CN105431237A - 滚动滤网组件 - Google Patents

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Abstract

这里公开了一种滚动滤网组件。该滚动滤网组件可包括框架；安装至所述框架的滤网组件；安装至所述框架的轮组件；和固定至所述框架的至少一个脚部；其中，所述轮组件的轮能相对于所述框架调节高度，以允许所述脚部从支撑表面升高以及降低至该支撑表面。该组件可有助于在停机时间最短的情况下更换滚动滤网组件。

Description

滚动滤网组件
技术领域
本发明涉及滚动滤网组件。具体地，尽管不是排他地，本发明涉及可被沿着轨道移动并转移至支撑结构的滚动滤网组件。
背景技术
分离滤网通常用于采矿和矿物处理工业，用于将诸如煤等的材料按照尺寸分离。一种分离滤网的类型是振动滤网，其通常包括带有滤网板的框架。该框架通常是刚性的，且具有多个支撑元件以保证结构完整性。该框架被安装至弹簧等，且具有使得框架，且因此使得滤网板振动的振动器。该滤网板具有孔径，其允许较小尺寸的材料通过。在使用中，该框架振动且材料通过滤网板，其中随着较小的材料通过滤网板中的孔径使得较小的材料与较大的材料分离。可选地，液体可以相似的方式与固体分离。
该分离滤网需要维护。这可以是周期性的维护，以保证机器的顺利工作，例如更换磨损的滤网板，这也可以是由于构件失效等引起的意外的维护。在一些情况下，具体地在分离滤网是较大的处理的一部分的情况下，需要连续的操作，且非常不期望分离滤网脱机。因此，可提供第二分离滤网，其与第一分离滤网交换，以允许分离滤网具有停机时间(例如，为了维护)，而不需要暂停整个分离操作。
该分离滤网是沉重且庞大的，并且将一个分离滤网换为第二个是困难的。该分离滤网可被安装至轨道***上的轮上。当工作机器需要更换为备用机器时，分离滤网沿着轨道利用轮子移动，直到备用机器替代之前的工作机器。尽管这允许较直接地更换机器，然而该轮和轨道可由于施加至小的区域上的升高力引起的持续振动而损坏，这在需要更换分离滤网时会妨碍或甚至阻止分离滤网的移动。
应清楚地理解，这里参考的任何背景材料或者信息，或者现有出版物，不构成承认任何材料、信息或者出版物构成本领域公知常识的一部分，或者承认其为澳大利亚或者任何其它国家的现有技术。
发明内容
本发明的目的是克服或者至少减轻上述问题中的一个或多个，和/或向客户提供有用的或者商业的选择。根据以下说明，本发明的其它的优选目的将是明显的。
在一种形式中，虽然其不需要是仅有的或者实际上最宽的形式，本发明的滚动滤网组件包括：
框架；
安装至所述框架的滤网组件；
安装至所述框架的至少一个轮组件，该轮组件包括一个或多个轮；和
固定至所述框架的至少一个脚部；
其中，所述轮是可相对于所述框架调节高度的，以允许所述脚部从支撑表面升高以及降低至该支撑表面。
优选地，所述脚部具有基本平坦的基座部分，其由支撑表面接收。优选地，所述脚部是底座。该脚部可包括偏置元件，优选地为弹簧。优选地，支撑表面是位于地面上的支撑结构的上表面。优选地，设置有多个脚部。在一种优选的形式中，提供基本矩形配置的四个脚部。
优选地，提供多个轮组件。优选地，轮组件的至少一部分包括制动器。优选地，制动器被设置成与至少两个轮相邻。优选地，各轮组件包括轮调节机构，其将轮相对于框架移动。优选地，轮调节机构将轮在至少竖直轴线上相对于框架移动。优选地，轮调节机构包括轮支架，其可移动地安装至框架，更优选地枢转地安装至框架。
优选地，轮调节机构包括将轮相对于框架移动的致动器。优选地，致动器将轮在至少使用位置与收起位置之间移动。优选地，在使用位置在竖直轴线上离框架比在收起位置更远。优选地，轮支架致动器使得轮支架围绕轮支架与框架之间的枢轴旋转。优选地，致动器是可伸展元件，更优选地是缸体，再更优选地是液压致动缸体。优选地，多个轮被配置成基本同时枢转。
优选地，滤网组件是振动滤网组件，且优选地还包括产生振动力的一个或多个激励器。优选地，激励器被安装至滤网组件的侧壁。更优选地，激励器被安装至驱动梁，该驱动梁被安装至侧壁。优选地，滤网组件包括多个滤网板和滤网板安装***。
优选地，轮适于在轨道上操作。优选地，轮在处于收起位置时从轨道脱离接合。优选地，滚动滤网组件在轮处于使用位置时由轮支撑，且在轮处于收起位置时由至少一个脚部支撑。
优选地，至少一个脚部包括锁定组件。优选地，锁定组件包括锁定元件。优选地，锁定元件被配置成在锁定位置与解锁位置之间移动。优选地，锁定元件在锁定位置与解锁位置之间轴向地旋转。优选地，锁定元件被致动器致动。优选地，致动器被远程地控制
该锁定组件还可包括引导板。优选地，该引导板具有倾斜表面。优选地，锁定元件被支撑表面中的锁定开口接收和/或引导板被支撑表面中的引导开口接收。优选地，致动锁定元件防止锁定元件从支撑表面的锁定开口撤回。
根据另一种形式，本发明的滚动滤网***包括：
两个如这里所述的滚动滤网组件；
一组轨道，所述滚动滤网组件在其上移动；
和与轨道上的工作位置相邻的支撑表面；
其中第一滚动滤网组件被配置成***纵从工作位置移动至第一存储位置，在该工作位置所述第一滚动滤网组件的脚部与所述支撑表面接合，且该第一存储位置沿着所述轨道从所述工作位置偏移；以及
其中第二滚动滤网组件被配置成***纵从第二存储位置移动至所述工作位置，其中该第二存储位置沿着轨道从工作位置和第一存储位置偏移，且在该工作位置第二滚动滤网组件的脚部与支撑表面接合。
优选地，当第一或第二滚动滤网组件处于工作位置时，所述第一或第二滚动滤网组件的脚部被降低至与所述支撑表面接合。优选地，所述第一和第二滚动滤网组件的脚部通过将轮相对于框架枢转而降低。根据本发明的仍另一个实施方式，提供了一种操纵滚动滤网组件的方法，该方法包括以下步骤：
将所述滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高；以及
操纵所述滚动滤网组件沿着一组轨道从工作位置移动至与该工作位置不同的存储位置。
优选地，将滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高的步骤包括将滚动滤网组件的轮降低至该组轨道上。优选地，通过将轮降低至轨道上而将滚动滤网组件的脚部升高。
根据本发明的另一个形式，提供了将第一滚动滤网组件更换为第二滚动滤网组件的方法，该方法包括以下步骤：
将在工作位置的所述第一滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高；
操纵所述第一滚动滤网组件沿着一组轨道移动至与所述工作位置不同的第一存储位置；
操纵所述第二滚动滤网组件沿着所述一组轨道从与所述工作位置和所述第一存储位置不同的第二存储位置移动至所述工作位置；以及
将所述第二滚动滤网组件的脚部降低至所述支撑表面上。
该方法优选地包括以下步骤：将滚动滤网组件的脚部从支撑表面解锁和/或将滚动滤网组件的脚部锁定至支撑表面。优选地，支撑表面是一表面，优选为支撑结构的基本平坦的上表面。
优选地，滚动滤网组件如这里所述。优选地，该方法是自动地且很少需要人参与或不需要人参与。
根据以下具体说明，本发明的其它特征将是明显的。
附图说明
为了有助于理解本发明且为了让本领域技术人员能够将本发明应用于实践，仅以示例的方式参考附图对本发明的优选实施方式进行了说明，其中：
图1是根据本发明的实施方式的滚动滤网组件的部分透明透视图；
图2是图1所示的滚动滤网的切开透视图，其中为了便于观察将多个构件去除；
图3是作为材料处理过程的一部分的滚动滤网***的侧视图；
图4是图3中所示的滚动滤网***的正视图，其具有两个滚动滤网组件；
图5是示出了根据操纵滚动滤网组件的方法的步骤的流程图；
图6是示出了根据将滚动滤网组件更换为另一滚动滤网组件的方法的步骤的流程图；
图7是根据本发明的实施方式的锁定组件的分解透视图；
图8是图7中所示的锁定组件处于解锁位置的切开透视图；
图9是图7中所示的锁定组件处于锁定位置的切开透视图。
具体实施方式
图1示出了滚动滤网组件10的透视图，其中为了清楚的目的一些部分为透明的。该滚动滤网组件10具有其上安装有滤网组件200的框架100，其在图2中更详细地示出。轮组件300安装至框架100，其中各轮组件300具有相关的轮302。该框架100为大体矩形的，且在框架100的四个角的每一个处设置有轮组件300和相关的轮302。
该滤网组件200具有经由驱动梁205而安装至相反侧壁204的一对激励器202，其产生振动力。在侧壁204之间的是滤网板206，其布置有孔径(未示出)，以允许较小的颗粒材料通过滤网板206。通常地，提供多个可释放地安装的滤网板206，其可通过合适的安装组件(未示出)而从板下方的纵梁208移除和更换。
该滤网组件200具有接收待分离材料的入口端210以及输出分离后材料的出口端212。该滤网组件200经由弹簧214被安装至框架100的顶部，该弹簧214允许滤网组件200相对于框架100基本独立地振动。该弹簧214被安装至框架100的弹簧支架102。驱动***216被安装至框架100的柱104且被机械地连接至激励器202。
在图2中最清楚地示出的框架100具有底座106形式的四个脚部，其各自与一轮组件300相邻地布置。该轮组件300可移动，从而轮302围绕框架100的枢转部分枢转，将轮302相对于框架100有效地升高和降低。该轮302与直线地延伸和收缩的液压缸体304(在图1或2中未示出，参见图4)形式的致动器机械地接合，将轮组件300的一部分围绕框架100的枢转部分的枢转轴线移动。
图3示出了作为处理的一部分的滚动滤网***，其具有设置在自诸如半自动磨机(SAG)的磨机的材料排出斜槽20与输送机30之间的操作滚动滤网组件10。该滚动滤网组件10的底座106将滚动滤网组件10支撑在位于底座106下方的柱基(plinth)40形式的支撑结构上。
轮302被布置成与在滚动滤网组件10下方的轨道50相邻。如图3中所示，轮302处于收起位置，在该位置轮302与轨道50脱离接合。滤网底盘60被布置在滚动滤网组件10下方、在轨道50之间。
参考图4，其是图3的正视图，可看出与工作滚动滤网组件10相邻的是备用的滚动滤网组件10’。该两个滚动滤网组件10和10’是基本相同的，但是具有稍稍不同的配置以允许从维护平台70在不同侧面进行维护。
在滚动滤网组件10的与维护平台70相邻的侧面上的轮组件300具有制动器306，其被配置成当轮302与轨道50接合时与维护平台70上的相应的制动器72接合。当滚动滤网组件10或10’的轮302脱离接合时，如图4中的工作滤网组件10所示，制动器306相对于轨道50倾斜。然而，当轮302与轨道接合时，制动器306基本与轨道50平行。
工作滚动滤网组件10处于磨机出口20下方的工作位置，且备用滚动滤网组件10’位于与工作滚动滤网组件10相邻。该两个滤网组件10和10’位于相同的轨道50上。工作滤网组件10由柱基40上的底座106支撑，其中轮302与轨道50脱离接合。然而，备用滤网组件10’由轨道50上的轮302支撑。可选地，备用滤网组件10’可由与备用位置相邻地布置的第二组柱基(未示出)支撑。
图7至9示出了被配置成将框架100的底座106锁定至柱基40的锁定组件400。该锁定组件400包括连接至致动器404的锁定元件402。随着致动器404被致动，锁定元件402在解锁位置(如图8中所示)与锁定位置(如图9中所示)之间旋转。
在所示的实施方式中，致动器404是诸如液压或气压缸体的线性致动器，其连接至杆406，该杆406将致动器的线性移动转换为锁定元件402的旋转移动。应理解，可使用其它形式的致动器和/或转换机构来在锁定和解锁位置之间致动锁定元件402。
如图7中最清楚地示出，柱基40具有两个开口，锁定开口42和引导开口44。该锁定开口42被布置成接收锁定元件402的一部分，且该引导开口44被布置成接收锁定组件400的引导元件408的至少一部分。该锁定开口42被成形为当处于解锁位置时允许锁定元件402通过，但当处于锁定位置时阻止锁定元件402通过。
在所示的实施方式中，锁定元件402具有长形的加大部分410(参见图7)，其具有与锁定元件402的纵向轴线相垂直的纵轴线。该锁定开口42是相应的长形，以当加大部分410与锁定开口42纵向地对齐时允许锁定元件402的加大部分410通过(如图8中所示)，并且当加大部分410与锁定开口42没有纵向地对齐时阻止锁定元件402的加大部分410通过(如图9中所示)。锁定元件402与引导元件408均具有倾斜的表面，其在***相应的开口42和44中时可提供对齐作用。在所示的实施方式中，引导元件408与锁定元件402的加大部分410为大体三角形形状，其顶点居中地位于倾斜表面之间。
在使用中，待被滚动滤网组件10处理的材料从材料排出斜槽20被滚动滤网组件10的入口端210接收。该材料通过滚动滤网组件10分离，且没有通过滤网板的材料被从滚动滤网组件10的出口端212排出。
当需要对滚动滤网组件10进行维护或者检修时，可如图5的流程图所列出地操纵维护平台70。即，通过将轮组件300的一部分相对于框架10枢转使得轮302与轨道50接合而将滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高，且接着操纵滚动滤网组件10沿着轨道50从材料排出斜槽20下方的工作位置移动至与维护平台70相邻的存储位置(步骤1010)。
将滚动滤网组件10从工作位置移动至存储位置以进行维护等，将滚动滤网组件10停止运行。因此，为了保证连续地工作，优选具有备用的滚动滤网组件10’，如图4中所示，以进行替代。为了将第一滚动滤网组件(如，工作滚动滤网组件10)更换为第二滚动滤网组件(如，备用滚动滤网组件10’)，通过将轮组件300的至少一部分相对于框架10枢转使得轮302与轨道50接合而将第一滚动滤网组件10的脚部106从支撑表面40升高，从而将第一滚动滤网组件10的脚部106从支撑表面40升高(步骤1100)。接着，操纵该滚动滤网组件10沿着轨道50从在材料排出斜槽20下方的工作位置移动至通常与维护平台70相邻的第一存储位置，并且类似地操纵第二滚动滤网组件10’沿着轨道，通常在沿着基本线性轨道的相同方向，从与维护平台70相邻的第二存储位置移动至工作位置(步骤1120)。接着，通过将轮组件300的至少一部分相对于框架10枢转使得轮302与轨道50脱离，从而将第二滚动滤网组件的脚部106降低至支撑表面40(步骤1130)。
在使用中，锁定机构400允许通过将锁定元件410定位成穿过锁定开口42，将引导元件408穿过引导开口44，并且致动致动器404以将锁定元件410旋转至锁定位置，从而将脚部106锁定至柱基40。将脚部106从柱基40解锁是相反的，其中致动器404被致动以将锁定元件410旋转至解锁位置，并将锁定元件410从锁定开口42移开。
本发明允许滚动滤网组件10在使用中被支撑表面牢固地支撑，该支撑表面优选为诸如柱基40等的支撑结构，并且在需要时让轮302被接合以从支撑表面操纵滚动滤网组件10，以及将滚动滤网组件10更换为第二滚动滤网组件。接着，该第二滚动滤网组件可被降低至柱基40，并且可在第一滚动滤网组件停止运行时继续进行工作。优选地，移动操作是自动的，从而各滚动滤网组件10和10’自动地，或者至少半自动地进行本发明的步骤。该锁定机构400还可远程地操作，优选为在操纵(移动)之前和之后。
有利地，本发明允许及时和快速地更换滚动滤网组件10，以保证当滚动滤网组件10需要维护或检修等时材料处理操作具有最短的停机时间。此外，轮302和轨道50没有被振动力损坏，改进了可靠性和安全性，并且降低了维护成本。该锁定机构400有利地固定滚动滤网组件10以改进稳定性，这在可能例如由于地震力等引起移动的区域是非常重要的。该锁定机构400可被远程地致动，不需要任何人到滚动滤网组件10下方手动地固定滤网组件10，从而进一步提高安全性和效率。
