CN101230230A

CN101230230A - 一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆

Info

Publication number: CN101230230A
Application number: CNA2007100327899A
Authority: CN
Inventors: 肖亚亮; 叶义英
Original assignee: FOSHAN WANZHENG PAINT Co Ltd
Current assignee: FOSHAN WANZHENG PAINT Co Ltd
Priority date: 2007-12-24
Filing date: 2007-12-24
Publication date: 2008-07-30

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过配油按规定配比混合组成，其配比范围为PU∶PE＝1∶(0.01－99)；所述聚氨酯组分配比为：PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶(0.1－2)∶(0.1－2)；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂30％－98％、溶剂1％－40％、流平剂0.1％－2％、消泡剂0.1％－2％；色粉或填料粉1－40％。所述不饱和聚酯组分配比为：PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶(0.1－10)∶(0.1－12)。本发明具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好等优点。

Description

一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆

技术领域

本发明涉及木制品油漆的技术领域，更具体地说是涉及一种具有装饰效果好的新型木制品有色面漆或底漆。

背景技术

木制品用不饱和聚酯漆，通常它有四个组分，即主漆、引发剂(俗称白水)、促进剂(俗称兰水)和活性稀释剂，配比很严格，施工时涂上漆后要用蜡(或薄膜)把表面封闭(已有气干性的，可不封闭)，固化后再经机器打磨、抛光等工序，才能完工，所以工艺较为复杂，价格较高，但其漆膜坚硬、丰满，故多用于装饰要求高的高档家具、音响外壳的面漆；而目前市场上常见的聚氨酯漆，它是双组分，一个是主漆，另一个是固化剂，使用时按要求的比例混合，再加适量的稀释剂，搅拌均匀就可以施工了，工艺简单，但部分技术指标不够优异，如面漆存在配漆成膜后表面抗刮性差、丰满度不太高等缺点；高温高湿环境下施工易起泡，对底材处理要求比较高，如木材干燥程度等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种技术指标优异，达到外国同类产品的，具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好、易施工等优点的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过按规定配比配油混合组成，其配比范围为PU组份∶PE组份＝1∶(0.01-99)；

所述PU组分配比为：PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶(0.1-2)∶(0.1-2)；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂10％-98％、溶剂1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％；色粉或填料粉1-40％。

所述PE的组分配比为：PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶(0.1-10)∶(0.1-12)；所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂20％-90％、芳族溶剂香1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％；色粉或填料粉0.1-40％。

所述PU固化剂组份组成为：TDI(甲苯二异氰酸酯)或MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)的加成物或三聚体，或其中任意组份的任意比例的混合物，固含为10％～85％；

所述PU稀释剂由以下组份组成：芳香族溶剂0～70％、酯类溶剂0～40％，酮类溶剂0～40％，其它溶剂0～50％。

所述PE促进剂为钴含量为1～50％金属钴盐；

所述PE引发剂为氧含量1～30％的过氧化物。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本发明产品可适用于高档出口家具、钢琴和音响等，具有硬度高、硬度可达到2H以上，丰满度好、附着力强、柔韧性好、不易开裂、易施工、不易起针孔或其它表面缺陷、面漆抛光性优等优点，技术指标优异；同时可替代国外同类产品，而且成本更低，使用本发明产品可使涂饰的木器具优异的抗刮、高丰满度及良好的耐温变和耐化学品性、大大提高产品的装饰效果，提高产品的市场竞争力。

具体实施方式

实施例1：

一种聚氨酯改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份，根据实际漆膜要求，通过配油按1∶1配比混合组成，混合后施工。所述PU油的组分配比为：PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶1∶1；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂85％、溶剂9.2％、流平剂0.5％、消泡剂0.3％；色粉5％，所述固化剂为40％固含甲苯二异氰酸酯(TDI)-三羟甲基丙烷合成物和三聚体混和物；所述PU稀释剂由如下组分构成，芳香族溶剂50％、酯类溶剂40％、酮类溶剂10％。

所述PE油的组分配比为：PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶1∶1；所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂85％、芳香族溶剂14.2％、流平剂0.5％、消泡剂0.3％；所述促进剂为金属钴含量为6％钴盐；所述引发剂为氧含量10％的过氧化物。

经实际测试数据表明：按上述1∶1配油的漆，主要性能为：硬度≥2H，柔韧性≤1mm，附着力100％，光泽(60°角)105～107，丰满度、抗刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25℃)为3小时，达到国外进口同类产品的技术指标。

实施例2：

聚氨酯改性不饱和聚酯底漆，由聚氨酯(PU)和不饱和聚酯(PE)通过配油按配比混合组成，其配比范围为PU∶PE＝1∶1。

所述PU油的组分配比为：PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶1∶0.6；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂70％、芳香族溶剂10％、流平剂1％、消泡剂0.1％；填料19.9％，所述固化剂为44％固含甲苯二异氰酸酯(TDI)-三羟甲基丙烷的加成物；所述PU稀释剂由如下组分构成，芳香族溶剂55％、酯类溶剂35％、酮类溶剂10％。

所述PE油的组分配比为：PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶0.6∶2.2；所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂67％、芳香族溶剂10％、流平剂1％、消泡剂1％；填料为21％，所述促进剂为金属钴含量10％钴盐；所述引发剂为氧含量5％过氧化物。

采用本配方制作的底漆，其综合了聚氨酯漆和不饱和聚酯漆的优点，具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好等优点，技术指标优异，可替代国外同类产品，而且成本更低，产业化生产，具有较好的经济效益和社会效益。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过配油按规定配比混合组成，其配比范围为PU∶PE＝1∶(0.01-99)；

所述聚氨酯的组分配比为：PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶(0.1-2)∶(0.1-2)；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂10％-98％、溶剂1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、色粉或填料粉1-40％；

所述不饱和聚酯的组分配比为：PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶(0.1-10)∶(0.1-12)；所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂20％-90％、溶剂1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、色粉或填料粉0.1-40％。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：所述聚氨酯中的固化剂为10-85％固含甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的加成物或三聚体，或其中任意组份的任意比例的混合物。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于，所述聚氨酯中的稀释剂由如下组分构成：芳香族溶剂0～70％、酯类溶剂0～40％，酮类溶剂0～40％，其它溶剂0～50％。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于，所述不饱和聚酯中的促进剂为金属钴含量1-50％的金属钴盐。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于，所述不饱和聚酯中的引发剂为氧含量1-30％的过氧化物。