CN105500522B - 带销键水泥面板成型方法及成型机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有销键的水泥面板的成型方法及成型机械，在与水泥面板平面尺寸相符合的模腔的底面（3）（或其他面）或（和）压盖（1）上留有孔洞（4），将亊先预制成型的销键（6）***孔洞（4）中，在模腔内加入水泥砂浆或其他混凝土，盖上压盖（1）並加压，使得水泥面板成型。将配筯水泥小构件成型工艺由传统的手工工艺推向机械厂、自动化的轨道为该领域自动化发展开拓了新的空间，如采用高压强制排水成型，则产品固化速度快，脱模后即可搬动。
Description
所属领域
本发明是一种带有销键的水泥板成型方法及成型机械。
背景技术
本发明人在专利号021128138的发明专利中公开了一种带销键水泥面板。这种带销键水泥面板目前的制造方法是：第一步先分别成型水泥销键和预留了销键孔的水泥面板，第二步将销键安装到销键孔中並固定。这种工艺成型速度慢、耗工多、销键与销键孔结合部位易松动、成品率低。销键孔位置有明显的疤痕，因此不能用于装饰性靣板。在CN102183058A专利文献中公开了一种在板模具底面设有用于成型支撑脚的凹槽的整体模具灌浆成型工艺，但由于细长的销键无法象粗短的支撑脚那样方便地脱模，所以这种整体模具灌浆工艺不适用带销键水泥面板。
发明内容
本发明提供的技术方案是一种能够使得带有销键的水泥面板整体成型的一种方法及成型机械。
前述本发明的一种方法是：在与水泥面板平面尺寸相符合的模腔的底面或其它面上或/和压盖上有孔洞﹝参见附图1)，将事先预制的销键***孔洞中，销键的一端伸入模腔内，另一端在模腔外(见附图2)，在模腔内加入适量的水泥砂浆或其它混凝土，盖上压盖并加压，使得水泥面板成型。脱模后即获得整体成型的带销键水泥面板。
本发明的又一种方法是：根据[0004]的成型方法，但在模腔底面上沿着“附图2”中的虚线割断，按该虚线所包围的范围制作成活动板块，将活动板块的孔洞制作成具有夹具的功能，这样的活动板块能够离开模箱去夹取预制的销键，再回到模箱原有位置，使得销键的一端伸入模箱内，与即将浇注的水泥面板结合，整体成型。
本发明的又一种方法是：利用“附图3”所示的模具，模具由“面板模”和“销键模”和“模帽”组合而成，水泥砂浆或其它混凝土浇注进模腔以后同时注满销键模，(自身是整体的或也是组合构造的)销键模模帽能够对销键模内的砂浆施加压力，挤除水分或与面板模同时对砂浆加压。销键模能够单独完成水泥销键这部分的脱模。销键模与模帽脱离后，再脱出面板模。这样可避免在模具折角部位砂浆粘结力引起构件破坏。
本发明带键销水泥面板配筋的做法是，在水泥面板成型时，模腔内放置了钢丝网或/和销键模里配置了钢丝。
本发明面板成型机械包含了前述的模箱、压盖以及相应的功能、构造。在机械线上配置有钢丝网切割、输送装置，将钢丝网按所需尺寸切割，送进模腔。
本发明销键配筋的做法：当采用预制销键时，直接预制成配筋销键再进入孔洞。当采用前述[0005]的做法使水泥面板和销键模同时浇注成型时，将钢丝直接***水泥面板和销键模中，再压制水泥面板。为增强水泥砂浆的握裹力，采用扭结钢丝，刻痕钢丝或将钢丝制作成图4的形状更好些。
本发明向模腔内送进钢丝网的一种做法是：成卷钢丝网按所需宽度切割成短卷后缠绕在滚筒上，刀具与长度控制装置的控制点的间距是根据所需要的网片长度设定的，当输送装置将钢网一端送达控制点位置时，控制装置发出信号，指令停止输送，同时指令刀具启动，切断网片，再由输送带或机械传递机构将网片送进模腔内。当控制点位置设计为两个或—组位置成对分开的信号电极组成时，钢丝网达到控制位置时将会通过导电的钢丝网将两电极接通，控制装置得到电信号后向刀具等后续工序发出指令。或者通过光控装置由数码芯片发出指令更快捷精准些。
本发明的优点是，水泥面板带销键，本来成型难度较高，成品率低。本方案的产品形状规则、销键与靣板结合牢固无松劲、结合点光滑美观、机械成型生产效率高，将配筯水泥小构件成型工艺由传统的手工工艺推向机械厂、自动化的轨道，为该领域自动化发展开拓了新的空间。如采用高压强制排水成型，则产品固化速度快，脱模后即可搬动。
附图说明
图1为本发明模箱、压盖和用于预制销键的孔洞示意图。
图2为本发明预制销键和模箱活动板块示意图。
图3为本发明水泥销键与水泥面板同时现浇的模具示意图。
图4为本发明用于水泥销键配筋的几种钢丝示意图。
图5为本发明水泥面板配筯钢丝网输送、切割、控制机构示意图。
具体实施方式
实施例1：图1为在模箱底面或/和压盖上设有孔洞4，孔洞4具有将销键固定定位的措施，将预制销键6一端进入孔洞4，在模腔浇注水泥砂浆，并使得砂浆表面按需要平整、固化后脱模，即获得带有销键的水泥板。
