CN105410775A - 一种土豆罐头及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土豆罐头及其制备方法，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。通过上述方式，本发明土豆罐头营养丰富，含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C，并且含有大量膳食纤维；并且该土豆罐头是非油炸食品，食用方便健康。
Description
技术领域
本发明涉及罐装食品领域，具体涉及一种土豆罐头及其制备方法。
背景技术
土豆，又称马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。马铃薯块茎含有大量的淀粉，除此之外，土豆蛋白质营养价值高、含有多种维生素和无机盐。土豆是所有粮食作物中维生素含量最全的，并且土豆可作为主食食用，也可作为蔬菜烹制，因此土豆在日常生活中广受欢迎，用土豆制作的菜肴更是数不胜数。
罐装食品是人们为了延长食物的保藏期而发明的食品的保存方法。罐装，是一种储存食物的方法。食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理。罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。罐装食品因其方便食用、卫生健康、节省时间、风味独特等优点，
随着人们生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越高，但是高负荷的工作，紧
张的工作压力和烹饪水平的限制，导致人们没有时间和精力制作自己喜欢的菜类，所以蔬
菜罐头的出现将极大的方便快节奏生活的人们。土豆作为营业丰富且很多人喜爱的一种食物，若制作成罐头的话，相信市场前景一定很好。目前市场上存在着各式各样的罐头产品，而土豆罐头却鲜有。
关于土豆类食品制成罐头的报道也较为少见，中国发明专利申请CN102239900A中公开了一种土豆丝罐头的制作方法，但该土豆丝罐头中仅将土豆切丝烫熟，并未赋予土豆丝新鲜口味。并且土豆切丝与切块口感差异很大，土豆丝并非人人喜爱。中国发明专利申请CN102450609A中公开了一种五香味土豆罐头，该土豆罐头是将油炸的土豆片在酱料中腌制后再放入瓶中密封。而油炸土豆片因为脂肪含量高且油炸食品食用过多易上火，并不适合老人和小孩以及爱美的女性。
发明内容
针对上述对罐装食品的分析，本发明的主要目的是提供一种土豆罐头及其制备方法，该土豆罐头营养丰富，含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C，并且含有大量膳食纤维。
为实现上述目的，本发明公开的技术方案如下：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。
优选的，所述乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
优选的，所述D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
优选的，所述土豆罐头中的土豆是土豆片、土豆块、土豆泥、土豆丝、土豆球、土豆丸、土豆整体中的至少一种。
优选的，所述土豆罐头中的土豆是土豆去皮后的土豆整体。
优选的，所述土豆罐头中还包括酱料，所述酱料是五香味、麻辣味、酸辣味中的一种。
本发明还公开了一种土豆罐头的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
步骤a、原料处理：称取大小均匀、饱满，无发芽发青的优质土豆，清洗干净后，将其去皮处理；然后通过机器筛选出不同大小进行分级，将不合格大小的土豆去除；
步骤b、土豆煮熟：将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却；
步骤c、罐装：将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比（40-45）：（20-22）的比例要求装罐计量，严格控制装罐量；
步骤d、调味：向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐，并搅拌均匀至钠盐完全溶解；
步骤e、灭菌：把罐装土豆进行高温灭菌，设置温度100-120℃，灭菌20-40min；灭菌过程中进行一次排气；
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
优选的，所述步骤d中还包括加入酱料。
优选的，所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
优选的，所述步骤e中当灭菌10-12min的时候，把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
市面上大多数土豆罐头都是土豆丝罐头、土豆片罐头、土豆泥罐头等，是将土豆加工成各种形态后再进行制作罐头，而这种罐头口感单一，不能再进行烹制，若厨师想将土豆丝罐头继续烹制的话，则受限于土豆丝的形态，无法再进一步加工。并且对于罐装食品来说，除了主料之外，就是汤汁，若将土豆丝、土豆片长期浸泡在汤汁中的话，其口感会越来越倾向于汤汁的味道。
本发明中土豆罐头创新性的将整个土豆刨皮后整体做成罐头，然后整体煮熟后放入调料进行罐装、包装，这样调料的味道是慢慢渗入土豆整体内，从而是土豆整体口感有层次，且口感丰富，即使开罐较晚，也不用担心土豆整体泡烂。并且由于是土豆整体，取出后，可根据个人爱好，进行切丝、切片、捣碎成泥或整体做菜，能够适用于不同菜品，方便烹制。
本发明的有益效果是：本发明土豆罐头营养丰富，含有大量淀粉及蛋白质、B族维生素和维生素C，并且含有大量膳食纤维；并且该土豆罐头是非油炸食品，食用方便健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐；该实施例中，乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%；D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
实施例2：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐；该土豆罐头中土豆是呈块状的，即是土豆块。
实施例3：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐；该土豆罐头中土豆是土豆丝。
实施例4：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐；该土豆罐头中土豆是土豆泥。
实施例5：一种土豆罐头，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐；该实施例中，乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.3%；D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.3%。
实施例6：一种土豆罐头的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
步骤a、原料处理：称取大小均匀、饱满，无发芽发青的优质土豆，清洗干净后，将其去皮处理；然后通过机器筛选出不同大小进行分级，将不合格大小的土豆去除；
步骤b、土豆煮熟：将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却；
步骤c、罐装：将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比（40-45）：（20-22）的比例要求装罐计量，严格控制装罐量；
步骤d、调味：向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐，并搅拌均匀至钠盐完全溶解；
步骤e、灭菌：把罐装土豆进行高温灭菌，设置温度100-120℃，灭菌20-40min；灭菌过程中进行一次排气；
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
本实施例中，步骤e中当灭菌10-12min的时候，把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
实施例7、本实施例与实施例6的不同之处在于，本实施例中，所述步骤d中还包括加入酱料。
实施例8、本实施例与实施例6的不同之处在于，本实施例中，所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
实施例9：一种土豆罐头的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
步骤a、原料处理：称取大小均匀、饱满，无发芽发青的优质土豆，清洗干净后，将其去皮处理；然后通过机器筛选出不同大小进行分级，将不合格大小的土豆去除；
步骤b、土豆煮熟：将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮15min后捞出放入冷水中冷却；
步骤c、罐装：将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比45：22的比例要求装罐计量，严格控制装罐量；其中每罐装450克土豆和220克水。
步骤d、调味：向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐，并搅拌均匀至钠盐完全溶解；用量是：土豆：水：乳酸：D-异抗坏血酸及钠盐=450000：220000：22：22。
步骤e、灭菌：把罐装土豆进行高温灭菌，设置温度110℃，灭菌30min；在灭菌10分钟，温度在90℃时把土豆取出进行开盖排气之后盖紧盖子放回继续灭菌；
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种土豆罐头，其特征在于，所述土豆罐头包括：土豆、水、乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐。
2.根据权利要求1所述的土豆罐头，其特征在于，所述乳酸的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
3.根据权利要求1所述的土豆罐头，其特征在于，所述D-异抗坏血酸及钠盐的含量是水的总重量的0.1%-0.5%。
4.根据权利要求1所述的土豆罐头，其特征在于，所述土豆罐头中的土豆是土豆片、土豆块、土豆泥、土豆丝、土豆球、土豆丸、土豆整体中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的土豆罐头，其特征在于，所述土豆罐头中的土豆是土豆去皮后的土豆整体。
6.根据权利要求1所述的土豆罐头，其特征在于，所述土豆罐头中还包括酱料，所述酱料是五香味、麻辣味、酸辣味中的一种。
7.一种上述权利要求1-6中任一种土豆罐头的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
步骤a、原料处理：称取大小均匀、饱满，无发芽发青的优质土豆，清洗干净后，将其去皮处理；然后通过机器筛选出不同大小进行分级，将不合格大小的土豆去除；
步骤b、土豆煮熟：将步骤a中处理好的合格土豆放入沸水中煮10-20min后捞出放入冷水中冷却；
步骤c、罐装：将步骤b中煮熟后的土豆按照土豆与水的重量比（40-45）：（20-22）的比例要求装罐计量，严格控制装罐量；
步骤d、调味：向罐装土豆中加入乳酸、D-异抗坏血酸、钠盐，并搅拌均匀至钠盐完全溶解；
步骤e、灭菌：把罐装土豆进行高温灭菌，设置温度100-120℃，灭菌20-40min；灭菌过程中进行一次排气；
步骤f、包装:将灭菌结束后的土豆自然冷却后进行包装。
8.根据权利要求7所述的土豆罐头的制备方法，其特征在于，所述步骤d中还包括加入酱料。
9.根据权利要求8所述的土豆罐头的制备方法，其特征在于，所述酱料的用量是土豆及水的总重量的0.2%-0.6%。
10.根据权利要求7所述的土豆罐头的制备方法，其特征在于，所述步骤e中当灭菌10-12min的时候，把罐装土豆取出进行开盖排气后再盖紧盖子继续灭菌。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |