CN105458987A - 棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件，该组合结构包括有一个本体及一个棘轮环，该棘轮环沿一轴线可转动地设置于本体并沿轴线纵向穿设一个驱动孔，驱动孔具有数个抵靠面，该数个抵靠面彼此相邻而形成于驱动孔的一个内孔壁，驱动孔的数个抵靠面中每两相邻的抵靠面之间形成一个转角，棘轮环于驱动孔的内孔壁朝轴线径向凸设至少一个限位部，凭借驱动孔中凸设限位部的结构，使得具有至少一个闪避部的驱动件能够选择性地通过该驱动孔。

Description

棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件

技术领域

本发明主要涉及一种棘轮扳手，尤指一种棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件。

背景技术

一般现有的棘轮扳手包括有本体及棘轮环，棘轮环枢设于本体而能够相对本体转动，使用者能够使用棘轮环直接套接待驱动物，如螺丝、螺帽等，或是将棘轮环套接于接杆的一端并利用接杆的另一端套接待驱动物，又或者是将棘轮环套接于起子头并利用起子头驱动待驱动物。

然而，使用者将棘轮环套接于螺帽并扳动本体以驱动螺帽，此时螺帽相当容易发生***棘轮环的一端后又由棘轮环的另一端突伸出的情形，造成使用者扳转本体的同时还必须将螺帽保持在不穿伸出棘轮环的状态，在操作上相当不方便。

再者，使用者也能够将棘轮环套接于接杆的一末端，此时棘轮扳手的C型扣与接杆末端的刻槽互相卡掣，并利用接杆的另一末端伸入工作孔并连接位于工作孔内的待驱动物，因此，使用者扳转本体即能够带动接杆来转动待驱动物。但是，当使用者扳转本体时，棘轮扳手的C型扣与接杆末端的刻槽之间的卡掣力道不足，导致棘轮环很容易相对接杆滑移，使得接杆也相当容易发生***棘轮环的一端后又由棘轮环的另一端突伸出的情形，造成使用者操作上的不便。

并且，利用上述的作业方式更会产生另一个问题，就是无法调整棘轮扳手与工作孔之间的相对距离，即一种长度的接杆仅能够适用于单一深度的工作孔，若将长度较长的接杆***深度较浅的工作孔中，会造成接杆突出工作孔的长度过长。而导致扳动棘轮扳手以驱动接杆转动待驱动物时，接杆突出工作孔的部份会在工作孔外摆动，造成使用者作业不便。

发明内容

有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人乃发明出一种棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件，以克服上述现有结构的所有缺点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于，其包括有：

一个本体；

一个棘轮环，其沿一轴线可转动地设置于该本体，该棘轮环具有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该棘轮环的第一端与第二端沿该轴线彼此间隔，该棘轮环沿该轴线轴向穿设一个驱动孔，该驱动孔由该棘轮环的第一端往该棘轮环的第二端的方向延伸而连通该棘轮环的第一端与第二端，该驱动孔具有数个抵靠面，该驱动孔的数个抵靠面彼此相邻而形成于该驱动孔的一个内孔壁，该驱动孔的数个抵靠面中的每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该棘轮环在该驱动孔的内孔壁朝该轴线径向凸设至少一个限位部，该至少一个限位部形成于该驱动孔的数个抵靠面中的任两相邻的抵靠面之间的转角；以及

一个驱动件，其包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段具有数个抵靠面，该承接段的数个抵靠面彼此相邻，且每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该驱动件于该承接段具有至少一个闪避部，该至少一个闪避部形成于该数个抵靠面之中的任两个抵靠面之间并具有一个闪避面，该闪避面相反的两侧连接该两抵靠面，该至少一个闪避部的闪避面与该承接段的数个抵靠面形成该承接段的一个外周面，该驱动件的承接段能够以第一位置或第二位置沿该轴线插设于该棘轮环的驱动孔；

当该驱动件位于第一位置，该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部；

当该驱动件位于第二位置，该驱动件的第一端与第二端分别位于该棘轮环沿该轴线区隔相反的两侧。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该驱动孔的数个转角的数量与该驱动孔的数个抵靠面的数量一致，该承接段的数个转角的数量与该承接段的数个抵靠面的数量一致，该至少一个限位部邻近于该棘轮环的第一端，该棘轮环环设一个扣槽，该扣槽邻近于该棘轮环的第二端，一个扣环卡掣于该扣槽并伸入该驱动孔；

该扣环具有矩形的外轮廓，该扣槽相反的两端分别具有一个扣接段，该两个扣接段的延伸方向互相平行并且分别与该驱动孔连通，该扣环具有两个相对的长边、一个短边与一个开口，该两个长边分别卡掣于该扣槽的两个扣接段并伸入该驱动孔，该两长边与该至少一个限位部沿该轴线间隔出一个轴向高度，该两长边邻近于该棘轮环的第二端，该至少一个限位部邻近于该棘轮环的第一端，且该两长边的延伸方向与该至少一个限位部的延伸方向互相平行，该短边连接于该两个长边相对应的一端并卡掣于该扣槽，该两个长边相对应并远离该短边的一端形成该开口，该驱动件于该承接段的数个转角设置至少两个第一卡掣槽及至少两个第二卡掣槽，该至少两个第一卡掣槽与该至少两个第二卡掣槽沿该轴线彼此间隔一个长度；

当该驱动件于第一位置时，该扣环的两个长边扣设于该至少两个第一卡掣槽；

当该驱动件于第二位置时，该扣环的两个长边扣设于该至少两个第二卡掣槽；

在该驱动件由第一位置改变至第二位置的过程，该驱动件相对该棘轮环移动该长度的距离。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该驱动件的承接段位于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段的每一该抵靠面具有一个第一宽度，该至少一个闪避部的闪避面具有一个第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该闪避部由该驱动件的第一端往第二端的方向纵向延伸，该承接段的每两相邻的抵靠面之间形成的转角具有一个角度，该至少一个闪避部的闪避面与该闪避面相反两侧连接的该两抵靠面之间分别形成一个角度，该承接段的转角角度小于该闪避面与该抵靠面之间的角度。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该至少一个限位部沿平行该轴线的方向具有一个矩形的横截面。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该驱动孔的每一转角与该轴线之间形成一个第一径长，该承接段的每一转角与该轴线之间形成一个第二径长，该棘轮环的至少一个限位部与该轴线之间形成一个第三径长，该驱动件的至少一个闪避部与该轴线之间形成一个第四径长，该扣环的每一长边与该轴线之间形成一个第五径长，该第一径长大于该第二径长，该第二径长大于该第三径长，该第三径长大于该第四径长，该第四径长大于该第五径长。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该至少一个限位部的数量为三个，该驱动孔具有六个抵靠面与六个转角，该三个限位部位于该驱动孔的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件的至少一个闪避部数量为三个，该三个闪避部分别位于该承接段的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件的承接段具有六个抵靠面与六个转角，该三个闪避部位于该驱动件的承接段的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件于该承接段的转角具有至少一个第三卡掣槽，该第一卡掣槽邻近于该驱动件的第一端，该第二卡掣槽位于该驱动件的第一端与第二端之间，该第三卡掣槽邻近于该驱动件的第二端；

该棘轮扳手还包括一个操作部，该本体枢接于该操作部并能够相对该操作部选择性地枢摆或定位。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种驱动件，其特征在于，其包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段具有数个抵靠面，该承接段的数个抵靠面彼此相邻，且每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该驱动件于该承接段具有至少一个闪避部，该至少一个闪避部形成于该数个抵靠面之中的任两个抵靠面之间并具有一个闪避面，该闪避面相反的两侧连接该两抵靠面，该至少一个闪避部的闪避面与该承接段的数个抵靠面形成该承接段的一个外周面。

所述的驱动件中：该承接段形成于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段的数个转角的数量与该承接段的数个抵靠面的数量相同，该承接段的每一该抵靠面具有一个第一宽度，该至少一个闪避部的闪避面具有一个第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度。

所述的驱动件中：该闪避部由该驱动件的第一端往第二端的方向纵向延伸，该承接段的每两相邻的抵靠面之间形成的转角具有一个角度，该至少一个闪避部的闪避面与该闪避面相反两侧连接的该两抵靠面之间分别形成一个角度，该承接段的转角角度小于该闪避面与该抵靠面之间的角度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于，其包括有：

一个本体；以及

一个棘轮环，其沿一轴线可转动地设置于该本体并具有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该棘轮环的第一端与第二端沿该轴线彼此间隔，该棘轮环沿该轴线纵向穿设一个驱动孔，该驱动孔由该棘轮环的第一端往该棘轮环的第二端延伸而连通该棘轮环的第一端与第二端，该驱动孔具有六个抵靠面，该驱动孔的六个抵靠面彼此相邻而圈围形成该驱动孔的一个内孔壁，该驱动孔的六个抵靠面中的每两相邻的抵靠面之间形成一个转角，该棘轮环于该驱动孔的内孔壁朝向该轴线径向凸设一个限位部，该限位部形成于该驱动孔的六个抵靠面中的任两相邻的抵靠面之间的转角并邻近于该棘轮环的第一端，该棘轮环环设一个扣槽，该扣槽邻近于该棘轮环的第二端，一个扣环卡掣于该扣槽并伸入该驱动孔且可脱离地与一个驱动件互相卡掣，该驱动件包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段位于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段具有六个抵靠面，该驱动件的承接段可脱离地连接于该棘轮环的驱动孔，该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部，该驱动件转动任何角度都无法沿该轴线通过该驱动孔。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该驱动件于该承接段具有至少两个卡掣槽，该扣环可脱离地与该驱动件的至少两个卡掣槽互相卡掣；

该扣环具有矩形的外轮廓，该扣槽相反的两端分别具有一个扣接段，该两个扣接段的延伸方向互相平行并分别与该驱动孔连通，该扣环具有两个相对的长边、一个短边与一个开口，该两个长边分别卡掣于该扣槽的两个扣接段并伸入该驱动孔，该两长边与该至少一个限位部沿该轴线间隔出一个轴向高度，该两长边邻近于该棘轮环的第二端，该限位部邻近于该棘轮环的第一端，且该两长边的延伸方向与该至少一个限位部的延伸方向互相平行，该短边连接于该两个长边相对应的一端并卡掣于该扣槽，该两个长边相对应并远离该短边的一端形成该开口。

所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构中：该限位部沿平行该轴线的方向具有一个矩形的横截面。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

1.当使用者以棘轮环的驱动孔直接套接于一待驱动物，如螺丝、螺帽等，凭借该限位部抵靠该待驱动物的一端端面，能够避免该待驱动物***棘轮环的一端后又由棘轮环的另一端突伸出的情形。

2.该驱动件于该承接段具有至少两个卡掣槽，该至少两个卡掣槽位于该驱动件的第一端与第二端之间。该驱动件的承接段插设于该棘轮环的驱动孔，该驱动件的第一端抵靠于该限位部，该扣环扣设于该至少两个卡掣槽，使得该驱动件无法相对该棘轮环移动，避免该驱动件的第一端穿伸出该驱动孔而造成工作上的不便。

3.该驱动件的承接段能够选择性地以第一位置或第二位置沿该轴线插设于该棘轮环的驱动孔，当该驱动件于第一位置时，该驱动件的闪避部不对应该棘轮环的限位部，使该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部，该扣环的两个长边扣设于该四个第一卡掣槽的其中两个。该驱动件于第二位置时，该驱动件的闪避部对应该棘轮环的限位部，该扣环36的两个长边扣设于该四个第二卡掣槽的其中两个，该驱动件的第一端与第二端分别位于该棘轮环沿该轴线区隔相反的两侧。该驱动件由第一位置改变至第二位置的过程中，该驱动件相对该棘轮环移动该长度的距离，因此使用者能够根据待驱动物所位于的工作孔深度来调整该驱动件相对该棘轮环的距离。

其他目的、优点和本发明的新颖性将从以下详细的描述与相关的附图更加明显。

附图说明

图1是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例的部份立体外观图，表示棘轮扳手的本体与棘轮的立体外观图；

图2是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例的部份立体分解图，表示棘轮扳手的本体与棘轮的立体分解图；

图3是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例的立体分解图；

图4是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例的平面分解图；

图5是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例于第一位置的使用状态图；

图6是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例于第一位置另一视角的使用状态图；

图7是图6的局部放大图；

图8是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例于第二位置的平面分解图；

图9是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例于第二位置的使用状态图；

图10是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例于第二位置另一视角的使用状态图；

图11是图10的局部放大图；

图12是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例的立体分解图；

图13是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例于第一位置的使用状态图；

图14是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例于第一位置另一视角的使用状态图；

图15是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例的平面分解图；

图16是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例于第二位置的使用状态图；

图17是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例于第二位置另一视角的使用状态图；

图18是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第三实施例的立体分解图；

图19是本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第三实施例的使用状态图。

附图标记说明：10棘轮扳手；20本体；30棘轮环；31第一端；32第二端；33驱动孔；331抵靠面；332内孔壁；333转角；34限位部；35扣槽；351扣接段；36扣环；361长边；362短边；363开口；37定位点；40驱动件；41第一端；42第二端；43承接段；431抵靠面；432外周面；433转角；44闪避部；441闪避面；45第一卡掣槽；46第二卡掣槽；50操作部；C轴线；10a棘轮扳手；30a棘轮环；33a驱动孔；333a转角；34a限位部；36a扣环；40a驱动件；41a第一端；42a第二端；43a承接段；433a转角；44a闪避部；441a闪避面；45a第一卡掣槽；46a第二卡掣槽；47a第三卡掣槽；40b驱动件；41b第一端；42b第二端；43b承接段；431b抵靠面；433b转角；48b卡掣槽；L长度；D1第一径长；D2第二径长；D3第三径长；D4第四径长；D5第五径长。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举三较佳实施例并配合图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1至图11所示，为本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第一实施例的立体外观图、立体分解图以及使用状态图。本发明棘轮扳手10包括有一个本体20、一个棘轮环30以及一个操作部50；其中：

该本体20枢接于该操作部50并能够相对该操作部50选择性地枢摆或定位，该操作部50能够供使用者握持。

该棘轮环30沿一轴线C可转动地设置于该本体20，该棘轮环30包括有一个第一端31及一个远离该第一端31的第二端32，该棘轮环30的第一端31与第二端32沿该轴线C彼此间隔，该棘轮环30沿该轴线C轴向穿设一个驱动孔33，该驱动孔33呈多角孔状，该驱动孔33由该棘轮环30第一端31往该棘轮环30第二端32的方向延伸而连通该棘轮环30的第一端31与第二端32。该驱动孔33具有数个抵靠面331，该驱动孔33的数个抵靠面331彼此相邻而形成于该驱动孔33的一个内孔壁332，该驱动孔33的数个抵靠面331中每两相邻的抵靠面331之间形成一个转角333，该驱动孔33的每一转角333与该轴线C之间形成一个第一径长D1，该驱动孔33的数个转角333的数量与该驱动孔33的数个抵靠面331的数量一致，该驱动孔33的数个抵靠面331在本实施例中的数量为六个，因此本实施例中的驱动孔33为六角孔。

该棘轮环30于该驱动孔33的内孔壁332朝该轴线C径向凸设至少一个限位部34，该至少一个限位部34形成于该驱动孔33的数个抵靠面331中的任两相邻抵靠面311之间的转角333并邻近于该棘轮环30的第一端31，该至少一个限位部34沿平行该轴线C的方向具有一个矩形的横截面。该棘轮环30的至少一个限位部34与该轴线C之间形成一个第三径长D3。

该棘轮环30更环设一个扣槽35，该扣槽35邻近于该棘轮环30的第二端32，一个扣环36卡掣于该扣槽35并伸入该驱动孔33以选择性地与一个驱动件40互相卡掣，且该扣环36邻近该棘轮环30的第二端32，该扣环36具有略呈矩形的外轮廓。该扣槽35相反的两端分别具有一个扣接段351，该两个扣接段351的延伸方向互相平行并且分别与该驱动孔33连通，该扣环36具有两个相对的长边361、一个短边362与一个开口363，该扣环36的每一长边361与该轴线C之间形成一个第五径长D5，该两个长边361分别卡掣于该扣槽35的两个扣接段351并伸入该驱动孔33，该两长边361与该至少一个限位部34沿该轴线C间隔出一个轴向高度，该两长边361邻近于该棘轮环30的第二端32，该至少一个限位部34邻近于该棘轮环30的第一端31，且该两长边361的延伸方向与该至少一个限位部34的延伸方向互相平行，该短边362连接于该两个长边361相对应的一端并卡掣于该扣槽35，该两个长边361相对应并远离该短边362的一端形成该开口363。

该棘轮环30于第一端31具有至少一个定位点37，该至少一个定位点37的位置与该至少一个限位部34的位置沿该轴线C的径向相对应。

该棘轮扳手10能够选择性的插接该驱动件40，该驱动件40包括有一个第一端41及一个远离该第一端41的第二端42，于本实施例中，该第二端42为一套筒可供驱动螺帽。该驱动件40具有一个承接段43，该承接段43位于该驱动件40的第一端41与第二端42之间，且该该承接段43与该驱动件40的第一端41与第二端42为一体成形的结构。

该承接段43具有数个抵靠面431，该承接段43的数个抵靠面431彼此相邻，且每两相邻的抵靠面431之间形成一个转角433，该承接段43的每一转角433与该轴线C之间形成一个第二径长D2，该承接段43的每两相邻的抵靠面431之间形成的转角433具有一个角度。该承接段43的数个转角433的数量与该承接段43的数个抵靠面431的数量相同，该承接段43的数个转角433与数个抵靠面431在本实施例中的数量分别为六个，该承接段43的每一该抵靠面431具有一个第一宽度W1。

该驱动件40于该承接段43具有至少一个闪避部44，该至少一个闪避部44由该驱动件40的第一端41往第二端42的方向纵向延伸，该驱动件40的至少一个闪避部44与该轴线C之间形成一个第四径长D4，该第一径长D1大于该第二径长D2，该第二径长D2大于该第三径长D3，该第三径长D3大于该第四径长D4，该第四径长D4大于该第五径长D5。该至少一个闪避部44形成于该数个抵靠面431之中的任两个抵靠面431之间并具有一个闪避面441，该闪避面441相反的两侧连接该两抵靠面431，该至少一个闪避部44的闪避面441与该闪避面441相反两侧连接的该两抵靠面431之间分别形成一个角度，该承接段43的转角433角度小于该闪避面441与该抵靠面431之间的角度。该至少一个闪避部44的闪避面441与该承接段43的数个抵靠面431形成该承接段43的一个外周面432。于本实施例中，该驱动件40于该承接段43具有一个闪避部44，且该闪避部44位于该承接段43的六个转角433中的其中一个，该至少一个闪避部44的闪避面441具有一个第二宽度W2，该第二宽度W2小于该第一宽度W1。

该驱动件40于该承接段43的数个转角433设置至少两个第一卡掣槽45及至少两个第二卡掣槽46，该至少两个第一卡掣槽45邻近该驱动件40的第一端41，该至少两个第二卡掣槽46邻近该驱动件40的第二端42，该至少两个第一卡掣槽45与该至少两个第二卡掣槽46沿该轴线C彼此间隔一个长度L，于本实施例中，该至少两个第一卡掣槽45与该至少两个第二卡掣槽46的数量分别为四个。

该驱动件40的承接段43能够选择性地以第一位置或第二位置沿该轴线C插设于该棘轮环30的驱动孔33。当该驱动件40于第一位置时，该驱动件40的闪避部44不对应该棘轮环30的限位部34，使该驱动件40的第一端41抵靠于该棘轮环30的限位部34，该扣环36的两个长边351扣设于该四个第一卡掣槽45的其中两个。该驱动件40于第二位置时，该驱动件40的闪避部44对应该棘轮环30的限位部34，该扣环36的两个长边351扣设于该四个第二卡掣槽46的其中两个，该驱动件40的第一端41与第二端42分别位于该棘轮环30沿该轴线C区隔相反的两侧。该驱动件40由第一位置改变至第二位置的过程中，该驱动件40相对该棘轮环30移动该长度L的距离。

该棘轮扳手10凭借该驱动件40能够选择性的以第一位置或第二位置装设于该棘轮环30的设计，使该棘轮扳手10能够调整该驱动件40突伸出该棘轮环30的长度，利于将该驱动件40伸入各种不同深度的孔中，以方便使用者进行作业。并且该棘轮扳手10在调整该驱动件40的位置时，仅需要将该驱动件40转动特定角度后再重新装配及可切换位置，操作非常方便且迅速。

参照图12至图17所示，为本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第二实施例的立体分解图及使用状态图。本案第二实施例与第一实施例大致相同，主要差异在于该棘轮环30a于该驱动孔33a中凸设三个限位部34a，该三个限位部34a位于该驱动孔33a的六个转角333a中的其中彼此不相邻的三个转角333a。

于本实施例中，该驱动件40a的第一端41a与第二端42a分别为相异尺寸的起子头端可供驱动不同尺寸的螺丝。该驱动件40a于该承接段43a具有三个闪避部44a，该三个闪避部44a位于该承接段43a的六个转角433a中的其中彼此不相邻的三个转角433a。该驱动件40a于该承接段43a具有至少两个第一卡掣槽45a、至少两个第二卡掣槽46a及至少两个第三卡掣槽47a，该至少两个第一卡掣槽45a邻近该驱动件40a的第一端41a，该至少两个第二卡掣槽46a位于该驱动件40a的第一端41a与第二端42a之间，该至少两个第三卡掣槽47a邻近该驱动件40的第二端42a，该至少两个第一卡掣槽45a与该至少两个第二卡掣槽46a沿该轴线C彼此间隔一个长度L。于本实施例中，该至少两个第一卡掣槽45a、该至少两个第二卡掣槽46a与该至少两个第三卡掣槽47a的数量分别为四个。

该驱动件40a的承接段43a选择性地以第一位置或第二位置插设于该棘轮环30a的驱动孔33a，该驱动件40a于第一位置时，该驱动件40a的三个闪避部44a不对应该棘轮环30a的三个限位部34a，使该驱动件40a的第一端41a抵靠于该三个限位部34a，该扣环36a扣设于该四个第一卡掣槽45a中的其中两个。该驱动件40a于第二位置时，该驱动件40a的三个闪避部44a对应该棘轮环30a的三个限位部34a，该扣环36a扣设于该四个第二卡掣槽46a中的其中两个。该驱动件40a由第一位置改变至第二位置的过程中，该驱动件40a相对该棘轮环30a移动该长度L的距离。

该驱动件40a还能够以第二端42a插设于该棘轮环30a的驱动孔33a，使该扣环36a扣设于该第三卡掣槽47a中。

该棘轮扳手10a凭借该三个限位部34a与该三个闪避部44a的设计，使该驱动件40a仅需要相对该棘轮环30a转动60度后，必然能够切换至另一个位置，使用者不需要确认该驱动件40a的位置即能够进行装配，增加作业的便利性。并且，凭借该驱动件40a的第一端41a与第二端42a分别为相异尺寸的起子头端，而可视不同工作需求驱动不同尺寸的螺丝，增加该驱动件40a的泛用性。

参照图18及图19所示，为本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件第三实施例的立体分解图及使用状态图。本案第三实施例与第一实施例大致相同，主要差异在于该驱动件40b包括有一个第一端41b及一个远离该第一端41b的第二端42b，于本实施例中，该驱动件40b为一般现有的起子头，该第二端42b为工作端可驱动一螺丝。该驱动件40b具有一个承接段43b，该承接段43b位于该驱动件40b的第一端41b与第二端42b之间，该承接段43b具有数个抵靠面431b，该承接段43b的数个抵靠面431b彼此相邻，且每两相邻的抵靠面431b之间形成一个转角433b，该承接段43b的数个转角433b的数量与该承接段43b的数个抵靠面431b的数量相同，该承接段43b的数个抵靠面431b在本实施例中的数量为六个。

该驱动件40b于该承接段43b具有至少两个卡掣槽48b，该至少两个卡掣槽48b位于该驱动件40b的第一端41b与第二端42b之间。该驱动件40b的承接段43b插设于该棘轮环30的驱动孔33，该驱动件40b的第一端41b抵靠于该限位部34，该扣环36扣设于该至少两个卡掣槽48b，使得该驱动件40b无法相对该棘轮环30移动，避免该驱动件40b的第一端41b穿伸出该驱动孔33。于本实施例中，该至少两个卡掣槽48b数量为四个。

就以上说明可以归纳出本发明具有以下优点：

1.本发明棘轮扳手与驱动件的组合结构及其驱动件，其中该棘轮扳手包括有一个本体及一个棘轮环，该棘轮环沿一轴线可转动地设置于该本体，该棘轮环具有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该棘轮环的第一端与第二端沿该轴线彼此间隔，该棘轮环沿该轴线轴向穿设一个驱动孔，该驱动孔由该棘轮环的第一端往该棘轮环的第二端的方向延伸而连通该棘轮环的第一端与第二端，该驱动孔具有数个抵靠面，该驱动孔的数个抵靠面彼此相邻而形成于该驱动孔的一个内孔壁，该驱动孔的数个抵靠面中的每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该棘轮环于该驱动孔的内孔壁朝该轴线径向凸设至少一个限位部，该至少一个限位部形成于该驱动孔的数个抵靠面中的任两相邻的抵靠面之间的转角；以及该驱动件包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段具有数个抵靠面，该承接段的数个抵靠面彼此相邻，且每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该驱动件于该承接段具有至少一个闪避部，该至少一个闪避部形成于该数个抵靠面之中的任两个抵靠面之间并具有一个闪避面，该闪避面相反的两侧连接该两抵靠面，该至少一个闪避部的闪避面与该承接段的数个抵靠面形成该承接段的一个外周面，该驱动件的承接段能够以第一位置或第二位置沿该轴线插设于该棘轮环的驱动孔。当该驱动件于第一位置，该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部。当该驱动件于第二位置，该驱动件的第一端与第二端分别位于该棘轮环沿该轴线区隔相反的两侧。

2.当使用者以棘轮环的驱动孔直接套接于一待驱动物，如螺丝、螺帽等，凭借该限位部抵靠该待驱动物的一端端面，能够避免该待驱动物***棘轮环的一端后又由棘轮环的另一端突伸出的情形。

3.该驱动件于该承接段具有至少两个卡掣槽，该至少两个卡掣槽位于该驱动件的第一端与第二端之间。该驱动件的承接段插设于该棘轮环的驱动孔，该驱动件的第一端抵靠于该限位部，该扣环扣设于该至少两个卡掣槽，使得该驱动件无法相对该棘轮环移动，避免该驱动件的第一端穿伸出该驱动孔而造成工作上的不便。

4.该驱动件的承接段能够选择性地以第一位置或第二位置沿该轴线插设于该棘轮环的驱动孔，当该驱动件于第一位置时，该驱动件的闪避部不对应该棘轮环的限位部，使该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部，该扣环的两个长边扣设于该四个第一卡掣槽的其中两个。该驱动件于第二位置时，该驱动件的闪避部对应该棘轮环的限位部，该扣环36的两个长边扣设于该四个第二卡掣槽的其中两个，该驱动件的第一端与第二端分别位于该棘轮环沿该轴线区隔相反的两侧。该驱动件由第一位置改变至第二位置的过程中，该驱动件相对该棘轮环移动该长度的距离，因此使用者能够根据待驱动物所位于的工作孔深度来调整该驱动件相对该棘轮环的距离。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于，其包括有：

一个本体；

一个棘轮环，其沿一轴线可转动地设置于该本体，该棘轮环具有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该棘轮环的第一端与第二端沿该轴线彼此间隔，该棘轮环沿该轴线轴向穿设一个驱动孔，该驱动孔由该棘轮环的第一端往该棘轮环的第二端的方向延伸而连通该棘轮环的第一端与第二端，该驱动孔具有数个抵靠面，该驱动孔的数个抵靠面彼此相邻而形成于该驱动孔的一个内孔壁，该驱动孔的数个抵靠面中的每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该棘轮环在该驱动孔的内孔壁朝该轴线径向凸设至少一个限位部，该至少一个限位部形成于该驱动孔的数个抵靠面中的任两相邻的抵靠面之间的转角；以及

一个驱动件，其包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段具有数个抵靠面，该承接段的数个抵靠面彼此相邻，且每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该驱动件于该承接段具有至少一个闪避部，该至少一个闪避部形成于该数个抵靠面之中的任两个抵靠面之间并具有一个闪避面，该闪避面相反的两侧连接该两抵靠面，该至少一个闪避部的闪避面与该承接段的数个抵靠面形成该承接段的一个外周面，该驱动件的承接段能够以第一位置或第二位置沿该轴线插设于该棘轮环的驱动孔；

当该驱动件位于第一位置，该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部；

当该驱动件位于第二位置，该驱动件的第一端与第二端分别位于该棘轮环沿该轴线区隔相反的两侧。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该驱动孔的数个转角的数量与该驱动孔的数个抵靠面的数量一致，该承接段的数个转角的数量与该承接段的数个抵靠面的数量一致，该至少一个限位部邻近于该棘轮环的第一端，该棘轮环环设一个扣槽，该扣槽邻近于该棘轮环的第二端，一个扣环卡掣于该扣槽并伸入该驱动孔；

该扣环具有矩形的外轮廓，该扣槽相反的两端分别具有一个扣接段，该两个扣接段的延伸方向互相平行并且分别与该驱动孔连通，该扣环具有两个相对的长边、一个短边与一个开口，该两个长边分别卡掣于该扣槽的两个扣接段并伸入该驱动孔，该两长边与该至少一个限位部沿该轴线间隔出一个轴向高度，该两长边邻近于该棘轮环的第二端，该至少一个限位部邻近于该棘轮环的第一端，且该两长边的延伸方向与该至少一个限位部的延伸方向互相平行，该短边连接于该两个长边相对应的一端并卡掣于该扣槽，该两个长边相对应并远离该短边的一端形成该开口，该驱动件于该承接段的数个转角设置至少两个第一卡掣槽及至少两个第二卡掣槽，该至少两个第一卡掣槽与该至少两个第二卡掣槽沿该轴线彼此间隔一个长度；

当该驱动件于第一位置时，该扣环的两个长边扣设于该至少两个第一卡掣槽；

当该驱动件于第二位置时，该扣环的两个长边扣设于该至少两个第二卡掣槽；

在该驱动件由第一位置改变至第二位置的过程，该驱动件相对该棘轮环移动该长度的距离。

3.如权利要求2所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该驱动件的承接段位于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段的每一该抵靠面具有一个第一宽度，该至少一个闪避部的闪避面具有一个第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度。

4.如权利要求3所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该闪避部由该驱动件的第一端往第二端的方向纵向延伸，该承接段的每两相邻的抵靠面之间形成的转角具有一个角度，该至少一个闪避部的闪避面与该闪避面相反两侧连接的该两抵靠面之间分别形成一个角度，该承接段的转角角度小于该闪避面与该抵靠面之间的角度。

5.如权利要求2所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该至少一个限位部沿平行该轴线的方向具有一个矩形的横截面。

6.如权利要求2所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该驱动孔的每一转角与该轴线之间形成一个第一径长，该承接段的每一转角与该轴线之间形成一个第二径长，该棘轮环的至少一个限位部与该轴线之间形成一个第三径长，该驱动件的至少一个闪避部与该轴线之间形成一个第四径长，该扣环的每一长边与该轴线之间形成一个第五径长，该第一径长大于该第二径长，该第二径长大于该第三径长，该第三径长大于该第四径长，该第四径长大于该第五径长。

7.如权利要求1至6中任一项所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该至少一个限位部的数量为三个，该驱动孔具有六个抵靠面与六个转角，该三个限位部位于该驱动孔的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件的至少一个闪避部数量为三个，该三个闪避部分别位于该承接段的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件的承接段具有六个抵靠面与六个转角，该三个闪避部位于该驱动件的承接段的六个转角中的其中彼此不相邻的三个转角，该驱动件于该承接段的转角具有至少一个第三卡掣槽，该第一卡掣槽邻近于该驱动件的第一端，该第二卡掣槽位于该驱动件的第一端与第二端之间，该第三卡掣槽邻近于该驱动件的第二端；

该棘轮扳手还包括一个操作部，该本体枢接于该操作部并能够相对该操作部选择性地枢摆或定位。

8.一种驱动件，其特征在于，其包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段具有数个抵靠面，该承接段的数个抵靠面彼此相邻，且每两相邻抵靠面之间形成一个转角，该驱动件于该承接段具有至少一个闪避部，该至少一个闪避部形成于该数个抵靠面之中的任两个抵靠面之间并具有一个闪避面，该闪避面相反的两侧连接该两抵靠面，该至少一个闪避部的闪避面与该承接段的数个抵靠面形成该承接段的一个外周面。

9.如权利要求8所述的驱动件，其特征在于：该承接段形成于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段的数个转角的数量与该承接段的数个抵靠面的数量相同，该承接段的每一该抵靠面具有一个第一宽度，该至少一个闪避部的闪避面具有一个第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度。

10.如权利要求9所述的驱动件，其特征在于：该闪避部由该驱动件的第一端往第二端的方向纵向延伸，该承接段的每两相邻的抵靠面之间形成的转角具有一个角度，该至少一个闪避部的闪避面与该闪避面相反两侧连接的该两抵靠面之间分别形成一个角度，该承接段的转角角度小于该闪避面与该抵靠面之间的角度。

11.一种棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于，其包括有：

一个本体；以及

一个棘轮环，其沿一轴线可转动地设置于该本体并具有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该棘轮环的第一端与第二端沿该轴线彼此间隔，该棘轮环沿该轴线纵向穿设一个驱动孔，该驱动孔由该棘轮环的第一端往该棘轮环的第二端延伸而连通该棘轮环的第一端与第二端，该驱动孔具有六个抵靠面，该驱动孔的六个抵靠面彼此相邻而圈围形成该驱动孔的一个内孔壁，该驱动孔的六个抵靠面中的每两相邻的抵靠面之间形成一个转角，该棘轮环于该驱动孔的内孔壁朝向该轴线径向凸设一个限位部，该限位部形成于该驱动孔的六个抵靠面中的任两相邻的抵靠面之间的转角并邻近于该棘轮环的第一端，该棘轮环环设一个扣槽，该扣槽邻近于该棘轮环的第二端，一个扣环卡掣于该扣槽并伸入该驱动孔且可脱离地与一个驱动件互相卡掣，该驱动件包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该驱动件具有一个承接段，该承接段位于该驱动件的第一端与第二端之间，该承接段具有六个抵靠面，该驱动件的承接段可脱离地连接于该棘轮环的驱动孔，该驱动件的第一端抵靠于该棘轮环的限位部，该驱动件转动任何角度都无法沿该轴线通过该驱动孔。

12.如权利要求11所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该驱动件于该承接段具有至少两个卡掣槽，该扣环可脱离地与该驱动件的至少两个卡掣槽互相卡掣；

该扣环具有矩形的外轮廓，该扣槽相反的两端分别具有一个扣接段，该两个扣接段的延伸方向互相平行并分别与该驱动孔连通，该扣环具有两个相对的长边、一个短边与一个开口，该两个长边分别卡掣于该扣槽的两个扣接段并伸入该驱动孔，该两长边与该至少一个限位部沿该轴线间隔出一个轴向高度，该两长边邻近于该棘轮环的第二端，该限位部邻近于该棘轮环的第一端，且该两长边的延伸方向与该至少一个限位部的延伸方向互相平行，该短边连接于该两个长边相对应的一端并卡掣于该扣槽，该两个长边相对应并远离该短边的一端形成该开口。

13.如权利要求11或12所述的棘轮扳手与驱动件的组合结构，其特征在于：该限位部沿平行该轴线的方向具有一个矩形的横截面。