CN105465121A - 压接式空心管连接结构及压接式空心管连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑技术领域，涉及一种压接式空心管连接结构及压接式空心管连接方法。包括至少一根空心管和一个能让空心管***的压接套，其特征在于，所述的压接套内壁呈凹凸状结构，所述的空心管***到压接套内的端部外壁呈凹凸状结构且该端部具有密封机构，当空心管***到压接套内且压接套在外力作用下发生收缩形变时压接套内壁能与空心管外壁形成凹凸卡接配合从而使压接套与空心管固定连接，所述的密封机构至少具有两个密封面且两个密封面分别与压接套和空心管密封连接。本发明结构简单，连接方便，牢固。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种压接式空心管连接结构及压接式空心管连接方法。
背景技术
本申请人在之前申请的专利上螺下顶接桩扣及预制件[授权公告号:CN100348803C]中，由位于管桩两端的涨拉螺帽、顶拉螺帽和管桩纵向钢筋组成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上。该预应力管桩接桩扣由涨拉螺帽、顶拉螺帽、组合插套、中间套和连接杆构成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上；连接杆一端为齿状结构，另一端为外螺纹结构；两片或多片组合插套位于顶拉螺帽内，所述组合插套内侧呈齿状结构且与连接杆中的齿状结构相匹配；中间套为外螺纹结构，旋接在顶拉螺帽内且位于两片或多片组合插套上部；对接时，连接杆一端与涨拉螺帽的丝扣旋接，另一端与顶拉螺帽内的两片或多片组合插套形成卡接。
上述方案能实现两个物体之间的连接，但是结构略显复杂，操作过程相对繁琐。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种易于连接的压接式空心管连接结构。
本发明的另一目的是提供一种操作方便的压接式空心管连接方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种压接式空心管连接结构，包括至少一根空心管和一个能让空心管***的压接套，其特征在于，所述的压接套内壁呈凹凸状结构，所述的空心管***到压接套内的端部外壁呈凹凸状结构且该端部具有密封机构，当空心管***到压接套内且压接套在外力作用下发生收缩形变时压接套内壁能与空心管外壁形成凹凸卡接配合从而使压接套与空心管固定连接，所述的密封机构至少具有两个密封面且两个密封面分别与压接套和空心管密封连接。
在上述的压接式空心管连接结构中，所述的密封机构包括套设在空心管上的密封套，当空心管与压接套卡接配合时，所述的密封套外壁与压接套内壁形成密封配合。
在上述的压接式空心管连接结构中，所述的空心管的顶端具有卡环，卡环能对密封套形成止挡从而防止密封套脱离空心管端部，所述的压接套内部具有能容置该卡环的卡环容置腔，当压接套发生收缩形变时，所述的卡环容置腔的端部能形成卡住卡环的卡台。
在上述的压接式空心管连接结构中，所述的压接套内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽，所述的空心管端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环，当压接套收缩形变时，所述的凹槽与凸环的位置一一对应；或所述的压接套内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；或所述的压接套内壁的凹凸状结构为若干个向压接套内壁凹陷的凹孔，所述的空心管端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管外壁的凸块，当压接套收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应。
在上述的压接式空心管连接结构中，所述的空心管有两根且能分别***到压接套内。
一种压接式空心管连接方法，将外壁具有凹凸状结构的空心管的端部套上密封机构后***到内壁具有凹凸状结构的压接套内，用压力钳钳压压接套使压接套发生收缩形变从而使压接套上的凹凸状结构与空心管上的凹凸状结构相互卡接形成固定连接，并使密封机构对空心管和压接套的周向形成密封连接。
在上述的压接式空心管连接方法中，所述的密封机构包括套设在空心管上的密封套，当空心管与压接套卡接配合时，所述的密封套外壁与压接套内壁形成密封配合。
在上述的压接式空心管连接方法中，所述的空心管的顶端具有卡环，卡环能对密封套形成止挡从而防止密封套脱离空心管端部，所述的压接套内部具有能容置该卡环的卡环容置腔，当压接套发生收缩形变时，所述的卡环容置腔的端部能形成卡住卡环的卡台。
在上述的压接式空心管连接方法中，所述的压接套内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽，所述的空心管端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环，当压接套收缩形变时，所述的凹槽与凸环的位置一一对应；或所述的压接套内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；或所述的压接套内壁的凹凸状结构为若干个向压接套内壁凹陷的凹孔，所述的空心管端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管外壁的凸块，当压接套收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应。
在上述的压接式空心管连接方法中，所述的空心管有两根且能分别***到压接套内，当压接套收缩形变时，两根空心管能分别与压接套形成凹凸卡接配合的固定连接。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：结构简单，连接方便，牢固。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图；
图2是本发明提供的另一种结构示意图；
图3是压接套形变后的结构示意图；
图4是压接套形变后的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种压接式空心管连接结构，包括至少一根空心管1和一个能让空心管1***的压接套2，所述的压接套2内壁呈凹凸状结构，所述的空心管1***到压接套2内的端部外壁呈凹凸状结构且该端部具有密封机构3，当空心管1***到压接套2内且压接套2在外力作用下发生收缩形变时压接套2内壁能与空心管1外壁形成凹凸卡接配合从而使压接套2与空心管1固定连接，所述的密封机构3至少具有两个密封面且两个密封面分别与压接套2和空心管1密封连接，压接套2还可以通过螺纹连接其他的棒材，从而实现棒材与空心管1之间的连接，用螺纹连接时，可在螺纹处涂上密封胶。优选地，如图2所示，空心管1有两根且能分别***到压接套2内，从而实现两根空心管1之间的对接。
密封机构3可以是涂设在空心管1上的聚环氧乙烯树脂或其他的密封胶或橡胶制成的O型圈。本领域技术人员应当理解，空心管1的端部外径应当小于压接套2的内径，从而使空心管1可以***到压接套2内，压接套2与空心管1的连接是通过压接套2的形变从而使压接套2与空心管1形成凹凸卡接的固定连接。本领域技术人员还应当理解，空心管1可以是金属、塑料、碳纤维等材质。
在本实施例中，结合图3和图4所示，密封机构3包括套设在空心管1上的密封套4，密封套4可以是橡胶或聚四氟乙烯制成，当空心管1与压接套2卡接配合时，所述的密封套4外壁与压接套2内壁形成密封配合。
空心管1的顶端具有卡环5，卡环5优选呈环状，卡环5能对密封套4形成止挡从而防止密封套4脱离空心管1端部，所述的压接套2内部具有能容置该卡环5的卡环容置腔6，当压接套2发生收缩形变时，所述的卡环容置腔6的端部能形成卡住卡环5的卡台7。
压接套2内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽8，所述的空心管1端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环9，当压接套2收缩形变时，所述的凹槽8与凸环9的位置一一对应；或所述的压接套2内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管1端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；或所述的压接套2内壁的凹凸状结构为若干个向压接套2内壁凹陷的凹孔，所述的空心管1端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管1外壁的凸块，当压接套2收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应。
实施例2
本实施例的结构与实施例1基本相同，不同之处在于，提供了一种压接式空心管连接方法，将外壁具有凹凸状结构的空心管1的端部套上密封机构3后***到内壁具有凹凸状结构的压接套2内，用压力钳钳压压接套2使压接套2发生收缩形变从而使压接套2上的凹凸状结构与空心管1上的凹凸状结构相互卡接形成固定连接，并使密封机构3对空心管1和压接套2的周向形成密封连接。
密封机构3包括套设在空心管1上的密封套4，当空心管1与压接套2卡接配合时，所述的密封套4外壁与压接套2内壁形成密封配合。
空心管1的顶端具有卡环5，卡环5能对密封套4形成止挡从而防止密封套4脱离空心管1端部，所述的压接套2内部具有能容置该卡环5的卡环容置腔6，当压接套2发生收缩形变时，所述的卡环容置腔6的端部能形成卡住卡环5的卡台7。
压接套2内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽8，所述的空心管1端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环9，当压接套2收缩形变时，所述的凹槽8与凸环9的位置一一对应；或所述的压接套2内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管1端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；所述的压接套2内壁的凹凸状结构为若干个向压接套2内壁凹陷的凹孔，所述的空心管1端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管1外壁的凸块，当压接套2收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应，凸块和凹孔可以是各种形状，如球缺形、多边形凸块或凹孔，条状的凸块或凹孔等等。
空心管1由两根且能分别***到压接套2内，当压接套2收缩形变时，两根空心管1能分别与压接套2形成凹凸卡接配合的固定连接。
