CN105499672A - 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 - Google Patents
一种将筒料铣削加工成弧板的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105499672A CN105499672A CN201610034052.XA CN201610034052A CN105499672A CN 105499672 A CN105499672 A CN 105499672A CN 201610034052 A CN201610034052 A CN 201610034052A CN 105499672 A CN105499672 A CN 105499672A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- pressing plate
- base plate
- plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种将筒料铣削加工成弧板的方法,步骤包括:首先,将每个螺杆一端套接在底板的对应螺纹孔中,连接牢靠后,将筒料一端口套装在底板的环槽中,再将筒料的另一端口套压在压板的环槽中;然后,沿筒料的轴向找正对齐底板和压板间的铣开槽,再用螺母将每个螺杆另一端拧紧,使得底板和压板一起将筒料压紧锁死;最后,以底板的底面作为基准,根据底板和压板相应的铣开槽作为找正基准,对筒料进行铣加工,铣出要求等分数量的弧板。本发明的方法,实现了由筒料铣削加工为弧板,在铣削过程中难装牢靠、容易找正、不易散开,通用性强,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,涉及一种将筒料铣削加工成弧板的方法。
背景技术
在许多石油装备产品的生产运行过程中,会使用到各种圆弧板形状的结构部件,而如果这类圆弧板数量较多时,多采用筒料切割的办法,选用筒料进行铣削加工分割而来。但是在筒料加工过程中,存在筒料不稳、易变形、装夹难以及在铣削过程中筒料会散开的情况,对于壁厚较薄的筒料尤其明显,对实际操作造成了很大困扰,影响产品质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供了一种将筒料铣削加工成弧板的方法,解决了现有技术在加工壁厚较薄的筒料时筒料装夹难、筒料易变形、生产效率低,影响产品质量的问题。
本发明采用的技术方案是,一种将筒料铣削加工成弧板的方法,按照以下步骤实施:
首先,将每个螺杆一端套接在底板的对应螺纹孔中,连接牢靠后,将筒料一端口套装在底板的环槽中,再将筒料的另一端口套压在压板的环槽中;
然后,沿筒料的轴向找正对齐底板和压板间的铣开槽,再用螺母将每个螺杆另一端拧紧,使得底板和压板一起将筒料压紧锁死;
最后,以底板的底面作为基准,根据底板和压板相应的铣开槽作为找正基准,对筒料进行铣加工,铣出要求等分数量的弧板。
本发明的有益效果是,将底板和压板固定在筒料两端,底板和压板之间通过螺杆连接压紧,底板和压板上都开有环槽,通过对环槽内径或外径尺寸的控制来保证筒料的径向跳动,通过控制环槽底面与其圆面中心的垂直度来保证筒料的轴向跳动,有效的解决了筒料在铣削过程中不稳、易变形、难装夹的问题,同时也防止了在加工过程中筒料散开的情况;底板和压板上开有铣开槽,根据要成型的弧板形状来确定铣开槽的位置,在加工筒料前需对底板和压板的铣开槽找正对齐,同时作为铣削加工时的找正基准,能够保证铣刀一次性铣削割通筒料,确保加工精度,提高加工效率。
附图说明
图1是本发明方法的装配结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明方法采用的4等分铣开槽7的底板1结构示意图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是本发明方法中压板2的结构示意图;
图6是图5的B-B剖视图;
图7是本发明方法中螺杆3的结构示意图;
图8是图7的C-C剖视图;
图9是本发明方法中采用的5等分铣开槽7的底板1结构示意图。
图中,1.底板,2.压板,3.螺杆,4.螺母,5.垫圈,6.筒料,7.铣开槽,8.环槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2、图3,本发明将筒料铣削加工成弧板的方法,依赖于一套固定工装,该套固定工装的主体部件为底板1和压板2,底板1上同心开有多个螺纹孔(所有螺纹孔围成一圈),在压板2与底板1沿轴向的对应位置开有同样数量的过孔(所有过孔围成一圈),压板1和压板2之间通过多个螺杆3固定连接;
参照图4和图6,底板1内端面和压板2内端面均开有同样尺寸的环槽8,环槽8的尺寸根据筒料6(加工对象)的外圆及内孔尺寸(壁厚)确定,通过对底板1和压板2上环槽8的大径与筒料6的外圆间的互换性配合,或者通过底板1和压板2上环槽8的小径与筒料6的内孔间的互换性配合,来保证筒料6在铣削过程中的径向跳动;通过对底板1和压板2上环槽8的底面与环槽8圆面间的相互垂直度要求,来保证筒料6在铣削过程中的轴向跳动,正常情况下,环槽8的底面与圆面间的垂直度小于0.02mm。
参照图2、图3、图5、图9,在底板1和压板2上沿外圆周开有相同数量的铣开槽7,铣开槽7的位置与筒料6需要切割成型的弧板数量对应一致,比如图2、图3、图5实施例显示的是沿圆周4等分的铣开槽7、图9实施例显示的是沿圆周5等分的铣开槽7。
底板1的底面作为铣削过程中的基准面,与环槽8的圆面中心需要满足一定的垂直度要求,以保证加工精度。
参照图7、图8,每个螺杆3的两端圆周面均加工有螺纹,其中一端螺纹与底板1螺纹孔进行螺纹套接,另一端穿出压板2后与螺母4螺纹连接,每个螺母4与压板2外端面安装有一个垫片5,在每个螺杆3中部加工有铣平面,作为扳手夹持固定部位,方便拧转的操作。
本发明将筒料铣削加工成弧板的方法,利用上述的固定工装,按照以下步骤实施:
首先,将每个螺杆3一端套接在底板1的对应螺纹孔中,连接牢靠后,将筒料6一端口套装在底板1的环槽8中,再将筒料6的另一端口套压在压板2的环槽8中;
然后,沿筒料6的轴向找正对齐底板1和压板2间的铣开槽7,安装垫片5,再用螺母4将每个螺杆3另一端拧紧,使得底板1和压板2从两端相对一起将筒料6压紧锁死;
最后,上铣床加工,铣削加工时以底板1的底面作为基准,根据底板1和压板2相应的铣开槽7作为找正基准,对筒料6进行铣加工,铣出要求等分数量的弧板单件。
本发明的方法,通过对固定工装的模块化结构设计,根据所要求的弧板外形,对筒料进行切割,结构紧凑、安全可靠,安装使用方便,通过更换主要部件,能满足不同规格弧板所需筒料的铣削加工,解决了加工时筒料不稳、易变形、装夹难以及在铣削过程中筒料会散开的问题,为弧板的加工提供了一种新思路、新方法。
Claims (4)
1.一种将筒料铣削加工成弧板的方法,其特征在于,按照以下步骤实施:
首先,将每个螺杆(3)一端套接在底板(1)的对应螺纹孔中,连接牢靠后,将筒料(6)一端口套装在底板(1)的环槽(8)中,再将筒料(6)的另一端口套压在压板(2)的环槽(8)中;
然后,沿筒料(6)的轴向找正对齐底板(1)和压板(2)间的铣开槽(7),再用螺母(4)将每个螺杆(3)另一端拧紧,使得底板(1)和压板(2)一起将筒料(6)压紧锁死;
最后,以底板(1)的底面作为基准,根据底板(1)和压板(2)相应的铣开槽(7)作为找正基准,对筒料(6)进行铣加工,铣出要求等分数量的弧板单件。
2.根据权利要求1所述的将筒料铣削加工成弧板的方法,其特征在于:所述的底板(1)上开有多个螺纹孔,压板(2)与底板(1)轴向对应位置开有过孔,压板(1)和压板(2)通过螺杆(3)固定连接;底板(1)内端面和压板(2)内端面均开有同样尺寸的环槽(8),在底板(1)和压板(2)上沿外圆周开有相同数量的铣开槽(7)。
3.根据权利要求1所述的将筒料铣削加工成弧板的方法,其特征在于:所述的环槽(8)的底面与圆面间的垂直度小于0.02mm。
4.根据权利要求1所述的将筒料铣削加工成弧板的方法,其特征在于:所述的每个螺杆(3)中部加工有铣平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610034052.XA CN105499672B (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610034052.XA CN105499672B (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105499672A true CN105499672A (zh) | 2016-04-20 |
CN105499672B CN105499672B (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=55708182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610034052.XA Active CN105499672B (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105499672B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107030500A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种百万核电水室壳体端部管截断加工用夹紧装置 |
CN109894810A (zh) * | 2017-12-11 | 2019-06-18 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种厚壁不锈钢管焊接坡口制作方法 |
CN114453635A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-10 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种籽粒破碎辊辊筒夹具 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29813608U1 (de) * | 1998-07-30 | 1998-10-15 | Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG, 21369 Nahrendorf | Vorrichtung zum Fixieren und Aufspannen von Werkstücken in Verbindung mit Vorrichtungsbaukästen, insbesondere bei der Laserbearbeitung |
CN201471175U (zh) * | 2009-07-10 | 2010-05-19 | 江苏扬子江船厂有限公司 | 中大型船舶舵杆大直径、薄壁不锈钢轴套加工防变形夹具 |
CN202571881U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-12-05 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种筒形工件铣槽的工装 |
CN203003552U (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-19 | 沈阳航天新星机电有限责任公司 | 加工筒形壳体零件用装卡工装 |
CN104959844A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-07 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种用于加工长筒薄壁零件的夹具装置 |
CN105014399A (zh) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | 成都九龙柜业有限公司 | 用于长筒薄壁零件加工的固定装置 |
CN105234754A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种薄壁类圆筒零件的外圆磨削工装 |
-
2016
- 2016-01-19 CN CN201610034052.XA patent/CN105499672B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29813608U1 (de) * | 1998-07-30 | 1998-10-15 | Horst Witte Entwicklungs- und Vertriebs-KG, 21369 Nahrendorf | Vorrichtung zum Fixieren und Aufspannen von Werkstücken in Verbindung mit Vorrichtungsbaukästen, insbesondere bei der Laserbearbeitung |
CN201471175U (zh) * | 2009-07-10 | 2010-05-19 | 江苏扬子江船厂有限公司 | 中大型船舶舵杆大直径、薄壁不锈钢轴套加工防变形夹具 |
CN202571881U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-12-05 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种筒形工件铣槽的工装 |
CN203003552U (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-19 | 沈阳航天新星机电有限责任公司 | 加工筒形壳体零件用装卡工装 |
CN105014399A (zh) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | 成都九龙柜业有限公司 | 用于长筒薄壁零件加工的固定装置 |
CN104959844A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-07 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种用于加工长筒薄壁零件的夹具装置 |
CN105234754A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种薄壁类圆筒零件的外圆磨削工装 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107030500A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种百万核电水室壳体端部管截断加工用夹紧装置 |
CN107030500B (zh) * | 2017-04-26 | 2023-04-21 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种百万核电水室壳体端部管截断加工用夹紧装置 |
CN109894810A (zh) * | 2017-12-11 | 2019-06-18 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种厚壁不锈钢管焊接坡口制作方法 |
CN109894810B (zh) * | 2017-12-11 | 2023-09-29 | 宝武装备智能科技有限公司 | 一种厚壁不锈钢管焊接坡口制作方法 |
CN114453635A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-10 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种籽粒破碎辊辊筒夹具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105499672B (zh) | 2017-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205021244U (zh) | 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具 | |
CN105499672A (zh) | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 | |
CN107571110B (zh) | 一种微调式盲孔研磨工装及方法 | |
CN104001949A (zh) | 一种多刀位刀盘架 | |
CN204584759U (zh) | 一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置 | |
CN203863043U (zh) | 一种用于车床的多刀位刀盘 | |
CN204194979U (zh) | 加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具 | |
CN203696544U (zh) | 机床主轴用锥柄转换套 | |
CN211101738U (zh) | 一种斜孔钻削装置 | |
CN208913657U (zh) | 一种汽油机汽缸的加工工装 | |
CN105081494A (zh) | 一种电火花加工硬质合金模具模体的装夹定位方法 | |
CN206445533U (zh) | 一种曳引机制动器转子体的夹紧工装 | |
CN215790893U (zh) | 一种用于加工炭石墨分瓣密封环内外壁面铣槽工装 | |
CN102773526B (zh) | 一种可调节切削回转半径的刀具组件 | |
CN204053519U (zh) | 一种空心哑铃型半成品数控铣床夹具 | |
CN203696078U (zh) | 组合铣刀 | |
CN109590499B (zh) | 机壳内孔的加工方法 | |
CN202212794U (zh) | 承压盘加工工装 | |
CN215787004U (zh) | 一种便于加工的组合刀具 | |
CN205685031U (zh) | 一种加工精密垫圈的装夹套筒 | |
CN204321755U (zh) | 铲背铣刀定心工具 | |
CN203141149U (zh) | 园林机械汽缸轴承加工定位装置 | |
CN219254870U (zh) | 一种薄壁铸钢套类零件加工装置 | |
CN212705587U (zh) | 一种光圈转盘工装 | |
CN219746193U (zh) | 一种用于制作长方形截面钢丝弹簧的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |