CN105579941B

CN105579941B - 静电电容式触摸面板

Info

Publication number: CN105579941B
Application number: CN201580001864.8A
Authority: CN
Inventors: 吉川治; 今井贵夫
Original assignee: SMK Corp; Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: SMK Corp; Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2014-09-04
Filing date: 2015-03-24
Publication date: 2019-04-12
Anticipated expiration: 2035-03-24
Also published as: WO2016035226A1; EP3190485A4; CN105579941A; EP3190485B1; EP3190485A1; JPWO2016035226A1; JP5926454B1

Abstract

提供一种不会大幅变更触摸面板的结构地，容易地判别噪声信号来高精度地检测输入操作位置的静电电容式触摸面板。具备将静电电容检测单元检测出的检测电极(S(n))的电压变化等级(R(n、m))与检测阈值进行比较的电容变化判定单元，在向某个驱动区域(DV(m))输出检测信号的期间，当全部检测电极(S(n))的电压变化等级(R(n、m))为检测阈值以上时，在向驱动区域(DV(m))输出检测信号的长期间，作为产生了噪声，位置检测单元不检测输入操作位置。

Description

静电电容式触摸面板

技术领域

本发明涉及一种根据由于输入操作体接近从而导致静电电容发生变化的检测电极在绝缘面板上的配置位置，检测输入操作位置的静电电容式触摸面板，尤其涉及一种不受噪声影响地切实地检测输入操作位置的静电电容式触摸面板。

背景技术

在检测手指等输入操作体的输入位置的静电电容式触摸面板中，分为以下的方式：检测由于输入操作体接近而导致浮动电容增大的检测电极，根据该检测电极的配置位置来检测输入操作位置的自电容方式(单线式)；以及向驱动电极输出预定电压等级的交流检测信号，检测由于输入操作体接近而导致检测信号的检测电压下降的检测电极，根据该检测电极的配置位置来检测输入操作位置的互电容方式(双线式)。前面的方式由于不进行驱动电极的配线，因此结构简化，但是由于要检测的浮动电容是10至20pF的难以检测的微小等级，因此，一般采用后面的互电容方式。

在采用互电容方式的静电电容式触摸面板中，将输出检测信号的多个驱动电极和根据检测信号来检测出现的检测电压的多个检测电极相互正交地进行配线，针对驱动电极和检测电极交叉的每个交叉位置监视检测电压的电压变化等级，并根据由于输入操作体接近而导致电压变化等级成为预定的设定值以上的检测电极的交叉位置，检测输入操作位置(例如专利文献1)。

这样的静电电容式触摸面板，根据检测电极周围微弱的静电电容的变化来检测输入操作位置，因此，容易受到在其周围配置的显示装置中产生的噪声、周围浮动电容所带电的静电噪声的影响，有时以这些噪声为原因误检测输入操作位置。

作为除去该噪声来提高输入操作位置的检测精度的方法，专利文献2中提出了为了检测输入操作位置，从传感器检测出的模拟信号中提取AC信号成分作为噪声信号，使相位反转180度后与原模拟信号相加，根据消除了噪声信号后的模拟信号来检测输入操作位置的触摸面板。

此外，专利文献3中记载了在触摸面板的同一输入操作面上，除了用于检测输入操作位置的主传感器部之外，还具备用于除去噪声的副传感器部的静电电容式触摸面板。在专利文献3中记载的静电电容式触摸面板中，主传感器和副传感器都接收在输入操作面附近产生的各种噪声信号，因此，在减法运算部中从主传感器部接收到的信号中减去副传感器部接收到的信号来除去噪声，通过仅由输入操作产生的信号构成的来自减法运算部的输出，检测输入操作位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-248035号公报

专利文献2：日本特开2001-125744号公报

专利文献3：日本专利第4955116号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献2公开的触摸面板中，需要预先将定义为噪声的固有频率和振幅存储于滤波器来识别噪声信号，无法除去未被定义为噪声的噪声信号。此外，根据进行反馈并进行噪声处理后的原模拟信号来检测输入操作位置，因此，另外增加了用于除去噪声的处理时间，无法高速地检测输入操作位置。

此外，专利文献3中记载的静电电容式触摸面板，除了用于检测输入操作位置的主传感器部之外，还需要设置副传感器部，特别是在静电电容式触摸面板中，使许多主感测线(检测电极)和许多驱动线(驱动电极)矩阵状交叉，因此，当在同一输入操作面上与这些线绝缘地布设副传感器部的副感测线时，成为复杂的配线，结构复杂，触摸面板的制造工序也变得繁杂。

此外，关于全部的主感测线从检测出的信号中减去副感测线的信号，因此，当输入操作面扩大进行配线的主感测线的数量成为很多时，因为针对各感测线进行上述减法运算处理，所以输入操作位置的检测时间变长，无法高速地检测输入操作位置。

此外，一般的静电噪声的产生时间是5μsec至10μsec，然而，由于浮动电容中带电导致许多检测电极全体的电位上升数秒，再加上基本噪声，有时会在多个位置误检测超过了输入判定阈值的输入操作位置，此外，在作为车载导航***等的输入装置来使用的触摸面板中，在发动机启动时有时产生4秒左右的高频噪声，在上述专利文献2、专利文献3记载的方法中并未避免这些长时间产生的噪声的影响。

本发明是考虑到这样的现有问题点而做出的，其目的在于，提供一种不会大幅变更现有的触摸面板的结构，容易地判别噪声信号来高精度地检测输入操作位置的静电电容式触摸面板。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，权利要求1的静电电容式触摸面板具备：多个检测电极S(n)，其在绝缘面板的沿第1方向比输入操作体的宽度足够宽的输入操作区域中，在第1方向上等间隔地沿着与第1方向正交的第2方向配线；检测信号产生电路，其产生恒定电压的交流的检测信号；多个驱动区域DV(m)，其在绝缘面板的第2方向上等间隔地沿着第1方向配线，并且隔开绝缘间隔地分别与全部的所述多个检测电极S(n)交叉；驱动控制部，其从多个驱动区域DV(m)中选择特定的驱动区域DV(m)，向选择出的驱动区域DV(m)输出检测信号；电极选择单元，其从多个检测电极S(n)中按顺序选择特定的检测电极S(n)；静电电容检测单元，其在驱动控制部向选择出的驱动区域DV(m)输出检测信号的期间，通过检测信号来检测电极选择单元选择出的检测电极S(n)中出现的检测电压，并检测从输入操作体未接近的状态开始的检测电压的电压变化等级R(n、m)；以及位置检测单元，其确定由于输入操作体接近从而选择出的检测电极S(n)和在其附近输出所述检测信号的驱动区域DV(m)的静电电容发生变化，且电压变化等级R(n、m)成为预定的输入判定阈值以上的检测电极S(n)和其附近的输出了检测信号的驱动区域DV(m)，根据确定出的检测电极S(n)在绝缘面板上的第1方向的配线位置(n)和确定出的驱动区域DV(m)在绝缘面板上的第2方向的配线位置(m)，来检测输入操作体的第1方向和第2方向的输入操作位置，

所述静电电容式触摸面板的特征为具备电容变化判定单元，其将静电电容检测单元检测出的检测电极S(n)的电压变化等级R(n、m)与设定为不足输入判定阈值的预定值的检测阈值进行比较，在驱动控制部向某个选择出的驱动区域DV(m)输出检测信号的期间，当电极选择单元选择出的全部的检测电极S(n)的电压变化等级R(n、m)为检测阈值以上时，即使某个检测电极S(n)的电压变化等级R(n、m)超过输入判定阈值，位置检测单元也不检测输入操作位置。

在输入操作区域的第1方向的两侧配线的检测电极S(n)间的距离比输入操作体长，因此即使输入操作体接近输入操作区域，在驱动控制部向某个选择出的驱动区域DV(m)输出检测信号的期间，包含两侧在内的全部的检测电极S(n)的电压变化等级R(n、m)也不会成为检测阈值以上。另一方面，当在超过电极选择单元选择全部的检测电极S(n)的一扫描周期的时间中持续产生噪声时，全部的检测电极S(n)的电压变化等级R(n、m)成为检测阈值以上，因此，识别为输入操作体的输入操作从而能够判别为在比较长的时间在检测电极中产生的噪声，位置检测单元不对由于噪声可能产生检测误差的输入操作位置进行检测。

权利要求2的静电电容式触摸面板的特征在于，将检测阈值设定为至少比由于基本噪声在检测电极S(n)中产生的检测电压的电压变化等级R(n、m)高的值。

电容变化判定单元忽略基本噪声本身的电压变化等级R(n、m)，仅判别长时间产生的噪声。

权利要求3的静电电容式触摸面板的特征在于，将输入判定阈值设定为检测阈值的2倍以上。

即使对检测阈值以下的电压变化等级R(n、m)加上基本噪声，也不会超过输入判定阈值。

发明效果

根据权利要求1的发明，能够不大幅变更现有的静电电容式触摸面板的结构，且不检测由于比较长时间产生的噪声导致可能产生检测误差的输入操作位置，不受噪声影响地高精度检测输入操作位置。

根据权利要求2的发明，能够不受基本噪声的影响，确实地响应长时间产生的噪声，防止由于噪声导致的输入操作位置的误检测。

根据权利要求3的发明，即使在检测阈值以下的电压变化等级R(n、m)上加上基本噪声，也不会超过输入判定阈值从而判定为输入操作。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的静电电容式触摸面板1的驱动区域DV(m)和检测电极(n)中出现的检测电极的电压变化等级R(m、n)之间的关系的说明图。

图2是静电电容式触摸面板1的电路图。

图3是表示根据电压变化等级R(m、n)来检测输入操作位置的方法的说明图。

图4是表示在静电电容式触摸面板1中长期产生噪声时的电压变化等级R(m、n)的说明图。

具体实施方式

以下，使用图1至图4，说明本发明一实施方式的静电电容式触摸面板(以下称为触摸面板)1。如图1所示，该触摸面板1以XY方向的长度远远长于后述的手指等输入操作体的绝缘面板2的整个表面作为输入操作区域，在输入操作区域中，分别将沿X方向使菱形图案连续的13条驱动电极D1～D13和沿Y方向使菱形图案连续的12条检测电极S1～S12在交叉位置彼此绝缘地进行配线。13条驱动电极D1～D13在Y方向上等间距地配线，12条检测电极S1～S12在X方向上等间距地配线，且一方电极的菱形图案互补了另一方电极的菱形图案的间隙，整体上以表示为锯齿状图案的形状进行配线。

在绝缘面板2上格状地进行配线的驱动电极D1～D13和检测电极S1～S12的表面侧由未图示的透明绝缘片覆盖，以便保护这些电极，并且使手指等输入操作体不会直接接触这些电极而发生误操作。即，本实施方式的触摸面板1使输入操作体接触透明绝缘片，或者使其接近来进行输入操作，从输入操作体附近的检测电极S(n)中表现的检测电压的电压变化等级R(m、n)中读出经由透明绝缘片输入操作体接近而导致的驱动电极D和输入操作体之间的静电电容的增大，来检测输入操作位置。基于该检测原理，使驱动电极D1～D13间的间距以及检测电极S1～S12间的间距分别为无论是使输入操作体接近绝缘面板2上的输入操作区域中的哪个区域的输入操作，都能够检测出该输入操作位置的间距，在此，都以4mm的间距进行配线。

如图2所示，各驱动电极D1～D13分别经由用于除去噪声的阻尼电阻6，连接到使脉冲高度为Vo的检测信号成为矩形波交流信号而进行输出的检测电压产生电路3。此外，在各驱动电极D1～D13与阻尼电阻6的连接点，与各驱动电极D1～D13对应地连接有微型计算机4的输入输出端口P1～P13。

在输入输出端口P为将该输入输出端口P设为输出端口的状态的关断模式时，该输入输出端口所连接的驱动电极(图中的D1、D5、D13)的电位是输出端口的电位(例如如果是“L”等级则为0V，如果是“H”等级则为VCC)且稳定，不将从检测电压产生电路3输出的矩形波交流信号的检测信号输出到与该输入输出端口P连接的驱动电极D(图中的D1、D5、D13)。此外，在输入输出端口P为将该输入输出端口P设为输入端口的状态的接通模式时，由于该输入端口P是高阻抗状态，因此从检测电压产生电路3输出的矩形波交流信号不流入输入输出端口P(图中的P2～P4)，而是向与该输入输出端口P连接的驱动电极D(图中的D2～D4)输出基于矩形波交流信号的检测信号。也就是说，微型计算机4仅通过以任意顺序将任意1个或2个以上的输入输出端口P设为输出端口或输入端口的状态，来控制向该输入输出端口P所连接的驱动电极D的检测信号的输出。

在本实施方式中，如图1所示，在Y方向上将相邻的每3条驱动电极D汇总为驱动区域DV(m)，在Y方向上相邻的驱动区域DV(m)和驱动区域DV(n’)在它们之间配线的驱动电极D重复，重复的驱动电极D既构成驱动区域DV(m)也构成驱动区域DV(n’)。如此，由在绝缘面板2上配线的13条驱动电极D设定6种驱动区域DV(m)(m是1至6的整数)。

微型计算机4按照沿Y方向的该驱动区域DV(m)的顺序，将与驱动区域DV(m)对应的输入输出端口P设为接通模式，向构成该驱动区域DV(m)的3条驱动电极D输出同步的矩形波交流信号，并输出脉冲高度为Vo的检测信号。由此，能够通过对每个驱动区域DV(m)输出检测信号的6次的驱动控制，向在绝缘面板2的输入操作区域中配线的全部驱动电极D输出检测信号。

12条检测电极S(n)(n是1至12的整数)连接到多路复用器7，该多路复用器7通过来自微型计算机4的控制切换与微型计算机4的电压检测电路4a的连接。微型计算机4在各驱动区域DV(m)的每个驱动控制区间(以下称为1行扫描周期TL)，依次切换与12条检测电极S(n)的连接，并将切换连接后的检测电极S(n)中出现的检测电压连接到微型计算机4的电压检测电路4a。

电压检测电路4a通过向驱动区域DV(m)的3条驱动电极D输出检测信号，经由与驱动区域DV(m)交叉的检测电极S(n)间的静电电容C₀，读取在检测电极S(n)出现的矩形波交流信号的脉冲高度(检测电压)。由于该静电电容C₀基本上是恒定值，因此如果输入操作体未接近从而驱动区域DV(m)的浮动电容中无变动，则检测电压为与检测信号的输出电压成比例的通常电压V₀不产生变化。另一方面，当输入操作体接近输出了检测信号的驱动区域DV(m)或检测电极S(n)时，驱动区域DV(m)或检测电极S(n)与输入操作体间的静电电容增大，矩形波交流信号的一部分流向输入操作体，在检测电极S(n)出现的检测电压下降。输入操作体与这些驱动区域DV(m)或检测电极S(n)之间的距离越接近，检测电压相比通常电压V₀越是降低，因此，微型计算机4为了根据该检测电压的变化量来计算输入操作位置，通过使通常电压V₀与电压检测电路4a检测出的检测电压的电位差反转并进行二值化后的电压变化等级R(m、n)，来表示检测电压的变化量。因此，电压变化等级R(m、n)表示相对于通常电压V₀，输入操作体接近从而检测电压降低的差量，但是例如当驱动区域DV(m)和检测电极S(n)之间附着了水滴等高于空气的介电常数的电介质时，有时检测电压变得高于通过校准而设定的通常电压V₀。因此，将检测电压等于通常电压V₀时的电压变化等级R(m、n)设为中间的值(如果是8比特则为128d)，在不足该值时，视为附着了水滴等，忽略检测出的电压变化等级R(m、n)。

微型计算机4在对各驱动区域DV(m)进行驱动控制的每个1行扫描周期TL中，通过多路复用器7对与输出检测信号的驱动区域DV(m)交叉的全部检测电极S(n)的连接进行切换控制，从驱动区域DV(1)到Y方向的DV(6)重复进行该切换控制，扫描整个输入操作区域的1帧，如图1所示，得到m行n列的电压变化等级R(m、n)。在本实施方式中，1行扫描周期TL是4msec，因此，1帧(1画面)的扫描周期Tf是4msec×6行的24msec。

这里，电压变化等级R(m、n)表示在对驱动区域DV(m)进行驱动控制的期间在与驱动区域DV(m)交叉的检测电极S(n)中出现的检测电压的变化量，因此，当输入操作体接近驱动区域DV(m)和检测电极S(n)的交叉位置时，电压变化等级R(m、n)增大。因此，微型计算机4的位置检测部比较m行n列的电压变化等级R(m、n)，并将相对于周围的交叉位置成为极大值的电压变化等级R(m、n)与设定为预定值的输入判定阈值进行比较，在为输入判定阈值以上的情况下，作为输入操作体接近了该交叉位置的附近，检测为输入操作位置。

然而，微型计算机4的电容变化判定单元将m行n列的电压变化等级R(m、n)与设定为小于输入判定阈值的预定值的检测阈值进行比较，在关于某个驱动区域DV(m)检测出的全部的电压变化等级R(m、n)为检测阈值以上的情况下，判定为产生了超过1行扫描周期TL的长期噪声，即使在同一帧中检测出输入判定阈值以上的电压变化等级R(m、n)，位置检测部也不检测输入操作位置。

在上述触摸面板1中，在从输入操作区域的上方开始依次对6种驱动区域DV(m)进行驱动控制的各驱动区域DV(m)之间，从左侧开始依次选择12条检测电极S(n)中的各条检测电极S(n)，从选择出的检测电极S(n)的检测电压针对1帧的输入操作区域，检测图3、图4所例示的6行12列的电压变化等级R(m、n)。为了容易地进行以下说明，如图3、图4所示以10进制来表示通过电压检测电路4a二值化后的电压变化等级R(m、n)，并将从检测电极S(n)读取的检测电压为通常电压V₀的情况设为“0”。

无论输入操作体的接近状态如何，检测电极S(n)的检测电压根据基本噪声进行变动。基本噪声是由于电路的检测误差、周边环境的变化等不确定的原因导致检测电压发生变动的暗噪声，各检测电极S(n)的电压变化等级R(m、n)以不足8的值进行变动。因此，微型计算机4的电容变化判定单元为了不将该基本噪声判定为长期噪声的发生，在此将检测阈值设定为稍高于基本噪声的最大电压变化等级R(m、n)的“8”。

如后所述，基于成为极大值的电压变化等级R(m、n)和其周围的电压变化等级R(m、n)来计算输入操作位置。在此，在成为极大值的电压变化等级R(m、n)为稍稍超过输入判定阈值的低的值时，有时其周围的电压变化等级R(m、n)不足输入判定阈值，然而，为了使用更多的周围的电压变化等级R(m、n)来精度良好地计算输入操作位置，在本实施方式中，周围的电压变化等级R(m、n)在虽然不足输入判定阈值但是在上述检测阈值以上时，用于输入操作位置的计算。也就是说，检测阈值用于决定有时作为计算输入操作位置的数据而使用的电压变化等级R(m、n)的最小值。

因此，为了不会使略低于输入判定阈值的周围的电压变化等级R(m、n)由于基本噪声的有无而不足检测阈值，此外相反地，为了不会使原本不足检测阈值的不应当用于输入操作位置计算的低的电压变化等级R(m、n)超过输入判定阈值而用于输入操作位置的计算或被判定为输入操作，将输入判定阈值设为在检测阈值“8”上进一步相加基本噪声的变动值以上的“8”后的“16”。

以下，利用图3、图4来具体说明触摸面板1的通过微型计算机4进行的输入操作位置的计算和产生了长期噪声时的检测。图3表示在未产生长期噪声的通常状态下，从使输入操作体即手指接近驱动区域DV(4)和检测电极S(7)的交叉位置附近而进行了输入操作时的1帧的扫描中检测出的6行12列的电压变化等级R(m、n)。

在以能够忽略与输入操作体的静电电容的程度从输入操作位置离开的交叉位置(m、n)，从检测电极S(n)读取的检测电压基本上是通常电压V₀，因此，在该交叉位置(m、n)的电压变化等级R(m、n)成为“0”，但是，受到基本噪声从而以从0到7左右的值进行变动。另一方面，输入操作位置附近的交叉位置(4、7)的电压变化等级R(4、7)，与其周围相比成为极大值，为超过了输入判定阈值“16”的“90”，因此，推定为图中在X方向和Y方向检测出极大值的交叉位置(4、7)的附近是输入操作位置。

但是，存在与输入操作体无关地，由于共模噪声、检测误差等在某个交叉位置的电压变化等级R(m、n)成为极大值的情况，因此为了识别通过输入操作而产生极大值，在极大值不足输入判定阈值“16”的情况下忽略，不进行以下的输入操作位置的计算。此外，在多次检测出输入判定阈值以上的极大值的情况下，推定为在各个交叉位置的附近同时存在输入操作，针对各个交叉位置重复进行输入操作位置的检测。

在图3中，超过输入判定阈值“16”的极大值仅为驱动区域DV(4)和检测电极S(7)的交叉位置(4、7)的“90”，因此，将与交叉位置(4、7)邻接的8处交叉位置的电压变化等级R(m、n)(图中以斜线表示)与检测阈值“8”进行比较，将检测阈值以上的电压变化等级R(m、n)作为用于计算输入操作位置的有效数据。

关于X方向的输入操作位置x的检测，根据有效数据的X方向的加权平均值来求出。即，针对12条检测电极S(n)在绝缘面板2上的每个配线位置，对初始值分配16，对X方向的间距分配“32”来进行加权。将检测电极S(1)的加权设为“16”是因为仅从X方向的单侧受到输入操作体的影响。接着，在Y方向上针对每个检测电极S(6-8)将有效数据进行求和，计算总和(6)“110”、总和(7)“177”、总和(8)“88”，并计算其总和“375”，并且，针对每个检测电极S(6-8)的总和值总和(6-8)，乘以对该检测电极S(6-8)的配线位置赋予的加权，来计算其总和“77296”。通过加权平均而求出的X方向的输入操作位置是“77296”/“375”的206.1，将针对X方向加权后的206.1的位置(检测电极S(6)和检测电极S(7)之间)检测为输入操作位置。

同样地，关于Y方向的输入操作位置y的检测，根据有效数据的Y方向的加权平均值来求出。关于Y方向的位置的加权，对6种的各驱动区域DV(m)间的间隔分配“16”，针对各驱动区域DV(m)的每个中间位置逐次递进“16”。接着，在X方向上针对每个驱动区域DV(3-5)将有效数据进行求和，计算总和(3)“80”、总和(4)“194”、总和(5)“101”，并计算其总和“375”，并且对每个驱动区域DV(3-5)的总和值总和(3-5)乘以对该驱动区域DV(3-5)的Y方向中间位置赋予的加权，计算其总和“24336”。通过加权平均求出的Y方向的输入操作位置是“22436”/“375”的64.9，将针对Y方向加权后的64.9的位置(驱动区域DV(4)和驱动区域DV(5)之间)检测为输入操作位置。

图4表示在针对整个输入操作区域的交叉位置(m、n)检测电压变化等级R(m、n)的1帧(1画面)的扫描周期Tf的期间中，从向驱动区域DV(3)输出检测信号并选择出检测电极S(10)时开始直到向驱动区域DV(5)输出检测信号并选择检测电极S(4)为止的约5msec，在触摸面板1中产生了噪声时的在各交叉位置(m、n)的电压变化等级R(m、n)。

根据图4所示的各电压变化等级R(m、n)，因为交叉位置(4、7)的电压变化等级R(4、7)是超过了输入判定阈值“16”的“100”这样的极大值，所以将其附近推定为输入操作位置，然而，在向驱动区域DV(4)输出检测信号的1行扫描周期TL中，关于全部的各个检测电极S(n)检测出的电压变化等级R(4、n)均超过了检测阈值“8”，所以微型计算机4的电容变化判定单元判定为产生了时间比1行扫描周期TL长的噪声，不进行该帧中的输入操作位置的计算。因此，能够避免由于长期噪声的产生而导致的输入操作、输入操作位置的误检测。

上述实施方式中，沿着Y方向按照驱动区域DV(m)的顺序进行了驱动控制，然而，要进行驱动控制的驱动区域DV(m)与对各驱动区域DV(m)进行驱动控制期间的各检测电极S(n)的连接，能够通过微型计算机4的控制设为任意的顺序。此外，虽然各驱动区域DV(m)由Y方向上相邻的多个驱动电极D构成，但也可以由1条驱动电极D构成。

此外，在上述触摸面板1中，针对6种的各驱动区域DV(m)，根据在分别对全部检测电极S(n)的检测电压进行检测的1帧(1画面)的扫描中得到的电压变化等级R(m、n)，来检测长期噪声，但是关于输入操作位置的检测，也可以多次重复1帧(1画面)的扫描，使用关于各交叉位置(m、n)得到的多个电压变化等级R(m、n)来检测输入操作位置。

此外，在上述实施方式中，将输入判定阈值设为检测阈值的2倍，然而，只要是检测阈值以上的值，能够设定为任意值。

此外，将检测阈值作为用于计算输入操作位置的电压变化等级R(m、n)的下限，但是也可以利用其他边界值确定用于计算输入操作位置的电压变化等级R(m、n)的范围。

工业上的应用

本发明适合于在产生数毫秒到数秒的长期噪声的环境下使用的静电电容式触摸面板。

符号说明

1 静电电容式触摸面板

2 绝缘面板

3 检测电压产生电路

4 微型计算机(驱动控制部、电极选择单元)

4a 电压检测电路(静电电容检测单元)

7 多路复用器(电极选择单元)

DV(m) 驱动区域

S(n) 检测电极

Claims

1.一种静电电容式触摸面板，其具备：

多个检测电极(S(n))，其在绝缘面板的沿第1方向比输入操作体的宽度足够宽的输入操作区域中，在第1方向上等间隔地沿着与第1方向正交的第2方向配线；

检测信号产生电路，其产生恒定电压的交流的检测信号；

多个驱动区域(DV(m))，其在绝缘面板的第2方向上等间隔地沿着第1方向配线，并且分别隔开绝缘间隔地与全部的所述多个检测电极(S(n))交叉；

驱动控制部，其从多个驱动区域(DV(m))中选择特定的驱动区域(DV(m))，向选择出的驱动区域(DV(m))输出检测信号；

电极选择单元，其从多个检测电极(S(n))中按顺序选择特定的检测电极(S(n))；

静电电容检测单元，其在驱动控制部向选择出的驱动区域(DV(m))输出检测信号的期间，通过检测信号来检测电极选择单元选择出的检测电极(S(n))中出现的检测电压，并检测从输入操作体未接近的状态开始的检测电压的电压变化等级(R(n、m))；以及

位置检测单元，其确定由于输入操作体接近从而选择出的检测电极(S(n))和在其附近输出所述检测信号的驱动区域(DV(m))的静电电容发生变化，且电压变化等级(R(n、m))成为预定的输入判定阈值以上的检测电极(S(n))和其附近的输出了检测信号的驱动区域(DV(m))，根据确定出的检测电极(S(n))在绝缘面板上的第1方向的配线位置(n)和确定出的驱动区域(DV(m))在绝缘面板上的第2方向的配线位置(m)，来检测输入操作体的第1方向和第2方向的输入操作位置，

所述静电电容式触摸面板的特征在于，

具备电容变化判定单元，其将静电电容检测单元检测出的检测电极(S(n))的电压变化等级(R(n、m))与设定为小于输入判定阈值的预定值的检测阈值进行比较，

在驱动控制部向某个选择出的驱动区域(DV(m))输出检测信号的期间，当电极选择单元选择出的全部的检测电极(S(n))的电压变化等级(R(n、m))为检测阈值以上时，即使某个检测电极(S(n))的电压变化等级(R(n、m))超过输入判定阈值，位置检测单元也不检测输入操作位置，

将检测阈值设定为至少比由于基本噪声在检测电极(S(n))中产生的检测电压的电压变化等级(R(n、m))高的值。

2.根据权利要求1所述的静电电容式触摸面板，其特征在于，

将输入判定阈值设定为检测阈值的2倍以上。