本发明图1中模箱底面3和四面的模箱壁5所包围的空间为“模腔”。图1的压盖1的平面尺寸略小于模腔的平面尺寸，压盖进入模腔后与模腔呈动配合，可以沿模箱壁5作上下方向的平行滑动。当销键和水泥砂浆进入模箱后，将压盖在模腔内下压，使得水泥面板表面形成压盖底面的相应形状。加大压力挤出水份，即可使得水泥板立即固定形状，作轻微搬运，养护。
实施例2为模箱底面的活动板块7，以及销键6穿过孔洞4的示意图。为了适应生产机械流水线提高效率，将销键***模腔这一工序移到流水线外，在时间上与流水线平行操作，达到以空间换时间的目的。本发明将孔洞4周围切割移开，形成可分离的活动板块7，再赋予孔洞4或活动板块7能够将预制销键夹紧定位的措施。就可以在流水线外配置一个或多个夾持销键6的活动板块7，在与流水线工艺相应的时间点回到模箱底面，协调地将销键进入模腔。
实施例3：图3(a)是水泥销键与水泥面板一次浇筑成型的模箱示意，在孔洞4的位置装有供销键成型的模具。但由于销键形状细长，且水泥砂浆与模具表面有一定的粘结力，如果采用固定模具，则脱模时销键及其与面板结合处极易损坏。本发明将销键模与面板模分开，制作成由多片模板组合成型，便于销键部位单独脱模。这种做法与活动板块7相结合，还可以根据工程需要，制作出具有倒楔形或其它特殊形状的水泥销键来。
图3(b)是帽盖10沿水平方向移动脱模示意：当帽盖10细线部位向上堵紧销键模9时，销键浇注成型。脱模时帽盖10向右平移，其向上的一个平面脱离销键水泥砂浆时，属于模帽的卡子11和属于销键模的卡子11相互联接，当帽盖10脱离了弹簧12的支承后，帽盖10的粗线部位有相当的重力向下，带动销键模9向下运动，实现脱模。这里采用弹簧是为制图、看图简易，实用中有轨道、滑轮等多种选择。
图3(c)为另一种脱卸销键模的方法，这种方法更适合倒楔形或其它特殊形状销键。连杆13活动铰链15和模帽10共同组成一个连杆机构，连杆机构通过固定铰链14在机架或其他固定点定位，当帽盖10向下方垂直移动作脱模的动作时，，连杆机构同步带动销键模9向下运行并同时向两侧旋转张开一定角度，实现整个销键脱模。
实施例4：图4为销键配筋钢丝形状中的四种。这种异形钢丝能够与销键和面板的水泥材料牢固结合，共同受力，保证水泥销键和面板有效工作。
实施例5：附图5为水泥面板中配筋的钢丝网(或钢板网之类)定尺寸切割、送入模箱的示意图。滚筒16上缠绕了按所需宽度(或长度)切割成卷的钢丝网17，输送机构将钢丝网一端向前送到预先(按所需尺寸)设定的控制点19，控制装置接受到控制点19传来的信息后即向后续工序发出指令，，输送机构按指令停止输送，给钢丝网准确定位，切割刀片18同时转动，将网片按尺寸切断，传递机构20是一个输送带，胶带表面有密集的凸点，能将切割成一定尺寸的网片平稳送进模腔。也可以选用机械手、摇臂电磁吸盘或其它类型的传递工具将网片送入模腔。
Claims (7)
1.一种带销键水泥面板成型方法，其特征是：在与水泥面板平面尺寸相符合的模腔的底面和压盖上留有孔洞，将亊先预制成型的销键***孔洞中，在模腔内加入水泥砂浆或其他混凝土，盖上压盖並加压，使得水泥面板成型。
2.根据权利要求1的一种带销键水泥面板成型方法，其特征是：在模腔的底面和压盖上沿着孔洞周围切割出一块，做成活动板块，对活动板块上的孔洞赋予夹具功能，活动板块能够离开模箱去夹取预制销键后，再回到模箱中原有的位置。
3.一种带销键水泥面板成型方法，其特征是：成型模具由面板模和销键模（9）组合而成，销键模（9）是组合件，组合件的销键模（9）能够对模内砂浆施加压力，产品成型后销键模（9）可先行单独脱模，所述销键模（9）具有模帽，在销键模（9）和模帽的对应位置分别有能够互相联接的卡子，当模帽向右平移，其向上的一个平面脱离销键水泥砂浆时，属于模帽的卡子和属于销键模（9）的卡子互相联接，模帽带动销键模（9）向下方运动，完成脱模。
4.一种带销键水泥面板成型方法，其特征是：成型模具由面板模和销键模（9）组合而成，销键模（9）是组合件，组合件的销键模（9）能够对模内砂浆施加压力，产品成型后销键模（9）可先行单独脱模，在脱卸销键模时，借助由连杆、固定铰链、活动铰链和模帽组成的连杆机构，当模帽向下运动脱模时，连杆机构同步带动销键模作向下和向左右旋转分开的组合式运动，完成脱模。
5.一种带销键水泥面板成型机械，其特征是：水泥面板在模箱的模腔中成型，在与水泥面板平面尺寸相符合的模腔的底面或/和压盖上留有孔洞，将亊先预制成型的销键***孔洞中，在模腔内加入水泥砂浆或其他混凝土，盖上压盖並加压，使得水泥面板成型。
6.根据权利要求5的一种带销键水泥面板成型机械，其特征是：在模腔的底面和压盖上，沿着孔洞周围切割出一块，做成活动板块，对活动板块上的孔洞賦于夹具功能，活动板块能够离开模箱去夹取预制销键后，再回到模箱中原有的位置。
7.根据权利要求5或权利要求6的一种带销键水泥面板成型机械，其特征是：在水泥面板成型时，模腔里放置了钢丝网或/和销键模里放置了钢丝。
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