CN105384164A - 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 - Google Patents
高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105384164A CN105384164A CN201510957934.9A CN201510957934A CN105384164A CN 105384164 A CN105384164 A CN 105384164A CN 201510957934 A CN201510957934 A CN 201510957934A CN 105384164 A CN105384164 A CN 105384164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pore
- surface area
- specific surface
- graphene
- graphene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2204/00—Structure or properties of graphene
- C01B2204/20—Graphene characterized by its properties
- C01B2204/32—Size or surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
Abstract
高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法。该方法包括:将氧化石墨烯和造孔剂配制成均匀混合液,其中氧化石墨烯浓度为0.1g/l-10g/l,并且造孔剂和氧化石墨烯的质量比为0.2-20;将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯粉末;以及收集所得含有造孔剂的氧化石墨烯粉末并在惰性气体保护下进行活化热处理以得到高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯产品,其中活化热处理的温度控制在500℃至1100℃之间并且时间控制在0.2-10小时以使所得产品比表面积在300m2/g至3000m2/g之间。本发明在实现有效提高褶皱石墨烯比表面积的同时还可以优化石墨烯孔结构,使褶皱石墨烯同时具备微孔、中孔和大孔,制备方法简单且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法。
背景技术
具有二维结构的石墨烯由于具有优异的性能引起了广泛关注。理论上,二维石墨烯具有非常高的比表面积,高电导率,高载流子迁移率等,使其在二维材料应用方面备受关注。目前石墨烯材料的产业化应用的一个障碍是石墨烯片层之间存在范德瓦耳斯力,使得层与层之间很容易堆叠,这就大大降低了它的比表面积,限制了它的性能发挥及应用。一种可行的方法就是将二维纳米片层结构转化为三维的褶皱团状结构。不同于平整的片层,具有高度褶皱团状结构石墨烯具有很高的自由体积,以及优异的抗压性能。与普通石墨烯相比,褶皱的纸团状石墨烯在55MPa的压应力下,仍具有较好的分散性,用手摇动就可以使褶皱球分散在各种溶剂中,并且压应力对褶皱的形貌并没有太大的影响。利用探针测试褶皱颗粒的导电性可知,其导电性与层状还原氧化石墨烯相似,施加一定压力以后,其导电性维持不变。
虽然通过褶皱的办法能够解决石墨烯的团聚问题,但是目前制备的褶皱石墨烯的比表面积仍然比较低,通过普通的雾化—干燥方法制备的褶皱石墨烯的比表面积通常低于250m2/g。而在光催化领域需要提高材料的有效比表面积来提高催化位点。相似的,在能源领域,材料的比表面积仍然是影响石墨烯电化学性能的主要因素。
发明人研究发现,采用普通的活化方法,即,将成品褶皱氧化石墨烯和造孔剂混合,然后进行高温活化的方法不能有效提高褶皱石墨烯材料的比表面积和优化孔结构,因此传统的直接将含碳材料与造孔剂混合加热不适合制备高比表面积的褶皱石墨烯。随着石墨烯研究热潮的推进,石墨烯材料的用途也在不断的拓宽,褶皱石墨烯有望成为能源领域,催化等领域的新兴材料。如何方便有效地提高褶皱石墨烯的的比表面积以及实现褶皱石墨烯的多级孔分布对褶皱石墨烯的性能影响变得尤为关键。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种褶皱石墨烯的制备方法,其能够获得高比表面积和分级孔结构。
根据本发明的第一方面,提供了一种高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯的制备方法,包括:
将氧化石墨烯和造孔剂配制成均匀混合液,其中氧化石墨烯浓度为0.1g/l-10g/l,并且造孔剂和氧化石墨烯的质量比为0.2-20;
将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯粉末(颗粒);以及收集所得含有造孔剂的氧化石墨烯粉末并在惰性气体保护下进行活化热处理以得到高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯产品,其中活化热处理的温度控制在500℃至1100℃之间并且时间控制在0.2-10小时以使所得产品比表面积在300m2/g至3000m2/g之间。
在本发明的一个优选实施例中,惰性保护气体可以使用氩气、氦气和氮气。
本发明的活化热处理阶段使含有造孔剂(或亦可称为“活化剂”)的褶皱氧化石墨烯中的含氧官能团和造孔剂反应生成二氧化碳、水、一氧化碳等气体,这样褶皱的氧化石墨烯被还原并生成多孔结构。之后再将产物用水洗涤至中性,洗去造孔剂及其副产物,干燥后最终得到具有高比表面积分级孔结构的褶皱石墨烯产品。
在本发明的实施例中,造孔剂可以选自氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、草酸钾、氯化钙和磷酸,优选为氢氧化钠或氢氧化钾。
本发明通过将造孔剂和氧化石墨烯按一定的配比,制成均匀混合液,通过雾化—干燥制备出含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯,结合一定的活化热处理工艺,可以方便有效地提高褶皱石墨烯比表面积以及优化褶皱石墨烯的孔结构。
这样,根据本发明的方法可以非常方便地通过调控氧化石墨烯浓度、造孔剂和氧化石墨烯的质量比以及合理的活化热处理工艺,即可制备出高比表面积分级孔分布褶皱石墨烯,方法简单且成本低。
根据本发明的第二方面,提供了一种高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯,其由上述方法制备,并同时包含微孔(孔径小于2nm)、中孔(孔径:2nm-50nm)和大孔(孔径大于50nm)结构。
本发明实现了在不改变褶皱石墨烯微观褶皱形貌的同时,还实现了提高比表面积和孔容,拓宽孔径分布范围。
附图说明
图1-3是根据本发明不同实施例所制备的褶皱石墨烯的形貌图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步进行阐述,但其并不用于限制本发明。
实施例1
取1g/l的氧化石墨烯溶液100ml,500mg氢氧化钾,混合均匀,雾化处理,雾滴通过200℃-300℃的管式炉干燥,收集装置可将含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯收集,将收集到的含造孔剂褶皱氧化石墨烯在氮气保护氛围下800℃热处理1.5小时。最后得到比表面积为548m2/g的纸团状褶皱石墨烯,褶皱石墨烯形貌如图1所示。
实施例2
取5g/l的氧化石墨烯溶液100ml,1500mg氢氧化钠,混合均匀,雾化处理,雾滴通过200-300℃的管式炉干燥,收集装置可将含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯收集,将收集到的含造孔剂褶皱氧化石墨烯在惰性气体保护氛围下600℃热处理1小时。最后得到比表面积为488m2/g的纸团状褶皱石墨烯,褶皱石墨烯形貌如图2所示。
实施例3
取0.5g/l的氧化石墨烯溶液1000ml,15g氢氧化钾,配制成均匀混合液,将混合液雾化处理,雾滴通过200-300℃的管式炉干燥,收集装置可收集到含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯,将收集到的含造孔剂褶皱氧化石墨烯在惰性气体保护氛围下1000℃热处理1小时。最后得到比表面积为1543m2/g的纸团状褶皱石墨烯,褶皱石墨烯形貌如图3所示。
本发明在实现有效提高褶皱石墨烯比表面积的同时还可以优化石墨烯孔结构,使褶皱石墨烯同时具备微孔、中孔和大孔,制备方法简单且成本低。
Claims (4)
1.高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯的制备方法,包括:
将氧化石墨烯和造孔剂配制成均匀混合液,其中氧化石墨烯浓度为0.1g/l-10g/l,并且造孔剂和氧化石墨烯的质量比为0.2-20;
将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯粉末;以及收集所得含有造孔剂的氧化石墨烯粉末并在惰性气体保护下进行活化热处理以得到高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯产品,其中活化热处理的温度控制在500℃至1100℃之间并且时间控制在0.2-10小时以使所得产品比表面积在300m2/g至3000m2/g之间。
2.根据权利要求1的方法,还包括:对活化热处理后的产品进行洗涤处理以去除造孔剂。
3.根据权利要求1的方法,其中造孔剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、草酸钾、氯化钙和磷酸。
4.高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯,根据权利要求1-3之一的方法制备,其同时包含微孔、中孔和大孔结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510957934.9A CN105384164B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510957934.9A CN105384164B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105384164A true CN105384164A (zh) | 2016-03-09 |
CN105384164B CN105384164B (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=55417006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510957934.9A Expired - Fee Related CN105384164B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105384164B (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106185904A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江大学 | 一种高褶皱石墨烯纸 |
CN106784694A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 四川科能锂电有限公司 | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料及锂离子电池的制备方法 |
CN107022121A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-08 | 杭州高烯科技有限公司 | 一种基于纸团状石墨烯微球改性的复合橡胶及其制备方法 |
CN107200992A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-26 | 长兴德烯科技有限公司 | 一种石墨烯增韧的abs复合材料及其制备方法 |
CN107324324A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 天津工业大学 | 一种褶皱多孔石墨烯的制备方法 |
CN107655226A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-02-02 | 杭州高烯科技有限公司 | 一种用于太阳能吸收剂的石墨烯微球及其制备方法 |
CN108033440A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 上海理工大学 | 一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法 |
CN108117064A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-05 | 上海理工大学 | 一种褶皱石墨烯的制备方法 |
CN108275681A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-13 | 上海理工大学 | 一种蜂窝状多孔碳球的制备方法 |
CN109802115A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-24 | 江西星盈科技有限公司 | 锂离子电池及负极材料及其制备方法 |
CN113809336A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-17 | 安徽大学 | 一种碳纤维与石墨烯复合的高强度多孔材料和气体扩散层及其制备方法 |
CN114497513A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-05-13 | 青岛泰达华润新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池用石墨烯负极材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101993065A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-03-30 | 中国科学院上海微***与信息技术研究所 | 一种制备石墨烯粉体的方法 |
CN102515145A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-27 | 常州第六元素材料科技股份有限公司 | 一种高比表面多孔炭材料的制备工艺 |
US20140183415A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Cheil Industries Inc. | Graphene-Based Composite and Method of Preparing the Same |
CN104860312A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 上海理工大学 | 氮掺杂褶皱石墨烯的制备方法 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201510957934.9A patent/CN105384164B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101993065A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-03-30 | 中国科学院上海微***与信息技术研究所 | 一种制备石墨烯粉体的方法 |
CN102515145A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-27 | 常州第六元素材料科技股份有限公司 | 一种高比表面多孔炭材料的制备工艺 |
US20140183415A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Cheil Industries Inc. | Graphene-Based Composite and Method of Preparing the Same |
CN104860312A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 上海理工大学 | 氮掺杂褶皱石墨烯的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HONGWEI QIU ET AL,: "Evaporative assembly of graphene oxide for electric double-layer capacitor electrode application", 《POWDER TECHNOLOGY》 * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106185904A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江大学 | 一种高褶皱石墨烯纸 |
CN106784694A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 四川科能锂电有限公司 | 一种磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料及锂离子电池的制备方法 |
CN107022121A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-08 | 杭州高烯科技有限公司 | 一种基于纸团状石墨烯微球改性的复合橡胶及其制备方法 |
CN107022121B (zh) * | 2017-05-03 | 2018-09-21 | 杭州高烯科技有限公司 | 一种基于纸团状石墨烯微球改性的复合橡胶及其制备方法 |
CN107200992A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-26 | 长兴德烯科技有限公司 | 一种石墨烯增韧的abs复合材料及其制备方法 |
CN107200992B (zh) * | 2017-06-21 | 2019-10-15 | 长兴德烯科技有限公司 | 一种石墨烯增韧的abs复合材料及其制备方法 |
CN107324324A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-07 | 天津工业大学 | 一种褶皱多孔石墨烯的制备方法 |
CN107655226A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-02-02 | 杭州高烯科技有限公司 | 一种用于太阳能吸收剂的石墨烯微球及其制备方法 |
CN108275681A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-13 | 上海理工大学 | 一种蜂窝状多孔碳球的制备方法 |
CN108033440A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 上海理工大学 | 一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法 |
CN108117064A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-05 | 上海理工大学 | 一种褶皱石墨烯的制备方法 |
CN108117064B (zh) * | 2018-03-01 | 2021-07-09 | 上海理工大学 | 一种褶皱石墨烯的制备方法 |
CN109802115A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-24 | 江西星盈科技有限公司 | 锂离子电池及负极材料及其制备方法 |
CN113809336A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-17 | 安徽大学 | 一种碳纤维与石墨烯复合的高强度多孔材料和气体扩散层及其制备方法 |
CN113809336B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-10-24 | 安徽大学 | 一种碳纤维与石墨烯复合的高强度多孔材料和气体扩散层及其制备方法 |
CN114497513A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-05-13 | 青岛泰达华润新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池用石墨烯负极材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105384164B (zh) | 2018-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105384164A (zh) | 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法 | |
Yu et al. | One-pot synthesis of highly ordered nitrogen-containing mesoporous carbon with resorcinol–urea–formaldehyde resin for CO2 capture | |
Wang et al. | Solution-based carbohydrate synthesis of individual solid, hollow, and porous carbon nanospheres using spray pyrolysis | |
Bano et al. | Hierarchical synthesis of silver monoliths and their efficient catalytic activity for the reduction of 4-nitrophenol to 4-aminophenol | |
CN107249730A (zh) | 碳结构和共价有机骨架的复合物、其制备方法和其用途 | |
Qiu et al. | Low-temperature selective catalytic reduction of NO with NH3 over ordered mesoporous MnxCo3− xO4 catalyst | |
US20130230709A1 (en) | Porous graphene material and preparation method and uses as electrode material thereof | |
Zhao et al. | Hierarchical porous carbon with graphitic structure synthesized by a water soluble template method | |
Liu et al. | Versatile bifunctional nitrogen-doped porous carbon derived from biomass in catalytic reduction of 4-nitrophenol and oxidation of styrene | |
CN104722276B (zh) | 一种瓜环/氧化石墨烯磁性复合材料及其制备方法 | |
Huang et al. | Nitrogen-containing mesoporous carbons prepared from melamine formaldehyde resins with CaCl2 as a template | |
CN108530073A (zh) | 一种柔性自支撑三维多孔石墨烯膜的制备方法 | |
CN104045077A (zh) | 一种石墨烯三维分级多孔炭材料及制备方法 | |
Shen et al. | Construction of hierarchically porous 3D graphene-like carbon material by B, N co-doping for enhanced CO2 capture | |
Zhang et al. | One-pot solvent-free synthesis of nitrogen and magnesium codoped mesoporous carbon composites for CO2 capture | |
Hampsey et al. | Templating synthesis of ordered mesoporous carbon particles | |
Pan et al. | P-modified microporous carbon nanospheres for direct propane dehydrogenation reactions | |
Wiśniewski et al. | New phosphorus-containing spherical carbon adsorbents as promising materials in drug adsorption and release | |
Luan et al. | Synthesis of ordered hierarchically mesoporous/microporous carbon materials via compressed CO2 for fructose-to-HMF transformation | |
Xie et al. | Kinetics-controlled synthesis of hierarchically porous materials with tunable properties from diverse building blocks | |
CN110498400A (zh) | 一种二维层状多孔bcn的制备方法及其h2s选择性氧化应用 | |
CN106927451B (zh) | 三维结构石墨烯及其碳源自模板催化热解制备方法 | |
Shen et al. | A trimodal porous carbon as an effective catalyst for hydrogen production by methane decomposition | |
Sun et al. | Nitrogen-doped carbon supported ZnO as highly stable heterogeneous catalysts for transesterification synthesis of ethyl methyl carbonate | |
Mitome et al. | Porous structure and pore size control of mesoporous carbons using a combination of a soft-templating method and a solvent evaporation technique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20211218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |