CN105575452A - 惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及放射性废气处理技术，具体涉及一种惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法。在干燥床内分别装填细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂，所述细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂的质量比为2:1-10:1；惰性气体滞留***干燥单元在进行除湿干燥工艺时，气流先经过耐水粗孔硅胶干燥剂，再经过细孔硅胶干燥剂；惰性气体滞留***干燥单元在进行干燥再生工艺时，气流先经过细孔硅胶干燥剂，再经过耐水粗孔硅胶干燥剂。

Description

惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法
技术领域
本发明涉及放射性废气处理技术，具体涉及一种惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法。
背景技术
第三代反应堆型核电站废气处理***均使用活性炭滞留床滞留衰变从堆芯释放的裂变气体产物，其中包括放射性惰性工艺气体氪和氙。进入活性炭滞留床气流相对湿度大小直接影响滞留床内所使用的活性炭滞留性能，若气流相对湿度过高，活性炭在吸湿后吸附性能有所降低甚至失效，可能导致废气处理***及上游***失效，故废气湿度控制是影响活性炭寿命和***可用性的关键因素。气流经过冷凝除湿后，进入活性炭滞留床前，进气相对湿度需控制在20％以下。目前一般在活性炭床前使用活性炭或硅胶干燥床对气流相对湿度进行控制，需要对放射性废气处理***干燥单元干燥剂具体使用方式进行专门的设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，以提高惰性气体滞留***的处理能力。
本发明的技术方案如下：一种惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，在干燥床内分别装填细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂，所述细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂的质量比为2:1-10:1；惰性气体滞留***在进行除湿干燥工艺时，气流先经过耐水粗孔硅胶干燥剂，再经过细孔硅胶干燥剂；惰性气体滞留***在进行干燥再生工艺时，气流先经过细孔硅胶干燥剂，再经过耐水粗孔硅胶干燥剂。
进一步，如上所述的惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，其中，所述的细孔硅胶干燥剂为球形颗粒，粒径大小为1-5mm，堆积密度为700-800g/L。
进一步，如上所述的惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，其中，所述的耐水粗孔硅胶干燥剂为球形颗粒，粒径大小为1-5mm，堆积密度为400-500g/L。
本发明的有益效果如下：本发明充分利用不同类型硅胶干燥剂吸附性能特点，设计相应的填充布置方式。惰性气体滞留***干燥单元在进行除湿干燥工艺时，入口高相对湿度气流先经过高湿条件下具有高吸附容量的耐水粗孔硅胶干燥剂，经过粗孔硅胶吸附后的低相对湿度气流再经过低湿条件下具有高吸附容量的细孔硅胶干燥剂，充分利用吸附容量的同时，能防止硅胶干燥剂的遇水滴炸裂；惰性气体滞留***干燥单元在进行干燥再生工艺时，气流先经过细孔硅胶干燥剂，再经过耐水粗孔硅胶干燥剂，能有效提高再生效率，减小再生耗时。
附图说明
图1为硅胶干燥床中两种硅胶干燥剂的使用方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
本发明提供了一种放射性惰性气体滞留处理***干燥单元硅胶干燥剂使用方法，如图1所示，在干燥床内装填两种硅胶干燥剂，分别为孔径2-4nm的细孔硅胶干燥剂1和孔径6-12nm的耐水粗孔硅胶干燥剂2。所述细孔硅胶干燥剂1和耐水粗孔硅胶干燥剂2的装填质量比为2:1-10:1。
惰性气体滞留***包括除湿干燥工艺和干燥再生工艺，除湿干燥工艺是将需处理的放射性惰性气体通入干燥床，通过干燥床的吸附对气体进行除湿；干燥再生工艺是将热气流通入干燥床，对干燥剂进行干燥再生。
本发明中，惰性气体滞留***在进行除湿干燥工艺时，气流从吸附除湿气流进口6进入，先经过耐水粗孔硅胶干燥剂2，再经过细孔硅胶干燥剂1，从吸附除湿气流出口4排出；惰性气体滞留***在进行干燥再生工艺时，气流从干燥再生气流进口3进入，先经过细孔硅胶干燥剂1，再经过耐水粗孔硅胶干燥剂2，从干燥再生气流出口5排出。
干燥床内使用的细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂的性能要求分别如下：
细孔硅胶干燥剂性能要求
参数名称 要求值
吸附容量(相对湿度大于90％)，％≥ 30
磨耗率，％≤ 10％
粒径，mm 1-5
形状 球状
粒度合格率≥ 96％
加热减量≤ 5％
堆积密度 700-800g/L
耐水粗孔硅胶干燥剂性能要求
指标名称 要求值
粒径，mm 1-5
形状 球状
粒度合格率％≥ 95
堆积密度g/L 400-500
遇水不炸裂率％≥ 96
加减热量≤ 4.0
饱和吸附量(相对湿度大于90％)，％，≥ 73.0
磨耗率，％ 2.0
抗压碎强度，N≥ 98.0
实施例
以AP1000废气处理***为例，气流干燥床可以使用硅胶干燥剂代替活性炭。使用分别满足以上性能要求的FNG-II耐水粗孔硅胶干燥剂与无钴细孔硅胶干燥剂混合使用，装填质量比例为1:3。除湿干燥时，气流先经过FNG-II耐水粗孔硅胶干燥剂，再经过无钴细孔硅胶干燥剂，干燥剂对气流进行干燥，当干燥床出口气流相对湿度达到20％后，使用常温干燥或者120℃热气流进行再生，干燥再生时，气流先经过无钴细孔硅胶干燥剂，再经过FNG-II耐水粗孔硅胶干燥剂。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，其特征在于：在干燥床内分别装填细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂，所述细孔硅胶干燥剂和耐水粗孔硅胶干燥剂的质量比为2:1-10:1；惰性气体滞留***在进行除湿干燥工艺时，气流先经过耐水粗孔硅胶干燥剂，再经过细孔硅胶干燥剂；惰性气体滞留***在进行干燥再生工艺时，气流先经过细孔硅胶干燥剂，再经过耐水粗孔硅胶干燥剂。
2.如权利要求1所述的惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，其特征在于：所述的细孔硅胶干燥剂为球形颗粒，粒径大小为1-5mm，堆积密度为700-800g/L。
3.如权利要求1所述的惰性气体滞留***硅胶干燥单元干燥剂使用方法，其特征在于：所述的耐水粗孔硅胶干燥剂为球形颗粒，粒径大小为1-5mm，堆积密度为400-500g/L。
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