CN101284959A - 木器装饰专用原子灰 - Google Patents

木器装饰专用原子灰 Download PDF

Info

Publication number
CN101284959A
CN101284959A CNA2008101084634A CN200810108463A CN101284959A CN 101284959 A CN101284959 A CN 101284959A CN A2008101084634 A CNA2008101084634 A CN A2008101084634A CN 200810108463 A CN200810108463 A CN 200810108463A CN 101284959 A CN101284959 A CN 101284959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
portions
special
initiator
polyester resin
atomic ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101084634A
Other languages
English (en)
Inventor
陈炳耀
梁银生
陈炳江
陈绮文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN SANVO AEROSOL CO Ltd
Original Assignee
ZHONGSHAN SANVO AEROSOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN SANVO AEROSOL CO Ltd filed Critical ZHONGSHAN SANVO AEROSOL CO Ltd
Priority to CNA2008101084634A priority Critical patent/CN101284959A/zh
Publication of CN101284959A publication Critical patent/CN101284959A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

木器装饰专用原子灰，它涉及一种聚合腻子。专门满足木器家具生产和室内装饰与装修行业的使用要求。它由主体灰和引发剂两种组份组成，主体灰和引发剂的重量比为100∶2，在使用时将两种组份按该配比混合均匀即可使用。主体灰由下述成份按重量比组成：不饱和聚酯树脂：35－45份、饱和聚酯树脂：5－10份、防结皮剂：0.003－0.005份、苯乙烯：8－12份、促进剂：0.3－1.2份、润湿剂：0.2－0.5份、触变剂：1－2份、硬脂酸锌：1－3份、钛白粉：5－8份、硫酸钡：5－8份、滑石粉：20－35份、原子粉：8－12份。引发剂由下述成份按重量比组成：过氧化环己酮或过氧化甲乙酮：45－55份、邻苯二甲酸二丁酯：35－48份、SiO2：4－9份。本发明具有如下优点：与各种木器材质附着力好；施工性好；具有较好的柔韧性和抗收缩性；干燥速度快；能填补较大的孔洞或裂纹；腻子膜细腻、光滑；气干性好；可与市面上木器漆的配套使用。

