CN105363910A - 一种精冲模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精冲模,以解决现有冲裁模冲裁出的工件剪切端面较粗糙等质量问题。精冲模,包括可竖直运动的上模座,上模座的下部固定有凸凹模,在上模座的上方设有上柱塞,上柱塞的下端与推杆固定,推杆穿过上模座,推杆的下端与齿圈压板固定,齿圈压板的中部开有过孔,凸凹模穿过所述过孔,在上模座的正下方对应的设有下模座,下模座上部由外向内依次设有顶板和落料凹模,在落料凹模上设有冲孔凸模,下模座的下方设有下柱塞,下柱塞的上部固定有顶块,顶块的上部固定有顶杆,顶杆的上端与顶板的下部固定。
Description
技术领域
本发明涉及冲裁模具技术,具体涉及一种精冲模。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工序件或废料分离的一种冲压工序,冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲裁除作为备料外,常用于直接加工垫圈、自行车链轮、仪表齿轮、凸轮、拨叉、仪表面板,以及电机、电器上的硅钢片、集成电路中的插接件等。目前普遍采用的冲裁方式是将坯料置于下凹模上部,凸模下行直接对坯料进行冲压,冲裁掉的废料落料后即完成冲裁。采用这正普通的冲裁所得的工件往往存在一些问题:其剪切端面有比较粗糙的断裂带,并带有一定的斜度,而且还可能存在塌角、毛刺等,加工出的工件质量较差。
发明内容
本发明意在提供一种精冲模,以解决现有冲裁模冲裁出的工件剪切端面较粗糙等质量问题。
本方案中的一种精冲模,包括可竖直运动的上模座,上模座的下部固定有凸凹模,在上模座的上方设有上柱塞,上柱塞的下端与推杆固定,推杆穿过上模座,推杆的下端与齿圈压板固定,齿圈压板的中部开有过孔,凸凹模穿过所述过孔,在上模座的正下方对应的设有下模座,下模座上部由外向内依次设有顶板和落料凹模,在落料凹模上设有冲孔凸模,下模座的下方设有下柱塞,下柱塞的上部固定有顶块,顶块的上部固定有顶杆,顶杆的上端与顶板的下部固定。
本发明的工作原理如下:冲裁毛坯件时,毛坯件被送至顶板和落料凹模上部,然后上柱塞带动齿圈压板下行与顶板共同将毛坯件压紧,上模座带动凸凹模下行对毛坯件进行冲裁,冲裁完毕后,上模座带动凸凹模上行,同时上柱塞带动齿圈压板上行,最后通过下柱塞带动落料凹模上行将冲裁下的坯料顶出。
本发明的优点在于:通过上柱塞为齿圈压板提供压边力,齿圈压板与顶板的配合将毛坯件可靠的压紧,可防止毛坯件在凸凹模下行时向径向外移,毛坯件在凸凹模、齿圈压板和顶板的挤压下,提高了材料的塑性,抑制了剪切端面裂纹的产生,可减小甚至消除粗糙的断裂带,提高工件加工质量。
进一步,在顶板和齿圈压板上均开有对应的竖直的第一导向孔,导向孔内穿设有第一导柱。第一导柱与第一导向孔的配合,对齿圈压板的运动具有导向作用。
进一步,还包括位于上模座下方的垫板,垫板的中部开有用于凸凹模通过的中心孔,垫板的下部设有限位槽,限位槽的尺寸与齿圈压板的尺寸一致。限位槽对齿圈压板的上行具有行程限位作用。
进一步,在垫板的侧部开有竖向的第二导向孔,上模座下部设有第二导柱,下模座上开有与第二导向孔和第二导柱位置对应的第三导向孔,第二导柱穿过第二导向孔,且可***到第三导向孔内。上模座下行时,通过第二导柱与第三导向孔的配合对其具有导向作用。
进一步,在第二导向孔和第三导向孔内位于第二导柱的外周均设有弹簧。设置弹簧,在凸凹模下行时,具有缓冲作用,防止凸凹模的瞬时冲击力过大而对毛坯件造成损伤。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上柱塞1、推杆2、凸凹模3、齿圈压板4、落料凹模5、顶板6、冲孔凸模7、顶杆8、顶块9、下柱塞10。
实施例基本如附图1所示:本实施例的精冲模,从上到下依次为上模板、上模座、垫板、下模座和下模板,上模板与上模座固定,上模板中部开有上小下大的阶梯孔,下阶梯孔内设有垫块,上阶梯孔内设有可沿其内壁竖直运动的上柱塞1,上柱塞1的下端与推杆2固定,推杆2穿过垫块和上模座,推杆2的下端与齿圈压板4固定。
上模座的下部固定有凸凹模3,齿圈压板4的中部开有过孔,凸凹模3穿过过孔。垫板与上模座通过螺钉固定,垫板的中部开有用于凸凹模3通过的中心孔,垫板的下部设有限位槽,限位槽的尺寸与齿圈压板4的尺寸一致。
下模板和下模座固定连接,本实施例下模座上部由外向内依次设有顶板6和落料凹模5,在落料凹模5上设有冲孔凸模7,下模座的下方设有下柱塞10,下模板上开有柱塞过孔,下柱塞10和下垫块位于柱塞过孔内,下柱塞10的上部固定有顶块9,顶块9穿过下垫块,顶块9的上部固定有顶杆8,顶杆8的上端与顶板6的下部固定。在顶板6和齿圈压板4上均开有对应的竖直的第一导向孔,导向孔内穿设有第一导柱。
本实施例在垫板的侧部开有竖向的第二导向孔,上模座下部设有第二导柱,下模座上开有与第二导向孔和第二导柱位置对应的第三导向孔,第二导柱穿过第二导向孔,且可***到第三导向孔内,且在第二导向孔和第三导向孔内位于第二导柱的外周均设有弹簧。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种精冲模,其特征在于,包括可竖直运动的上模座,上模座的下部固定有凸凹模,在上模座的上方设有上柱塞,上柱塞的下端与推杆固定,推杆穿过上模座,推杆的下端与齿圈压板固定,齿圈压板的中部开有过孔,凸凹模穿过所述过孔,在上模座的正下方对应的设有下模座,下模座上部由外向内依次设有顶板和落料凹模,在落料凹模上设有冲孔凸模,下模座的下方设有下柱塞,下柱塞的上部固定有顶块,顶块的上部固定有顶杆,顶杆的上端与顶板的下部固定。
2.根据权利要求1所述的精冲模,其特征在于:在顶板和齿圈压板上均开有对应的竖直的第一导向孔,导向孔内穿设有第一导柱。
3.根据权利要求1所述的精冲模,其特征在于:还包括位于上模座下方的垫板,垫板的中部开有用于凸凹模通过的中心孔,垫板的下部设有限位槽,限位槽的尺寸与齿圈压板的尺寸一致。
4.根据权利要求3所述的精冲模,其特征在于:在垫板的侧部开有竖向的第二导向孔,上模座下部设有第二导柱,下模座上开有与第二导向孔和第二导柱位置对应的第三导向孔,第二导柱穿过第二导向孔,且可***到第三导向孔内。
5.根据权利要求4所述的精冲模,其特征在于:在第二导向孔和第三导向孔内位于第二导柱的外周均设有弹簧。
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