CN1044410A - 吸附干燥物质的一种新的再生方法 - Google Patents

Abstract

吸附干燥物质的一种新的再生方法，是利用原气源的干燥空气分流一部分和回风气流进入被干燥的干燥塔内，来再生吸附干燥物质。以20米³/分流量处理露点≤-40℃的空气制冷设备的干燥塔为例。其结果与热再生和无热再生方法相比，干燥气露点＜-40℃，节能，减少设备投资，无噪声，无气流波动。再生与吸附同步或超前，操作简便。

Description

本发明属于空气干燥和空气制冷。

空气干燥和空气制冷中需要干燥的空气，吸收空气中的水分由干燥塔中的物质来完成。该物质目前使用硅胶、分子筛等，这种干燥吸附物质在使用一段时间达到饱和后需进行再生，以便重复使用。目前对其再生的方法，通常用下述两种。其一是热再生法。它由干燥塔（图1-1，图1-2）两个、再生风机（图1-3）、加热器（图1-4），保温层（图1-5），再生排气阀（图1-6）、进气管道（图1-7），排气管道（图1-8）、阀门（图1-9）组成。当两个干燥塔中的一个（图1-1）达到吸附饱和时切换、使用另一个干燥塔（图1-2），进行对空气干燥，对达到饱和的干燥塔（图1-1）进行再生。即用再生风机（图1-3）把外界空气鼓进加热器（图1-4）内，被加热至220°-240℃。然后该受热高温空气进入要再生的处于饱和状态的干燥塔（图1-1），使其内的物质干燥再生。该高温空气流过干燥塔（图1-1）后，通过排气管道（图1-8）排出。出口处流出的空气温度下降到140°～160℃。最后，被干燥的物质自然冷却或用空气吹干。以供使用。当另一个干燥塔（图1-2）达到饱和状态时，两者切换，如此反复。

其二是无热再生法，其流程图见图2。它是一种浅度再生，其方法是在正在使用的干燥塔（图2-2）的出口引出15～20%的气体（已干燥的高压气），经节流再生阀（图2-8）降压，通入欲再生的干燥塔（图2-1）内，使该处于饱和状态的干燥塔（图2-1）内的物质得以再生。大约经过20分钟，两者切换，进行再生另一个干燥塔（图2-2），如此反复。

第一种方法需配备加热器和再生风机，干燥塔外壁需加保温层，因此能耗大，设备投资多。因通常为自然冷却，冷却时间长，切换时间长，这样干燥塔容量要大。

第二种方法，消耗的空气量比通常多15-20%，又是浅度吸附，不能满足低露点要求，耗能增加20%，投资大，噪音大，气流质量不好，有波动。

本发明为了克服广泛应用的上述两个方法的缺点和不足，而设计构思了一种新的再生方法，本方法除掉了前述方法一的再生风机及加热器，其流程图见图3。它包括干燥塔（图3-1，3-2）两台，使用分流阀（图3-9），再生阀（图3-10）、排气阀（图3-6），回风气管道（图3-11）。其原理是：对于空气制冷和空气干燥的许多情况下，经干燥的干燥气体，经使用后（如在低温室中吸热）其含湿量增加很少，但其体积流量很大。这种气体具有很强的再生能力。空气制冷设备在很长的保温阶段，所需空气流量有富余，允许从已干燥的处理气中分流一部分去再生另一个已达到饱和状态的干燥塔内物质。因已干燥的气体经节流后水蒸汽分压力进一步降低，体积流量增大，所以具有极强的再生能力（但流量远小于回风气流）。前者称回风气流，后者称分流气流，使用两者来进行干燥再生，具体方法是：当使用的干燥塔（图3-1）的出口空气的相对湿度达到200ppm左右时，应进行切换，对干燥塔（图3-1）内物质进行再生，而使用再生过的干燥塔（图3-2）。再生初期可用回风干燥气和分流气的混合气，也可单独用回风气，其任务是利用较干燥但体积流量很大的回风气再生干燥塔下部和中部高湿的干燥物质（如硅胶、分子筛等）除去所欲脱附除去的绝大部分水分，当新使用干燥塔（图3-2）的出口空气达到150ppm左右时，切断回风气流，转换走其旁路而仅留分流气。仅用分流气再生时，在不影响设备性能的条件下尽量开大分流阀，增大分流流量。同时尽量保持使用干燥塔中为高压力（通常为68.6牛顿/厘米²表压）。这样经干燥，节流膨胀到约9.8牛顿/厘米²绝对压力的分流气体，相对湿度和水蒸汽分压极低，具有很强的再生能力。这时分流气的主要任务是再生干燥塔上部低湿干燥物质，使其达到很低湿含量（出口空气小于50ppm）。当使用干燥塔（图3-2）出口的空气湿含量达到200ppm左右时，干燥塔（图3-1）再生结束，切换，去再生另一干燥塔（图3-2）

利用上述方法进行以流量为20米³/分，要求处理气露点≤40℃的空气制冷设备的干燥塔，干燥塔两个，其直径为1米，干燥物质床层厚度为1.7米，干燥物质种类和数量为2/3粗孔硅胶+1/3细孔硅胶，共730千克×2，处理空气量为1200米³/小时，使用塔压力为68.6牛顿/厘米²（表压）再生塔压力为9.8牛顿/厘米²（绝对压力），运用本发明结果如下：

和热再生法相比：干燥气露点＜-40℃;

节省50～60千瓦的电加热器和10千瓦的再生风机;

干燥塔外壁不包括温层。再生时间超前于吸附时间;

与无热再生相比：干燥气露点＜-40℃;

设备投资减少15～20%;

能耗节省20%;

无噪声，无冷流波动;

再生时间超前于使用时间4～6小时;

使用时间：再生时间≈1.3～1.5。

Claims (3)

1、吸附干燥物质的一种新的再生方法其特征是用回风气流和分流气流组合再生的方法。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是当使用干燥塔出口空气的相对湿度达到200ppm时，需进行切换，这时

第一阶段可用或①从已干燥处理的气中分流一部分即分流气流，加上再生力很强回风气流流过干燥塔共同再生干燥塔中的物质。

或②只用回风气流流过干燥塔，再生干燥塔中的物质。

其任务是再生干燥塔下部和中部高湿和中湿的干燥剂。

第二阶段当使用干燥塔经过出口气流的相对湿度达到150ppm左右时，切断回风气流，仅用分流气流进行再生，此时分流阀门开到允许的最大值以增大分流流量，同时保持使用干燥塔中为68.6牛顿/厘米²的高压力。

其任务是主要再生干燥塔上部的吸附干燥物质，使其出口空气小于50ppm的相对湿度

3、根据权利要求1所述的方法，其特征是保持使用干燥塔中的压力为68.6牛顿/厘米²（表压）分流气流压力为9.8牛顿/厘米²（绝对压力），低温室压差在5毫米水柱以下使用。