CN105466651A - 一种电缆填料函密封性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电缆填料函密封性检测装置，包括手动加压泵、注水管、第一杯型管节螺母、第二杯型管节螺母及位于第一杯型管节螺母、第二杯型管节螺母之间的第一后挡圈、组合密封圈、第二后挡圈。第一杯型管节螺母左端与第一后挡圈连接并压紧组合密封圈，组合密封圈的左端与第二后挡圈连接，第一杯型管节螺母、第一后挡圈、组合密封圈、第二后挡圈、第二杯型管节螺母将电缆包裹在内，外层套设卡扣螺纹连接的前卡扣和后卡扣，前卡扣和后卡扣形成的套筒与电缆之间形成密封注水仓，手动加压泵通过注水管与注水仓连通。本发明可模拟不同深度条件下电缆填料函状态，检测电缆填料函密封材料的密封性，控制精度高、体型小巧、操作简便。

Description

一种电缆填料函密封性检测装置
技术领域
本发明涉及船用电缆填料函技术领域，具体是一种电缆填料函密封性检测装置。
背景技术
水密电缆填料函在船舶中大量存在，例如潜水器穿耐压壳体的电缆填料函，或水面舰船穿各种耐压舱壁的电缆填料函。根据船舶电缆密封工艺要求，耐压壳体上电缆填料函密封性的检验以相应要求的水压力历时5min，观察有无漏水现象，并要求在船舶上改换密封填料时，应重新进行模拟试验。
但目前由于缺少相应的检测工具，实际中较少按照上述要求对电缆填料函开展密封性检测，造成该部位经常性出现泄漏现象。
发明内容
本发明提供一种电缆填料函密封性检测装置，可模拟不同深度条件下电缆填料函状态，检测电缆填料函密封材料的密封性，亦可验证填料函中新型填料函的优良，控制精度高、体型小巧、操作简便，对电缆填料函实际工况表征性强。
一种电缆填料函密封性检测装置，包括手动加压泵、注水管、第一杯型管节螺母、第二杯型管节螺母及位于第一杯型管节螺母、第二杯型管节螺母之间的第一后挡圈、组合密封圈、第二后挡圈，第一杯型管节螺母左端与第一后挡圈连接并压紧组合密封圈，组合密封圈由聚氨酯密封圈和聚四氟乙烯密封圈交替叠放构成，组合密封圈的左端与第二后挡圈连接，第一杯型管节螺母、第一后挡圈、组合密封圈、第二后挡圈、第二杯型管节螺母将电缆包裹在内，外层套设卡扣螺纹连接的前卡扣和后卡扣，前卡扣和后卡扣形成的套筒与电缆之间形成密封注水仓，手动加压泵通过注水管与注水仓连通。
如上所述的电缆填料函密封性检测装置，第二杯型管节螺母与电缆之间的缝隙设置O型圈。
如上所述的电缆填料函密封性检测装置，第二杯型管节螺母连接杯型管节，电缆从杯型管节内部穿过。
如上所述的电缆填料函密封性检测装置，前卡扣和后卡扣通过螺栓锁固。
本发明采用注剂式带压密封技术，通过在电缆填料函与电缆相连接部位构建一密封腔，用连接注水管的小型手动加压泵对检测腔进行注水加压，通过密封腔的保压时间或者在电缆填料函的另一端观察是否出现漏水现象，判断装置的密封性能。
附图说明
图1是本发明电缆填料函密封性检测装置的分解结构示意图；
图2是本发明电缆填料函密封性检测装置的剖视图。
图中：1—第一杯型管节螺母，2—后挡圈，3—聚氨酯密封圈，4—聚四氟乙烯密封圈，5—注水仓，6—前卡扣，7—杯型管节，8—电缆，9—后挡圈，10—后卡扣，11—O型圈，12—第二杯型管节螺母，13—注水泵，14—螺栓，15—手动加压泵。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1、2，本发明提供一种电缆填料函密封性检测装置，包括第一杯型管节螺母1、第一后挡圈2、聚氨酯密封圈3、聚四氟乙烯密封圈4、注水仓5、前卡扣6、杯型管节7、电缆8、第二后挡圈9、后卡扣10、O型圈11、第二杯型管节螺母12、注水管13、螺栓14、手动加压泵15。
第一杯型管节螺母1和第二杯型管节螺母12均为一中空圆柱体构件，第一杯型管节螺母1包裹电缆8，左端与第一后挡圈2连接并压紧组合密封圈。组合密封圈包括聚氨酯密封圈3和聚四氟乙烯密封圈4，两种密封圈交替叠放，组合密封圈的左端再连接一个第二后挡圈9以增加密封效果。第一杯型管节螺母1、第一后挡圈2、组合密封圈、第二后挡圈9、第二杯型管节螺母12将电缆8包裹在内，外层套设卡扣螺纹连接的前卡扣6和后卡扣10，用螺栓14将前卡扣6和后卡扣10锁住，前卡扣6和后卡扣10形成的套筒与电缆8之间形成密封注水仓5，第二杯型管节螺母12与电缆之间的缝隙设置O型圈11，增加注水仓5的密封效果。手动加压泵15通过注水管13与注水仓5连通，手动加压泵15持续将水通过注水管13注入注水仓5，可在特定时间内检测电缆填料函密封性能。第二杯型管节螺母12连接杯型管节7，电缆8从杯型管节7内部穿过。
所述手动加压泵15用于提供和控制水压持续保持恒定在3Mpa，具有高稳定性，操作简单等特点。组合密封圈为装置提供密封性能，由聚氨酯材料密封圈3和聚四氟乙烯材料密封圈4的两种密封圈交替叠放构成，具有一定的强度要求。密封注水仓5由前卡扣6和后卡扣10包裹电缆8构成，中间添加一个橡胶O型圈11，可以增加连接处的密封性。以上构件采用半剖式，便于组装、拆卸、替换和多次检测。
本发明使用时，将电缆试样受压端截面封闭，便可在同样试验条件下检测电缆横向(或称径向)阻水的性能。该套装置采用油-水转换缸，使得动力部分不受水质影响，确保压力输出稳定、耐久。
本发明采用油压溢流阀和减压阀二级进行调节，使得升压过程易于控制，能按照规定要求分级逐步升压，也能在短时间内快速升压至规定数值。经多次对不同规格的水密电缆水压性能试验验证，该套试验装置压力稳定，控制精度高，对电缆实际工况表征性强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种电缆填料函密封性检测装置，其特征在于：包括手动加压泵(15)、注水管(13)、第一杯型管节螺母(1)、第二杯型管节螺母(12)及位于第一杯型管节螺母(1)、第二杯型管节螺母(12)之间的第一后挡圈(2)、组合密封圈、第二后挡圈(9)，第一杯型管节螺母(1)左端与第一后挡圈(2)连接并压紧组合密封圈，组合密封圈由聚氨酯密封圈(3)和聚四氟乙烯密封圈(4)交替叠放构成，组合密封圈的左端与第二后挡圈(9)连接，第一杯型管节螺母(1)、第一后挡圈(2)、组合密封圈、第二后挡圈(9)、第二杯型管节螺母(12)将电缆(8)包裹在内，外层套设卡扣螺纹连接的前卡扣(6)和后卡扣(10)，前卡扣(6)和后卡扣(10)形成的套筒与电缆(8)之间形成密封注水仓(5)，手动加压泵(15)通过注水管(13)与注水仓(5)连通。
2.如权利要求1所述的电缆填料函密封性检测装置，其特征在于：第二杯型管节螺母(12)与电缆(8)之间的缝隙设置O型圈(11)。
3.如权利要求1所述的电缆填料函密封性检测装置，其特征在于：第二杯型管节螺母(12)连接杯型管节(7)，电缆(8)从杯型管节(7)内部穿过。
4.如权利要求1所述的电缆填料函密封性检测装置，其特征在于：前卡扣(6)和后卡扣(10)通过螺栓(14)锁固。
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