CN105410775A - 一种土豆罐头及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土豆罐头及其制备方法,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。通过上述方式,本发明土豆罐头营养丰富,含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C,并且含有大量膳食纤维;并且该土豆罐头是非油炸食品,食用方便健康。
Description
技术领域
本发明涉及罐装食品领域,具体涉及一种土豆罐头及其制备方法。
背景技术
土豆,又称马铃薯,属茄科多年生草本植物,块茎可供食用,是全球第三大重要的粮食作物,仅次于小麦和玉米。马铃薯块茎含有大量的淀粉,除此之外,土豆蛋白质营养价值高、含有多种维生素和无机盐。土豆是所有粮食作物中维生素含量最全的,并且土豆可作为主食食用,也可作为蔬菜烹制,因此土豆在日常生活中广受欢迎,用土豆制作的菜肴更是数不胜数。
罐装食品是人们为了延长食物的保藏期而发明的食品的保存方法。罐装,是一种储存食物的方法。食物先被高温处理,再被放进以锡制造的罐内,并进行真空处理。罐装食品高温杀菌,真空包装,不添加防腐剂,食品保存周期更长。罐装食品因其方便食用、卫生健康、节省时间、风味独特等优点,
随着人们生活水平的提高,人们对食品的要求也越来越高,但是高负荷的工作,紧
张的工作压力和烹饪水平的限制,导致人们没有时间和精力制作自己喜欢的菜类,所以蔬
菜罐头的出现将极大的方便快节奏生活的人们。土豆作为营业丰富且很多人喜爱的一种食物,若制作成罐头的话,相信市场前景一定很好。目前市场上存在着各式各样的罐头产品,而土豆罐头却鲜有。
关于土豆类食品制成罐头的报道也较为少见,中国发明专利申请CN102239900A中公开了一种土豆丝罐头的制作方法,但该土豆丝罐头中仅将土豆切丝烫熟,并未赋予土豆丝新鲜口味。并且土豆切丝与切块口感差异很大,土豆丝并非人人喜爱。中国发明专利申请CN102450609A中公开了一种五香味土豆罐头,该土豆罐头是将油炸的土豆片在酱料中腌制后再放入瓶中密封。而油炸土豆片因为脂肪含量高且油炸食品食用过多易上火,并不适合老人和小孩以及爱美的女性。
发明内容
针对上述对罐装食品的分析,本发明的主要目的是提供一种土豆罐头及其制备方法,该土豆罐头营养丰富,含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C,并且含有大量膳食纤维。
为实现上述目的,本发明公开的技术方案如下:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。
优选的,所述乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
优选的,所述D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
优选的,所述土豆罐头中的土豆是土豆片、土豆块、土豆泥、土豆丝、土豆球、土豆丸、土豆整体中的至少一种。
优选的,所述土豆罐头中的土豆是土豆去皮后的土豆整体。
优选的,所述土豆罐头中还包括酱料,所述酱料是五香味、麻辣味、酸辣味中的一种。
本发明还公开了一种土豆罐头的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤a、原料处理:称取大小均匀、饱满,无发芽发青的优质土豆,清洗干净后,将其去皮处理;然后通过机器筛选出不同大小进行分级,将不合格大小的土豆去除;
步骤b、土豆煮熟:将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却;
步骤c、罐装:将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比(40-45):(20-22)的比例要求装罐计量,严格控制装罐量;
步骤d、调味:向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐,并搅拌均匀至钠盐完全溶解;
步骤e、灭菌:把罐装土豆进行高温灭菌,设置温度100-120℃,灭菌20-40min;灭菌过程中进行一次排气;
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
优选的,所述步骤d中还包括加入酱料。
优选的,所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
优选的,所述步骤e中当灭菌10-12min的时候,把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
市面上大多数土豆罐头都是土豆丝罐头、土豆片罐头、土豆泥罐头等,是将土豆加工成各种形态后再进行制作罐头,而这种罐头口感单一,不能再进行烹制,若厨师想将土豆丝罐头继续烹制的话,则受限于土豆丝的形态,无法再进一步加工。并且对于罐装食品来说,除了主料之外,就是汤汁,若将土豆丝、土豆片长期浸泡在汤汁中的话,其口感会越来越倾向于汤汁的味道。
本发明中土豆罐头创新性的将整个土豆刨皮后整体做成罐头,然后整体煮熟后放入调料进行罐装、包装,这样调料的味道是慢慢渗入土豆整体内,从而是土豆整体口感有层次,且口感丰富,即使开罐较晚,也不用担心土豆整体泡烂。并且由于是土豆整体,取出后,可根据个人爱好,进行切丝、切片、捣碎成泥或整体做菜,能够适用于不同菜品,方便烹制。
本发明的有益效果是:本发明土豆罐头营养丰富,含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C,并且含有大量膳食纤维;并且该土豆罐头是非油炸食品,食用方便健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐;该实施例中,乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%;D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
实施例2:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐;该土豆罐头中土豆是呈块状的,即是土豆块。
实施例3:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐;该土豆罐头中土豆是土豆丝。
实施例4:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐;该土豆罐头中土豆是土豆泥。
实施例5:一种土豆罐头,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐;该实施例中,乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.3%;D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.3%。
实施例6:一种土豆罐头的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤a、原料处理:称取大小均匀、饱满,无发芽发青的优质土豆,清洗干净后,将其去皮处理;然后通过机器筛选出不同大小进行分级,将不合格大小的土豆去除;
步骤b、土豆煮熟:将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却;
步骤c、罐装:将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比(40-45):(20-22)的比例要求装罐计量,严格控制装罐量;
步骤d、调味:向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐,并搅拌均匀至钠盐完全溶解;
步骤e、灭菌:把罐装土豆进行高温灭菌,设置温度100-120℃,灭菌20-40min;灭菌过程中进行一次排气;
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
本实施例中,步骤e中当灭菌10-12min的时候,把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
实施例7、本实施例与实施例6的不同之处在于,本实施例中,所述步骤d中还包括加入酱料。
实施例8、本实施例与实施例6的不同之处在于,本实施例中,所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
实施例9:一种土豆罐头的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤a、原料处理:称取大小均匀、饱满,无发芽发青的优质土豆,清洗干净后,将其去皮处理;然后通过机器筛选出不同大小进行分级,将不合格大小的土豆去除;
步骤b、土豆煮熟:将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮15min后捞出放入冷水中冷却;
步骤c、罐装:将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比45:22的比例要求装罐计量,严格控制装罐量;其中每罐装450克土豆和220克水。
步骤d、调味:向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐,并搅拌均匀至钠盐完全溶解;用量是:土豆:水:乳酸:D-异抗坏血酸及钠盐=450000:220000:22:22。
步骤e、灭菌:把罐装土豆进行高温灭菌,设置温度110℃,灭菌30min;在灭菌10分钟,温度在90℃时把土豆取出进行开盖排气之后盖紧盖子放回继续灭菌;
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种土豆罐头,其特征在于,所述土豆罐头包括:土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。
2.根据权利要求1所述的土豆罐头,其特征在于,所述乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
3.根据权利要求1所述的土豆罐头,其特征在于,所述D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
4.根据权利要求1所述的土豆罐头,其特征在于,所述土豆罐头中的土豆是土豆片、土豆块、土豆泥、土豆丝、土豆球、土豆丸、土豆整体中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的土豆罐头,其特征在于,所述土豆罐头中的土豆是土豆去皮后的土豆整体。
6.根据权利要求1所述的土豆罐头,其特征在于,所述土豆罐头中还包括酱料,所述酱料是五香味、麻辣味、酸辣味中的一种。
7.一种上述权利要求1-6中任一种土豆罐头的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
步骤a、原料处理:称取大小均匀、饱满,无发芽发青的优质土豆,清洗干净后,将其去皮处理;然后通过机器筛选出不同大小进行分级,将不合格大小的土豆去除;
步骤b、土豆煮熟:将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却;
步骤c、罐装:将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比(40-45):(20-22)的比例要求装罐计量,严格控制装罐量;
步骤d、调味:向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐,并搅拌均匀至钠盐完全溶解;
步骤e、灭菌:把罐装土豆进行高温灭菌,设置温度100-120℃,灭菌20-40min;灭菌过程中进行一次排气;
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
8.根据权利要求7所述的土豆罐头的制备方法,其特征在于,所述步骤d中还包括加入酱料。
9.根据权利要求8所述的土豆罐头的制备方法,其特征在于,所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
10.根据权利要求7所述的土豆罐头的制备方法,其特征在于,所述步骤e中当灭菌10-12min的时候,把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |