CN105515508B - 一种太阳能组件边框加工设备 - Google Patents
一种太阳能组件边框加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105515508B CN105515508B CN201610012293.4A CN201610012293A CN105515508B CN 105515508 B CN105515508 B CN 105515508B CN 201610012293 A CN201610012293 A CN 201610012293A CN 105515508 B CN105515508 B CN 105515508B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solar components
- cylinder
- process equipment
- transmission line
- frame process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 59
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种太阳能组件边框加工设备,包括归正机构、组合冲压机构、翻转机构、自动料仓、自动上料机、插件机构、铆压机、步进进料输送线体;设备的归正机构安装在步进进料输送线体的端部,在步进进料输送线体方向上顺次安装组合冲压机构、翻转机构、自动上料机、插件机构、铆压机;本发明提高了产品的一致性,保证了产品质量,提高了生产效率,适合大批量生产;占地面积少,节约空间;自动化模式下只需一人放料,一人取料,随机配置角码放置人员,节省人工成本;减轻了操作人员工作强度,对操作人员的素质要求明显降低;设备符合人机工程要求,操作人员远离冲压设备,安全风险大大降低。
Description
技术领域
本发明属于机械自动化领域,尤其涉及一种太阳能组件边框加工设备。
背景技术
现有太阳能组件边框加工企业均采用采用流水作业,单体设备独立加工,前后工序间物料流动采用人工搬运或车辆搬运的方式,设备操作采用人工手动操作模式。
人工操作,产品质量不稳定,很大程度取决于操作人员的责任心; 现有生产产品经常会发生因质量问题到现场维护、维修,由此产生的售后服务费用巨大,特别是海外市场的产品,增加了企业间接成本;现有产线一般须配置9人,且操作人员工作强度大;现有设备有多台冲床组成,操作人员的安全风险大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能组件边框加工设备,旨在解决现有的太阳能组件边框加工的落后生产模式,改变设备产品质量不稳定、人工成本高、维修成本高、人工劳动强度大、生产安全事故频繁的问题。
本发明是这样实现的,一种太阳能组件边框加工设备包括归正机构、组合冲压机构、翻转机构、自动料仓、自动上料机、插件机构、铆压机、步进进料输送线体;
所述的归正机构安装在所述步进进料输送线体的端部,在步进进料输送线体方向上顺次安装组合冲压机构、翻转机构、自动上料机、插件机构、铆压机等;
所述的自动料仓与所述的自动上料机安装在一起。
进一步,所述的步进进料输送线体采用板链输送线结构,链条支撑采用型钢,输送线体设置有张紧机构及锁紧机构。步进进料输送线体功用主要是用于太阳能组件边框的运输。
进一步,所述的组合冲压机构主体框架采用钢板,设置有升降驱动的气液增压缸和升降导向机构,左右两侧设备有拉杆固定,底部支撑设置有升降气缸和插板缸定位,并安装有工件左右定位气缸和转角气缸,用于对工件的夹紧,两端边有伸缩机构。所有上述机构目的是保证上下模的精准对位。
进一步,所述自动上料机主要有自动料仓出料、振动盘出料、出料导向轨道等组成,即采用自动料仓出料及振动盘出料双级振动出料结构,振动盘内料测定安装有光电检测器,并根据信号来要求料仓自动补料及缺料报警,出料导向轨道处安装出料检测器,并确认后续振动盘是否进料,防止进料堆积。
进一步,所述的插件机构设置有组合定位气缸和推板机构,用于角码的准确定位及插件。为保证太阳能组件边框的准确定位,采用多方向气缸归正定位及夹紧。角码位置由定制的模块加工精度确定,保证角码能准确地***太阳能组件边框对应槽口内。
进一步,所述的铆压机安装有升降驱动气液增压缸,左右两侧设备有拉杆固定,两侧铆压孔为多孔结构,有相对定位精度要求,采用组合一体模具结构用于保证孔位间相对精度,并安装有升降直线导向机构,底部支撑设置有升降气缸,并安装有工件空间定位支撑及左右定位气缸和弹性支撑。弹性支撑主要用于对工件的上下压紧及卸料用。
本发明提高了产品的一致性,保证产品质量,有效提高了生产效率,更适合大批量生产;
设备占地面积更少,节约空间;
自动化模式下只需一人放料,一人取料,随机配置角码放置人员即可,因此可大大节省人工成本;
操作人员工作强度明显降低,对操作人员的素质要求明显降低;
设备符合人机工程要求,操作人员远离冲压设备,安全风险大大降低。
对设备模具及电气控制作适当改造,就可适应多种型号产品的生产,具有强大柔性及可扩展性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的太阳能组件边框加工设备的主视图;
图2是本发明实施例提供的太阳能组件边框加工设备的左视图;
图3是本发明实施例提供的太阳能组件边框加工设备的俯视图;
图中;1、归正机构;2、组合冲压机构;3、翻转机构;4、自动料仓;5、自动上料机;6、插件机构;7、铆压机;8、步进进料输送线体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
请参阅图1至图3:
一种太阳能组件边框加工设备,包括归正机构1、组合冲压机构2、翻转机构3、自动料仓4、自动上料机5、插件机构6、铆压机7、步进进料输送线体8;
所述的归正机构1安装在所述步进进料输送线体8的端部,在步进进料输送线体8方向上顺次安装组合冲压机构2、翻转机构3、自动上料机5、插件机构6、铆压机7;
所述的自动料仓4与所述的自动上料机5安装在一起。
进一步,所述的步进进料输送线体8采用板链输送线结构运送;链条支撑采用钢槽,设置有张紧机构及锁紧机构;
输送链条采用双节距输送特种链;
两侧支撑采用定制铝材40*210,既保证了输送线体的强度和刚性,也增加了输送线体的整体美观性;
运行方式为步进方式,保证行进距离一致;
链条支撑采用型钢;
工件定位模块采用高分子耐磨材料,并兼容多种型号工件;
采用伺服电机驱动,并有驱动器控制。
进一步,所述的组合冲压机构2主体框架采用钢板,焊合;
升降驱动采用气液增压缸,油缸产生最大压力5T,压力行程根据要求确定;
为保证设备的可靠性和稳定性,两边设有拉杆固定;
冲压孔、接地标识两个动作同时完成,上下位置可微调;
升降有导向机构导向;
工件底部支撑设置有升降气缸实现,并有插板缸定位;
工件左右设置有气缸定位,保证工件左右方向对正;
并设有转角气缸,用于对工件的夹紧;
两端边有伸缩机构,用于工作定位。
进一步,所述自动上料机5的角码料仓采用SUS钢板焊合,保证库量大小能满足生产需要;
角码料仓出料采用双级振动出料结构,振动盘内料测定安装有光电检测器,并根据信号来要求料仓自动补料及缺料报警,出料导向轨道处安装出料检测器,并确认后续振动盘是否进料,防止进料堆积。
振动盘自动上料,自动排序;并可自动控制出料速度;
因角码有正反方向,采用智能视觉检测,分析判断,由执行机构实现,并确保角码方向的一致性;
插件位由组合气缸居中定位,并由推板机构实现角码插件。为保证太阳能组件边框的准确定位,采用多方向气缸归正定位及夹紧。角码位置由定制的模块加工精度确定,保证角码能准确地***太阳能组件边框对应槽口内。
进一步,所述的铆压机7主体框架采用钢板,焊合;
升降驱动采用气液增压缸,油缸产生最大压力5T,压力行程根据要求确定;
为保证设备的可靠性和稳定性,两边设备有拉杆固定;
两侧铆压孔为多孔结构,采用组合一体模具结构(可保证孔位间相对精度),上下位置可微调;
升降有导向机构导向;
工件底部支撑由横向伸缩机构斜楔机构实现,并由支撑受力面;
工件空间位置(左右、前后)由气缸定位,保证工件左右方向对正;
弹性支撑主要用于对工件的上下压紧及卸料用。
有弹性支撑,用于对工件的夹紧。
主要工艺流程为:
操作人员放置工件,工件归正机构,冲孔及接地标识,工件翻转,两侧角码安装;同时,操作人员仓内放角码料,角码料仓出料,进入料盘,振动上料,角码方向视觉判定,角码出料,两侧角码安装;工件导向,对正定位,工件与角码铆压,操作人员取走工件。
本发明提高了产品的一致性,保证产品质量,有效提高了生产效率,更适合大批量生产;
设备占地面积更少,节约空间;
自动化模式下只需一人放料(此工人可与上一工序共用),一人取料(此工人可与下一工序共用) ,随机配置角码放置人员即可,因此可大大节省人工成本;
操作人员工作强度明显降低,对操作人员的素质要求明显降低;
设备符合人机工程要求,操作人员远离冲压设备,安全风险大大降低;
对设备模具及电气控制作适当改造,就可适应多种型号产品的生产,具有强大柔性及可扩展性。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种太阳能组件边框加工设备,其特征在于,所述的太阳能组件边框加工设备包括归正机构、组合冲压机构、翻转机构、自动料仓、自动上料机、插件机构、铆压机、步进进料输送线体;
所述的归正机构安装在所述步进进料输送线体的端部,在步进进料输送线体方向上顺次安装组合冲压机构、翻转机构、自动上料机、插件机构、铆压机,所述的自动料仓与所述的自动上料机安装在一起;
所述的步进进料输送线体采用板链输送线结构;链条支撑采用型钢,输送线体设置有张紧机构及锁紧机构。
2.如权利要求1所述的太阳能组件边框加工设备,其特征在于,所述的组合冲压机构主体框架采用钢板,设置有升降驱动的气液增压缸和升降导向机构,所述的太阳能组件边框加工设备两侧固定有拉杆,底部支撑设置有升降气缸和插板缸定位,并安装有工件左右定位气缸和转角气缸,两端边有伸缩机构。
3.如权利要求1所述的太阳能组件边框加工设备,其特征在于,所述自动上料机设置有自动出料仓、出料振动盘、出料导向轨道,出料振动盘安装有光电检测器,出料导向轨道处安装出料检测器。
4.如权利要求1所述的太阳能组件边框加工设备,其特征在于,所述的插件机构设置有组合定位气缸和推板机构。
5.如权利要求1所述的太阳能组件边框加工设备,其特征在于,所述的铆压机安装有用于升降驱动的气液增压缸,铆压机左右两侧固定有拉杆,两侧铆压孔为多孔结构,所述铆压孔采用组合一体模具结构,并安装有升降直线导向机构,底部支撑设置有升降气缸,并安装有工件空间定位支撑、左右定位气缸和弹性支撑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610012293.4A CN105515508B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种太阳能组件边框加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610012293.4A CN105515508B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种太阳能组件边框加工设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105515508A CN105515508A (zh) | 2016-04-20 |
CN105515508B true CN105515508B (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=55723235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610012293.4A Active CN105515508B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种太阳能组件边框加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105515508B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106271506B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-10-26 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种门窗支架自动组装***及其组装方法 |
CN106695340B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-01-22 | 秦皇岛可视自动化设备有限公司 | 角码自动安装生产线 |
CN108971349A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 郭磊 | 一种全自动无铆钉铆接设备 |
CN108406252B (zh) * | 2018-05-14 | 2024-06-07 | 江苏大学 | 矩形边框角码自动化组装机械用边框定位夹紧一体化装置 |
CN109175889A (zh) * | 2018-08-14 | 2019-01-11 | 上海寅铠精密机械制造有限公司 | 一种高效式铝型材自动生产线生产方法 |
CN111922215B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-04-22 | 常州睿纯佳金属制品有限公司 | 一种用于光伏组件长框架生产的冲压铆压一体化设备 |
CN111974871B (zh) * | 2020-08-11 | 2022-04-05 | 江阴昭旭金属制品有限公司 | 太阳能边框生产线 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201956379U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-08-31 | 北京奥普科星技术有限公司 | 全自动90°光伏边框生产线 |
CN104924091B (zh) * | 2015-06-04 | 2017-11-03 | 山东金博利达精密机械有限公司 | 光伏组件铝边框柔性自动加工单元 |
CN105215690A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-06 | 深圳市泓意宝自动化设备有限公司 | 一种全自动太阳能边框生产机器人 |
CN205320016U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-15 | 苏州荣超自动化科技有限公司 | 一种太阳能组件边框加工设备 |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201610012293.4A patent/CN105515508B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105515508A (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105515508B (zh) | 一种太阳能组件边框加工设备 | |
CN103350152B (zh) | 一种自动送料冲孔机 | |
CN101386046B (zh) | 一种“u”形梁三面冲孔工艺及其使用的生产设备 | |
CN203471319U (zh) | 集装箱板材加工流水线 | |
CN203370969U (zh) | 一种自动送料冲孔机 | |
CN202921755U (zh) | 流水线式辊压机 | |
CN111098146A (zh) | 一种方管折弯、打孔及整形自动一体机 | |
CN205320016U (zh) | 一种太阳能组件边框加工设备 | |
CN103639263A (zh) | 一种冲孔切料工艺 | |
CN203400978U (zh) | 一种u型板材汽车纵梁冲孔智能模具 | |
CN205201696U (zh) | 镶入式吸塑机专用冲压机 | |
CN105033041B (zh) | 电子接线片阶梯压板冲裁折弯工艺装备 | |
CN110602885A (zh) | 一种冲孔补强板贴合装置 | |
CN205833978U (zh) | 后排座椅骨架安装螺母板连续模 | |
CN201470746U (zh) | 一种冲压成形装置 | |
CN210725512U (zh) | 一种冲孔补强板贴合装置 | |
CN211614008U (zh) | 一种新型油压冲孔设备 | |
CN204194633U (zh) | 一种自动冲压机用轴承外壳机械手 | |
CN204725560U (zh) | 用于模切机的顶针排废装置 | |
CN201283670Y (zh) | 液压机行程限位装置 | |
CN202570952U (zh) | 檩条成型机及其冲孔装置 | |
CN204396644U (zh) | 一种铰接连接片的冲压模具 | |
CN107350337A (zh) | 一种生产太阳能组件短边框的自动化生产线 | |
CN102205379B (zh) | 一种洗衣内桶冲压坯料的制备方法 | |
CN110026481A (zh) | 金属托盘成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200528 Address after: 221600 Peixian Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Nuclear Run Light Energy Co., Ltd. Address before: 215101 Jiangsu province Suzhou city Wuzhong District Road Bridge Development Zone Mudu Mu Xu 51 fourth factory buildings Patentee before: SUZHOU RONGCHAO AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |