CN105499675A - 一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 - Google Patents
一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105499675A CN105499675A CN201610070753.9A CN201610070753A CN105499675A CN 105499675 A CN105499675 A CN 105499675A CN 201610070753 A CN201610070753 A CN 201610070753A CN 105499675 A CN105499675 A CN 105499675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- car light
- photoconduction tooth
- light photoconduction
- spline
- peviform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具,所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,盆状底面为平面,为刀具加工面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,用于加工时以刀具的平面刃口贴住车灯用光导齿的齿面,来回铣削,中部形成用于***驱动轴的孔,刀具加工面的形成于盆状底面周缘的刀尖夹角为20~25度,尖端R角0.05-0.08。根据本发明加工的一种车灯用光导齿满足整个导光条视觉均匀性和符合法规配光性能两个基本要求。
Description
技术领域
本发明涉及车灯光导体加工工具及其加工方法,具体地,本发明涉及一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具。所述车灯用光导齿为用于汽车后灯等的导光条,且可适用于多种光源。根据本发明的一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具车,所述灯用光导齿满足整个导光条视觉均匀性和符合法规配光性能两个基本要求。
技术背景
车灯用光导齿系一种条状导光体,其一面基本是齿条状光反射面,用于对光进行反射。车灯用光导齿作为近年来的新型技术,广泛应用于民用高端家轿,前灯、后灯皆有,多用于转向灯、刹车灯等,主要采用LED光源,已经逐渐成为汽车车灯的主要配置。
然而,车灯用光导齿模具由于其特殊的造型以及表面粗糙度的极高的要求,一直以来没有理想的加工方式可以满足其加工要求。
发明内容
为满足车灯用光导齿的特殊造型以及表面粗糙度的要求,本发明的目的在于,提供一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具,本发明的车灯用光导齿加工刀具及加工方法系一种全新的加工方式,配合特制刀具,对应不同形状的车灯用光导齿,能有效提高加工效率及加工质量。经本发明的车灯用光导齿加工刀具及其加工方法加工的车灯用光导齿可取代LED反射碗结构,形成为反射式结构。满足整个导光条视觉均匀性和符合法规配光性能两个基本要求。
本发明的车灯用光导齿加工方法的技术方案如下:
一种车灯用光导齿加工方法,采用一种车灯用光导齿加工刀具,对条状车灯用光导齿一面进行齿面加工,其特征在于,
所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,材料是硬质合金涂层材料,
盆状底面为刀具加工面的平面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,齿条状排列刃口呈刀尖状,
所述车灯用光导齿加工刀具的倒扣盆状中部形成用于***驱动轴的孔,
所述形成于盆状底面周缘的齿条状排列刃口的刀尖夹角为20~25度,
加工时,将所述倒扣盆状的车灯用光导齿加工刀具安装固定于驱动轴,以刀具的平面刃口贴住车灯用光导齿的齿面,驱动轴转速22000-30000rpm,来回铣削,得到车灯用光导齿。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05-0.08。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口,其刀尖开始角α为20°~30°,结束角β为20°~30°。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,驱动轴转速为24000-28000rpm。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,加工所得的光导齿表面粗糙度为0.02~0.05。
本发明还提供一种车灯用光导齿加工刀具,本发明的车灯用光导齿加工刀具的技术方案如下:
一种车灯用光导齿加工刀具,用于对光导齿的齿条状光反射面进行加工,其特征在于,
所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,材料是硬质合金涂层材料,
所述盆状底面为刀具加工面的平面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,齿条状排列刃口呈刀尖状,加工时以刀具加工面的平面贴住车灯用光导齿的齿面,来回铣削,
所述车灯用光导齿加工刀具的倒扣盆状中部形成用于***驱动轴的孔,
所述形成于盆状底面周缘的齿条状排列刃口的刀尖夹角为20~25度。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05-0.08。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口,其刀尖开始角α为20°~30°,结束角β为20°~30°。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口设置有80-100个。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述齿条状排列的刀尖状刃口设置有90个。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述刀具加工面的盆状底面直径为40-60mm。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工刀具,优选的是,所述刀具加工面的盆状底面直径选自40mm和60mm。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,加工得到的车灯用光导齿材料为PMMA,即聚甲基丙烯酸甲酯,折射率为1.49。
根据本发明所述一种车灯用光导齿加工方法,加工得到的车灯用光导齿结构尺寸如下:
齿距S为0.5~2mm,
齿高h为0.3~0.5mm,
齿宽L为0.5~2mm,
开始角α为20°~70°,
结束角β为20°~70°。
附图说明
图1,图2分别为本发明需要加工的车灯用光导齿模具示意图,
图3为本发明一种车灯用光导齿加工刀具立体示意图,
图4为图3本发明一种车灯用光导齿加工刀具的俯视图,
图5为本发明一种车灯用光导齿加工刀具示意图,
图6及图7分别为本发明一种车灯用光导齿加工刀具的加工状态示意图。
图8为本发明得到的一种车灯用光导齿示意图。
图中,1为倒扣盆状车灯用光导齿加工刀具,2为刀具加工面的齿条状排列刃口,3为车灯用光导齿,4为驱动轴,5为驱动轴安装孔,6为齿条状排列刃口的刀尖夹角。
具体实施方式
实施例
采用本发明特制的车灯用光导齿加工刀具,对光导条材料为PMMA,即聚甲基丙烯酸甲酯,折射率为1.49的条状车灯用光导齿一面进行齿面加工。
所述车灯用光导齿加工刀具为使用时的倒扣盆状,材料是硬质合金涂层刀具,盆状底面为刀具加工面的平面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,齿条状排列刃口呈刀尖状。
所述车灯用光导齿加工刀具的倒扣盆状中部形成用于***驱动轴的孔。
所述形成于盆状底面周缘的齿条状排列刃口的刀尖夹角为22度,刀尖尖端R角为0.05。所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口,其刀尖开始角α为25°,结束角β为30°。齿条状排列的刀尖状刃口设置有90个。
所述刀尖夹角角度等同于倒扣盆状周缘的三角形角度,也即构成倒扣盆状周缘的三角形角度。
采用五轴机床加工,加工时,将所述倒扣盆状的车灯用光导齿加工刀具安装固定于驱动轴,以刀具的平面刃口贴住车灯用光导齿的齿面,安装注意同心度。
所述刀具加工面的盆状底面直径选自40mm和60mm。
驱动轴转速24000-28000rpm,来回铣削,得到导齿表面粗糙度为0.02~0.05的车灯用光导齿。
所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口设置有90个。
根据本发明的车灯用光导齿加工方法及其车灯用光导齿加工刀具,可相对应于比较平坦、落差小、车灯用光导齿角度大的模具。
根据本发明的车灯用光导齿加工方法及其车灯用光导齿加工刀具,有着效率高,加工效果好的特点,所加工的车灯用光导齿满足整个导光条视觉均匀性和符合法规配光性能两个基本要求。
Claims (10)
1.一种车灯用光导齿加工方法,采用一种车灯用光导齿加工刀具,对条状车灯用光导齿一面进行齿面加工,其特征在于,
所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,材料是硬质合金涂层材料,
盆状底面为刀具加工面的平面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,齿条状排列刃口呈刀尖状,
所述车灯用光导齿加工刀具的倒扣盆状中部形成用于***驱动轴的孔,
所述形成于盆状底面周缘的齿条状排列刃口的刀尖夹角为20~25度,
加工时,将所述倒扣盆状的车灯用光导齿加工刀具安装固定于驱动轴,以刀具的平面刃口贴住车灯用光导齿的齿面,驱动轴转速22000-30000rpm,来回铣削,得到车灯用光导齿。
2.如权利要求1所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05-0.08。
3.如权利要求1所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口,其刀尖开始角α为20°~30°,结束角β为20°~30°。
4.如权利要求1所述一种车灯用光导齿加工方法,其特征在于,驱动轴转速为24000-28000rpm。
5.一种车灯用光导齿加工刀具,用于对光导齿的齿条状光反射面进行加工,其特征在于,
所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,
所述盆状底面为刀具加工面的平面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,齿条状排列刃口呈刀尖状,加工时以刀具加工面的平面贴住车灯用光导齿的齿面,来回铣削,
所述车灯用光导齿加工刀具的倒扣盆状中部形成用于***驱动轴的孔,
所述形成于盆状底面周缘的齿条状排列刃口的刀尖夹角为20~25度。
6.如权利要求5所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05-0.08。
7.如权利要求6所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述刀尖尖端R角为0.05。
8.如权利要求5所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口,其刀尖开始角α为20°~30°,结束角β为20°~30°。
9.如权利要求5所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述形成于刀具加工面盆状底面周缘的齿条状排列刃口设置有80-100个。
10.如权利要求9所述一种车灯用光导齿加工刀具,其特征在于,所述齿条状排列的刀尖状刃口设置有90个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610070753.9A CN105499675B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610070753.9A CN105499675B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105499675A true CN105499675A (zh) | 2016-04-20 |
CN105499675B CN105499675B (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=55708185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610070753.9A Active CN105499675B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105499675B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106122872A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种具有多排状光导齿的车灯用导光体 |
CN106168359A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-30 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种车灯用螺旋形光导齿 |
CN106676585A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 余姚科光塑料制品有限公司 | 车灯用导光条模具制作方法 |
CN108775546A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-09 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯用光导条 |
CN109676977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-26 | 杭州索凯实业有限公司 | 一种车灯零件光学面加工工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673317A (en) * | 1984-05-31 | 1987-06-16 | Barber-Colman Company | Shaper cutter with replaceable cutting wafer |
US4784538A (en) * | 1985-07-30 | 1988-11-15 | Fellows Corporation | Disposable disk cutter |
US5098231A (en) * | 1991-03-19 | 1992-03-24 | Haug Edward W | Shaper cutter with disposable spring type insert |
CN201205609Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-03-11 | 徐国信 | 一种锣坑刀 |
-
2016
- 2016-02-01 CN CN201610070753.9A patent/CN105499675B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673317A (en) * | 1984-05-31 | 1987-06-16 | Barber-Colman Company | Shaper cutter with replaceable cutting wafer |
US4784538A (en) * | 1985-07-30 | 1988-11-15 | Fellows Corporation | Disposable disk cutter |
US5098231A (en) * | 1991-03-19 | 1992-03-24 | Haug Edward W | Shaper cutter with disposable spring type insert |
CN201205609Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-03-11 | 徐国信 | 一种锣坑刀 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王宝刚: "《机械制造应用技术》", 31 August 2012 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106122872A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种具有多排状光导齿的车灯用导光体 |
CN106168359A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-30 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种车灯用螺旋形光导齿 |
CN106676585A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 余姚科光塑料制品有限公司 | 车灯用导光条模具制作方法 |
CN108775546A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-09 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯用光导条 |
CN109676977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-26 | 杭州索凯实业有限公司 | 一种车灯零件光学面加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105499675B (zh) | 2018-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105499675A (zh) | 一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具 | |
CN202667760U (zh) | 单刀粗精铣同工步面铣刀 | |
CN101829887B (zh) | 一种利用报废轮槽精铣刀改制轮槽半精铣刀的方法 | |
CN205519822U (zh) | 一种车灯用光导齿加工刀具 | |
CN204800031U (zh) | 一种可安装多种类型刀片的插铣刀 | |
CN205201020U (zh) | 灯具反射罩模芯的车磨复合加工车床 | |
CN107671340A (zh) | 一种单面侧铣成型刀 | |
CN204603398U (zh) | 镶金刚石刀片锪窝钻 | |
CN206241376U (zh) | 一种专用加工毛刺刀具 | |
CN202655706U (zh) | 用于加工不锈钢地坎的切削刀具 | |
CN202943320U (zh) | 一种用于精铣铝基板凸台面的刀具 | |
CN201889551U (zh) | 一种hsk刀柄装夹方式的金刚石铰刀 | |
CN201136070Y (zh) | 用于猫耳空刀槽成型加工的猫耳拉刀 | |
CN202225659U (zh) | 一种石材雕刻刀具 | |
CN205393676U (zh) | 一种带锯条 | |
CN103128363A (zh) | 一种重型燃机涡轮盘大型面榫槽拉刀 | |
CN202655705U (zh) | 一种用于加工不锈钢地坎的切削刀具 | |
CN201906865U (zh) | 一种斜面或锥面孔加工刀具 | |
CN208961128U (zh) | 一种锯片刀 | |
CN202239849U (zh) | 一种铣槽用刀具 | |
CN201317061Y (zh) | 一种斜齿刀头开槽片 | |
CN207681572U (zh) | 一种左旋式铜带铣刀 | |
CN210996926U (zh) | 一种能够一次成型的内螺纹孔成型铣刀 | |
CN211840284U (zh) | 一种高速粗加工刀头 | |
CN111804962B (zh) | 一种高精度高光模具加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201800 Yecheng Road, Jiading District, Jiading District, Shanghai Patentee after: Hua Yu vision technology (Shanghai) Co., Ltd. Address before: 201800 Yecheng Road, Jiading District, Jiading District, Shanghai Patentee before: Xiaoxi Car Lights Co., Ltd., Shanghai |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |