CN105563657A - 一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站 - Google Patents

一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种搅拌站喷淋除尘控制方法，包括以下步骤：步骤1：根据配方的总水量W0，向水计量斗内注入总水量W0；根据配方中骨料计算出喷淋水量W1；步骤2：当骨料进入骨料待料斗时，从水计量斗内取喷淋水量W1向骨料待料斗内喷淋；步骤3：喷淋完成后，将骨料待料斗内的骨料、水计量斗内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。本发明还提供了一种搅拌站。本发明的喷淋用水量从该水计量斗取水，从而保证了总水量不变，不影响混凝土含水率，保证精确控制喷淋用水量，实现成本低，占用空间小。

Description

一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站。
背景技术
目前，国家和各级地方政府对于搅拌站环保标准要求越来越高，对于达不到环保标准的搅拌站采取停产、禁入等政策，而其中粉尘排放量是最重要的一项环保标准。搅拌站使用的骨料(砂石料)中含有大量粉尘，在从斜皮带倒入骨料待料斗过程中会使大量粉尘进入空气，造成粉尘污染，当前骨料待料斗使用的防尘帘和强制除尘机的防尘除尘效果都不理想，而主楼整体外包封闭的方式会使主楼内粉尘量大幅增加，对设备运行造成影响，对现场工作人员维护检修造成不便。
在众多骨料待料斗除尘方式中，喷淋除尘是最有效的方式。为了使喷淋除尘时增加到骨料的水量不影响混凝土整体用水量，需要对除尘用水量精确计量，
目前，采用独立的喷淋水计量装置和独立的搅拌站的水计量斗，两者相互独立，无法保证总水量不变，影响了混凝土含水率，无法精确控制喷淋用水量。这种方式实现成本高、占用空间大，在应用方面存在局限性。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站，以实现成本低、占用空间小、对喷淋水量精确控制、保证总水量不变，不影响混凝土含水率。
一方面，本发明提供了一种搅拌站喷淋除尘控制方法，包括以下步骤：
步骤1：根据配方的总水量W0，向水计量斗内注入总水量W0；根据配方中骨料计算出喷淋水量W1；
步骤2：当骨料进入骨料待料斗时，从水计量斗内取喷淋水量W1向骨料待料斗内喷淋；
步骤3：喷淋完成后，将骨料待料斗内的骨料、水计量斗内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。
进一步地，在步骤1中：根据配方中骨料的种类和骨料的目标用量及骨料的含水率计算出喷淋水量W1。
进一步地，在步骤2中：检测骨料卸料时间和检测皮带传输速度计算判断骨料是否已开始进入骨料待料斗；或者通过传感器检测判断骨料是否已开始进入骨料待料斗。
进一步地，在步骤2中：记录喷淋启动前的水计量斗内水量W0，喷淋启动后记录水计量斗内剩余水量Wr，当W0－Wr＝W1时，立刻停止喷淋。
另外，本发明还提供了一种搅拌站，包括上述搅拌站喷淋除尘控制方法的控制器。
进一步地，包括骨料待料斗、水计量斗、喷淋装置、进水泵、喷淋泵、搅拌机；骨料待料斗位于搅拌机上方，喷淋装置安装在骨料待料斗上，在水计量斗上开设有第一出水口，在水计量斗上开设有第二出水口，喷淋泵的出水管路与喷淋装置相连，喷淋泵的进水管路与第一出水口相连，搅拌机的进水管路与第二出水口相连，进水泵向水计量斗内注水。
进一步地，在骨料待料斗上设置有骨料待料斗卸料门，进水泵的出水管路上设置有进水阀，在喷淋泵的进水管路上设置有喷淋阀，在水计量斗下方设置有水计量斗卸料阀，水计量斗卸料阀与搅拌机的进水管路相连。
进一步地，包括粉料计量斗和添加剂计量斗，在粉料计量斗上设置有粉料计量斗卸料阀，在添加剂计量斗上设置有添加剂计量斗卸料阀，粉料计量斗和添加剂计量斗位于搅拌机上方。
进一步地，包括搅拌站水池，进水泵从搅拌站水池内吸水向水计量斗内注水。
进一步地，控制器控制进水泵和进水阀向水计量斗内注入总水量W0，控制器控制喷淋泵和喷淋阀向骨料待料斗内喷淋水量W1，控制器控制骨料待料斗卸料门、水计量斗卸料阀、添加剂计量斗卸料阀、粉料计量斗卸料阀向搅拌机内投料。
本发明提供的搅拌站喷淋除尘控制方法和搅拌站，首先根据配方的总水量W0，向水计量斗内注水，喷淋用水量从该水计量斗取水，从而保证了总水量不变，不影响混凝土含水率。
另外，在现有技术中，采用独立的喷淋水计量装置和独立的搅拌站的水计量斗，两者相互独立，无法保证总水量不变，影响了混凝土含水率，无法精确控制喷淋用水量。在本发明中，取消了喷淋水计量，采用搅拌站的水计量斗作为喷淋水计量，保证了总水量不变，不影响混凝土含水率，实现成本低，占用空间小。
在本发明的进一步技术方案中，根据配方中骨料的种类和骨料的目标用量及骨料的含水率计算出喷淋水量W1，进一步保证了精确控制喷淋用水量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的搅拌站结构示意图；
图2为本发明搅拌站喷淋除尘控制方法示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面结合图1至2，对本发明的优选实施例作进一步详细说明，
如图1所示，本发明优选的搅拌站，包括骨料待料斗2、水计量斗7、喷淋装置1、进水泵9、喷淋泵4、搅拌机(图中未示出)、粉料计量斗(图中未示出)、添加剂计量斗(图中未示出)、搅拌站水池10。粉料是水泥或者粉煤灰等混凝土原材料的统称。
骨料待料斗2内放置的是砂石料等骨料，在骨料待料斗2位于搅拌机上方，骨料待料斗2上方设置有皮带输送机，砂石料等骨料卸料后，通过皮带输送机输送至骨料待料斗2内，砂石料等骨料从骨料待料斗2顶部倒入。从皮带输送机倒入骨料待料斗2过程中会使大量粉尘进入空气，造成粉尘污染，为了防止粉尘，在骨料待料斗2上方设置喷淋装置1，在喷淋装置1上设置有多外喷嘴，当砂石料等骨料进入骨料待料斗2时，喷淋装置1的喷嘴对骨料待料斗2内进行喷淋，防止粉尘。
本发明的水计量斗7为搅拌站的水计量斗7，进水泵9的出水管路位于水计量斗7上方，进水泵9的进水管路位于搅拌站水池10内，进水泵9从搅拌站水池10内吸水向水计量斗7内注水。进水泵9根据配方的总水量W0，向在水计量斗7内注入总水量W0。在水计量斗7上开设有第一出水口，在水计量斗7上开设有第二出水口，喷淋泵4的出水管路与喷淋装置1相连，喷淋泵4的进水管路与第一出水口相连，搅拌机的进水管路与第二出水口相连，进水泵9向水计量斗7内注水。
本发明的水计量斗7既具有计量总水量W0的作用，又具有计量喷淋水量W1的作用。因为本发明喷淋装置1和搅拌机用水均来自于该一个水计量斗7。该结构保证了总水量W不变，不影响混凝土含水率，实现成本低，占用空间小。
在骨料待料斗2上设置有骨料待料斗卸料门3，当骨料待料斗卸料门3开启时，骨料待料斗2的骨料投入至下方的搅拌机内。在粉料计量斗上设置有粉料计量斗卸料阀，在添加剂计量斗上设置有添加剂计量斗卸料阀，粉料计量斗和添加剂计量斗位于搅拌机上方。当粉料计量斗卸料阀和添加剂计量斗卸料阀开启时，粉料计量斗的粉料和添加剂计量斗的添加剂投入至下方的搅拌机内。
在进水泵9的出水管路上设置有进水阀8，在喷淋泵4的进水管路上设置有喷淋阀5，在水计量斗7下方设置有水计量斗卸料阀6，水计量斗卸料阀6与搅拌机的进水管路相连。当水计量斗卸料阀6打开，水计量斗内的剩余水量Wr通过管路流至搅拌机内。
本发明搅拌站还包括控制器，控制器的搅拌站喷淋除尘控制方法如下：
如图2所示：本发明优选搅拌站喷淋除尘控制方法，包括以下步骤以：
第一步、搅拌站控制器的上位机下载生产配方，其中水的总水量为W0(KG)。
第二步、控制器根据配方中骨料的种类、骨料的目标用量WG(KG)、含水率等通过算法计算出每盘喷淋水量W1(KG)。
第三步、控制器启动各物料(骨料、粉料、添加剂、水)配料计量，控制器控制进水泵9和进水阀8打开，向水计量斗7内注入总水量W0，当水计量斗7注入总水量为W0(KG)完成后，关闭进水泵9和进水阀8，即进入喷淋准备阶段；为保证喷淋除尘效果，控制器控制骨料卸料至皮带输送机的时序，使每盘水配料完成后骨料才进入骨料待料斗2。
第四步、检测骨料卸料时间和检测皮带传输速度计算判断骨料是否已开始进入骨料待料斗2；或者通过传感器检测判断骨料是否已开始进入骨料待料斗2。
第五步，当骨料已开始进入骨料待料斗2，立刻启动喷淋装置1，将水计量斗7中的水喷淋至骨料待料斗2内。
第六步，记录喷淋启动前的水计量斗7内水量W0，喷淋启动后记录水计量斗7内剩余水量Wr，当W0－Wr＝W1时，立刻停止喷淋。控制器控制喷淋泵4和喷淋阀5关闭。
第七步，喷淋完成后，控制器控制骨料待料斗卸料门3、水计量斗卸料阀6、添加剂计量斗卸料阀、粉料计量斗卸料阀向搅拌机内投料。将骨料待料斗2内的骨料、水计量斗7内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。如果下一盘继续配料生产，则***循环进行喷淋除尘。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌站喷淋除尘控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：根据配方的总水量W0，向水计量斗(7)内注入总水量W0；根据配方中骨料计算出喷淋水量W1；
步骤2：当骨料进入骨料待料斗(2)时，从水计量斗(7)内取喷淋水量W1向骨料待料斗(2)内喷淋；
步骤3：喷淋完成后，将骨料待料斗(2)内的骨料、水计量斗(7)内剩余水量Wr、粉料计量斗的粉料、添加剂计量斗的添加剂投入至搅拌机搅拌；总水量W0－喷淋水量W1＝剩余水量Wr。
2.根据权利要求1所述的搅拌站喷淋除尘控制方法，其特征在于，在步骤1中：根据配方中骨料的种类和骨料的目标用量及骨料的含水率计算出喷淋水量W1。
3.根据权利要求2所述的搅拌站喷淋除尘控制方法，其特征在于，在步骤2中：检测骨料卸料时间和检测皮带传输速度计算判断骨料是否已开始进入骨料待料斗(2)；或者通过传感器检测判断骨料是否已开始进入骨料待料斗(2)。
4.根据权利要求3所述的搅拌站喷淋除尘控制方法，其特征在于，在步骤2中：记录喷淋启动前的水计量斗(7)内水量W0，喷淋启动后记录水计量斗(7)内剩余水量Wr，当W0－Wr＝W1时，停止喷淋。
5.一种搅拌站，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述搅拌站喷淋除尘控制方法的控制器。
6.根据权利要求5所述的搅拌站，其特征在于，包括骨料待料斗(2)、水计量斗(7)、喷淋装置(1)、进水泵(9)、喷淋泵(4)、搅拌机；骨料待料斗(2)位于搅拌机上方，喷淋装置(1)安装在骨料待料斗(2)上，在水计量斗(7)上开设有第一出水口，在水计量斗(7)上开设有第二出水口，喷淋泵(4)的出水管路与喷淋装置(1)相连，喷淋泵(4)的进水管路与第一出水口相连，搅拌机的进水管路与第二出水口相连，进水泵(9)向水计量斗(7)内注水。
7.根据权利要求6所述的搅拌站，其特征在于，在骨料待料斗(2)上设置有骨料待料斗卸料门(3)，进水泵(9)的出水管路上设置有进水阀(8)，在喷淋泵(4)的进水管路上设置有喷淋阀(5)，在水计量斗(7)下方设置有水计量斗卸料阀(6)，水计量斗卸料阀(6)与搅拌机的进水管路相连。
8.根据权利要求7所述的搅拌站，其特征在于，包括粉料计量斗和添加剂计量斗，在粉料计量斗上设置有粉料计量斗卸料阀，在添加剂计量斗上设置有添加剂计量斗卸料阀，粉料计量斗和添加剂计量斗位于搅拌机上方。
9.根据权利要求8所述的搅拌站，其特征在于，包括搅拌站水池(10)，进水泵(9)从搅拌站水池(10)内吸水向水计量斗(7)内注水。
10.根据权利要求9所述的搅拌站，其特征在于，控制器控制进水泵(9)和进水阀(8)向水计量斗(7)内注入总水量W0，控制器控制喷淋泵(4)和喷淋阀(5)向骨料待料斗(2)内喷淋水量W1，控制器控制骨料待料斗卸料门(3)、水计量斗卸料阀(6)、添加剂计量斗卸料阀、粉料计量斗卸料阀向搅拌机内投料。
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