本领域技术人员还应当理解，压接套2的横截面可以是各种形状，压力钳应当与压接套2外壁相配适为宜，压力钳可选择机械式压力钳或液压式压力钳等，也可以选用常用的其他钳压设备。
本领域技术人员还应当理解，当两根空心管1分别固定在两个不同的物体上时，通过对两根空心管1的连接，可以使两个物体实现快速、牢固的连接，物体可以是预制构件，如预制桩、轨道、砌块、墙面、地板、自来水管等等。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种压接式空心管连接结构，包括至少一根空心管(1)和一个能让空心管(1)***的压接套(2)，其特征在于，所述的压接套(2)内壁呈凹凸状结构，所述的空心管(1)***到压接套(2)内的端部外壁呈凹凸状结构且该端部具有密封机构(3)，当空心管(1)***到压接套(2)内且压接套(2)在外力作用下发生收缩形变时压接套(2)内壁能与空心管(1)外壁形成凹凸卡接配合从而使压接套(2)与空心管(1)固定连接，所述的密封机构(3)至少具有两个密封面且两个密封面分别与压接套(2)和空心管(1)密封连接。
2.根据权利要求1所述的压接式空心管连接结构，其特征在于，所述的密封机构(3)包括套设在空心管(1)上的密封套(4)，当空心管(1)与压接套(2)卡接配合时，所述的密封套(4)外壁与压接套(2)内壁形成密封配合。
3.根据权利要求2所述的压接式空心管连接结构，其特征在于，所述的空心管(1)的顶端具有卡环(5)，卡环(5)能对密封套(4)形成止挡从而防止密封套(4)脱离空心管(1)端部，所述的压接套(2)内部具有能容置该卡环(5)的卡环容置腔(6)，当压接套(2)发生收缩形变时，所述的卡环容置腔(6)的端部能形成卡住卡环(5)的卡台(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的压接式空心管连接结构，其特征在于，所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽(8)，所述的空心管(1)端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环(9)，当压接套(2)收缩形变时，所述的凹槽(8)与凸环(9)的位置一一对应；或所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管(1)端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；或所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为若干个向压接套(2)内壁凹陷的凹孔，所述的空心管(1)端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管(1)外壁的凸块，当压接套(2)收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应。
5.根据权利要求1或2或3所述的压接式空心管连接结构，其特征在于，所述的空心管(1)有两根且能分别***到压接套(2)内。
6.一种压接式空心管连接方法，其特征在于，将外壁具有凹凸状结构的空心管(1)的端部套上密封机构(3)后***到内壁具有凹凸状结构的压接套(2)内，用压力钳钳压压接套(2)使压接套(2)发生收缩形变从而使压接套(2)上的凹凸状结构与空心管(1)上的凹凸状结构相互卡接形成固定连接，并使密封机构(3)对空心管(1)和压接套(2)的周向形成密封连接。
7.根据权利要求6所述的压接式空心管连接方法，其特征在于，所述的密封机构(3)包括套设在空心管(1)上的密封套(4)，当空心管(1)与压接套(2)卡接配合时，所述的密封套(4)外壁与压接套(2)内壁形成密封配合。
8.根据权利要求7所述的压接式空心管连接方法，其特征在于，所述的空心管(1)的顶端具有卡环(5)，卡环(5)能对密封套(4)形成止挡从而防止密封套(4)脱离空心管(1)端部，所述的压接套(2)内部具有能容置该卡环(5)的卡环容置腔(6)，当压接套(2)发生收缩形变时，所述的卡环容置腔(6)的端部能形成卡住卡环(5)的卡台(7)。
9.根据权利要求6或7或8所述的压接式空心管连接方法，其特征在于，所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凹槽(8)，所述的空心管(1)端部外壁的凹凸状结构为若干个呈环状的凸环(9)，当压接套(2)收缩形变时，所述的凹槽(8)与凸环(9)的位置一一对应；或所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为具有呈螺旋状的凹槽，所述的空心管(1)端部外壁的的凹凸状结构为呈螺旋状的凸环，所述的凹槽与凸环的位置相对应；或所述的压接套(2)内壁的凹凸状结构为若干个向压接套(2)内壁凹陷的凹孔，所述的空心管(1)端部外壁的凹凸状结构为若干个突出空心管(1)外壁的凸块，当压接套(2)收缩形变时，所述的凹孔与凸块的位置一一对应。
10.根据权利要求6或7或8所述的压接式空心管连接方法，其特征在于，所述的空心管(1)有两根且能分别***到压接套(2)内，当压接套(2)收缩形变时，两根空心管(1)能分别与压接套(2)形成凹凸卡接配合的固定连接。
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