CN105368288A - 一种双组份聚氨酯可复涂面漆 - Google Patents

一种双组份聚氨酯可复涂面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN105368288A
CN105368288A CN201510831189.3A CN201510831189A CN105368288A CN 105368288 A CN105368288 A CN 105368288A CN 201510831189 A CN201510831189 A CN 201510831189A CN 105368288 A CN105368288 A CN 105368288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
dual
weight
coating paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510831189.3A
Other languages
English (en)
Inventor
朱恒衡
赵欣泰
郭宝
姜伟藩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI PROVINCE JINDUN PAINT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI PROVINCE JINDUN PAINT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI PROVINCE JINDUN PAINT Co Ltd filed Critical ANHUI PROVINCE JINDUN PAINT Co Ltd
Priority to CN201510831189.3A priority Critical patent/CN105368288A/zh
Publication of CN105368288A publication Critical patent/CN105368288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂5-15,耐候性脂环族环氧树脂15-20,颜填料15-30,抗氧化剂1-3,抗紫外线吸收剂1-2,脂肪族柔性环氧增韧剂5-10,聚醚二元醇5-10,酒石酸3-8;B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇5-15,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物10-30,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5-15,纳米二氧化硅5-10,纳米空心玻璃微珠10-20,消泡剂1-2,催化剂1-3;A组分与B组分的重量比为10:1-2.6。本发明抗划伤性好,光泽度及丰满度高。

Description

一种双组份聚氨酯可复涂面漆
技术领域
本发明涉及聚氨酯面漆技术领域,尤其涉及一种双组份聚氨酯可复涂面漆。
背景技术
目前,在国内工程机械面漆产品中,由于受工程机械使用的环境和制造成本等原因的影响,国产工程机械产品在光泽度、丰满度、鲜映性、耐候性和防锈性能方面存在许多的缺陷,从而导致国内工程机械产品的外观质量水平整体不高,成为国产工程机械产品有效地参与国际市场竞争的一大障碍。聚氨酯防水涂料在外露时容易变黄老化,导致光泽度、丰满度差,且耐划伤性也满足不了需求。
发明内容
本发明提出了一种双组份聚氨酯可复涂面漆,抗划伤性好,光泽度及丰满度高。
本发明提出的一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂5-15份,耐候性脂环族环氧树脂15-20份,颜填料15-30份,抗氧化剂1-3份,抗紫外线吸收剂1-2份,脂肪族柔性环氧增韧剂5-10份,聚醚二元醇5-10份,酒石酸3-8份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇5-15份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物10-30份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5-15份,纳米二氧化硅5-10份,纳米空心玻璃微珠10-20份,消泡剂1-2份,催化剂1-3份;
A组分与B组分的重量比为10:1-2.6。
优选地,所述颜填料由重质碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉、云母粉中一种或两种以上组成。
优选地,所述催化剂由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯的一种或两种以上组成。
优选地,A组分中,羟基丙烯酸树脂、耐候性脂环族环氧树脂的重量比为8-12:16-18。
优选地,A组分中,脂肪族柔性环氧增韧剂、聚醚二元醇、酒石酸的重量比为6-8:8-9.5:5-6。
优选地,B组分中,聚醚三元醇、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物的重量比为10-12:20-24。
优选地,A组分与B组分的重量比为10:1.5-2。
优选地,所述的双组份聚氨酯可复涂面漆由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂8-12份,耐候性脂环族环氧树脂16-18份,颜填料20-24份,抗氧化剂1.5-2份,抗紫外线吸收剂1.2-1.6份,脂肪族柔性环氧增韧剂6-8份,聚醚二元醇8-9.5份,酒石酸5-6份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇10-12份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物20-24份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺10-13份,纳米二氧化硅6-8份,纳米空心玻璃微珠16-18份,消泡剂1.4-1.8份,催化剂2-2.6份;
A组分与B组分的重量比为10:1.5-2。
上述双组份聚氨酯可复涂面漆采用如下工艺制备:分别将A组分、B组分搅拌均匀,将B组分缓慢倒入A组分中,彻底搅拌均匀使两组份充分接触反应,放置20-40min后使用,混合后的涂料须在2-4h内使用完毕。