Description

木器装饰专用原子灰
技术领域：
本发明涉及一种木器装饰专用原子灰。
技术背景：
原子灰是以不饱和聚酯为主体的一种聚合腻子，商品名为原子灰。它主要用于金属、非金属材料表面在涂装之前的嵌缝、填平，以求涂装前底材的平整、光滑，方便涂装施工。随着国内家具涂装和装饰行业的不断发展，对家具涂装的表面效果和室内木器装修、装饰的要求也越来越高。产品外观质量越发引起消费者关注，高质量的涂装间接对底材的处理提出越来越高的要求。在同业间的竞争日趋激烈、新的《劳动合同法》实施、国内的通涨压力等现实情况下，木器家具厂和室内装修与装饰行业迫切寻找具有对木器底材施工方便和快捷的新材料。目前现有在木器涂装中常见问题是，因木器底材含水量的变化，使木器制品发生变形，尤其是大型木器家具制品的涂装前后，底材处理过程中，底材的变形、收缩使装饰涂层破损。现有的原子灰施工工艺复杂，须多次涂磨。市面上并没有专门应用在木器家具生产和装饰与装饰行业的原子灰，同时也缺少施工方便、快捷的专用原子灰产品。所以研制开发新一代简化施工工艺，木器底材专用的原子灰制品已成为迫在眉睫的市场要求。填补了目前木器家具生产和家庭装饰欠缺专业化原子灰的空白。
发明内容：
本发明专门满足现有木器家具生产和室内装饰与装修行业在木器底材处理方面的特殊要求，与各种木器材质附着力好；施工性好，使用方便；具有较好的柔韧性和抗收缩性，克服因木器底材的变形、收缩和开裂所导致装饰涂层破损情况；干燥速度快；能填补较大的孔洞或裂纹；腻子膜细腻、光滑；气干性好；可与市面上主流的木器漆配套使用。本发明研制的木器装饰专用原子灰是由主体灰和引发剂两种组份组成：主体灰和引发剂的重量比为100∶2，在使用时将两种组份按该配比混合均匀即可使用。
主体灰由下述成份(按照重量比)组成：
不饱和聚酯树脂    35-45份
饱和聚酯树脂      5-10份
防结皮剂          0.003-0.005份
苯乙烯            8-12份
促进剂      0.3-1.2份
润湿剂      0.2-0.5份
触变剂      1-2份
硬脂酸锌    1-3份
钛白粉      5-8份
硫酸钡      5-8份
滑石粉      20-35份
原子粉      8-12份
所述不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂；
所述防结皮剂为丁二酮肟；
所述促进剂为异辛酸钴、二甲基苯胺中至少其中一种；
所述润湿剂为BYK 966、BYK 980中至少一种；
所述触变剂为有机膨润土、SiO2中的中至少其中一种。
引发剂由下述成份组成：过氧化环己酮或过氧化甲乙酮：45-55份、邻苯二甲酸二丁酯：35-48份、SiO2：4-9份。
本发明的木器装饰专用原子灰生产制备方法如下：
(1)主体灰：按重量比将不饱和聚酯树脂、饱和聚酯树脂投入分散缸内，并加入防结皮剂、苯乙烯、促进剂、润湿剂，在600转/分钟的转速下搅拌5-10分钟；然后加入触变剂、钛白粉和硬脂酸锌在600转/分钟的转速下搅拌10-15分钟；然后依次加入硫酸钡、滑石粉及原子粉，再按1100～1200转/分钟的转速下继续搅拌15-20分钟；检验合格后，经胶体磨研磨后装罐，即可制成成品主体灰。
(2)引发剂：按重量比将过氧化环己酮或过氧化甲乙酮、邻苯二甲酸二丁酯、SiO2，搅拌并研磨均匀膏状体装胶管，即可制成成品引发剂。
(3)使用时按组份配比：主体灰∶引发剂＝100∶2，混合均匀即可使用。
本发明与现有的其它原子灰的相比，具有如下优点：
1.通过添加润湿剂提高与各种木器材质的附着力；
2.施工性好，使用方便，容易配制，刮涂流畅，减小反复涂磨次数；
3.添加饱和聚酯树脂，有比较好的柔韧性和抗收缩性，保证底材平整度；
4.干燥速度快，常温20分钟内干燥；
5.能填补较大的孔洞或裂纹，对较粗木纹的木器底材有良好的填充作用，可减少木器底漆使用量；
6.腻子膜细腻、光滑、平整，可以提高漆膜的质量；
7.气干性好，打磨方便，减小底材处理的工作量，提高生产效率；
8.与各种市面上主流的木器漆的配套使用，如与丙烯酸、硝基、聚酯、聚氨酯等各类木器涂料配套使用。
具体实施
实施方式1：
原子灰由主体灰和引发剂两种组份组成，主体灰和引发剂的重量比为100∶2。其中主体灰由下述成份按重量比将不饱和聚酯树脂35份、饱和聚酯树脂5份投入分散缸内，并加入防结皮剂0.005份、苯乙烯10份、促进剂0.3份和润湿剂0.2份，在600转/分钟的转速下搅拌8分钟；然后加入触变剂1份、硬脂酸锌3份和钛白粉5份在600转/分钟的转速下继续搅拌10分钟；然后依次加入硫酸钡6份、滑石粉26.495份及原子粉8份，再按1100-1200转/分钟的转速下继续搅拌15分钟；检验合格后，经胶体磨研磨后装罐，即可制成成品主体灰。引发剂由下述成份按重量比将过氧化环己酮50份、邻苯二甲酸二丁酯45份、SiO2 5份，搅拌并研磨均匀膏状体装胶管，即可制成成品引发剂。使用组份配比：主体灰∶引发剂＝100∶2，混合均匀即可使用。
实施方式2：
原子灰由主体灰和引发剂两种组份组成，主体灰和引发剂的重量比为100∶2。其中主体灰由下述成份按重量比将不饱和聚酯树脂35份、饱和聚酯树脂5份投入分散缸内，并加入防结皮剂0.005份、苯乙烯8份、促进剂0.3份和润湿剂0.3份，在600转/分钟的转速下搅拌8分钟；然后加入触变剂1份、硬脂酸锌2份和钛白粉5份在600转/分钟的转速下继续搅拌10分钟；然后依次加入硫酸钡7份、滑石粉28.395份及原子粉8份，再按1100-1200转/分钟的转速下继续搅拌15分钟；检验合格后，经胶体磨研磨后装罐，即可制成成品主体灰。引发剂由下述成份按重量比将过氧化甲乙酮51份、邻苯二甲酸二丁酯43份、SiO26份，搅拌并研磨均匀膏状体装胶管，即可制成成品引发剂。使用组份配比：主体灰∶引发剂＝100∶2，混合均匀即可使用。
实施方式3：
原子灰由主体灰和引发剂两种组份组成，主体灰和引发剂的重量比为100∶2。其中主体灰由下述成份按重量比将不饱和聚酯树脂35份、饱和聚酯树脂8份投入分散缸内，并加入防结皮剂0.003份、苯乙烯8份、促进剂0.3份和润湿剂0.3份，在600转/分钟的转速下搅拌5分钟；然后加入触变剂1份、硬脂酸锌1份和钛白粉5份在600转/分钟的转速下继续搅拌13分钟；然后依次加入硫酸钡8份、滑石粉25.397份及原子粉8份，再按1100-1200转/分钟的转速下继续搅拌18分钟；检验合格后，经胶体磨研磨后装罐，即可制成成品主体灰。引发剂由下述成份按重量比将过氧化环己酮48份、邻苯二甲酸二丁酯44份、SiO2 8份，搅拌并研磨均匀膏状体装胶管，即可制成成品引发剂。使用组份配比：主体灰∶引发剂＝100∶2，混合均匀即可使用。
产品经抽样检验，其主要性能指标如下表
    检测项目   标准要求   检测结果
    外观   无硬块，搅拌后呈均匀状态   符合
    涂刮性   易涂刮   符合
    打磨性(320号水砂纸)   易打磨、不粘水砂纸   符合
    稠度(cm)   8-11   10
    干燥时间(常温，实干，/h)   ≤2.5   2
    柔韧性(mm)   ≤50   40
    附着力(kg/1.2cm2)   ≥60   65
    硬度(shore D)   ≥60   65
    冲击强度(kg·cm)   ≥12   15

Claims (9)

1.木器装饰专用原子灰，其特征在于，它由主体灰和引发剂两种组份组成，主体灰和引发剂的重量比为100∶2，在使用时将两种组份按该配比混合均匀即可使用。主体灰由下述成份按重量比组成：不饱和聚酯树脂：35-45份、饱和聚酯树脂：5-10份、防结皮剂：0.003-0.005份、苯乙烯：8-12份、促进剂：0.3-1.2份、润湿剂：0.2-0.5份、触变剂：1-2份、硬脂酸锌：1-3份、钛白粉：5-8份、硫酸钡：5-8份、滑石粉：20-35份、原子粉：8-12份。引发剂由下述成份按重量比组成：过氧化环己酮或过氧化甲乙酮：45-55份、邻苯二甲酸二丁酯：35-48份、SiO2：4-9份。
2.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特征在于，该主体灰重量配比各组份之和为100。
3.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：其生产方法包括以下步骤：
(1)本发明的主体灰制备方法如下：按比例将不饱和聚酯树脂、饱和聚酯树脂投入分散缸内，并加入苯乙烯、防结皮剂、促进剂、润湿剂，在600转/分钟的转速下搅拌5-10分钟；然后加入触变剂、硬脂酸锌和钛白粉在600转/分钟的转速下搅拌10-15分钟；然后依次加入硫酸钡、滑石粉及原子粉，再按1100～1200转/分钟的转速下继续搅拌15-20分钟；检验合格后，经胶体磨研磨后装罐，即可制成成品主体灰；
(2)引发剂制备方法如下：按比例将过氧化环己酮或过氧化甲乙酮、邻苯二甲酸二丁酯、SiO2搅拌并研磨均匀膏状体装胶管，即可制成成品引发剂；
(3)使用时按组份配比：主体灰∶引发剂＝100∶2，混合均匀即可使用。
4.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：所述不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂。
5.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：使用丁二酮肟作防结皮剂。
6.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：使用异辛酸钴、二甲基苯胺至少其中一种作为促进剂。
7.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：使用BYK 966、BYK 980中至少其中一种作为润湿剂。
8.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：使用有机膨润土、SiO2中的至少其中一种作触变剂。
9.如权利要求1所述的木器装饰专用原子灰，其特殊之处在于：使用过氧化环己酮或过氧化甲乙酮作为引发剂主要有效成份。
CNA2008101084634A 2008-06-02 2008-06-02 木器装饰专用原子灰 Pending CN101284959A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101084634A CN101284959A (zh) 2008-06-02 2008-06-02 木器装饰专用原子灰

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101084634A CN101284959A (zh) 2008-06-02 2008-06-02 木器装饰专用原子灰

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101284959A true CN101284959A (zh) 2008-10-15

Family

ID=40057375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101084634A Pending CN101284959A (zh) 2008-06-02 2008-06-02 木器装饰专用原子灰

