CN105415113A - 一种数控直线导轨精密复合成型磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括U型基座，U型基座上设置有由驱动装置驱动并可纵向水平移动的嵌入式磨削工作台，该嵌入式磨削工作台上安装用于固定导轨的磁性夹具，U型基座上方设置有龙门架，龙门架横梁上分别安装有第一、第二横向驱动机构，第一、第二横向驱动机构上分别通过第一、第二垂直驱动机构连接安装有第一、第二立式磨头机构，龙门架前方设置有立式支承架，该立式支承架上安装有第三横向驱动机构，第三横向驱动机构通过第三垂直驱动机构连接安装有卧式磨头机构。由于采用第一、第二立式磨头机构以及卧式磨头机构同时对导轨的两侧面以及安装底面进行磨削加工，无需多次装夹工件，可以大大提高加工效率和磨削精度，保障产品质量。

Description

一种数控直线导轨精密复合成型磨床
技术领域
本发明涉及一种磨床，特别是一种直线导轨磨床。
背景技术
在直线导轨的生产过程中，需要采用导轨磨床对直线导轨的两侧面、滚道面和安装底面进行磨削加工。在现有技术中，大多数导轨磨床采用两个磨头，一般将导轨底面磨削后，安装在工作台上，再加工导轨的两侧面，机床全长误差和安装误差直接影响了直线导轨副的运动精度；同时，即使采用三个磨头，受机床结构影响，或者卧磨头没有采用独立立柱、或者直线导轨安装夹具面距离工作台导轨面距离较大，或者立卧磨头中心距离较大（500毫米以上），机床工作台的运动扭曲精度也容易影响到直线导轨运动扭曲精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种直线导轨磨床，一次装夹可以同时对导轨的多个面进行磨削加工，提高加工效率和加工精度。
为了解决上述技术问题，本发明的一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括U型基座，所述U型基座上设置有由驱动装置驱动并可纵向水平移动的嵌入式磨削工作台，该嵌入式磨削工作台上安装用于固定导轨的磁性夹具，U型基座上方设置有龙门架，龙门架横梁上分别安装有第一、第二横向驱动机构，第一、第二横向驱动机构上分别通过第一、第二垂直驱动机构连接安装有第一、第二立式磨头机构，所述龙门架前方设置有立式支承架，该立式支承架上安装有第三横向驱动机构，第三横向驱动机构通过第三垂直驱动机构连接安装有卧式磨头机构。
所述嵌入式磨削工作台上还安装有金刚石滚轮，金刚石滚轮旁边设置有对刀检查装置，该金刚石滚轮和刀检查装置位于所述磁性夹具一侧。
所述驱动装置由驱动电机、滚珠丝杠、行程倍增机构、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成。
所述驱动装置由直线电机、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成。
本发明的有益效果是：这种数控直线导轨精密复合成型磨床中采用第一、第二立式磨头机构以及卧式磨头机构同时对导轨的两侧面以及安装底面进行磨削加工，无需多次装夹工件，可以大大提高加工效率和磨削精度，保障产品质量。同时，通过嵌入式工作台减小了磁性夹具到工作台导轨面距离、优化减小了立式磨头机构和卧式磨头机构中心距离（不大于350mm），降低了机床误差对直线导轨运动精度的影响。而且，三个磨头机构独立安装，避免了磨头机构之间的相互干扰，能够将嵌入式磨削工作台运动误差对直线导轨精度的影响到最小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的剖视结构示意图之一；
图3是本发明的剖视结构示意图之二。
具体实施方式
参照图1至图3，本发明的一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括U型基座1，所述U型基座1上设置有由驱动装置驱动并可纵向水平移动的嵌入式磨削工作台2，该嵌入式磨削工作台2上安装用于固定导轨的磁性夹具3，U型基座1上方设置有龙门架4，龙门架横梁上分别安装有第一、第二横向驱动机构5、6，第一、第二横向驱动机构5、6上分别通过第一、第二垂直驱动机构7、8连接安装有第一、第二立式磨头机构9、10，所述龙门架4前方设置有立式支承架11，该立式支承架11上安装有第三横向驱动机构12，第三横向驱动机构12通过第三垂直驱动机构13连接安装有卧式磨头机构14。这种数控直线导轨精密复合成型磨床中采用第一、第二立式磨头机构以及卧式磨头机构同时对导轨的两侧面以及安装底面进行磨削加工，无需多次装夹工件，可以大大提高加工效率和磨削精度，保障产品质量。同时，通过嵌入式工作台减小了磁性夹具到工作台导轨面距离、优化减小了立式磨头机构和卧式磨头机构中心距离（不大于350mm），降低了机床误差对直线导轨运动精度的影响。而且，三个磨头机构独立安装，避免了磨头机构之间的相互干扰，能够将嵌入式磨削工作台运动误差对直线导轨精度的影响到最小。
其中，所述嵌入式磨削工作台2上还安装有金刚石滚轮15，金刚石滚轮15旁边设置有对刀检查装置16，该金刚石滚轮15和刀检查装置16位于所述磁性夹具3一侧。在控制***的自动控制下可对磨头机构的砂轮进行及时修整，保障磨削加工的精度，而且利用刀检测装置提高了砂轮修整效率，有效降低砂轮首次对刀修整时因为位置不确定可能导致的撞刀事故风险。
所述驱动装置由驱动电机、滚珠丝杠、行程倍增机构、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成，适用于长度小于五米的导轨精密磨削加工。
此外，所述驱动装置还可以由直线电机、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成，适用于长度大于五米的导轨精密磨削加工。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括U型基座（1），其特征在于：所述U型基座（1）上设置有由驱动装置驱动并可纵向水平移动的嵌入式磨削工作台（2），该嵌入式磨削工作台（2）上安装用于固定导轨的磁性夹具（3），U型基座（1）上方设置有龙门架（4），龙门架横梁上分别安装有第一、第二横向驱动机构（5、6），第一、第二横向驱动机构（5、6）上分别通过第一、第二垂直驱动机构（7、8）连接安装有第一、第二立式磨头机构（9、10），所述龙门架（4）前方设置有立式支承架（11），该立式支承架（11）上安装有第三横向驱动机构（12），第三横向驱动机构（12）通过第三垂直驱动机构（13）连接安装有卧式磨头机构（14）。
2.根据权利要求1所述的数控直线导轨精密复合成型磨床，其特征在于：所述嵌入式磨削工作台（2）上还安装有金刚石滚轮（15），金刚石滚轮（15）旁边设置有对刀检查装置（16），该金刚石滚轮（15）和刀检查装置（16）位于所述磁性夹具（3）一侧。
3.根据权利要求1或2所述的数控直线导轨精密复合成型磨床，其特征在于：所述驱动装置由驱动电机、滚珠丝杠、行程倍增机构、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成。
4.根据权利要求1或2所述的数控直线导轨精密复合成型磨床，其特征在于：所述驱动装置由直线电机、滚柱导轨副以及阻尼滑块组成。
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