CN105417461B - 一种灌装机的激泡*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装机的激泡***，包括喷嘴和与喷嘴相连的供水***，所述供水***包括增压泵和加热器，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置。该激泡***可以提高压力调节控制的响应速度，减少压降，减少实际的压力与工艺所需压力的偏差。
Description
技术领域
本发明涉及一种激泡***，尤其涉及灌装机上的激泡***。
背景技术
酒体内的溶氧是影响啤酒、饮料风味的一个关键因素，如何在灌装过程抑制酒体溶氧是灌装车间须要解决的一个重要问题。在啤酒、饮料进行灌装时，酒机为了减少瓶颈残存空气含量，一般都采用激泡引沫的方法。高压激泡***通过使用高压脱氧水柱使瓶内产生大量气泡溢出瓶口，将瓶颈部分空气排出瓶子，并避免了空气侵入瓶内，减少了酒体溶液氧的机会。
为了能较好的进行激泡引沫，必须使激泡水的射流成线状垂直的射入瓶内，并且让瓶子在细腻和泡沫冒出瓶口前进入压盖机进行压盖。激泡引沫所用的水应经过微米级过滤器，防止水中的一些细微杂质进入啤酒、饮料而影响质量，而且，激泡水还必须加热到75～85℃以上。
灌装加热高压激泡水常见的生成方式就是通过柱塞泵对激泡水加压然后加热，再通过管路连接到激泡喷嘴，该激泡***内部无法进行药剂灭菌，清洗，在实际使用中由于高压水的用量小，驱动柱塞泵的电机长时间在很高压力下工作，电机自身发热严重，电机的使用寿命短。另外，而柱塞泵的压力采用变频控制电机的输出功率，而柱塞泵处于***最前端，整个***压力控制响应速度慢，加上较长的管路带来的压降，容易造成工艺需要压力与实际的压力有偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种灌装机的激泡***，该激泡***可以提高压力调节控制的响应速度，减少压降，减少实际的压力与工艺所需压力的偏差。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种灌装机的激泡***，包括喷嘴和与喷嘴相连的供水***，所述供水***包括增压泵和加热器，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置。
作为一种优选的方案，所述激泡***还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与清洗液供应装置连接，所述低压供水管路上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀，所述清洗管路的另一端连接第一三通阀的其中一个进口，所述清洗管路上还设置有截止阀。
作为一种优选的方案，所述清洗管路上还设置有第二三通阀，所述低压供水管路上的供水控制阀为供水三通阀，所述供水三通阀的出水口与第二三通阀的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路。
作为一种优选的方案，所述增压泵为气动增压泵，所述气动增压泵的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀和控制电磁阀。
作为一种优选的方案，所述增压泵、过滤器设置于第一箱体上，所述第一三通阀、第二三通阀、供水控制阀、截止阀均设置于第一箱体的同一箱壁上。
作为一种优选的方案，所述加热器、稳压阀、电气比例阀和压力变送器设置于第二箱体上，所述连接水管上设置有流量开关和压力表。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于所述供水***包括增压泵、加热器、稳压阀，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置，因此，该激泡***利用增压泵将已经过滤的无菌水加压到一定压力，然后经过加热器加热，利用可调式稳压阀将压力控制在线性区间内，并且智能控制装置利用压力变送器实时检测的压力进行闭环控制电气比例阀，使可调式稳压阀的压力最终达到所需压力，高压无菌水柱从喷嘴喷出对饮料瓶或啤酒瓶内的饮料或啤酒进行激泡，产生的泡沫可将瓶口处的氧气挤出，从而控制溶氧量，而压力变送器、可调式稳压阀均设置在加热器的下游，离喷嘴比较近，这样压力控制的响应时间非常快，压降小，压力的控制更加精确。
又由于所述激泡***还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与清洗液供应装置连接，所述低压供水管路上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀，所述清洗管路的另一端连接第一三通阀的其中一个进口，所述清洗管路上还设置有截止阀，当整个激泡***需要清理时，控制第一三通阀，使清洗管路与增压泵的低压进水口连通，这样清洗液绕过过滤器直接进入增压泵，最后进入后续的管路***中，从而可实现***内部快速清洗。
又由于所述清洗管路上还设置有第二三通阀，所述低压供水管路上的供水控制阀为供水三通阀，所述供水三通阀的出水口与第二三通阀的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路，利用第二三通阀、供水三通阀和清洗液配置进水管路可以在配置清洗液时提供无菌水，此时只需要将供水三通阀和第二三通阀的对应口打开，无菌水从低压供水管经过清洗液配置进水管路进入到第二三通阀后从清洗管路流回清洗液供应装置中，这样方便清洗液的配置。
又由于所述增压泵为气动增压泵，所述气动增压泵的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀和控制电磁阀，利用气动增压泵压力控制精确，用气量少，避免目前柱塞泵的电机在很高的压力下工作发热的问题，使用寿命长，稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的管道连接布置图；
图2是本发明实施例的设备连接图；
附图中：1.压力调节阀；2.控制电磁阀；3.气动增压泵；4.微米级过滤器；5.活性炭过滤器；6.第一三通阀；7.供水三通阀；8.截止阀；9.第二三通阀；10.低压供水管路；11.清洗管路；12.加热器；13.温度传感器；14.电气比例阀；15.可调式稳压阀；16.压力变送器；17.流量开关；18.压力表；19.喷嘴；20.智能控制装置；21.第一箱体；22.第二箱体。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种灌装机的激泡***，包括喷嘴19和与喷嘴19相连的供水***，该喷嘴19朝下对准饮料品或者啤酒瓶的瓶口，所述供水***包括增压泵、加热器12、所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述增压泵为气动增压泵3，所述气动增压泵3的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀1和控制电磁阀2。控制气路连接压缩空气，通过压力调节阀1调节气动增压泵3的增压比。所述低压进水口连接有低压供水管路10，所述低压供水管路10上设置有至少一个过滤器，本实施例中，过滤器的数量为两个，包括位于上游的一个活性炭过滤器5以及处于下游的微米级过滤器4，低压供水管路10提供无菌水，低压供水管路10上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述低压供水管路10上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀6。
其中，所述激泡***具有内部清理功能，即激泡***还包括清洗管路11，所述清洗管路11的一端与清洗液供应装置连接，该清洗液供应装置包括清洗液桶以及隔膜泵，所述清洗管路11的另一端连接第一三通阀6的其中一个进口，所述清洗管路11上还设置有截止阀8。所述清洗管路11上还设置有第二三通阀9，所述低压供水管路10上的供水控制阀为供水三通阀7，所述供水三通阀7的出水口与第二三通阀9的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路。
所述气动增压泵3的高压出水口与加热器12的进水口连通，该加热器12为防干烧加热器12，加热器12上设置有温度传感器13，所述加热器12的出水口通过连接水管与喷嘴19连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀15和压力变送器16、流量开关17和压力表18。所述可调式稳压阀15的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀14，所述压力变送器16和电气比例阀14之间连接智能控制装置20，所述智能控制装置20根据压力变送器16检测的压力来控制电气比例阀14，进而控制可调式稳压阀15的稳压范围，由于该控制处于整个***的下游靠近喷嘴19，因此，压力控制响应快，压降低。
其中，所述增压泵、过滤器设置于第一箱体21上，所述第一三通阀6、第二三通阀9、供水控制阀、截止阀8均设置于第一箱体21的同一箱壁上，该第一箱体21可设置在方便操作者操作的位置，而所述加热器12、可调式稳压阀15、电气比例阀14、压力变送器16、流量开关17设置于第二箱体22上。
本发明的激泡***具有三种工作模式，分别为激泡工作模式、清洗工作模式和配药工作模式。
激泡工作模式，该激泡工作模式为激泡***的正常工作模式，此模式中，第一三通阀6和供水三通阀7均调节为激泡状态，低压供水管路10打开，清洗管路11上的截止阀8关闭，无菌水从低压供水管路10中经过活性炭过滤器5和微米级过滤器4过滤后，由气动增压泵3增压，而后经过加热器12加热到预设温度，再经过稳压阀稳定到指定的压力范围，最后经过喷嘴19形成高压水柱对饮料瓶或啤酒瓶内的饮料或啤酒冲击形成泡沫。
清洗工作模式，需要清洗时，将喷嘴19取下，将第一三通阀6和供水三通阀7均调节为清洗状态，低压供水管路10关闭，清洗管路11上的截止阀8打开，第二三通阀9调为清洗状态，清洗液从清洗管路11进入气动增压泵3中，而后经过后续的管路最终从喷嘴19处流出。
配药工作模式，将第二三通阀9调为配药模式，此时，无菌水清水直接从低压供水管路10经过清洗液配置进水管路流入清洗管路11中，最终从清洗管路11的入口流入到清洗液桶内。
Claims (6)
1.一种灌装机的激泡***，包括喷嘴(19)和与喷嘴(19)相连的供水***，其特征在于：所述供水***包括增压泵和加热器(12)，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路(10)，所述低压供水管路(10)上设置有至少一个过滤器，低压供水管路(10)上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器(12)的进水口连通，所述加热器(12)的出水口通过连接水管与喷嘴(19)连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀(15)和压力变送器(16)，所述可调式稳压阀(15)的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀(14)，所述压力变送器(16)和电气比例阀(14)之间连接智能控制装置(20)。
2.如权利要求1所述的一种灌装机的激泡***，其特征在于：所述激泡***还包括清洗管路(11)，所述清洗管路(11)的一端与清洗液供应装置连接，所述低压供水管路(10)上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀(6)，所述清洗管路(11)的另一端连接第一三通阀(6)的其中一个进口，所述清洗管路(11)上还设置有截止阀(8)。
3.如权利要求2所述的一种灌装机的激泡***，其特征在于：所述清洗管路(11)上还设置有第二三通阀(9)，所述低压供水管路(10)上的供水控制阀为供水三通阀(7)，所述供水三通阀(7)的出水口与第二三通阀(9)的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路。
4.如权利要求3所述的一种灌装机的激泡***，其特征在于：所述增压泵为气动增压泵(3)，所述气动增压泵(3)的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀(1)和控制电磁阀(2)。
5.如权利要求4所述的一种灌装机的激泡***，其特征在于：所述增压泵、过滤器设置于第一箱体(21)上，所述第一三通阀(6)、第二三通阀(9)、供水控制阀、截止阀(8)均设置于第一箱体(21)的同一箱壁上。
6.如权利要求5所述的一种灌装机的激泡***，其特征在于：所述加热器(12)、可调式稳压阀(15)、电气比例阀(14)和压力变送器(16)设置于第二箱体上(22)，所述连接水管上设置有流量开关(17)和压力表(18)。
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