CN105381874B - 一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法 - Google Patents

一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法；本发明的目的是提供一种有效分离磁性物质与目的矿物的磁选方法，该方法适用于含磁性物质较多的氧化矿，能有效提高磁选精矿品位。本发明首次将高梯度磁选机用于弱磁选，弱磁选机背景场强低，但是磁场梯度高，可以选上现有技术采用永磁磁选机选不上的所谓“强磁性物质”；本发明采用0.08‑0.15T背景场强的高梯度磁选机能够去除磁选精矿中的强磁性物质，从而能够提高铜钴磁选精矿品位。

Description

一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法
技术领域
本发明涉及一种氧化矿磁选选矿方法，尤其涉及一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法。
背景技术
众所周知，氧化矿浮选是选矿界的一大难题。由于氧化矿在二次成矿过程中，目的矿物（铜、钴）及部分脉石中吸附或机械混入Fe、Mn等磁选很强的杂质使它们具有磁性。根据矿石磁性检测结果，矿石中铜、钴、铁及部分脉石比磁化系数变化很大。在很低至很高背景场强下，采用高梯度磁选机，以上矿物均有可磁选性。铜钴氧化矿磁选技术，就是利用矿石这个特性回收浮选无法回收的铜钴矿。浮选尾矿再磁选工艺已经成为提高氧化矿选矿回收率的有效手段。但是，由于浮选尾矿铜钴品位很低，其磁选精矿品位也很低。
申请号201310304979.7的中国专利公开了一种氧化铜钴矿的选矿方法，申请号201510130739.9的中国专利公开了一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法，两专利均提出用浮选-磁选联合流程处理氧化铜（钴）矿，具体工艺均是用高场强高梯度磁选回收浮选尾矿中有磁性的铜（钴），在提高磁选粗精矿品位方面，两专利均采用磁选粗精矿再高场强高梯度磁精选。但是两专利均无法去除磁选精矿中的强磁性物质（磁性铁、磁性脉石）。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效分离磁性物质与目的矿物的磁选方法，本发明方法适用于含磁性物质较多的氧化矿，能有效提高磁选精矿品位。
为了达到上述目的，本发明的一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，包括如下步骤：
1、将铜钴氧化矿浮选尾矿磨碎至-0.074mm占70-90%，配成浓度为10-40%的矿浆，用0.8-1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选精矿和强磁粗选尾矿，强磁粗选尾矿为最终磁选尾矿，强磁粗选精矿再用0.8-1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁精选，得到强磁精选精矿和强磁精选尾矿，强磁精选尾矿为最终磁选中矿；
2、将上述强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占 50-80%，配成浓度为10-40%的矿浆，用0.08-0.15T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿，弱磁选精矿为最终磁选精矿，弱磁选尾矿为最终磁选中矿。
作为优选，步骤1中用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选和强磁精选。
作为优选，步骤2中将强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占 65%，配成浓度为20%的矿浆。
作为优选，步骤2中用0.1T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选。
作为优选，步骤2先用低场强高梯度磁选机对不同粒度的再磨强磁精选精矿进行磁性检测，确定目的矿物与磁性杂质的分离系数，从而确定强磁精选精矿的磨矿粒度。
本发明采用0.08-0.15T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选，申请号201510130739.9的中国专利采用磁场强度为0.2-0.5T的永磁磁选机进行弱磁选，本发明弱磁选机背景场强低，但是磁场梯度高，可以选上现有技术采用永磁磁选机选不上的所谓“强磁性物质”。本发明将通过低背景场强高梯度弱磁选选上的磁性物质定义为磁选精矿中的强磁性物质，这些所谓“强磁性物质”在常规磁选中属于弱磁性物质，但是它在高梯度磁选中属于强磁性物质，它在更高背景场强的高梯度磁选中必然留在磁选精矿中。高梯度磁选机是一种新型磁选机，它的特点是磁化场均匀的通过工作体积，介质被均匀磁化，在磁化空间的任何位置，梯度的数量级是相同的，它比一般磁选机磁场梯度提高了10-100倍，所以它可以回收颗粒更细小、磁性更弱的物质。目前现有技术中还没有从高梯度磁选精矿中去除所谓“强磁性物质”的方法，没有现有技术将高梯度磁选机用于弱磁选。一般意义上的强磁性矿物只需用常规弱磁选机磁选，本发明通过大量实验发现采用0.08-0.15T背景场强的高梯度磁选机能够选上磁选精矿中的强磁性物质。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
将国外某铜钴氧化矿浮选尾矿磨碎至-0.074mm占70%，配成浓度为20%的矿浆，用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选精矿和强磁粗选尾矿（强磁选尾矿），强磁粗选精矿再用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁精选，得到强磁精选精矿（强磁选精矿）和强磁精选尾矿（强磁选中矿）；将上述强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占65%，配成浓度为20%的矿浆，用0.1T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。各矿检测结果见表1-1和表1-2：
表1-1 实施例1的强磁选结果
表1-2 实施例1的弱磁选结果
整个磁选过程中，最终精矿为弱磁选精矿，尾矿为强磁选尾矿，中矿为强磁选中矿和弱磁选尾矿。
从上述检测结果可知：
1）最终精矿相对于浮选尾矿提高铜品位13.7倍，相对于强磁选精矿提高铜品位1.35倍；铜精选回收率86.8%。
2）弱磁选尾矿抛除强磁选精矿中49.8%的铁。
实施例2
将国外某铜钴氧化矿浮选尾矿磨碎至-0.074mm占90%，配成浓度为20%的矿浆，用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选精矿和强磁粗选尾矿（强磁选尾矿），强磁粗选精矿再用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁精选，得到强磁精选精矿（强磁选精矿）和强磁精选尾矿（强磁选中矿）；将上述强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占65%，配成浓度为20%的矿浆，用0.1T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿。各矿检测结果见表2-1和表2-2：
表2-1 实施例2的强磁选结果
表2-2 实施例2的弱磁选结果
整个磁选过程中，最终精矿为弱磁选精矿，尾矿为强磁选尾矿，中矿为强磁选中矿和弱磁选尾矿。
从上述检测结果可知：
1）最终精矿相对于浮选尾矿提高钴品位7.83倍，相对于强磁选精矿提高铜品位1.37倍；钴精选回收率88.7%。
2）弱磁选尾矿抛除强磁选精矿中51.4%的铁。

Claims (5)

1.一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将铜钴氧化矿浮选尾矿磨碎至-0.074mm占70-90%，配成浓度为10-40%的矿浆，用0.8-1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选精矿和强磁粗选尾矿，强磁粗选尾矿为最终磁选尾矿，强磁粗选精矿再用0.8-1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁精选，得到强磁精选精矿和强磁精选尾矿，强磁精选尾矿为最终磁选中矿；
（2）将上述强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占 50-80%，配成浓度为10-40%的矿浆，用0.08-0.15T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选，得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿，弱磁选精矿为最终磁选精矿，弱磁选尾矿为最终磁选中矿。
2.根据权利要求1所述的一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，其特征在于：步骤（1）中用1.2T背景场强高梯度磁选机进行强磁粗选和强磁精选。
3.根据权利要求1所述的一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，其特征在于：步骤（2）先用低场强高梯度磁选机对不同粒度的再磨强磁精选精矿进行磁性检测，确定目的矿物与磁性杂质的分离系数，从而确定强磁精选精矿的磨矿粒度。
4.根据权利要求3所述的一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，其特征在于：步骤（2）中将强磁精选精矿磨碎至-0.037mm占 65%，配成浓度为20%的矿浆。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法，其特征在于：步骤（2）中用0.1T背景场强高梯度磁选机进行弱磁选。
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