JPH0487648A - モリブデン鉱物の精製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、不純物として硫化銅鉱物を含有する輝水鉛鉱
（二硫化モリブデン）からモリブデン精鉱を選鉱するよ
うにした、モリブデン鉱物の精製方法に関する。

〔従来の技術〕

斑岩銅鉱山において、モリブデン精鉱は一般に硫化銅鉱
石に含まれる輝水鉛鉱を主原料とし、浮遊選鉱（以下浮
選という）による硫化銅鉱物の濃薬・精製過程における
副産物として回収されている。モリブデンは価値が高い
ため、卑金属鉱物の選鉱一般からみれば原料鉱石の品位
が低くても操業可能ではあるが、その精鉱は不純物の極
めて少ない高品位のものが要求される。

従来行われているモリブデン精鉱の選鉱方法を説明する
と、銅鉱石から成る原料鉱石を破砕し、浮選をして尾鉱
とフロスとに選別し、得られたフロスに対して更に同一
の処理を繰り返して、銅粗選及び銅精選を行なうと、輝
水鉛鉱を含有する硫化銅鉱物が銅精鉱として得られる。

輝水鉛鉱は最も浮上しやすい鉱物の一つとして知られて
おり、特別な処理を施さな（でも浮鉱する。

このようにして得られた銅精鉱に対して、更にモリブデ
ンの優先浮選等を行なうと、尾鉱として最終銅精鉱が得
られ、又フロスに対してモリブデン精選を繰り返すこと
により、最終モリブデン精鉱が得られる。

尚、上述のように輝水鉛鉱はそれ自体強い浮遊性を持っ
ているため、ケロシンその他の燃料油と必要量の起泡剤
を添加することによって容易に浮上するが、硫化銅鉱物
即ち黄銅鉱１斑銅鉱、輝銅鉱等の主要な硫化銅鉱物もい
ずれも強い浮遊性を持っているため、必然的にフロスに
これらの硫化銅鉱物が混入することになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って輝水鉛鉱の精製に際しては、銅鉱物の抑制剤例え
ばシアン化物を添加することにより硫化銅鉱物の浮上を
抑制す・る必要があり、しかも銅粗選及び銅精選等の銅
浮選段階において添加されだ捕収剤が粒子表面に残留し
ているため、抑制剤を添加しながら数回から十数回にわ
たって精選を繰り返さなければならなかった。その結果
、精選の各段階において浮上か抑制されることによって
生じるモリブデンの損失が、精選を繰り返す毎に累積さ
れ、最終的なモリブデンの実収率は銅精鉱中の含有量の
８０％〜４０％にまで低下したり、脱銅か不十分になる
こともある。このように、輝水鉛鉱の浮選による精製は
、試薬、エネルギー、設備維持費等の操業コストを消費
する割に実収率か悪く、しかも手間がかかって効率か悪
いという問題かある。特にモリブデン優先浮選の段階に
おいて、１０回から１０数回の浮選を繰り返す必要かあ
るため、極めて効率が悪かった。又、従来、最終的なモ
リブデン精鉱に混入する黄銅鉱９斑銅鉱等の硫化銅鉱物
は、磁性か弱いために、精製段階で磁選による分離を行
なうことは不可能視されていた。

本発明はこのような課題に鑑みて、輝水鉛鉱に混入され
た硫化銅鉱物を迅速且つ効率良く除去できるようにした
モリブデン鉱物の精製方法を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によるモリブデン鉱物の精製方法は、銅粗選、銅
精選及びモリブデン浮選によって得られた硫化銅鉱物を
含有する輝水鉛鉱を、銅含有率が約１０重量％以下にな
った時点で高勾配磁力選鉱してモリブデン精鉱を精製す
るようにしたものである。

又、硫化銅鉱物を含有する輝水鉛鉱を、銅含有率が約１
０重量％以下になった時点でシアン化物水溶液処理及び
高勾配磁力選鉱してモリブデン精鉱を精製するようにし
たものである。

〔作用〕

銅鉱石を銅粗選及び銅精選することによって得られた銅
精鉱を１〜３回モリブデン浮選すれば、銅含有率が約１
０重量％以下の輝水鉛鉱が得られ、そしてこの輝水鉛鉱
を高勾配磁力選鉱することによって、或いは輝水鉛鉱に
含有される硫化銅鉱物が磁着しにくいものを含む場合に
はシアン化物水溶液処理を組み合わせることによって、
少ない処理工程で硫化銅鉱物を分離でき、迅速且つ効果
良くモリブデン精鉱を精製することができる。

〔実施例〕

以下、本発明による精製方法を詳細に説明する。

銅精鉱をモリブデン浮選することによって得られた輝水
鉛鉱に含有される硫化銅鉱物の主たるものとしては、上
述したように輝銅鉱、黄銅鉱及び斑銅鉱等が知られてい
る。

このうち、硫化銅鉱物として主に黄銅鉱及び斑銅鉱を含
有する輝水鉛鉱の場合には、高勾配磁力選鉱が行なわれ
る。

ここで、高勾配磁気選鉱について説明すると、この処理
に用いられる選鉱機として、高勾配磁気分離機（Ｈｉｇ
ｈ　　ＧｒａｃｌｉｅｎｔＭａｇｎｅｔｉｃ　　５ｅｐ
ａｒａｔｅｒ）が有効である。この高勾配磁気分離機は
強磁力細線又は網（マトリックス）をソレノイドコイル
内部の均一磁場に置くことによって細線又は網の周囲に
生じる高い磁場勾配を利用して、磁性物を吸着して磁性
物と非磁性物とを分離するものである。硫化銅鉱物の中
で最も強い磁性を持つ斑銅鉱でも、その磁化率はＩＩ〜
５５ｒｒ？／ｋｇ程度であるか、この高勾配磁気分離機
によれば着磁させることか可能である。尚、この分離機
による高勾配磁気分離粗選、精選、清掃選（ＨＧＭＳ粗
選、精選、清掃選）等を高勾配磁力選鉱という。

又、高勾配磁力選鉱を行なうにあたっては、輝水鉛鉱を
破砕し、輝水鉛鉱自体の粒子と、硫化銅鉱物粒子とに単
体分離させる必要かある。この場合の粒子の程度は鉱石
の産地によって異なり（精製条件や結晶の大きさの相違
等に起因する）、例えば米国塵の硫化銅鉱石では４５μ
ｍ以下であり、又中国産鉱石では７５μｍ以下であるこ
とか目安である。実際には、被処理鉱石を粉砕し、顕微
鏡観察することにより容易にその粒度を決定することが
できる。けれども、粒度が２〜３μｍ以下まで小さくな
ると着磁力か弱まるので好ましくない。

又、高勾配磁力選鉱段階における処理効率を考慮すると
、輝水鉛鉱の銅品位は１０重量％以下であることが適切
である。輝水鉛鉱中の銅の含有率を１０重量％以下とす
るためには、銅精鉱に対するモリブデン浮選を１〜３回
程度行えばよい。銅含有率が１０重量％を越える場合に
は、高勾配磁力選鉱の効率か低下するので好ましくない
。

そして、これら所定粒度の粒子状輝水鉛鉱及び硫化銅鉱
物をパルプ状にして高勾配磁気分離機のマトリックスを
通過させることにより、硫化銅鉱物をマトリックスに磁
着させ、非磁性体であるモリブデン鉱物（輝水鉛鉱）を
非磁着物として分離させることができる。又、この際の
パルプ流速は５０〜２００ｍ／ｈが好適である。微細な
粒子か多い場合は流速を減少させて硫化銅鉱物の磁着性
を向上させるが、流速が小さすきると磁着物へのモリブ
デンの混入か増加するため好ましくない。

空芯時の磁場強度は上述のパルプ流速の条件で１゜９〜
２２．２ｋＯｅ程度が適当である。磁場強度が強すぎる
とやはり磁着物へモリブデンが混入する。

一段の高勾配磁力選鉱で十分な分離及び選鉱ができない
ときは、複数段のＨＧＭＳ　（高勾配磁気分離）精選を
行い、或いはＨＧＭＳ　（高勾配磁気分離）清掃選を組
み合わせることによって高勾配磁力選鉱を行なう。

尚、ＨＧＭＳ清掃選とは、ＨＧＭＳ粗選又は精選によっ
て分離された磁着物から、これに混入されたモリブデン
鉱物を分離せしめて、非磁着物にフィードバックするた
めの処理をいう。

上述のように硫化銅鉱物として主に黄銅鉱及び斑銅鉱を
含有する輝水鉛鉱を選鉱する場合は、銅精鉱を１〜３回
モリブデン浮選して銅含有率を１０重量％以下にしてお
（。そしてこの輝水鉛鉱は、黄銅鉱及び斑銅鉱が磁着し
やすい特性を有しているから、前処理を行なうことなく
高勾配磁力選鉱を行い、黄銅鉱及び斑銅鉱か磁着されて
分離し、硫化銅鉱物の含有量の少ない輝水鉛鉱即ちモリ
ブデン精鉱を精製することができる。

次に、硫化銅鉱物として黄銅鉱や斑銅鉱以外に輝水鉛鉱
と酸素銅鉱或いはこれらの混合物等を含有する輝水鉛鉱
の場合には、高勾配磁力選鉱とシアン化物水溶液処理と
を組み合わせて選鉱を行なう。これは輝銅鉱が磁着しに
くい一方、シアン化物水溶液によって溶解する特性を有
するためである。

ここで、シアン化水溶液処理について説明すると、シア
ン化物水溶液はシアン化ソーダ又はシアン化カリウム等
が好適であり、シアン化物水溶液として２００ｐｐｍ以
上の濃度かあればよい。又、輝水鉛鉱をシアン化物水溶
液と混合してパルプを作る場合、パルプ濃度は６０重量
％以下であることか望ましく、しかも処理時間は数時間
〜約４８時間とすることが好ましい。そしてこのパルプ
はｐＨを９以上とし、その温度は室温が望ましい。

しかもその際、パルプの撹拌を行えば一層好ましい 選鉱に際しては、シアン化物水溶液処理と高勾配磁力選
鉱とのいずれを先にしても良く、或いは両者を同時に行
ってもよく、いずれの場合でも好適な結果が得られる。

シアン化物水溶液処理を先に行なう場合、輝水鉛鉱の粒
度は銅精選工程を経て得られるその粒度をそのまま用い
てもよいが、２１０μｍ以下に破砕して用いることが望
ましい。

上述のように硫化銅鉱物として輝銅鉱や酸化銅鉱或いは
これらの混合物等を含有する輝水鉛鉱を選鉱する場合は
、銅精鉱を１〜３回のモリブデン浮選によって銅含有率
１０重量％以下の輝水鉛鉱にしてお（。そしてこの輝水
鉛鉱は、シアン化物水溶液処理によって輝銅鉱が液相に
溶は出して分離される。高勾配磁力選鉱にあたっては輝
水鉛鉱及び硫化銅鉱物を単体分離する粒度の粒子に破砕
して、高勾配磁気分離機を通過させることによって黄銅
鉱及び斑銅鉱等を磁着させて分離せしめ、必要に応じて
複数段のＨＧＭＳ精選又は清掃選を組み合わせて選鉱を
行なう。

このようにして硫化銅鉱物の含有量の少ない精製された
輝水鉛鉱即ちモリブデン精鉱が得られる。

上述のように本発明によれば、モリブデン浮選の回数を
大幅に減少できる等処理工程数が減少するから迅速且つ
効率的に輝水鉛鉱に含まれる硫化銅鉱物を除去すること
かでき、操業コストを低廉にすることかできる。

次に、本発明によるモリブデン鉱物の精製方法について
の具体的な実施例を、第１図及び第２図に示すフローシ
ートに基ついて説明する。

寒亙亘ニュ 主に黄銅鉱と斑銅鉱を含有する銅精鉱を１〜３回のモリ
ブデン優先浮選１００によって精製し、得られた硫化銅
含有率５．９６重量％の輝水鉛鉱（Ａ）を、第１図のフ
ローシートに従って処理した。

輝水鉛鉱（Ａ）を破砕して粒度４５μｍで篩分けし、篩
下即ち４５μｍ以下の粒子のみを水と混合してパルプを
作り、パルプ濃度を１０〜２０重量％として高勾配磁力
選鉱に供した。高勾配磁力選鉱で使用した高勾配磁気分
離機はＳ　Ａ　Ｌ　ＡＨＧＭＳ　（登録商標）１０−１
５〜２０型試験機であり、この試験機はハツチ処理式で
あるため１回の処理量に制限かあり、ここでは初期給鉱
量を２００〜５００ｇにして処理を行った。また、捕獲
マトッリクスはＦＸと呼ばれるものを使用した。

そして、輝水鉛鉱（Ａ）を、磁場強度（空芯時）４．７
ｋＯｅ、マトリックス上のバルブ流速１００ｍ／ｈに設
定した高勾配磁気分離機に給鉱し、ＨＧＭＳ粗選１０１
によって、磁着物（黄銅鉱及び斑銅鉱等）と非磁着物（
輝水鉛鉱）とに分離した。この場合、−度の処理では輝
水鉛鉱中の硫化銅鉱物の除去が不完全なため、更に２回
の精選１０２，１０３を行った。又精選段階で非磁着物
に残留する硫化銅鉱物は非常に微細な粒子か片刃状の粒
子であると考えられるため、最後の精選１０３では磁場
強度を２０ｋＯｅに増強した。また、粗選１０１及び１
回目の精選１０２で分離された磁着物から磁力以外の要
因で混入したモリブデンを回収するため、パルプ流速を
２００ｍ／ｈに速めて清掃選１０４を行い、片刃として
分離できた。

その処理結果を示すと第１表のようになる。

第１表 第２図に示すフローシートに従って説明すると、銅精鉱
を実施例−１と同様に１〜３回のモリブデン優先浮選１
００によって精製し、得られた輝銅鉱や酸化銅鉱等を含
む輝水鉛鉱（Ｂ）の硫化銅含有率は０．３１重量％と非
常に低いものとなっている。このため高勾配磁力選鉱に
関して、ＨＧＭＳ粗選１０６後の）（ＧＭＳ精選１０７
は］回とし、この粗選１０６と精選１０７の磁着物を合
わせたものについて３回のＨＧＭＳ清掃選１０８．１０
９．１１０を繰返し、このうち２回の清掃選Ｉ０８，１
０９において分離された非磁着物をモリブデン精鉱とし
て回収し、その実収率の向上を図った。尚、粗選１０６
．精選１０７及び１，２回目の清掃選１０８，１０９は
磁場強度を９ｋＯｅ。

パルプ流速を１００ｍ／ｈとし、最後の清掃選１１Ｏは
磁場強度を２０ｋＯｅ、パルプ流速を２００　ｍ　／　
ｈに設定して処理を行った。

その処理結果を示すと第２表のようになる。

第２表 輝水鉛鉱（Ｂ）のＨＧＭＳによる処理試験結果（前処理
なし） 実施例−２（ａ） 第２図に示すフローシートにおいて、輝水鉛鉱（Ｂ）の
硫化銅含有率は０．３８重量％になっている。又、輝水
鉛鉱（Ｂ）は実施例−２（ａ）と同様に磁着しにくい輝
銅鉱や酸化銅鉱を含有しており、これを処理するために
、ＨＧＭＳ粗選１０６の前にシアン化物水溶液処理１１
１の工程か付加されている。１ｇ／ｚのシアン化物水溶
液で４８時間前処理することにより、輝銅鉱は青酸に容
易に溶解するために酸化銅鉱と共に溶は出し、この前処
理後の輝水鉛鉱には磁着しやすい黄銅鉱や斑銅鉱のみが
残留しているものと考えられる。そのため、第３表に示
すように硫化銅鉱物は０．３８重量％へと減少した。以
下は実施例−２（ａ）と同様に処理された。実施例−２
（ａ）と比較してモリブデン精鉱の実収率（８８，８％
）のロスが少なかった。

第３表 輝水鉛鉱（Ｂ）のシアン化物水溶液処理（浸出）及びＨ
ＧＭＳによる処理試験結果 第１図及び第２図は本発明によるモリブデン鉱物の精製
方法の具体的な一実施例を夫々示すフローシートである
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）銅粗選、銅精選及びモリブデン浮選によって得ら
   れた硫化銅鉱物を含有する輝水鉛鉱を、該輝水鉛鉱中の
   銅含有率が約１０重量％以下になった時点で高勾配磁力
   選鉱してモリブデン精鉱を得るようにしたモリブデン鉱
   物の精製方法。
2. （２）銅粗選、銅精選及びモリブデン浮選によって得ら
   れた硫化銅鉱物を含有する輝水鉛鉱を、該輝水鉛鉱中の
   銅含有率が約１０重量％以下になった時点でシアン化物
   水溶液処理及び高勾配磁力選鉱してモリブデン精鉱を得
   るようにしたモリブデン鉱物の精製方法。