本发明中,羟基丙烯酸树脂、耐候性脂环族环氧树脂协同作用,在提高漆膜硬度的前提下,有效改善漆膜的柔韧性能,进一步提高制品抗划伤性能;羟基丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂复配,制品不仅稳定性极好,与其中加入六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物、聚醚三元醇作用,制品外观与光泽度极好,冲击及柔韧性优异,颜填料中重质碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉、云母粉对制品遮盖率高,制品光泽高,丰满度极好。而助剂纳米二氧化硅、纳米空心玻璃微珠可均匀分布于羟基丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂的内部、表面,固化后相互间结合力较强,制品光泽高及,丰满度好,且制品在抛光前和抛光后均不影响其光泽和丰满度,由于制品固含量。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂15份,耐候性脂环族环氧树脂15份,颜填料30份,抗氧化剂1份,抗紫外线吸收剂2份,脂肪族柔性环氧增韧剂5份,聚醚二元醇10份,酒石酸3份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇15份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物10份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺15份,纳米二氧化硅5份,纳米空心玻璃微珠20份,消泡剂1份,催化剂3份;
A组分与B组分的重量比为10:1。
实施例2
一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂5份,耐候性脂环族环氧树脂20份,颜填料15份,抗氧化剂3份,抗紫外线吸收剂1份,脂肪族柔性环氧增韧剂10份,聚醚二元醇5份,酒石酸8份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇5份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物30份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5份,纳米二氧化硅10份,纳米空心玻璃微珠10份,消泡剂2份,催化剂1份;
A组分与B组分的重量比为10:2.6。
实施例3
一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂12份,耐候性脂环族环氧树脂16份,颜填料24份,抗氧化剂1.5份,抗紫外线吸收剂1.6份,脂肪族柔性环氧增韧剂6份,聚醚二元醇9.5份,酒石酸5份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇12份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物20份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺13份,纳米二氧化硅6份,纳米空心玻璃微珠18份,消泡剂1.4份,催化剂2.6份;
A组分与B组分的重量比为10:1.5。
所述颜填料由重质碳酸钙、硫酸钡、钛白粉组成。
所述催化剂由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸锌组成。
上述双组份聚氨酯可复涂面漆采用如下工艺制备:分别将A组分、B组分搅拌均匀,将B组分缓慢倒入A组分中,彻底搅拌均匀使两组份充分接触反应,放置40min后使用,混合后的涂料须在2h内使用完毕。
实施例4
一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂8份,耐候性脂环族环氧树脂18份,颜填料20份,抗氧化剂2份,抗紫外线吸收剂1.2份,脂肪族柔性环氧增韧剂8份,聚醚二元醇8份,酒石酸6份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇10份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物24份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺10份,纳米二氧化硅8份,纳米空心玻璃微珠16份,消泡剂1.8份,催化剂2份;
A组分与B组分的重量比为10:2。
所述颜填料由钛白粉、滑石粉、云母粉组成。
所述催化剂由异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯组成。
上述双组份聚氨酯可复涂面漆采用如下工艺制备:分别将A组分、B组分搅拌均匀,将B组分缓慢倒入A组分中,彻底搅拌均匀使两组份充分接触反应,放置20min后使用,混合后的涂料须在4h内使用完毕。
实施例5
一种双组份聚氨酯可复涂面漆,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂10.5份,耐候性脂环族环氧树脂17.6份,颜填料22份,抗氧化剂1.8份,抗紫外线吸收剂1.45份,脂肪族柔性环氧增韧剂7.5份,聚醚二元醇9.2份,酒石酸5.2份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇11.4份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物22份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺11.5份,纳米二氧化硅7.2份,纳米空心玻璃微珠16.5份,消泡剂1.6份,催化剂2.2份;
A组分与B组分的重量比为10:1.85
所述颜填料由重质碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉、云母粉组成。
所述催化剂由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯组成。
上述双组份聚氨酯可复涂面漆采用如下工艺制备:分别将A组分、B组分搅拌均匀,将B组分缓慢倒入A组分中,彻底搅拌均匀使两组份充分接触反应,放置36min后使用,混合后的涂料须在3h内使用完毕。
对实施例1-5所述双组份聚氨酯可复涂面漆进行性能测试,其涂膜拉伸强度20-24MPa,伸长率600-650%,表干固化时间1-2h,实干20-22h,即使在长期工作于船舶、汽车表面使用,也可确保涂膜不轻易开裂,且光泽高,丰满度高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂5-15份,耐候性脂环族环氧树脂15-20份,颜填料15-30份,抗氧化剂1-3份,抗紫外线吸收剂1-2份,脂肪族柔性环氧增韧剂5-10份,聚醚二元醇5-10份,酒石酸3-8份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇5-15份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物10-30份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5-15份,纳米二氧化硅5-10份,纳米空心玻璃微珠10-20份,消泡剂1-2份,催化剂1-3份;
A组分与B组分的重量比为10:1-2.6。
2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,所述颜填料由重质碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉、云母粉中一种或两种以上组成。
3.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,所述催化剂由二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯的一种或两种以上组成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,A组分中,羟基丙烯酸树脂、耐候性脂环族环氧树脂的重量比为8-12:16-18。
5.根据权利要求1-4任一项所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,A组分中,脂肪族柔性环氧增韧剂、聚醚二元醇、酒石酸的重量比为6-8:8-9.5:5-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,B组分中,聚醚三元醇、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物的重量比为10-12:20-24。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,A组分与B组分的重量比为10:1.5-2。
8.根据权利要求1-7任一项所述的双组份聚氨酯可复涂面漆,其特征在于,由A组分与B组分组成;
A组分的原料按重量份包括:羟基丙烯酸树脂8-12份,耐候性脂环族环氧树脂16-18份,颜填料20-24份,抗氧化剂1.5-2份,抗紫外线吸收剂1.2-1.6份,脂肪族柔性环氧增韧剂6-8份,聚醚二元醇8-9.5份,酒石酸5-6份;
B组分的原料按重量份包括:聚醚三元醇10-12份,六亚甲基二异氰酸酯缩二脲预聚物20-24份,3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺10-13份,纳米二氧化硅6-8份,纳米空心玻璃微珠16-18份,消泡剂1.4-1.8份,催化剂2-2.6份;
A组分与B组分的重量比为10:1.5-2。
CN201510831189.3A 2015-11-24 2015-11-24 一种双组份聚氨酯可复涂面漆 Pending CN105368288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510831189.3A CN105368288A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种双组份聚氨酯可复涂面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510831189.3A CN105368288A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种双组份聚氨酯可复涂面漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105368288A true CN105368288A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55370943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510831189.3A Pending CN105368288A (zh) 2015-11-24 2015-11-24 一种双组份聚氨酯可复涂面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105368288A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837775A (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 赵洪枝 一种环保型催化剂及其制备方法
CN106800875A (zh) * 2016-12-26 2017-06-06 安徽雷萨重工机械有限公司 一种含有防护涂层的金属制品
EP3459983A1 (de) * 2017-09-25 2019-03-27 Evonik Degussa GmbH Herstellung von polyurethansystemen
CN110563918A (zh) * 2019-09-02 2019-12-13 福建国邦新材料有限公司 一种改性接枝型聚氨酯树脂的制备方法
CN112194970A (zh) * 2020-10-16 2021-01-08 贵州黔鳌信息技术有限公司 一种隔热降噪除废气车漆及其制造方法
CN112375483A (zh) * 2020-12-10 2021-02-19 无锡市太湖防腐材料有限公司 长效重防腐反射隔热涂料及其制备方法
CN114196311A (zh) * 2021-12-28 2022-03-18 株洲市九华新材料涂装实业有限公司 轨道交通玻璃钢材料用改性聚氨酯厚涂漆及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100582A (zh) * 2007-08-06 2008-01-09 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种双组份高强聚氨酯防水涂料
CN103031047A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种抗划伤的双组分聚氨酯亮光黑面漆及其制备方法
CN103421420A (zh) * 2013-07-17 2013-12-04 中国石油天然气集团公司 一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料
CN103450794A (zh) * 2013-08-20 2013-12-18 三棵树涂料股份有限公司 抗划伤pu亮光地板漆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100582A (zh) * 2007-08-06 2008-01-09 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种双组份高强聚氨酯防水涂料
CN103031047A (zh) * 2012-12-12 2013-04-10 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 一种抗划伤的双组分聚氨酯亮光黑面漆及其制备方法
CN103421420A (zh) * 2013-07-17 2013-12-04 中国石油天然气集团公司 一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料
CN103450794A (zh) * 2013-08-20 2013-12-18 三棵树涂料股份有限公司 抗划伤pu亮光地板漆及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
代少俊等: "《涂料与黏合剂》", 31 August 2014, 江苏大学出版社 *
李广宇等: "《胶黏剂原材料手册》", 31 August 2004, 国防工业出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837775A (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 赵洪枝 一种环保型催化剂及其制备方法
CN106800875A (zh) * 2016-12-26 2017-06-06 安徽雷萨重工机械有限公司 一种含有防护涂层的金属制品
EP3459983A1 (de) * 2017-09-25 2019-03-27 Evonik Degussa GmbH Herstellung von polyurethansystemen
CN109553744A (zh) * 2017-09-25 2019-04-02 赢创德固赛有限公司 聚氨酯体系的产生
US10995174B2 (en) 2017-09-25 2021-05-04 Evonik Operations Gmbh Production of polyurethane systems
CN110563918A (zh) * 2019-09-02 2019-12-13 福建国邦新材料有限公司 一种改性接枝型聚氨酯树脂的制备方法
CN112194970A (zh) * 2020-10-16 2021-01-08 贵州黔鳌信息技术有限公司 一种隔热降噪除废气车漆及其制造方法
CN112375483A (zh) * 2020-12-10 2021-02-19 无锡市太湖防腐材料有限公司 长效重防腐反射隔热涂料及其制备方法
CN114196311A (zh) * 2021-12-28 2022-03-18 株洲市九华新材料涂装实业有限公司 轨道交通玻璃钢材料用改性聚氨酯厚涂漆及其制备方法
CN114196311B (zh) * 2021-12-28 2022-05-31 株洲市九华新材料涂装实业有限公司 轨道交通玻璃钢材料用改性聚氨酯厚涂漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105368288A (zh) 一种双组份聚氨酯可复涂面漆
CN110317528B (zh) 一种美缝剂
CN101386771B (zh) 一种弹性聚氨酯银粉漆及其制备方法和使用方法
KR101097784B1 (ko) 단열복합방수시트 구조체 및 이를 이용한 단열복합방수공법
CN106433537A (zh) 一种改性环氧胶黏剂及其制备方法
CN107619626B (zh) 一种水性耐高温高湿无机涂料及其制备方法
CN103525285B (zh) 薄涂型聚氨酯防水漆及其使用方法
CN102010652A (zh) 一种汽车用双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN101619193A (zh) 高铁专用阻燃聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN101469248A (zh) 一种双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN104449268A (zh) 一种低温固化的汽车铝轮毂专用底粉粉末涂料及其制备方法
CN103965715A (zh) 一种水性玻璃涂料
CN102964953A (zh) 一种高光抗暗泡白色木器漆及其制备方法和应用
CN101284959A (zh) 木器装饰专用原子灰
CN104073146A (zh) 一种水性环氧聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN113088231A (zh) 一种真瓷胶及其制备方法
CN112940570A (zh) 一种用于铝单板的氟碳涂料及其制备方法
KR20150086977A (ko) 2액형의 무황변 아스파라틱 폴리우레아 강관코팅용 도료 및 이를 이용한 강관 코팅 방법
CN101230230A (zh) 一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆
CN106634526A (zh) 一种铝制充电器外壳的防刮涂层
CN108219653B (zh) 一种耐油罩光清漆及其制备方法
CN103788856A (zh) 一种水溶性高强高弹腻子漆及其制备方法
KR101383193B1 (ko) 연마성이 우수한 2액형 불포화 폴리에스테르계 퍼티 조성물
CN109679481A (zh) 一种疏水易清洁粉末涂料
CN107267004A (zh) 一种仿石多彩漆及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication