pH 6.8～9.5
2 溶解性总固体 mg/L 1584
3 钙离子 mg/L 240
4 镁离子 mg/L 86.4
5 钠离子 mg/L 80
6 氯离子 mg/L 53
7 硫酸根离子 mg/L 492
8 碳酸氢根离子 mg/L 560
9 硝酸根 mg/L 72
4．设计出水水质
（1）回用水***出水作为循环水补水，其水质指标符合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质要求：
再生水水质指标：
序号 项目 单位 水质控制指标
1 pH(25℃) 7.0～8.5
2 悬浮物 mg/L ≤10
3 浊度 mg/L ≤5
4 BOD5 mg/L ≤5
5 COD mg/L ≤30
6 铁 mg/L ≤0.5
7 锰 mg/L ≤0.2
8 Cl- mg/L ≤250
9 钙硬度（以CaCO3计） mg/L ≤250
10 甲基橙碱度（以CaCO3计） mg/L ≤200
11 NH3-N mg/L ≤5
12 总磷 mg/L ≤1
13 溶解性固体 mg/L ≤1000
14 游离氯 mg/L 末端0.1～0.2
15 石油类 mg/L ≤5
16 细菌总数 个/ml ＜1000
（2）脱盐水***产水水质：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L。
5．工艺流程
铜矿中水处理回用零排放装置实施例的工艺流程框图参见附图5。
6．***主要设计参数
（1）回用水***
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量
一 预处理***
1 原水箱 V=500m3，配潜水搅拌机P=1.5KW，2台 砼结构防腐 座 1
2 原水泵(1用1备) Q=220m3/h，H=20m，P=22kW 过流部件铸铁 台 2
3 机械搅拌澄清池(1用1备) 产水量≥200m3/h/座，池体尺寸Φ7500mm，配搅拌机、刮泥机、斜管 砼结构防腐 座 2
4 机械搅拌澄清池排泥泵(1用1备) 螺杆泵,含固率8%，Q=5m3/h，H=30m，P=1.1kW 铸铁 台 2
5 污泥调节池 100m3，配刮泥机 砼结构防腐 座 1
6 清水箱 V=300m3 砼结构防腐 台 1
7 多介质给水泵（1用1备） Q=201m3/h，H=40m，P=37kW，配变频器 过流部件铸铁 台 2
8 多介质过滤器（3用1备） Φ3600，Q=66.9m3/h.台，运行流速6.6m/h。 台 4
9 多介质反洗水泵（1用1备） Q=440m3/h，H=20m，P=55kW；卧式离心泵。 铸铁 台 2
10 反洗风机（1用1备） Q=25Nm3/min，压升68.6KPa，P=45kw 铸铁 台 2
11 反洗废水箱 V=200m3 砼结构防腐 座 1
二 超滤***
1 自清洗过滤器 Q=201m3/h/台，过滤精度100μm 滤网SS304 套 1
2 超滤装置 净产水量：Q=89.8m3/h·套，Re≥90%，超滤膜：SN-UF-0860，50m2/支，40支/套 套 2
3 超滤反洗水泵(1用1备) Q=200m3/h，H=20m，P=22kW，配变频器 过流部件SS304 台 2
4 超滤反洗保安过滤器 DN150，过滤进度100μm，外壳碳钢防腐，管道式 滤网SS316 台 1
5 超滤水箱 V=200m3 砼结构防腐 台 1
6 超滤清洗装置 清洗箱：V=3m3（PE），配电加热器 套 1
7 超滤清洗泵 Q=90m3/h，H=25m，P=11kW 过流部件SS316 台 1
8 超滤清洗过滤器 直径Φ400，过滤精度为5μm，Q=90m3/h，配5μm折叠式大流量滤芯3支 外壳SS316 台 1
三 一级反渗透***
1 一级RO给水泵（1用1备） Q=210.3m3/h，H=30m，P=30kW 过流部件SS304 台 2
2 一级RO保安过滤器 直径Φ400，过滤精度为5μm，Q=106m3/h台，配5μm折叠式大流量滤芯3支/台。 外壳SS304 台 2
3 一级RO高压泵 Q=106m3/h，H=110m，N=45kW，配变频器 过流部件SS304 台 2
4 一级RO装置 Q=68.35m3/h·套，Re=65%，RO膜：96支/套，型号：BW30FR-400/34 套 2
5 冲洗水泵 Q=88m3/h，H=30m，P=15kW 过流部件SS304 台 1
6 一级除盐水箱 V=200m3 砼结构防腐 座 1
7 循环水补给水泵（1用1备） Q=50.2m3/h，H=50m，P=11kW 过流部件SS304 台 2
8 反渗透***清洗装置 清洗箱：V=5m3（PE），配电加热器 套 1
9 清洗泵 Q=88m3/h，H=40m，P=18.5kW 过流部件SS304 台 1
10 清洗保安过滤器 直径Φ350，过滤精度为5μm，Q=88m3/h，配5μm折叠式大流量滤芯2支 外壳SS304 台 1
四 浓水反渗透***
1 一级RO浓水箱 V=100m3 砼结构防腐 台 1
2 浓水RO给水泵（1用1备） Q=74m3/h，H=30m，P=11kW 过流部件SS304 台 2
3 浓水RO保安过滤器 直径Φ350，过滤精度为5μm，Q=74m3/h/台，配5μm折叠式大流量滤芯2支 外壳SS316 台 1
4 浓水反渗透高压泵 Q=74m3/h，H=120m，P=37kW，配变频器 过流部件SS316 台 1
5 浓水RO装置 Q=44.2m3/h·套，Re=60%，RO膜：66支/套，型号：BW30FR-400/34 套 1
6 浓水RO冲洗水泵 Q=56m3/h，H=30m，P=11kW 过流部件SS304 台 1
五 加药*** 配套石灰、纯碱、混凝剂、助凝剂、盐酸、次氯酸钠、还原剂、阻垢剂、非氧化性杀菌剂加药*** 套 1
六 电气、仪控 包含***配电、就地控制，***仪表、PLC及上位机 套 1
七 消防、暖通、通信、防雷接地 回用水***、脱盐水***和零排放***共用 批 1
（2）脱盐水***
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量
一 二级RO***
1 二级RO给水泵（1用1备） Q=131m3/h，H=30m，P=18.5kW 过流部件SS304 台 2
2 二级RO保安过滤器 直径Φ350，过滤精度为5μm，Q=66m3/h台，配5μm折叠式大流量滤芯2支/台 外壳SS304 台 2
3 二级RO高压泵（变频控制） Q=66m3/h，H=130m，N=37kW，配变频器 过流部件SS304 台 2
4 二级RO装置 Q=55.55m3/h·套，Re=85%，RO膜48支/套，型号：BW30-400IG 套 2
5 二级RO产水箱 V=100m3 砼结构防腐 座 1
6 二级反渗透***清洗装置 与回用水***反渗透清洗装置共用
二 EDI***
2 EDI给水泵（1用1备） Q=111.1m3/h，H=55m，P=30kW 过流部件SS304 台 29 -->
3 EDI保安过滤器 直径Φ350，过滤精度为1μm，Q=56m3/h台，配5μm折叠式大流量滤芯2支/台 外壳SS304 台 2
4 EDI装置 Q=50m3/h·套，Re=90%，EDI膜块10个/台，型号：E-Cell-3X 套 2
5 EDI清洗装置 与回用水反渗透清洗***共用
6 除盐水箱 V=200m3 砼结构防腐 座 1
7 除盐水泵（1用1备） Q=100m3/h，H=50m，P=22kW 过流部件SS304 台 2
三 加药*** 配套碱、氨加药*** 套 1
四 电气、仪控 包含***配电、就地控制，***仪表、PLC及上位机 套 1
（3）浓盐水零排放***
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量
一 DF膜软化***
1 浓盐水收集箱 V=100m3 砼结构防腐 台 1
2 DF膜***给水泵（1用1备） Q=40m3/h，H=15m，P=5.5kW 过流部件SS304 台 2
3 1#混凝反应池 V=20m3，配搅拌机 碳钢防腐 台 1
4 2#混凝反应池 V=20m3，配搅拌机 碳钢防腐 台 1
5 浓缩池 V=20m3 碳钢防腐 台 1
6 循环泵 Q=80m3/h，H=38m，P=15KW 过流部件SS304 台 3
7 排泥泵 螺杆泵，Q=5m3/h，H=30m，P=1.1KW 台 1
8 DF膜装置 Q=40m3/h，DF膜36支/套，型号：DF810W 套 1
9 产水收集箱 V=100m3 砼结构防腐 台 1
10 DF膜清洗装置 DF膜清洗箱：V=3m3（PE）3台 套 1
11 DF膜清洗泵（1用1备） Q=45m3/h，H=30m，P=7.5kW 过流部件SS316L 台 2
二 浓盐水RO***
1 浓盐水RO给水泵（1用1备） Q=38.8m3/h，H=30m，P=5.5kW 过流部件SS304 台 2
2 浓盐水RO保安过滤器 直径Φ220，过滤精度为5μm，Q=38.8m3/h/台，配5μm折叠式大流量滤芯1支/台 外壳材质SS316 台 1
3 浓盐水RO高压泵 Q=38.8m3/h，H=160m，P=30kW，配变频器 过流部件SS304 台 1
4 浓盐水RO装置 Q=23.28m3/h·套，Re=60%，RO膜36支/套，型号：BW30FR-400/34 套 1
5 浓盐水RO浓水箱 V=15m3 FRP 台 1
三 STRO***
1 STRO给泵（1用1备） Q=15.5m3/h，H=45m，P=11kW 过流部件SS316 台 2
2 STRO保安过滤器 过滤精度为5μm，Q=15.5m3/h/台，配5μm PP喷熔滤芯，8支/台 碳钢衬胶 台 1
3 高压泵 Q=15.5m3/h，H=600m，N=45kW，配变频器 双相钢2205 台 1
4 循环泵 Q=28.5m3/h，H=35m，N=5.5kW，进口压力6.0MPa 双相钢2205 台 2
5 STRO反渗透 回收率70%，10.9m3/h，STRO膜30支/套，单支膜面积25m2 组合 台 1
6 清洗水箱 2m3 PE 台 1
7 清洗水泵 Q=22m3/h，H=28m，N=3kW 过流部件SS316 台 3
8 1#清洗剂桶泵 PFP-40， Q=500L/h P=1.0bar N=0.64W PVC 台 1
9 1#清洗剂储罐 V=1000L PE 台 1
10 2#清洗剂桶泵 PFP-40， Q=500L/h P=1.0bar N=0.64W PVC 台 1
11 2#清洗剂储罐 V=1000L PE 台 1
13 超浓盐水箱 V=5m3 FRP 台 1
14 超浓盐水输送泵（1用1备） Q=5m3/h，H=40m，P=1.1kW 过流部件SS2205 台 2
四 蒸发结晶*** Q=4.7m3/h，四效+强制循环 套 1
五 加药*** 配套石灰乳、纯碱、混凝剂、杀菌剂、产水pH值调节HCl、阻垢剂、非氧化杀菌剂加药*** 套 1
六 电气、仪控 包含***配电、就地控制，***仪表、PLC及上位机 套 1
另外回用水***、脱盐水***和浓盐水零排放***合建膜车间（123mX21m，净空6m）、过滤器车间（30mX15m，净空7.5m）、石灰与纯碱加药间（42mX15m，净空7.5m）。

Claims (9)

1.铜冶炼中水处理回收装置，其特征是包括预处理软化***（1）、一级除盐处理***（2）、二级除盐处理***（3）、浓盐水零排放处理***（4）；其中铜冶炼中水管A接到预处理软化***（1）的进水口，预处理软化***（1）的出水G接到一级除盐处理***（2）的进水口，预处理软化***（1）的出泥口排出预处理软化污泥B，一级除盐处理***（2）的一级除盐水H接到二级除盐处理***（3）的进水口同时接到一级除盐水补充循环水E1，一级除盐处理***（2）的浓水J接到浓盐水零排放处理***（4）的进水口，二级除盐处理***（3）的浓水回流I接到预处理软化***（1）的回流进水口，二级除盐处理***（3）的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理***（4）的出水口送出补充循环水E2，浓盐水零排放处理***（4）的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理***（4）的出泥口送出浓盐水零排放处理***污泥C。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的预处理软化***（1），其结构包括原水箱（1-1）、机械搅拌澄清池（1-2）、清水箱（1-3）、高效过滤器（1-4）、100微米碟片式过滤器（1-5）、超滤装置（1-6）、超滤产水箱（1-7）、Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1-8）、HCl投加装置（1-9）、超滤在线清洗加药装置（1-10）、原水泵（1-11）、高效过滤器给水泵（1-12）、高效过滤器反洗水泵（1-13）、高效过滤器反洗风机（1-14）、超滤反洗风机（1-15）、一级反渗透给水泵（1-16）、超滤反洗水泵（1-17）；其中铜冶炼中水管A接到原水箱（1-1）的进水口，原水箱（1-1）的出水口通过原水泵（1-11）接到机械搅拌澄清池（1-2）的进水口，Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置（1-8）的加药出口也接到机械搅拌澄清池（1-2）的进水口，机械搅拌澄清池（1-2）的排泥口排出预处理软化污泥B（去污水处理站），机械搅拌澄清池（1-2）的出水口接到清水箱（1-3）的进水口，清水箱（1-3）的出水口通过高效过滤器给水泵（1-12）接到高效过滤器（1-4）的进水口，清水箱（1-3）的出水口也通过高效过滤器反洗水泵（1-13）接到高效过滤器（1-4）的反洗进水口，HCl投加装置（1-9）的出药口也接到高效过滤器（1-4）的进水口，高效过滤器反洗风机（1-14）的出风口接到高效过滤器（1-4）的反洗进风口，高效过滤器（1-4）的出水口接到100微米碟片式过滤器（1-5）的进水口，100微米碟片式过滤器（1-5）的出水口接到超滤装置（1-6）的进水口，超滤装置（1-6）的出水口接到超滤产水箱（1-7）的进水口，二级除盐***的浓水回流I接到超滤产水箱（1-7）的回流水进水口，超滤产水箱（1-7）的出水口通过一级反渗透给水泵（1-16）送出预处理软化***的出水G，超滤产水箱（1-7）的出水口也通过超滤反洗水泵（1-17）接到超滤装置（1-6）的反洗进水口，超滤在线清洗加药装置（1-10）的出药口也接到超滤装置（1-6）的反洗进水口，超滤反洗风机（1-15）的出风口接到超滤装置（1-6）的反洗进风口，高效过滤器（1-4）的反洗排水口、100微米碟片式过滤器（1-5）的反洗排水口和超滤装置（1-6）的反洗排水口都接到原水箱（1-1）的回流进水口。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的一级除盐处理***（2），其结构包括一级反渗透保安过滤器（2-1）、一级反渗透装置（2-2）、一级反渗透浓水箱（2-3）、浓水反渗透保安过滤器（2-4）、浓水反渗透装置（2-5）、一级除盐水箱（2-6）、还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（2-7）、阻垢剂投加装置（2-8）、一级反渗透高压泵（2-9）、浓水反渗透给水泵（2-10）、浓水反渗透高压泵（2-11）、二级反渗透给水泵（2-12）、一级除盐水循环水补水泵（2-13）；
二级除盐处理***（3），其结构包括二级反渗透保安过滤器（3-1）、二级反渗透装置（3-2）、二级反渗透产水箱（3-3）、EDI保安过滤器（3-4）、电去离子装置（3-5）、除盐水箱（3-6）、NaOH投加装置（3-7）、二级反渗透高压泵（3-8）、EDI给水泵（3-9）、除盐水泵（3-10）；其中预处理***的出水管G接到一级反渗透保安过滤器（2-1）的进水口，还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（2-7）的出药口也接到一级反渗透保安过滤器（2-1）的进水口，一级反渗透保安过滤器（2-1）的出水口通过一级反渗透高压泵（2-9）接到一级反渗透装置（2-2）的进水口，一级反渗透装置（2-2）的产水出口接到一级除盐水箱（2-6）的2#进水口，一级反渗透装置（2-2）的浓水出口接到一级反渗透浓水箱（2-3）的进水口，一级反渗透浓水箱（2-3）的出水口通过浓水反渗透给水泵（2-10）接到浓水反渗透保安过滤器（2-4）的进水口，阻垢剂投加装置（2-8）的出药口也接到浓水反渗透保安过滤器（2-4）的进水口，浓水反渗透保安过滤器（2-4）的出水口通过浓水反渗透高压泵（2-11）接到浓水反渗透装置（2-5）的进水口，浓水反渗透装置（2-5）的产水出口接到一级除盐水箱（2-6）的1#进水口，浓水反渗透装置（2-5）的浓水出口送出一级除盐***的浓水J，一级除盐水箱（2-6）的出水口通过一级除盐水循环水补水泵（2-13）送出一级除盐水补充循环水E1；一级除盐水箱（2-6）的出水口也通过二级反渗透给水泵（2-12）接到二级反渗透保安过滤器（3-1）的进水口，NaOH投加装置（3-7）的出药口也接到二级反渗透保安过滤器（3-1）的进水口，二级反渗透保安过滤器（3-1）的出水口通过二级反渗透高压泵（3-8）接到二级反渗透装置（3-2）的进水口，二级反渗透装置（3-2）的产水出口接到二级反渗透产水箱（3-3）的进水口，二级反渗透产水箱（3-3）的出水口通过EDI给水泵（3-9）接到EDI保安过滤器（3-4）的进水口，EDI保安过滤器（3-4）的出水口接到电去离子装置（3-5）的进水口，二级反渗透装置（3-2）的浓水出口与电去离子装置（3-5）的浓水出口送出二级除盐***的浓水回流I，电去离子装置（3-5）的产水出口接到除盐水箱（3-6）的进水口，除盐水箱（3-6）的出水口通过除盐水泵（3-10）送出除盐水D。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收装置，其特征是所述的浓盐水零排放处理***（4），其结构包括DF膜软化装置（4-1）、浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）、浓盐水反渗透装置（4-3）、浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）、浓盐水反渗透浓水箱（4-5）、STRO保安过滤器（4-6）、管网式反渗透装置（4-7）、蒸发装置（4-8）、Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置（4-9）、HCl/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-10）、阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-11）、浓盐水反渗透给水泵（4-12）、浓盐水反渗透高压泵（4-13）、浓盐水零排放处理产水循环水补水泵（4-14）、STRO给水泵（4-15）、STRO高压泵（4-16）；其中一级除盐***的浓水管J接到DF膜软化装置（4-1）的进水口，Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置（4-9）的出药口也接到DF膜软化装置（4-1）的进水口，DF膜软化装置（4-1）的排泥口送出浓盐水零排放处理***污泥C（去污水处理站），DF膜软化装置（4-1）的出水口通过浓盐水反渗透给水泵（4-12）接到浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的进水口，HCl/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-10）的出药口也接到浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的进水口，浓盐水反渗透保安过滤器（4-2）的出水口通过浓盐水反渗透高压泵（4-13）接到浓盐水反渗透装置（4-3）的进水口，浓盐水反渗透装置（4-3）的产水出口接到浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的进水口，浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的出水口通过浓盐水零排放处理产水循环水补水泵（4-14）送出浓盐水零排放处理***的产水补充循环水E2，浓盐水反渗透装置（4-3）的浓水出口接到浓盐水反渗透浓水箱（4-5）的进水口，浓盐水反渗透浓水箱（4-5）的出水口通过STRO给水泵（4-15）接到STRO保安过滤器（4-6）的进水口，阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置（4-11）的出药口也接到STRO保安过滤器（4-6）的进水口，STRO保安过滤器（4-6）的出水口通过STRO高压泵（4-16）接到管网式反渗透装置（4-7）的进水口，管网式反渗透装置（4-7）的浓水出口接到蒸发装置（4-8）的进水口，管网式反渗透装置（4-7）的产水出口与蒸发装置（4-8）的冷凝液出口也接到浓盐水零排放处理***产水箱（4-4）的进水口，蒸发装置（4-8）的出盐口送出废盐F。
5.如权利要求1的铜冶炼中水处理回收零排放方法，其特征是包括如下步骤：
（1）预处理软化：在铜冶炼中水中投加质量浓度5～10%的石灰乳200～1000mg/L、质量浓度5～10%的纯碱（200～800mg/L、絮凝剂20～80mg/L及杀菌剂20～70mg/L进行软化处理，通过沉淀、多级过滤排出预处理软化污泥，软化出水的残留硬度≤1.0mmol/L，以利于后续的脱盐、浓缩、蒸发处理；
（2）一级除盐处理：预处理软化***的出水通过一级反渗透装置，回收率：60～75%进行初步脱盐，并利用浓水反渗透装置，回收率：55～70%，对一级反渗透装置的浓水进行初步脱盐，以提高整个一级脱盐水的回收率82～92.5%；
（3）二级除盐处理：一级除盐水通过二级反渗透装置回收率：85～95%，进一步脱盐，然后再通过电去离子装置进行深度脱盐，二级反渗透装置与电去离子装置的浓水返回预处理软化***重新处理；电去离子装置的产水完全达到了脱盐水的要求，脱盐水***产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L；
（4）浓盐水零排放处理：一级除盐***的浓水进入DF膜软化装置，通过投加质量浓度5～10%的石灰乳400～1200mg/L、质量浓度5～10%的纯碱100～500mg/L、絮凝剂20～80mg/L、杀菌剂20～70mg/L，进行软化处理，其浓缩污泥送去污水处理站处理，其软化出水经过浓盐水反渗透装置，回收率：50～70%的浓缩，再经过压力为50～70kg/cm2的管网式反渗透装置，回收率：60～80%，进一步深度浓缩，管网式反渗透装置的浓液经蒸发装置ZF进行蒸发，产出废盐F；浓盐水反渗透装置的产水、管网式反渗透装置的产水与蒸发装置ZF的冷凝水的水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准，其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L，回用于循环水。
6.如权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收零排放方法，其特征是所述的步骤（1）中的铜冶炼中水A依次通过原水箱T1、原水泵P1、机械搅拌澄清池MCT、清水箱T2、高效过滤器给水泵P2、高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF、超滤产水箱T3、一级反渗透给水泵P4直到送出预处理软化***的出水G；其中铜冶炼中水A与高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF的反洗水在原水箱T1中混合进行水质水量的调节，并由原水泵P1送入机械搅拌澄清池MCT进行软化处理；在机械搅拌澄清池MCT利用Ca(OH)2/Na2CO3/PAC/PAM/杀菌剂投加装置D1投加石灰乳浓度5～10%、纯碱浓度5～10%、PAC、PAM及杀菌剂，利用石灰、纯碱软化沉淀处理后，机械搅拌澄清池MCT的出水残留硬度≤1.0mmol/L，并排出预处理软化污泥B；机械搅拌澄清池MCT的出水进入清水箱T2，经高效过滤器给水泵P2加压先后经过高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF进行多极过滤，滤除机械搅拌澄清池MCT出水中的颗粒物后进入超滤产水箱T3，二级除盐***的浓水回流I也进入超滤产水箱T3，并经一级反渗透给水泵P4送出预处理软化***的出水G；由于机械搅拌澄清池MCT出水的pH为10～11，要在高效过滤器HEF前利用HCl投加装置D2投加盐酸将pH回调到7.5～8.5，高效过滤器HEF利用高效过滤器反洗水泵P3与高效过滤器反洗风机B1定期进行气水反洗；超滤装置UF利用超滤反洗风机B2、超滤反洗水泵P5与超滤在线清洗加药装置D3定期进行在线加药化学气水反洗；高效过滤器HEF、100微米碟片式过滤器DCF、超滤装置UF的反洗排水返回原水箱T1重新处理。
7.如权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收零排放方法，其特征是所述的步骤（2）中的出水通过一级除盐处理***DS1，具体是预处理软化***的出水G依次通过一级反渗透保安过滤器SAF1、一级反渗透高压泵P6、一级反渗透装置RO1、一级反渗透浓水箱T4、浓水反渗透给水泵P7、浓水反渗透保安过滤器SAF2、浓水反渗透高压泵P8、浓水反渗透装置ROC、一级除盐水箱T5，直到一级除盐水循环水补水泵P10送出一级除盐水补充循环水E1；其中预处理软化***的出水G经过一级反渗透保安过滤器SAF1过滤对一级反渗透装置RO1加以保护，同时通过还原剂/阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置D4投加还原剂、阻垢剂、非氧化杀菌剂进一步保护一级反渗透装置RO1，再经一级反渗透高压泵P6加高压压力：10～15kg/cm2，利用一级反渗透装置RO1回收率：60～75%，进行初步脱盐处理，一级反渗透装置RO1的产水进入一级除盐水箱T5；一级反渗透装置RO1的浓水进入一级反渗透浓水箱T4，并由浓水反渗透给水泵P7加压，经过浓水反渗透保安过滤器SAF2过滤对浓水反渗透装置ROC加以保护，同时通过阻垢剂投加装置D5投加阻垢剂对浓水反渗透装置ROC加以保护，再经过浓水反渗透高压泵P8加高压压力：11～20kg/cm2，利用浓水反渗透装置ROC回收率：55～70%，进行初步脱盐处理，以提高整个一级脱盐水的回收率达到82～92.5%，浓水反渗透装置ROC的浓水即为一级除盐***的浓水J，送到浓盐水零排放处理***CWZLD进行处理；浓水反渗透装置ROC的产水也进入一级除盐水箱T5，即为一级除盐水，其水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），部分一级除盐水利用二级反渗透给水泵P9送到二级除盐处理***DS2生产除盐水；其余部分一级除盐水利用一级除盐水循环水补水泵P10送出一级除盐水补充循环水E1。
8.如权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收零排放方法，其特征是所述的所述的步骤（3）一级除盐水通过二级除盐处理***DS2，具体是一级除盐水依次通过二级反渗透保安过滤器SAF3、二级反渗透高压泵P11、二级反渗透装置RO2、二级反渗透产水箱T6、EDI给水泵P12、EDI保安过滤器SAF4、电去离子装置EDI、除盐水箱T7、直到除盐水泵P13送出除盐水D；其中一级除盐水通过二级反渗透保安过滤器SAF3过滤以保护二级反渗透装置RO2，同时利用NaOH投加装置D6投加NaOH提高pH，通过二级反渗透高压泵P11加高压压力：10～15kg/cm2，利用二级反渗透装置回收率：85～95%，进一步脱盐，二级反渗透装置RO2的产水进入二级反渗透产水箱T6，经过EDI给水泵P12加压，通过EDI保安过滤器SAF4过滤以保护电去离子装置EDI，通过电去离子装置EDI进行深度脱盐；二级反渗透装置RO2的浓水与电去离子装置EDI的浓水即为二级除盐***的浓水回流I返回预处理软化***SPT重新处理；电去离子装置EDI的产水完全达到了脱盐水的要求，脱盐水***产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO2含量≤20μg/L，电去离子装置EDI的产水进入除盐水箱T7，利用除盐水泵P13送出除盐水D。
9.如权利要求1所述的铜冶炼中水处理回收零排放方法，其特征是所述的步骤（4）一级除盐***的浓水J通过浓盐水零排放处理***CWZLD，具体是一级除盐***的浓水J依次通过DF膜软化装置DFS、浓盐水反渗透给水泵P14、浓盐水反渗透保安过滤器SAF5、浓盐水反渗透高压泵P15、浓盐水反渗透装置CWRO、浓盐水反渗透浓水箱T8、STRO给水泵P16、STRO保安过滤器SAF6、STRO高压泵P17、管网式反渗透装置STRO、蒸发装置ZF、直到送出废盐F；其中一级除盐***的浓水J进入DF膜软化装置DFS，通过Ca(OH)2/Na2CO3/聚铁/杀菌剂投加装置D7投加石灰乳浓度5～10%、纯碱浓度5～10%、絮凝剂、杀菌剂，进行软化处理，送出浓盐水零排放处理***污泥C，软化出水经过浓盐水反渗透给水泵P14加压，经浓盐水反渗透保安过滤器SAF5过滤以保护浓盐水反渗透装置CWRO，再通过浓盐水反渗透高压泵P15加高压压力：15～25kg/cm2，利用浓盐水反渗透装置CWRO回收率：50～70%进行浓缩，浓盐水反渗透装置CWRO的产水进入浓盐水零排放处理***产水箱T9，浓盐水反渗透装置CWRO的浓水进入浓盐水反渗透浓水箱T8，然后经过STRO给水泵P16加压，经STRO保安过滤器SAF6过滤以保护管网式反渗透装置STRO，同时通过阻垢剂/非氧化杀菌剂投加装置D9投加阻垢剂与非氧化杀菌剂以保护管网式反渗透装置STRO，再通过STRO高压泵P17加高压压力：50～70kg/cm2，利用管网式反渗透装置STRO回收率：60～80%进一步深度浓缩，管网式反渗透装置STRO的浓液经蒸发装置ZF进行蒸发，产出废盐F；管网式反渗透装置STRO的产水与蒸发装置ZF的冷凝水进入浓盐水零排放处理***产水箱T9，浓盐水零排放处理***产水箱T9中的三部分混合水浓盐水反渗透装置CWRO的产水、管网式反渗透装置STRO的产水与蒸发装置ZF的冷凝水的水质优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），由浓盐水零排放处理产水循环水补水泵P18送出浓盐水零排放处理***的产水补充循环水E2，从而达到回用水及零排放的目的。
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