CN105467317A - 高温高压潜油电机试验*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供高温高压潜油电机试验***,其技术方案为:高压加热罐(1)下面第一高压管道(3)上设有高压管道泵(2),第一高压管道(3)连接第一高压阀门(5),并在连接处的左面设有温度表(4),第一高压阀门(5)连接试验井套管(6),在试验井套管(6)上设有高压专用试验井口总成(7),高压专用试验井口总成(7)通过压力表(8)连接增压泵(9),高压加热罐(1)上面第二高压管道(11)上设有第二高压阀门(12),第二高压阀门(12)通过潜油电机(13)连接电源和信号传输电缆(14),电源和信号传输电缆(14)连接专用测试终端(10)。本发明记录潜油电机在模拟环境中的运行数据,能准确了解潜油电机在高温高压工作环境中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及潜油电机技术领域,尤其是高温高压潜油电机试验***。
背景技术
潜油电机的高温高压测试一直是潜油电机工厂检测的空白,下井前对潜油电机在高温高压环境中的运行情况完全没有参考数据,一旦潜油电机下井,在高温高压环境中运行出现问题之后作业费十分昂贵,造成大量的人力物力和财力的浪费。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供结构设计合理实用,稳定可靠的高温高压潜油电机试验***。其技术方案为:高压加热罐下面第一高压管道上设有高压管道泵,高压管道连接第一高压阀门,并在连接处的左面设有温度表,高压阀门连接试验井套管,在试验井套管上设有高压专用试验井口总成,高压专用试验井口总成通过压力表连接增压泵,高压加热罐上面第二高压管道上设有第二高压阀门,第二高压阀门通过潜油电机连接电源和信号传输电缆,电源和信号传输电缆连接专用测试终端。
本发明的有益效果:结构设计合理实用,通过模拟潜油电机的高温高压工作环境,并记录电机在此环境中的运行数据,能准确了解潜油电机在高温高压工作环境中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,高温高压潜油电机试验***,主要由高压加热罐1、高压管道泵2、第一高压管道3、温度表4、第一高压阀门5、试验井套管6、高压专用试验井口总成7、压力表8、增压泵9、专用测试终端10、第二高压管道11、第二高压阀门12、潜油电机13和电源和信号传输电缆14构成;高压加热罐1下面第一高压管道3上设有高压管道泵2,第一高压管道3连接第一高压阀门5,并在连接处的左面设有温度表4,第一高压阀门5连接试验井套管6,在试验井套管6上设有高压专用试验井口总成7,高压专用试验井口总成7通过压力表8连接增压泵9,高压加热罐1上面第二高压管道11上设有第二高压阀门12,第二高压阀门12通过潜油电机13连接电源和信号传输电缆14,电源和信号传输电缆14连接专用测试终端10。
实施例1:将潜油电机13下入试验井中,安装密封好高压专用试验井口总成7,连接好电源和信号传输电缆14,向高压加热罐1中注入适量试验油,关好阀门之后给试验油加热,加热到指定温度之后,打开第一高压阀5和第二高压阀12,将高温试验油通过第一高压管道3注入试验井套管6中,开启高压管道泵2让试验油在高压油罐1、第一高压管道3,第二高压管道11和试验井套管6中循环流动,并观察温度表4,让试验油温度始终保持在指定的试验温度,开启增压泵9,给试验井加压,观察压力表8,让压力达到指定试验压力之后停泵。开启专用测试终端10,给潜油电机13供电,让潜油电机13在指定的高温高压环境中运行24小时,设置专用终端10测试程序并记录下潜油电机13的运行数据,生成数据曲线图。
Claims (1)
1.高温高压潜油电机试验***,其特征在于:高压加热罐(1)下面第一高压管道(3)上设有高压管道泵(2),第一高压管道(3)连接第一高压阀门(5),并在连接处的左面设有温度表(4),第一高压阀门(5)连接试验井套管(6),在试验井套管(6)上设有高压专用试验井口总成(7),高压专用试验井口总成(7)通过压力表(8)连接增压泵(9),高压加热罐(1)上面第二高压管道(11)上设有第二高压阀门(12),第二高压阀门(12)通过潜油电机(13)连接电源和信号传输电缆(14),电源和信号传输电缆(14)连接专用测试终端(10)。
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