CN105383089A - 一种包装纸箱的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装纸箱的制备工艺，所述油墨中加入润湿粉和酒精以及两者的配比，可以降低着墨部位边缘上的张力，减少板纸出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，所述弹性材料为胶条，可以缩短回弹时间，使钢刀与纸张迅速分离，保证模切的效果，所述模切前进行调压和调规矩，可以保证模切后纸板的规格一致，所述纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，有利于模切和成型，将模切后的产品应撕去多余的边料再进行糊盒，可以减少糊盒时出现露纸的现象，采用此种工艺制备的包装纸箱外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于纸制品制备领域，更具体地说，本发明涉及一种包装纸箱的制备工艺。
背景技术
包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑、双坑、三坑和四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。一般来说，包装商在对产品进行纸盒包装或者是标签的过程中，都希望在包装上清晰的把自己产品的品牌、特点以及各类优势展现给客户，进而提升自己产品在销售市场中的竞争力，最大程度的提高产品的销售量，提高企业的经济效益。胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种包装纸箱的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种包装纸箱的制备工艺，包括如下步骤：
（1）图文印刷
根据需要选择合适的图文印版，然后利用胶印机将油墨转印到单张纸板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为24-28℃；
（2）样图绘制
根据纸箱样图绘制纸模切版，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大1-3mm；
（3）开槽、拼版
用开槽机在纸模切版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为6-8mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的纸模切版的开槽位置上；
（4）生成连接点
利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.2-0.4mm；
（5）粘贴弹性材料
生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出3-5mm，粘贴的位置离刀线距离为2-4mm；
（6）装版
把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；
（7）模切
利用模切机上的模切刀片将图文印刷后的纸板按模切版的形状进行切割；
（8）糊盒
将模切后的纸板通过粘箱机进行糊盒，形成成品。
优选的，所述步骤（1）油墨中加入润湿粉和酒精，所述润湿粉和酒精的配比为6-12%。
优选的，所述步骤（5）中弹性材料为胶条，所述胶条的硬度为20-40度，宽度为7-9mm，高度为8-12mm。
优选的，所述步骤（7）中模切前进行调压和调规矩。
优选的，所述步骤（7）中的纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，预热的时间为2-4h。
优选的，所述步骤（8）中将模切后的产品应撕去多余的边料再进行糊盒。
有益效果：本发明提供了一种包装纸箱的制备工艺，所述油墨中加入润湿粉和酒精以及两者的配比，可以降低着墨部位边缘上的张力，减少板纸出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，所述弹性材料为胶条，可以缩短回弹时间，使钢刀与纸张迅速分离，保证模切的效果，所述模切前进行调压和调规矩，可以保证模切后纸板的规格一致，所述纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，有利于模切和成型，将模切后的产品应撕去多余的边料再进行糊盒，可以减少糊盒时出现露纸的现象，采用此种工艺制备的包装纸箱外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
一种包装纸箱的制备工艺，包括如下步骤：
（1）图文印刷
根据需要选择合适的图文印版，然后利用胶印机将油墨转印到单张纸板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为24℃，油墨中加入润湿粉和酒精，所述润湿粉和酒精的配比为6%；
（2）样图绘制
根据纸箱样图绘制纸模切版，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大1mm；
（3）开槽、拼版
用开槽机在纸模切版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为6mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的纸模切版的开槽位置上；
（4）生成连接点
利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.2mm；
（5）粘贴弹性材料
生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出3mm，粘贴的位置离刀线距离为2mm，所述弹性材料为胶条，所述胶条的硬度为20度，宽度为7mm，高度为8mm；
（6）装版
把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；
（7）模切
模切前对模切机进行调压和调规矩，利用模切机上的模切刀片将图文印刷后的纸板按模切版的形状进行切割，纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，预热的时间为2h；
（8）糊盒
将模切后的纸板撕去多余的边料再通过粘箱机进行糊盒，形成成品。
实施例2：
一种包装纸箱的制备工艺，包括如下步骤：
（1）图文印刷
根据需要选择合适的图文印版，然后利用胶印机将油墨转印到单张纸板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为26℃，油墨中加入润湿粉和酒精，所述润湿粉和酒精的配比为9%；
（2）样图绘制
根据纸箱样图绘制纸模切版，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大2mm；
（3）开槽、拼版
用开槽机在纸模切版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为7mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的纸模切版的开槽位置上；
（4）生成连接点
利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.3mm；
（5）粘贴弹性材料
生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出4mm，粘贴的位置离刀线距离为3mm，所述弹性材料为胶条，所述胶条的硬度为30度，宽度为8mm，高度为10mm；
（6）装版
把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；
（7）模切
模切前对模切机进行调压和调规矩，利用模切机上的模切刀片将图文印刷后的纸板按模切版的形状进行切割，纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，预热的时间为3h；
（8）糊盒
将模切后的纸板撕去多余的边料再通过粘箱机进行糊盒，形成成品。
实施例3：
一种包装纸箱的制备工艺，包括如下步骤：
（1）图文印刷
根据需要选择合适的图文印版，然后利用胶印机将油墨转印到单张纸板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为28℃，油墨中加入润湿粉和酒精，所述润湿粉和酒精的配比为12%；
（2）样图绘制
根据纸箱样图绘制纸模切版，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大3mm；
（3）开槽、拼版
用开槽机在纸模切版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为8mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的纸模切版的开槽位置上；
（4）生成连接点
利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.4mm；
（5）粘贴弹性材料
生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出5mm，粘贴的位置离刀线距离为4mm，所述弹性材料为胶条，所述胶条的硬度为40度，宽度为9mm，高度为12mm；
（6）装版
把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；
（7）模切
模切前对模切机进行调压和调规矩，利用模切机上的模切刀片将图文印刷后的纸板按模切版的形状进行切割，纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，预热的时间为4h；
（8）糊盒
将模切后的纸板撕去多余的边料再通过粘箱机进行糊盒，形成成品。
经过以上工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时制备出来的包装纸箱比现有技术的制备一包装纸箱的图案、字迹印刷清晰，形状规则，且尺寸偏差和弯曲变形比现有技术制备出来的低，合格率也比现有技术制备出来高，此时更有利于包装纸箱的制备。
本发明提供了一种包装纸箱的制备工艺，所述油墨中加入润湿粉和酒精以及两者的配比，可以降低着墨部位边缘上的张力，减少板纸出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，所述弹性材料为胶条，可以缩短回弹时间，使钢刀与纸张迅速分离，保证模切的效果，所述模切前进行调压和调规矩，可以保证模切后纸板的规格一致，所述纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，有利于模切和成型，将模切后的产品应撕去多余的边料再进行糊盒，可以减少糊盒时出现露纸的现象，采用此种工艺制备的包装纸箱外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）图文印刷
根据需要选择合适的图文印版，然后利用胶印机将油墨转印到单张纸板上，并用紫外线照射使油墨近干，印刷的温度为24-28℃；
（2）样图绘制
根据纸箱样图绘制纸模切版，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大1-3mm；
（3）开槽、拼版
用开槽机在纸模切版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为6-8mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的纸模切版的开槽位置上；
（4）生成连接点
利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.2-0.4mm；
（5）粘贴弹性材料
生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出3-5mm，粘贴的位置离刀线距离为2-4mm；
（6）装版
把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；
（7）模切
利用模切机上的模切刀片将图文印刷后的纸板按模切版的形状进行切割；
（8）糊盒
将模切后的纸板通过粘箱机进行糊盒，形成成品。
2.按照权利要求1所述的一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）油墨中加入润湿粉和酒精，所述润湿粉和酒精的配比为6-12%。
3.按照权利要求1所述的一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中弹性材料为胶条，所述胶条的硬度为20-40度，宽度为7-9mm，高度为8-12mm。
4.按照权利要求1所述的一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于：所述步骤（7）中模切前进行调压和调规矩。
5.按照权利要求1所述的一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于：所述步骤（7）中的纸板进行模切前通过预热器对其进行预热，预热的时间为2-4h。
6.按照权利要求1所述的一种包装纸箱的制备工艺，其特征在于：所述步骤（8）中将模切后的产品应撕去多余的边料再进行糊盒。
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| CN201510823046.8A CN105383089A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种包装纸箱的制备工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160309 |