CN105563017A - 一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法 - Google Patents

一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法 Download PDF

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张明
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Abstract

本发明公开了一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造工艺方法,该发明属于建筑机械以及铸造热处理综合技术领域。其中3Cr2W8V合金中新增加了大约0.6%的Ti和0.48%的Ni,这两种元素的增加,使得由该材料制得的混凝土搅拌机连接杆柔韧性和强度大大提高,从而使其使用寿命延长;采用的加工工艺为:锻造混凝土搅拌机连接杆毛坯—退火处理—车削加工—调质热处理—渗碳处理—化学表面气相沉积—防锈处理,该工艺流程科学合理易于操作,加工出的混凝土搅拌机连接杆结构稳定,抗腐蚀性好,因此本发明不仅配备了一种材料的合理的元素,而且采用新工艺流程,从而使制的混凝土搅拌机的搅拌连接杆抗弯能力强,质量好,不易断裂,延长了使用寿命,达到了生产实际的需要,得到广泛应用。

Description

一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法
技术领域
该发明属于建筑机械以及铸造热处理综合技术领域,涉及合金材料及其混凝土搅拌机的搅拌连接杆,尤其是一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法。
背景技术
实践证明,γ′相是3Cr2W8V合金的主要强化相,其数量、尺寸、形态和分布对合金的性能有决定性的影响。降低Re、Cr含量并增加一定量的Ti,Ni不仅可以平衡合金化,而且可以增强γ′相,提高合金综合性能,是解决3Cr2W8V合金高温稳定性的一条有效途径。同时,在设计合金时还应充分考虑碳化相和TCP有害相的生成,由于连接杆常采用高温合金,且其形状越来越复杂,重量要求越来越轻,导致制造难度越来越大。故熔模锻造成为了连接杆加工首选的工艺之一。经历近五十年的研究与发展,我国在锻造方面发展了如高温合金连接杆,大型复杂薄壁整体结构件精铸工艺,但目前仍存在一定的问题,如缺乏与设计合金相配的加工工艺、锻造质量和尺寸精度不足、熔化金属的过热度大等。还有一些企业在进行淬火回火的调质材料进行机械加工,存在制造成本高这一问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明为了解决上述问题,设计了一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法。
本发明设计了一种用3Cr2W8V合金为材料的混凝土搅拌机的搅拌连接杆加工制造工艺方法,其材料主要包括了下列元素的百分比含量:C0.38%-0.45%,Cr1.7%-2.1%,V0.25%-0.46%,Ti0.45%-0.55%,Si1.2%-2.4%,Ni0.24%-0.72%,W5.4%-7.8%,Mn:≤0.40,Cu:≤0.25%,S<0.02%,P<0.03%,余量为铁及其它不可避免的杂质,优选C0.39%-0.43%,Cr1.8%-2.0%,V0.28%-0.43%,Ti0.51%-0.53%,Si1.4%-2.1%,Ni0.27%-0.65%,W5.9%-7.2%,Mn:≤0.40,Cu:≤0.25%,S<0.02%,P<0.03%,其加工工艺关键技术如下:(1)锻造混凝土搅拌机连接杆毛坯:采用粉末模锻复合锻造法,即将粉末预压成形后,在充满氩气的保护氛围的高温炉中制坯,将坯料加热到锻造温度后模锻而成,锻造温度为1100-1200℃,压力为500-700kN,在粉末预压之前需要筛分,制粒,(2)退火处理,采用等温退火,将毛坯加入高温退火炉中,加热为840℃-880℃,保温时间为3-5h,随炉冷却到520℃,保温5-8h,再空冷到常温,(3)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行车削加工,在加工时引入润滑液,将其喷射于工件表面个刀具头部,防治机械瘤形成并且带走加工产生的热量,该冷却液为一中绿色无污染的细冰粒,高速喷于工件和刀具表面,其快速溶化为液体小水珠,加工精度为TI7-TI8,表面粗糙度为3.7-4.5μm,(4)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行激光淬火和低温回火,以激光快熟加热工件表面,达到淬硬温度后立油冷却,淬火温度为550-620℃,回火温度为200-260℃,(5)进行表面渗氮处理,即在渗氮炉中通入丙酮,使其电离,氢、氮离子高速冲击零件表面,渗氮深度为0.07-0.09mm,然后进行沉积处理,以氢气为载体将CH4带入反应器,将TiC,NiC沉积在混凝土搅拌机的搅拌连接杆表面,(6)对沉积处理后的混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行防锈处理,将其放入超声波机器中高频振荡水洗20-30分钟,再在其表片喷涂一层三氧二铝。
本发明的特点如下:在渗氮处理后对工件进行表面防腐蚀处理,提高了连接杆的寿命,3Cr2W8V合金中新增加了大约0.6%的Ti和0.48%的Ni,这两种元素的增加,使得由该材料制得的混凝土搅拌机连接杆柔韧性和强度大大提高,从而使其使用寿命延长;该工艺流程科学合理易于操作,加工出的混凝土搅拌机连接杆结构稳定,抗腐蚀性好,因此本发明不仅配备了一种材料的合理的元素,而且采用新工艺流程,从而使制的混凝土搅拌机的搅拌连接杆抗弯能力强,质量好,不易断裂,延长了使用寿命,达到了生产实际的需要,得到广泛应用,同时本发明制备的合金在低温条件下具有良好的耐磨性、耐腐蚀性,强度较大,抗弯能力强,热处理工艺之后,晶体偏析程度较小,抗氧化性、抗蚀性优良。
具体实施方式
实施例一
设计了一种混凝土搅拌机的搅拌连接杆加工制造工艺方法,用3Cr2W8V合金为材料的主要包括了下列元素的百分比含量:C0.38%,Cr1.7%,V0.25%,Ti0.45%,Si1.2%,Ni0.24%,W5.4%,Mn:≤0.40,Cu:≤0.25%,S<0.02%,P<0.03%,余量为铁及其它不可避免的杂质,其加工工艺关键技术如下:(1)锻造混凝土搅拌机连接杆毛坯:采用粉末模锻复合锻造法,即将粉末预压成形后,在充满氩气的保护氛围的高温炉中制坯,将坯料加热到锻造温度后模锻而成,锻造温度为1100℃,压力为500kN,在粉末预压之前需要筛分,制粒,(2)退火处理,采用等温退火,将毛坯加入高温退火炉中,加热为840℃℃,保温时间为3h,随炉冷却到520℃,保温5h,再空冷到常温,(3)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行车削加工,在加工时引入润滑液,高速喷于工件和刀具表面,加工精度为TI7,表面粗糙度为3.7μm,(4)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行激光淬火和低温回火,以激光快熟加热工件表面,达到淬硬温度后立油冷却,淬火温度为550℃,回火温度为200℃,(5)进行表面渗氮处理,即在渗氮炉中通入丙酮,使其电离,氢、氮离子高速冲击零件表面,渗氮深度为0.07mm,然后进行沉积处理,以氢气为载体将CH4带入反应器,将TiC,NiC沉积在混凝土搅拌机的搅拌连接杆表面,(6)对沉积处理后的混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行防锈处理,将其放入超声波机器中高频振荡水洗20分钟,再在其表片喷涂一层三氧二铝。
实施例二
设计了一种混凝土搅拌机的搅拌连接杆加工制造工艺方法,用3Cr2W8V合金为材料的主要包括了下列元素的百分比含量:C0.43%,Cr2.0%,V0.43%,Ti0.53%,Si2.1%,Ni0.65%,W7.2%,Mn:≤0.40,Cu:≤0.25%,S<0.02%,P<0.03%,其加工工艺关键技术如下:(1)锻造混凝土搅拌机连接杆毛坯:采用粉末模锻复合锻造法,即将粉末预压成形后,在充满氩气的保护氛围的高温炉中制坯,将坯料加热到锻造温度后模锻而成,锻造温度为1200℃,压力为700kN,在粉末预压之前需要筛分,制粒,(2)退火处理,采用等温退火,将毛坯加入高温退火炉中,加热为880℃,保温时间为5h,随炉冷却到520℃,保温8h,再空冷到常温,(3)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行车削加工,在加工时引入润滑液,高速喷于工件和刀具表面,其快速溶化为液体小水珠,加工精度为TI8,表面粗糙度为4.5μm,(4)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行激光淬火和低温回火,淬火温度为550℃,回火温度为260℃,(5)进行表面渗氮处理,即在渗氮炉中通入丙酮,使其电离,氢、氮离子高速冲击零件表面,渗氮深度为0.09mm,然后进行沉积处理,以氢气为载体将CH4带入反应器,将TiC,NiC沉积在混凝土搅拌机的搅拌连接杆表面,(6)对沉积处理后的混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行防锈处理,将其放入超声波机器中高频振荡水洗30分钟,再在其表片喷涂一层三氧二铝。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (1)

1.一种用3Cr2W8V合金材料的混凝土搅拌机连接杆加工制造方法,材料包含的成分重量百分比含量为:C0.38%-0.45%,Cr1.7%-2.1%,V0.25%-0.46%,Ti0.45%-0.55%,Si1.2%-2.4%,Ni0.24%-0.72%,W5.4%-7.8%,Mn:≤0.40,Cu:≤0.25%,S<0.02%,P<0.03%,余量为铁及其它不可避免的杂质,其特征在于:
(1)锻造混凝土搅拌机连接杆毛坯:采用粉末模锻复合锻造法,即将粉末预压成形后,在充满氩气的保护氛围的高温炉中制坯,将坯料加热到锻造温度后模锻而成,锻造温度为1100-1200℃,压力为500-700kN,在粉末预压之前需要筛分,制粒,
(2)退火处理,采用等温退火,将毛坯加入高温退火炉中,加热为840℃-880℃,保温时间为3-5h,随炉冷却到520℃,保温5-8h,再空冷到常温,
(3)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行车削加工,在加工时引入润滑液,将其喷射于工件表面个刀具头部,防治机械瘤形成并且带走加工产生的热量,该冷却液为一中绿色无污染的细冰粒,高速喷于工件和刀具表面,其快速溶化为液体小水珠,加工精度为TI7-TI8,表面粗糙度为3.7-4.5μm,
(4)对混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行激光淬火和低温回火,以激光快熟加热工件表面,达到淬硬温度后立油冷却,淬火温度为550-620℃,回火温度为200-260℃,
(5)进行表面渗氮处理,即在渗氮炉中通入丙酮,使其电离,氢、氮离子高速冲击零件表面,渗氮深度为0.07-0.09mm,然后进行沉积处理,以氢气为载体将CH4带入反应器,将TiC,NiC沉积在混凝土搅拌机的搅拌连接杆表面,
(6)对沉积处理后的混凝土搅拌机的搅拌连接杆进行防锈处理,将其放入超声波机器中高频振荡水洗20-30分钟,再在其表片喷涂一层三氧二铝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108274205A (zh) * 2018-04-11 2018-07-13 芜湖三六机械有限公司 一种高强度耐磨压辊的生产工艺

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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