CN105504393A - 一种环保耐油橡胶发孔鞋底 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保耐油橡胶发孔鞋底,是由包括如下各组分制备得到的:丁腈橡胶、EVA再生料、硫化助促进剂、硫化促进剂、补强剂、增塑剂、耐磨剂、发孔剂H、发孔助剂、交联剂S;丁腈橡胶NBR与EVA再生料混合使用,同时加入各种助剂,很好的改善了丁腈橡胶和EVA的缺陷和不足,制备得到的鞋底具有良好的耐油和发孔性能。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品技术领域,尤其是涉及一种环保耐油橡胶发孔鞋底,特别的涉及一种符合欧盟环保标准要求,耐油橡胶发孔鞋底。
背景技术
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)发泡材料具有比重轻,穿着舒适等特点,多用于运动鞋、皮鞋、凉鞋等底材中。EVA易制得超轻发泡材料,但其发泡材料拉伸、撕裂、回弹性以及耐磨性能较差,存在发泡后的热稳定性变化较大,容易变形,防滑性能较差,手感不好等缺陷。
丁腈橡胶的耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘结力强,缺点是弹性稍低。
如何同时克服EVA和丁腈橡胶的缺点,同时保留其优点,制备得到一种弹性好,耐油性好,并且发孔好的橡胶鞋底就很有意义。
发明内容
本发明要解决的问题是针对上述不足,提供一种环保耐油橡胶发孔鞋底。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种环保耐油橡胶发孔鞋底,是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
作为本发明优选的方案,是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
优选的,每8份硫化助促进剂中包括2份硬脂酸和6份氧化锌。
优选的,所述硫化促进剂为促进剂DM和促进剂M,且每1.3份硫化促进剂包括0.8份促进剂DM和0.5份促进剂M。
优选的,所述补强剂为白炭黑,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯,所述耐磨剂为二氧化硅或硅-69。
作为本发明最佳优选的方案,是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
本发明具有的优点和积极效果是:丁腈橡胶NBR与EVA再生料混合使用,同时加入各种助剂,很好的改善了丁腈橡胶和EVA的缺陷和不足,制备得到的鞋底具有良好的耐油和发孔性能。
具体实施方式
为了便于理解本发明,本发明列举实施例如下。
如无特殊说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或者根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的专业用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。
该橡胶鞋底由下述组分制备得到:
该环保耐油橡胶发孔鞋底的制备方法是:
将丁腈橡胶与EVA再生料混合均匀后,加入除交联剂S之外的各种配合剂,在120±5℃的条件下捣炼12min至物料均匀,后下片停放24h,然后进行精炼。
向混合胶中加入交联剂S,捣炼均匀后在150±5℃的条件下硫化成型20min即可。
采用此种配方和方法制备得到的橡胶鞋底的性能参数为:耐油:<12%,耐磨:NBS>30%,邵氏硬度:70°±5。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
2.根据权利要求1所述的环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
3.根据权利要求1或2所述的环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:每8份硫化助促进剂中包括2份硬脂酸和6份氧化锌。
4.根据权利要求3所述的环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:所述硫化促进剂为促进剂DM和促进剂M,且每1.3份硫化促进剂包括0.8份促进剂DM和0.5份促进剂M。
5.根据权利要求4所述的环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:所述补强剂为白炭黑,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯,所述耐磨剂为硅-69。
6.根据权利要求5所述的环保耐油橡胶发孔鞋底,其特征在于:是由包括如下重量份数的各组分制备得到的:
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2014
- 2014-09-26 CN CN201410504533.3A patent/CN105504393A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |