CN105402320A - 数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构 - Google Patents

数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构 Download PDF

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Abstract

一种数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构，中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮和输入轴齿轮相啮合，中间轴小齿轮、中间轴小消隙齿轮和输出轴齿轮相啮合，中间轴大齿轮和中间轴小齿轮分别轴向和周向定位于中间轴上，中间轴消隙大齿轮和中间轴小消隙齿轮分别周向定位于中间轴上，中间轴大齿轮和中间轴消隙大齿轮之间设有弹簧，中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮之间设有弹簧。本发明使与输入轴、输出轴上齿轮啮合的背隙减小，从而保证主轴箱的稳定性。

Description

数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构
技术领域
本发明涉及齿轮结构，特别是一种数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构。
背景技术
现在市场上的圆锯机，在切割过程中，一般都会出现噪音大、切割棒料表面粗糙、锯片使用寿命短，甚至出现刀片震颤打齿的现象。追究原因主要是主轴箱的结构造成的，这些主轴箱由于背隙大，导致运转中噪音较大，输出轴的跳动和振动大，而且出现故障后维修也不方便。基于此，我们对齿轮箱结构做了改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构,使与输入轴、输出轴上齿轮啮合的背隙减小，从而保证主轴箱的稳定性。
为解决上述技术问题，本发明包括：输入轴齿轮、中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮、中间轴小齿轮、中间轴小消隙齿轮和输出轴齿轮，其中：中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮和输入轴齿轮相啮合，中间轴小齿轮、中间轴小消隙齿轮和输出轴齿轮相啮合，中间轴大齿轮和中间轴小齿轮分别轴向和周向定位于中间轴上，中间轴消隙大齿轮和中间轴小消隙齿轮分别周向定位于中间轴上，中间轴大齿轮和中间轴消隙大齿轮之间设有弹簧，中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮之间设有弹簧。
所述的输入轴齿轮和输出轴齿轮为左旋斜齿轮，中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮、中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮为右旋斜齿轮。
所述的中间轴大齿轮和中间轴小齿轮分别周向定位于中间轴上是由：键槽结构与中间轴上的键结构配合实现，轴向定位是由设置于中间轴上的圆螺母实现。
所述的中间轴消隙大齿轮和中间轴小消隙齿轮分别周向定位于中间轴上是由：设置于中间轴大齿轮或中间轴小齿轮的定位销实现。
本发明中间轴大齿轮和中间轴消隙大齿轮之间设有弹簧，中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮之间设有弹簧，由弹簧自由调整轴向间距，从而消除间隙。输入轴齿轮和输出轴齿轮为左旋斜齿轮，中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮、中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮为右旋斜齿轮，使得输入轴、中间轴和输出轴的合力均作用于箱体上，而非压盖上，轴向力分布合理。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的传动关系图；
图3为中间轴结构图；
图4为中间轴剖视图；
图5为啮合处齿轮放大图；
图6为本发明的剖面结构图。
其中：1—输入轴齿轮、2—中间轴大消隙齿轮、3—中间轴大齿轮、4—输出轴齿轮、5—中间轴小消隙齿轮、6—中间轴小齿轮、7—箱体、8—箱体侧壁、9—箱体顶盖、10—中间轴、11—弹簧、12—螺钉、13—定位销、14—圆螺母、15—输入轴、16—输入轴端盖、17—中间轴端盖、18—输出轴、19—输出轴端盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实施例包括：输入轴齿轮1、中间轴大齿轮3、中间轴消隙大齿轮2、中间轴小齿轮6、中间轴小消隙齿轮5和输出轴齿轮4，其中：中间轴大齿轮3、中间轴消隙大齿轮2和输入轴齿轮1相啮合，中间轴小齿轮6、中间轴小消隙齿轮5和输出轴齿轮4相啮合，中间轴大齿轮3和中间轴小齿轮6分别轴向和周向定位于中间轴上，中间轴消隙大齿轮2和中间轴小消隙齿轮5分别周向定位于中间轴上，中间轴大齿轮3和中间轴消隙大齿轮2之间设有弹簧11，中间轴小齿轮6和中间轴小消隙齿轮5之间设有弹簧11。
所述的输入轴齿轮1和输出轴齿轮4为左旋斜齿轮，中间轴大齿轮3、中间轴消隙大齿轮2、中间轴小齿轮6和中间轴小消隙齿轮5为右旋斜齿轮。
所述的中间轴大齿轮3和中间轴小齿轮6分别周向定位于中间轴上是由键槽结构实现，轴向定位是由圆螺母14实现。
所述的中间轴消隙大齿轮2和中间轴小消隙齿轮5分别周向定位于中间轴上是由定位销13实现。
中间轴系结构如图3和图4上所示，中间轴系上有两组消隙齿轮，图中序号标示的为大齿轮组的消隙结构，先将中间轴大齿轮3的键槽对准中间轴10的键上，使圆周方向定位，再通过圆螺母14将其轴向定位，使其与中间轴10无相对运动，其次将定位销13装在中间轴大齿轮3的销孔内，将弹簧11放入中间轴大齿轮3的弹簧孔内，然后将中间轴大消隙齿轮2的销孔对齐定位销13，锁紧定位销13，这样中间轴大消隙齿轮2的周向无法转动，只能轴向滑动，最后通过螺钉12将两片齿轮完全压紧。在最初加工这一组齿轮组的时候，是将其拼装在一起加工的。
小齿轮组的消隙结构同大齿轮组的消隙结构相同，这里不再说明。
消隙的原理，如图2所示，因中间轴大齿轮3轴向、周向都做了定位，与中间轴10间不能相互转动，而中间轴大消隙齿轮2周向做了定位，松开两片齿轮的螺钉12，可做轴向滑动。输入轴齿轮1同时与中间轴大齿轮3和中间轴大消隙齿轮2啮合，从端面看，输入轴齿轮1做顺时针转动，带动中间轴大齿轮3做逆时针转动。
结合图5来看，要想消隙，就要增加啮合时中间轴大齿轮3的齿宽，减小输入轴齿轮1的齿隙，这样才能达到消隙的目的，也就是使中间轴大消隙齿轮2和中间轴大齿轮3的两齿轮的螺旋线发生错位，使啮合时，中间轴大齿轮组从动面所在齿的左右两面齿面分别与输入轴齿轮1驱动面所在齿隙的齿面贴紧，从而消除间隙。因输入轴齿轮1轮齿下表面驱动中间轴大齿轮3轮齿上表面做逆时针旋转，现在需要使中间轴大消隙齿轮2和中间轴大齿轮3轮齿变宽而充满输入轴1的齿隙间，那就需要中间轴大消隙齿轮2轮齿向下错位。现将中间轴大齿轮3的两片齿轮锁紧螺钉12松开，使中间轴大消隙齿轮2轴向不定位，弹簧11弹开中间轴大消隙齿轮2，由弹簧11自由调整轴向间距，从而消除间隙。
如图6所示，箱体侧壁8与箱体7是分离的，所有的轴系单独装好后，可直接装入箱体；出现故障维修时，如果要取出输入轴15或输出轴18维修，则松开输入轴端盖16和输出轴端盖19安装螺钉，将端盖顶丝往里拧紧，端盖被顶松弹出，取出端盖，又因两轴外端面处都有起吊螺纹孔，将相应规格的螺钉旋入起吊螺纹孔，也可将两轴系整体拉出；如果是要取出中间轴10，则还需要拆下箱体侧壁8，这样中间轴系也可全部拉出。如此装配维修都很方便。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种数控圆锯机齿轮消隙主轴箱结构，其特征在于，包括：输入轴齿轮、中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮、中间轴小齿轮、中间轴小消隙齿轮和输出轴齿轮，其中：中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮和输入轴齿轮相啮合，中间轴小齿轮、中间轴小消隙齿轮和输出轴齿轮相啮合，中间轴大齿轮和中间轴小齿轮分别轴向和周向定位于中间轴上，中间轴消隙大齿轮和中间轴小消隙齿轮分别周向定位于中间轴上，中间轴大齿轮和中间轴消隙大齿轮之间设有弹簧，中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的主轴箱结构，其特征在于，所述的输入轴齿轮和输出轴齿轮为左旋斜齿轮，中间轴大齿轮、中间轴消隙大齿轮、中间轴小齿轮和中间轴小消隙齿轮为右旋斜齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的主轴箱结构，其特征在于，所述的中间轴大齿轮和中间轴小齿轮分别周向定位于中间轴上是由：键槽结构与中间轴上的键结构配合实现，轴向定位是由设置于中间轴上的圆螺母实现。
4.根据权利要求3所述的主轴箱结构，其特征在于，所述的中间轴消隙大齿轮和中间轴小消隙齿轮分别周向定位于中间轴上是由：设置于中间轴大齿轮或中间轴小齿轮的定位销实现。
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