CN105583343A - 异型管件锻压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种异型管件锻压成型模具,尤其适用非筒状类的自动分合式多向精锻成型制造，属于锻压加工技术领域。它包括外模套，芯模套，侧冲头滑块，侧冲头，成型芯模，上冲头，成型芯模固定压板，芯模套托板，定位销，外降托盘，下顶杆等构成。其特征在于外模套上设有4个带锥度的T型槽、芯模套和侧冲头滑块上设有T型导轨，外模套设有的4个带锥度的T型槽分别与芯模套、侧冲头滑块上的T型导轨相配合；芯模套为沿中心线分开的两块组成；两侧设有与外模套互相配合的带锥度的T型导轨结构。本发明具有模具精密、成坯率高、工件塑性流向合理等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种异型管件锻压成型模具,尤其适用非筒状类的自动分合式多向精锻成型制造，属于锻压加工技术领域。
背景技术
锻压成型在机械加工中，已成为合理利用金属塑性变形来获得少切削和无切削加工的重要手段，利用新型模具直接成形零件的技术要求已成为新的研究，创新方向。传统的“开式”和“闭式”模具都存在着一定缺陷与局限性，“开式”模具，两分型面之间都要留一定的间隙和跑料槽便于跑料，这样成型工件的飞边不但造成了材料的浪费，还增加了切边等后道工序，“闭式”模具仅仅局限于筒状零件，出料时工件表面易拉毛，且上述两种模具都无法侧面挤压带孔，因此，人们都希望有一种能克服上述缺点，一次成型的异型管件锻压成型模具精模具问世。
发明内容
为了使包括异形件在内的工件多侧面挤压带孔成型，从而达到工件塑性变形流向更合理，本发明提供了一种异型管件锻压成型模具。
本发明是通过以下技术实现的：它包括外模套，芯模套，侧冲头滑块，侧冲头，成型芯模，上冲头，成型芯模固定压板，芯模套托板，定位销，外降托盘，下顶杆等构成。其特征在于外模套上设有4个带锥度的T型槽、芯模套和侧冲头滑块上设有T型导轨，外模套设有的4个带锥度的T型槽分别与芯模套、侧冲头滑块上的T型导轨相配合；芯模套为沿中心线分开的两块组成；两侧设有与外模套互相配合的带锥度的T型导轨结构。
上述设计中模具由带楔式锥面的四斜面受力定心形成合模。
本发明具有模具精密、成坯率高、工件塑性流向合理等优点。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的左视图。
附图中，1外模套，2、10侧冲头滑块，3为芯模套、4、11为侧冲头紧点螺钉、5、9为侧冲头、6为成型芯模、7为上冲头、8为成型芯模固定压板、12为芯模套托板、13为工件、14为下顶杆、15为升降托盘、16为定位销。图2、3中，3-1、3-2为芯模套相互对称的两部分，6-1、6-2为成型芯模相互对称的两部分，8-1、8-2为成型芯模固定压板相互对称的两部分，12-1、12-2为芯模套托板相互对称的两部分。
具体实施方式
根据各种不同的产品，将制作好的成型芯模6装入芯套模3，压紧成型芯模压板8，使整套模具在定位销16定位的基础上完全复位。由于芯模套3上承载的所有零件及本身自重促使芯模套3下行，在内外套模四斜面的楔式锥面的作用下，模具分型面紧密结合，形成“闭式”模腔状态。将材料加热至始锻温度放入成型芯模腔6后，固定在压力机滑块上的上冲头7以最大动力向下挤压，促使工件13材料作热塑性变形，挤满型腔成形。同时由于上冲头7向下的作用力和金属材料硬度的反作用力，承载着成型芯模6的芯模套3沿四斜面上的楔式锥面作向下微量运行，使成型芯模6两分合面愈压愈紧，已无法形成跑料和飞边，侧冲头5、9则按预定位置到位。上冲头7按预调好的行程使工件13成形后提升上行，固定在压力机滑块上的两根连杆带动套模下面的附属装置，使顶下杆14上升，升降托盘15顶着芯模套3上升与分开运动，工件13自行脱落。在上升过程中芯模套3载着成型芯模6在两边锥度导轨的作用下，向两边作分开运动，左右侧冲头5、9在侧冲头滑块2、10带动下跟着上升后缩脱离工件13。按预定的行程停止后，取出工作13。启动附属气动装置，下顶杆14下的滑块离位，使下顶杆14悬空，芯模套3在无外作用力下靠自重沿原来上升的轨迹自由落下，完成合模复位，其过程就这样循环往复。
Claims (3)
1.一种异型管件锻压成型模具，它包括外模套，芯模套，侧冲头滑块，侧冲头，成型芯模，上冲头，成型芯模固定压板，芯模套托板，定位销，外降托盘，下顶杆构成，其特征在于外模套上设有4个带锥度的T型槽、芯模套和侧冲头滑块上设有T型导轨，外模套设有的4个带锥度的T型槽分别与芯模套、侧冲头滑块上的T型导轨相配合。
2.根据权利要求1所述的一种异型管件锻压成型模具，其特征在于芯模套为沿中心线分开的两块组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种异型管件锻压成型模具，其特征在于两侧设有与外模套互相配合的带锥度的T型导轨结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623724A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-10 | 上海交大中京锻压有限公司 | 薄壁不锈钢多向阀体锻造工艺及模具结构 |
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2014
- 2014-10-21 CN CN201410561178.3A patent/CN105583343A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |