CN105563050B - 一种高尔夫球杆推板的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高尔夫球杆推板的加工工艺，包括有选材、加工外轮廓、铣凸台、铣斜边、钝化处理、加热、热压成型、喷砂处理和打标，具有布局合理，加工出来的产品质量稳定，提高了产品的加工效率，有效降低了生产成本；本发明还公开了一种用于加工高尔夫球杆推板凸台的夹具，包括有基座，所述的基座上设有相对基座固定的基准块，所述的基座上滑动连接有动滑块，所述的动滑块与基准块之间设有与高尔夫球杆推板的外形匹配的型腔，所述的基座上还设有驱动动滑块滑动用于将高尔夫球杆推板夹紧或松开的驱动夹持机构，这种夹具能快速定位、夹紧工件，提高了装卡效率，缩短了待机时间。

Description

一种高尔夫球杆推板的加工工艺
【技术领域】
本发明涉及一种高尔夫球杆推板的加工工艺，本发明还涉及一种加工高尔夫球杆推板凸台的夹具。
【背景技术】
目前，高尔夫球杆推板的加工工艺复杂，涉及的加工工序较多，加工费时，效率低且成本较高；另外，用于装卡高尔夫球杆推板的夹具复杂，操作不便，致使装卡换件耗时费力，而且定位基准容易偏移，使得所加工出来的产品质量参差不齐，不良品率高。
本发明即针对现有技术的不足而改进提出。
【发明内容】
本发明提供一种高尔夫球杆推板的加工工艺，依次包括如下步骤：选材、加工外轮廓、铣凸台、铣斜边、钝化处理、加热、热压成型、喷砂处理、打标，采用上述工艺步骤，具有布局合理，加工出来的产品质量稳定，提高该产品的加工效率，有效降低了生产成本。
本发明一种高尔夫球杆推板的加工工艺，通过以下技术方案实现，包括如下步骤：
a选材：选择钛合金钢板作为毛坯；
b加工外轮廓：按照设计图纸将毛坯切割出面板本体的外轮廓，得到高尔夫球杆推板的半成品a；
c铣凸台：将半成品a固定在数控机床工作台上，通过数控机床铣削凸台，得到高尔夫球杆推板的半成品b；
d铣斜边：将半成品b固定在数控机床工作台上，通过数控机床进行铣削斜边，得到高尔夫球杆推板的半成品c；
e钝化处理：将半成品c浸泡在抗氧化剂溶液中，得到高尔夫球杆推板的半成品d；
f加热：将半成品d加热至780℃～820℃，得到高尔夫球杆推板的半成品e；
g热压压型：将半成品e放置在压型模具上并加载压力，得到高尔夫球杆推板的半成品f；
h喷砂处理：将半成品f放置在喷砂机中作喷砂处理，得到高尔夫球杆推板的成品g；
i打标：根据设计图纸在成品g上打印标识。
如上所述的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的步骤b中使用激光切割机按照设计图纸将毛坯切割出面板本体的外轮廓。
如上所述的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的步骤e中所述的抗氧化剂溶液中的抗氧化剂与水的体积比为1∶50，所述的半成品c浸泡在所述的抗氧化剂溶液中1～3分钟。
如上所述的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的步骤f中将半成品d加热至780℃～820℃，并且保温4～6分钟。
如上所述的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的步骤g中将半成品e放置在压型模具上并加载大小为80～100T的压力，加载压力的时间为3～5秒。
如上所述的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的步骤h中喷砂处理采用氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2。
本发明还提供了一种用于加工高尔夫球杆推板凸台的夹具，包括有基座，所述的基座上设有相对基座固定的基准块，所述的基座上滑动连接有动滑块，所述的动滑块与基准块之间设有与高尔夫球杆推板的外形匹配的型腔，所述的基座上还设有驱动动滑块滑动用于将高尔夫球杆推板夹紧或松开的驱动夹持机构。
如上所述一种用于加工凸台的夹具，所述的动滑块上设有随动滑块滑动的动模板，所述的基准块上设有定模板，所述的型腔设置在所述的动模板和定模板之间。
如上所述一种用于加工凸台的夹具，所述的动滑块上设有用于动滑块和动模板定位的定位销A，所述的动模板上设有与所述定位销A配合的定位孔A，所述的基准块上设有用于基准块和定模板定位的定位销B，所述的定模板上设有与所述定位销B配合的定位孔B。
如上所述一种用于加工凸台的夹具，所述的动模板通过至少两个门闩式快速夹钳固定在所述的动滑块上部，所述的定模板通过至少两个门闩式快速夹钳固定在所述的基准块上部。
如上所述的一种用于加工凸台的夹具，所述的基座上设有T型导轨，所述的动滑块上设有与所述T型导轨滑动连接的T型槽，所述的动滑块通过所述的导轨和T型槽与所述的基座滑动连接。
如上所述的一种用于加工凸台的夹具，所述的驱动夹持机构包含有设置在基座1上的夹钳底座、推杆、手柄和联动件，所述的夹钳底座上设有与所述推杆滑动连接且用于给推杆导向的导向结构，所述的手柄一端铰接在夹钳底座上，所述的联动件两端分别铰接在推杆的一端和手柄之间使得当驱动手柄运动时联动件能随手柄运动并能带动推杆运动，所述的推杆另一端与所述的动滑块相连。
与先有技术相比，本发明所提供的一种高尔夫球杆推板的加工工艺，具有布局合理，加工出来的产品质量稳定，提高该产品的加工效率，有效降低了生产成本；本发明所提供的一种用于加工高尔夫球杆推板凸台的夹具，具有如下优点：
1、在动模板和定模板之间设置与高尔夫球杆推板的外形匹配的型腔，能精准的对高尔夫球杆推板进行定位，保证定位基准统一，便于装卡。
2、采用驱动夹持机构可以快速的夹紧工件，实现高尔夫球杆推板的快速夹紧，提高装卡效率，缩短待机时间。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细的说明，其中：
图1为本发明中高尔夫球杆推板的立体图；
图2为本发明中高尔夫球杆推板的侧视图；
图3为本发明中加工高尔夫球杆推板凸台的夹具的示意图；
图4为本发明中加工高尔夫球杆推板凸台步骤中被高尔夫球杆推板装夹好的的示意图；
图5为本发明中加工高尔夫球杆推板凸台的夹具中驱动夹持机构的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种高尔夫球杆推板的加工工艺，包括如下步骤：
a)选材：选择钛合金钢Ts9作为毛坯；
b)加工外轮廓：使用激光切割机按照设计图纸将毛坯切割出面板本体101的外轮廓，得到高尔夫球杆推板的半成品a，采用激光切割机能快速、准确的将高尔夫球杆推板外轮廓切割好；
c)铣凸台102：将半成品a固定在数控机床工作台上，通过数控机床铣削凸台102，得到高尔夫球杆推板的半成品b；
d)铣斜边103：将半成品b固定在数控机床工作台上，通过数控机床进行铣削斜边103，得到高尔夫球杆推板的半成品c；
e)钝化处理：将半成品c在抗氧化剂溶液中浸泡1～3分钟，抗氧化剂溶液中的抗氧化剂与水的体积比为1∶50，得到高尔夫球杆推板的半成品d；
f)加热：将半成品d加热至780℃～820℃，并且保温4～6分钟，得到高尔夫球杆推板的半成品e；
g)热压压型：将半成品e放置在压型模具上并加载大小为80～100T的压力，加载压力的时间为3～5秒，得到高尔夫球杆推板的半成品f；
h)喷砂处理：将半成品e放置在喷砂机中作喷砂处理，喷砂处理采用氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2，得到高尔夫球杆推板的成品g；
i)打标：根据设计图纸在成品g上打印标识。
本发明一种用于加工高尔夫球杆推板凸台的夹具，包括有基座1，基座1上设有相对基座1固定的基准块2，基座1上滑动连接有动滑块3，动滑块3上设有随动滑块3滑动的动模板7，基准块2上设有定模板8，动模板7和定模板8之间设有与高尔夫球杆推板4的外形匹配的型腔5，基座1上还设有驱动动滑块3滑动用于将高尔夫球杆推板4夹紧或松开的驱动夹持机构6，在动模板7和定模板8之间设置与高尔夫球杆推板4的外形匹配的型腔5能精准的对高尔夫球杆推板4进行定位，采用驱动夹持机构6可以快速的夹紧工件，从而实现了高尔夫球杆推板4的快速定位和夹紧，可以极大的提高高尔夫球杆推板在加工时的装夹速度，提高加工效率。
动滑块3上设有用于动滑块3和动模板7定位的定位销A301，动模板7上设有与所述定位销A301配合的定位孔A701，基准块2上设有用于基准块2和定模板8定位的定位销B201，定模板8上设有与所述定位销B201配合的定位孔B801，采用定位销和定位孔具有结构简单、装拆方便并且可以防止动模板7和定模板8水平方向移动优点。
动模板7通过至少两个门闩式快速夹钳9固定在动滑块3上部，定模板8通过至少两个门闩式快速夹钳9固定在基准块2上部，采用门闩式快速夹钳9能方便的将动模板7和定模板8固定在动滑块3和基准块2上，而且也方便拆卸；当需要加工不同规格的产品时，则只需要更换相应的动模板7和定模板8即可，具有通用性及节约成本。
基座1上设有T型导轨10，动滑块3上设有与所述T型导轨10滑动连接的T型槽11，动滑块3通过导轨10和T型槽11与基座1滑动连接，采用这种结构能防止动滑块3在夹紧或松开高尔夫球杆推板的过程中从T型导轨10中挣脱，安全可靠。
驱动夹持机构6包含有设置在基座1上的夹钳底座601、推杆602、手柄603和联动件604，夹钳底座601上设有与所述推杆602滑动连接且用于给推杆602导向的导向结构605，手柄603一端铰接在夹钳底座601上，联动件604两端分别铰接在推杆602的一端和手柄603之间使得当驱动手柄603运动时联动件604能随手柄603运动并能带动推杆602运动，推杆602另一端与动滑块3相连，采用驱动夹持机构6可以快速的夹紧或者松开高尔夫球杆推板，实现高尔夫球杆推板的快速夹紧，提高生产效率。

Claims (1)

1.一种高尔夫球杆推板的加工工艺，所述的高尔夫球杆推板(100)包括有面板本体(101)，所述的面板本体(101)的一面设有凸台(102)，所述的面板本体(101)沿周向设有斜面(103)，其特征在于包括如下步骤：
a)选材：选择钛合金钢板作为毛坯；
b)加工外轮廓：按照设计图纸使用激光切割机将毛坯切割出面板本体(101)的外轮廓，得到高尔夫球杆推板的半成品a；
c)铣凸台(102)：将半成品a固定在数控机床工作台上，通过数控机床铣削凸台(102)，得到高尔夫球杆推板的半成品b；
d)铣斜边(103)：将半成品b固定在数控机床工作台上，通过数控机床进行铣削斜边(103)，得到高尔夫球杆推板的半成品c；
e)钝化处理：将半成品c在抗氧化剂溶液中浸泡1～3分钟，抗氧化剂溶液中的抗氧化剂与水的体积比为1∶50，得到高尔夫球杆推板的半成品d；
f)加热：将半成品d加热至780℃～820℃，并且保温4～6分钟，得到高尔夫球杆推板的半成品e；
g)热压压型：将半成品e放置在压型模具上并加载大小为80～100T的压力，加载压力的时间为3～5秒；得到高尔夫球杆推板的半成品f；
h)喷砂处理：将半成品f放置在喷砂机中作喷砂处理，喷砂处理采用氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2，得到高尔夫球杆推板的成品g；
i)打标：根据设计图纸在成品g上打印标识。
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