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101284959A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408769A (zh) * 2011-11-28 2012-04-11 天长市通天化工有限责任公司 一种汽车钣金用原子灰的制备方法
CN102408766A (zh) * 2011-11-18 2012-04-11 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰的制备方法
CN102417749A (zh) * 2011-11-18 2012-04-18 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰
CN102424733A (zh) * 2011-11-18 2012-04-25 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰
CN101775245B (zh) * 2010-01-21 2012-05-09 中华制漆（深圳）有限公司 一种多功能原子灰
CN102504635A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰的制备方法
CN102504632A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 天长市通天化工有限责任公司 一种阻燃原子灰
CN103450784A (zh) * 2013-08-27 2013-12-18 句容亿格纳米材料厂 一种纳米功能涂料及其制备方法
CN107573747A (zh) * 2017-05-18 2018-01-12 浙江原邦材料科技有限公司 具有吸收电磁波功能的腻子配方
CN110144132A (zh) * 2019-05-25 2019-08-20 谭校锋 一种新型聚合腻子及其制备方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775245B (zh) * 2010-01-21 2012-05-09 中华制漆（深圳）有限公司 一种多功能原子灰
CN102504632A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 天长市通天化工有限责任公司 一种阻燃原子灰
CN102417749B (zh) * 2011-11-18 2014-06-04 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰
CN102424733A (zh) * 2011-11-18 2012-04-25 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰
CN102408766A (zh) * 2011-11-18 2012-04-11 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰的制备方法
CN102504635A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰的制备方法
CN102408766B (zh) * 2011-11-18 2014-08-06 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰的制备方法
CN102504632B (zh) * 2011-11-18 2014-08-06 天长市通天化工有限责任公司 一种阻燃原子灰
CN102417749A (zh) * 2011-11-18 2012-04-18 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰
CN102424733B (zh) * 2011-11-18 2014-06-04 天长市通天化工有限责任公司 一种木质家具用原子灰
CN102504635B (zh) * 2011-11-18 2014-06-04 天长市通天化工有限责任公司 一种环保原子灰的制备方法
CN102408769A (zh) * 2011-11-28 2012-04-11 天长市通天化工有限责任公司 一种汽车钣金用原子灰的制备方法
CN103450784A (zh) * 2013-08-27 2013-12-18 句容亿格纳米材料厂 一种纳米功能涂料及其制备方法
CN107573747A (zh) * 2017-05-18 2018-01-12 浙江原邦材料科技有限公司 具有吸收电磁波功能的腻子配方
CN110144132A (zh) * 2019-05-25 2019-08-20 谭校锋 一种新型聚合腻子及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101284959A (zh) 木器装饰专用原子灰
CN101016434A (zh) 紫外光超低温固化粉末涂料
CN105384421B (zh) 一种水性超低voc高耐候真石漆及其制备方法
CN105602410B (zh) 一种仿古漆及其制作工艺
CN108793822A (zh) 一种人造石英板材及其制备方法
CN104403551A (zh) 一种地板抗白痕uv涂料
CN105419623B (zh) 一种多功能水性uv清漆及其制备与使用方法
US8475890B2 (en) Colored material coated transparent chip for artificial stone, method of preparing same, and artificial stone including same
CN105295495A (zh) 一种水性环保木器腻子及制备方法
CN101948645A (zh) 一种木材装饰修色剂及其制备方法
CN103113828A (zh) 儿童家具松木专用水性漆
CN102277026A (zh) 一种细木工板用腻子及制作方法
CN100999639A (zh) 水性树脂工艺品彩绘漆及其制备方法
CN110122111A (zh) 仿石压塑花盆的制备方法
CN101831227B (zh) 实木制品用水性胶固底漆及其制备方法
CN102424733B (zh) 一种木质家具用原子灰
CN101531859A (zh) 湿碰湿深冲透明铝盖光油及其制法
CN110922869A (zh) 科技木皮用清底漆及制备方法
CN102408766B (zh) 一种木质家具用原子灰的制备方法
CN104559620A (zh) 一种pu哑光修色金油及其制作工艺
CN201730290U (zh) 色泽统一的仿真木纹地板
CN111234634B (zh) 一种珠光漆及其在塑料制品表面的喷涂工艺及其应用
CN107245279A (zh) 一种建筑外墙专用涂料及其制备方法
CN101899242B (zh) 一种用于制作木纹的涂料及其制备方法
CN107936669B (zh) 一种用于木塑门板表面凹坑的修补料及其修补方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20081015