CN105397571A - 集装箱连接件加工设备 - Google Patents

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CN105397571A CN201510883650.XA CN201510883650A CN105397571A CN 105397571 A CN105397571 A CN 105397571A CN 201510883650 A CN201510883650 A CN 201510883650A CN 105397571 A CN105397571 A CN 105397571A
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许国飞
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Abstract

本发明公开了一种集装箱连接件加工设备，包括机架和设置在机架上的加工刀具，机架上设有定位板，在定位板上设有上下贯通的定位槽，定位槽的侧壁上设有容置槽，容置槽内设有气缸，气缸的气缸杆上固定有适于将连接板压紧固定在定位槽内的活动压板，定位板的上方设有用于加工第一钩体的第一刀具和适于带动第一刀具切削工作的第一驱动装置，定位板的下方设有用于加工第二钩体的第二刀具和适于带动第二刀具切削工作的第二驱动装置，机架上设有适于带动定位板在高度方向上发生位置变化的高度位移机构。本发明中的加工设备的结构简化合理，造价低且不易发生故障，并且经过实践证明，加工出的连接件合格率达99％以上。

Description

集装箱连接件加工设备
技术领域
本发明属于连接件加工设备技术领域，具体涉及一种集装箱连接件加工设备。
背景技术
目前，集装箱在运输过程中，集装箱的底部通常设置有连接件将集装箱与载体锁定，以防止集装箱在运输途中颠簸移位或者倾倒。所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体由连接板、连设在连接板一端的第一钩体和连设在连接板另一端的第二钩体构成。现有技术中，适于加工上述连接件本体的加工设备的结构复杂，导致造价高且容易出现故障。
发明内容
对此，本发明旨在提供一结构相对简化合理的集装箱连接件加工设备。
实现本发明目的的技术方案是：
一种集装箱连接件加工设备，包括机架和设置在所述机架上的加工刀具，所述机架上设有定位板，在所述定位板上设有上下贯通的定位槽，所述定位槽的侧壁上设有容置槽，所述容置槽内设有气缸，所述气缸的气缸杆上固定有适于将连接板压紧固定在所述定位槽内的活动压板，所述定位板的上方设有用于加工所述第一钩体的第一刀具和适于带动所述第一刀具切削工作的第一驱动装置，所述定位板的下方设有用于加工所述第二钩体的第二刀具和适于带动所述第二刀具切削工作的第二驱动装置，所述机架上设有适于带动所述定位板在高度方向上发生位置变化的高度位移机构。
上述技术方案中，所述高度位移机构包括成型于所述机架上的沿高度方向设置的导槽、成型于所述定位板上适于与所述导槽可滑动配合的滑动块以及适于驱动所述滑动块在高度方向上移动的驱动单元。
上述技术方案中，所述驱动单元为气缸或由电机驱动的丝杠机构。
本发明具有积极的效果：
采用本发明中的结构，在加工时通过气缸带动活动压板移动压紧连接板从而将连接件定位，再通过第一刀具和所述第二刀具工作分别切削加工出第一钩体和第二钩体，在加工过程中通过高度位移机构带动定位板的高度方向上移动以适应第一钩体和所述第二钩体全方位加切削工，待第一钩体与所述第二钩体加工完成后将连接件取下对连接板局部加工即可加工出成品的连接件，本发明的加工设备的结构简化合理，造价低且不易发生故障，并且经过实践证明，加工出的连接件合格率达99％以上。
附图说明
图1为本发明中加工设备的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-机架；11-导槽；2-定位板；21-滑动块；3-定位槽；4-容置槽；5-气缸；6-活动压板；7-第一刀具；8-第二刀具；9-驱动单元。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明中集装箱连接件加工设备的具体结构做以说明：
一种集装箱连接件加工设备，如图1所示，其包括机架1和设置在所述机架1上的加工刀具，所述机架1上设有定位板2，在所述定位板2上设有上下贯通的定位槽3，所述定位槽3的侧壁上设有容置槽4，所述容置槽4内设有气缸5，所述气缸5的气缸杆上固定有适于将连接板压紧固定在所述定位槽3内的活动压板6，所述定位板2的上方设有用于加工所述第一钩体的第一刀具7和适于带动所述第一刀具7切削工作的第一驱动装置，所述定位板2的下方设有用于加工所述第二钩体的第二刀具8和适于带动所述第二刀具8切削工作的第二驱动装置，所述机架1上设有适于带动所述定位板2在高度方向上发生位置变化的高度位移机构。采用本发明中的结构，在加工时通过气缸5带动活动压板6移动压紧连接板从而将连接件定位，再通过第一刀具7和所述第二刀具8工作分别切削加工出第一钩体和第二钩体，在加工过程中通过高度位移机构带动定位板2的高度方向上移动以适应第一钩体和所述第二钩体全方位加切削工，待第一钩体与所述第二钩体加工完成后将连接件取下对连接板局部加工即可加工出成品的连接件，本发明的加工设备的结构简化合理，造价低且不易发生故障，并且经过实践证明，加工出的连接件合格率达99％以上。上述第一驱动装置和第二驱动装置采用电机驱动装置，适于驱动所述第一刀具7和所述第二刀具8分别绕所述第一钩体和所述第二钩体旋转切削，其结构属于现有技术，故本实施例中不做赘述。本实施例中所述活动压板6的数量为两块，且相对设置，并在活动压板6的压接面上成型有与所述连接板夹持部位形状相匹配的夹持凹陷区，以确保夹持效果。
进一步，本实施例中的所述高度位移机构包括成型于所述机架1上的沿高度方向设置的导槽11、成型于所述定位板2上适于与所述导槽11可滑动配合的滑动块21以及适于驱动所述滑动块21在高度方向上移动的驱动单元9，所述驱动单元9优选采用由电机驱动的丝杠机构，该高度位移机构的结构简化合理，能够满足使用要求，在实践操作中，所述驱动单元9也可采用气缸等现有技术中常见的驱动单元。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种集装箱连接件加工设备，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的加工刀具，其特征在于：所述机架(1)上设有定位板(2)，在所述定位板(2)上设有上下贯通的定位槽(3)，所述定位槽(3)的侧壁上设有容置槽(4)，所述容置槽(4)内设有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆上固定有适于将连接板压紧固定在所述定位槽(3)内的活动压板(6)，所述定位板(2)的上方设有用于加工所述第一钩体的第一刀具(7)和适于带动所述第一刀具(7)切削工作的第一驱动装置，所述定位板(2)的下方设有用于加工所述第二钩体的第二刀具(8)和适于带动所述第二刀具(8)切削工作的第二驱动装置，所述机架(1)上设有适于带动所述定位板(2)在高度方向上发生位置变化的高度位移机构。
2.根据权利要求1所述的集装箱连接件加工设备，其特征在于：所述高度位移机构包括成型于所述机架(1)上的沿高度方向设置的导槽(11)、成型于所述定位板(2)上适于与所述导槽(11)可滑动配合的滑动块(21)以及适于驱动所述滑动块(21)在高度方向上移动的驱动单元(9)。
3.根据权利要求2所述的集装箱连接件加工设备，其特征在于：所述驱动单元为气缸或由电机驱动的丝杠机构。
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Citations (5)

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EP0707912A1 (de) * 1994-10-20 1996-04-24 MANNESMANN Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden
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