在本说明书中，诸如第一和第二，左和右，顶和底等的形容词可仅用于将一个构件或动作与另外的构件或动作区分开，而不要求或者表示任何实际的关系或顺序。在上下文允许的情况下，涉及整体或构件或步骤(等)不应理解为仅限于该整体、构件或步骤，而应该是一个或多个该整体、构件或步骤等。
为了向本领域普通技术人员说明的目的而提供对本发明的多个实施方式的上述说明。其不是穷举的或者将本发明限于单个公开的实施方式。如上所述，根据上述公开，对本发明的多种可选方案和改变对本领域技术人员是明显的。因此，尽管已经对一些可选的实施方式进行了具体的说明，然而本领域技术人员将很明显或较容易地开发其它实施方式。本发明旨在包括这里所公开的本发明的所有的可选形式，修改和改变，以及落入上述的本发明的实质和范围内的其它实施方式。
在本说明书和权利要求(如果有)中，词“包括”及其包括“包含”和“具有”的派生词包括各所述的个体，但是不排除还包括一个或多个个体，除非上下文另外地指示。

Claims (10)

1.一种滚动滤网组件，包括：
框架；
安装至所述框架的滤网组件；
安装至所述框架的至少一个轮组件，该轮组件包括一个或多个轮；和
固定至所述框架的至少一个脚部；
其中，所述轮能相对于所述框架调节高度，以允许所述脚部从支撑表面升高以及降低至在该支撑表面上。
2.如权利要求1所述的滚动滤网组件，其中所述轮组件包括轮调节机构，所述轮调节机构包括可枢转地安装至所述框架的轮支架。
3.如权利要求2所述的滚动滤网组件，其中所述轮调节机构包括致动器，以将所述轮相对于所述框架在至少使用位置与收起位置之间移动。
4.如前述权利要求中任一项所述的滚动滤网组件，其中所述至少一个脚部包括锁定组件。
5.如权利要求4所述的滚动滤网组件，其中所述锁定组件包括锁定构件，所述锁定构件被配置成在锁定位置与解锁位置之间移动。
6.一种滚动滤网***，包括：
两个如权利要求1至5中任一项所述的滚动滤网组件；
一组轨道，所述滚动滤网组件在该一组轨道上移动；和
与工作位置相邻的支撑表面；
其中第一滚动滤网组件被配置成***纵从所述工作位置移动至第一存储位置，在该工作位置所述第一滚动滤网组件的所述脚部与所述支撑表面接合，而该第一存储位置沿着所述轨道从所述工作位置偏移；并且
其中第二滚动滤网组件被配置成***纵从第二存储位置移动至所述工作位置，该第二存储位置沿着所述轨道从所述工作位置和所述第一存储位置偏移，在该工作位置所述第二滚动滤网组件的所述脚部与所述支撑表面接合。
7.一种滚动滤网组件的操纵方法，该方法包括以下步骤：
-将所述滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高；以及
-操纵所述滚动滤网组件沿着一组轨道从工作位置移动至与该工作位置不同的存储位置。
8.一种将第一滚动滤网组件更换为第二滚动滤网组件的方法，该方法包括以下步骤：
-将处于工作位置的所述第一滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高；
-操纵所述第一滚动滤网组件沿着一组轨道移动至与所述工作位置不同的第一存储位置；
-操纵所述第二滚动滤网组件沿着所述一组轨道从与所述工作位置和所述第一存储位置不同的第二存储位置移动至所述工作位置；以及
-将所述第二滚动滤网组件的脚部降低至在所述支撑表面上。
9.如权利要求7或8所述的方法，其中将滚动滤网组件的脚部从支撑表面升高的步骤包括将所述滚动滤网组件的轮降低至在所述一组轨道上。
10.如权利要求7至9中任一项所述的方法，还包括将滚动滤网组件的脚部从所述支撑表面解锁的步骤。
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