CN105234254A - 弹性压板落料模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性压板落料模,包括上模部件和下模部件,上模部件包括模柄和凸模,模柄外套有上模座,上模座下方设有凸模固定板,下模部件包括下模座,下模座上部设有凹模,还包括弹性压板部件,弹性压板部件包括卸料螺钉,卸料螺钉分为光滑段和螺纹段,卸料螺钉光滑段依次穿过上模座和凸模固定板,卸料螺钉螺纹段安装有卸料板,上模座和凸模固定板可沿所述卸料螺钉光滑段上下运动,卸料螺钉光滑段还设有卸料弹簧,凸模和凹模在合模之前,凸模不超过卸料板下侧所在平面。本发明的有益效果是:通过弹性压板部件的设置,使工件在加工前卸料板为工件提供一个压料力,从而使工件加工时能保证表面的平整,提高加工工件的表面质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲裁落料模结构,具体为一种弹性压板落料模。
背景技术
冷冲压在锻压生产中占有很重要的地位,在工业中的应用十分广泛,冷冲压加工是在常温下,利用压力机的压力,通过冷冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工,制成所需要形状和尺寸的零件,冲裁的过程是将金属或非金属板材的一部分材料与另一部分材料分离的过程,模具是完成冲压工序的一种专用工具,在冲压生产现场是不可缺少的工艺装备。
落料模工业生产中常用的一种模具,传统落料模中加工的工件放置在卸料板与凹模的间隙中加工,在加工工件时,由于卸料板固定不动,工件上方与卸料板存在间隙,采用此种模具加工出的工件会产生表面不平整的现象,工件的加工质量较差。
发明内容
本发明意在提供一种能保证加工工件表面质量,同时结构简单,成本较低的弹性压板落料模。
本方案中的弹性压板落料模,包括上模部件和下模部件,上模部件包括模柄和凸模,模柄与外部压力机相连,模柄外套有上模座,上模座下方设有凸模固定板,凸模固定板与凸模连接,下模部件包括下模座,下模座上部设有凹模,凹模上开有落料孔,下模座上开有出料孔,还包括弹性压板部件,弹性压板部件包括卸料螺钉,卸料螺钉分为光滑段和螺纹段,卸料螺钉光滑段依次穿过上模座和凸模固定板,卸料螺钉螺纹段安装有卸料板,卸料板上设有供所述凸模上下运动的导向孔,上模座和凸模固定板可沿所述卸料螺钉光滑段上下运动,卸料螺钉光滑段还设有卸料弹簧,卸料弹簧一端与凸模固定板下侧相抵,另一端与卸料板上侧相抵,凸模和凹模在合模之前,凸模不超过卸料板下侧所在平面。
本方案中的弹性压板落料模的工作原理是:当需要对工件进行冲压加工时,先将工件放置于模具中,在外部压力机的带动下,上模部件和弹性压板部件向下运动,凸模在卸料板导向孔的作用下上下运动,当卸料板向下运动触碰到工件表面时,由于凸模在合模之前不超过卸料板下侧所在平面,此时凸模尚未触碰到工件表面,在外部压力机的持续带动下,卸料板位置保持不变,上模座和凸模固定板沿卸料螺钉向下运动,由于卸料弹簧一端与凸模固定板下侧相抵,另一端与卸料板上侧相抵,此时卸料弹簧将向下压缩,卸料弹簧压缩产生的弹力经卸料板为工件表面提供一个压料力,使工件表面保持平整,外部压力机继续作用,凸模触碰工件表面并在凸模和凹模的共同作用下,工件被冲裁成所需结构,冲件经凹模落料孔从下模座出料孔中被推出,凸模回程,箍在凸模上的工件在卸料板的作用下被卸下,工件向前推进,落料工作继续。
本方案中的弹性压板落料模的有益效果是:通过弹性压板部件的设置,使工件在加工前卸料板为工件提供一个压料力,从而使工件加工时能保证表面的平整,提高加工工件的表面质量。
进一步,凹模上设有钩形挡料销,钩形挡料销头部高出凹模上侧,可用于对工件送料方向进行定位,由于钩形挡料销特殊的钩形设计,能使安装该钩形挡料销的销孔远离凹模的刀口,从而能有效的保证凹模的强度,提高凹模的使用寿命。
进一步,上模座与凸模固定板之间还设有用于分散凸模传递压力的垫板,垫板能将凸模传递的压力进行分散,从而防止凸模挤压损伤上模座,提高模具的使用寿命。
进一步,下模部件还包括位于凹模上部用于引导工件的导料板,在导料板和钩形挡料销的共同作用下,工件被放置在正确的位置,保证了工件的加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:模柄1、上模座2、垫板3、凸模固定板4、凸模5、钩形挡料销6、凹模7、下模板8、导料板9、卸料板10、卸料弹簧11、卸料螺钉12。
实施例基本如附图1所示,弹性压板落料模,包括上模部件、下模部件和弹性压板部件,上模部件包括模柄1、上模座2、垫片3、凸模固定板4和凸模5,下模部件包括钩形挡料销6、凹模7、下模座8和导料板9,弹性压板部件包括卸料板10、卸料弹簧11和卸料螺钉12。
上模部件最上方为模柄1,模柄1与外部压力机相连,模柄1外套有上模座2,上模座2下方连接有垫板3,垫板3用于分散凸模5传递的压力,垫板3下方连接有凸模固定板4,上模座2、垫板3和凸模固定板4三者之间通过螺钉连接在一起,凸模5固定端安装于凸模固定板4内。
下模部件最下方为下模座8,下模座8上方安装有凹模7,凹模7上方设有用于工件送料垂直方向定位的导料板9,凹模7上还安装有用于工件送料方向定位的钩形挡料销6,由于该钩形挡料销6特殊的钩形结构,能保证工件在准确定位的前提下使销孔远离凹模7的刀口,有效的保证了凹模7的强度。
弹性压板部件中的卸料板10位于导料板9的上方,卸料螺钉12的螺纹段与卸料板10的螺纹孔处配合,光滑段部分依次通过上模座2、垫板3、凸模固定板4上的通孔,在卸料螺钉12位于凸模固定板4和卸料板10之间的部分安装有卸料弹簧11,卸料弹簧11为卸料板10提供压料力和卸料力,卸料板10上开有可供凸模5上下运动的导向孔,在卸料板10的孔的导向作用下,凸模5沿卸料板10的孔做上下往复运动,为了使工件在加工前能得到一个压料力,在合模之前,应保证此时凸模5不超过卸料板10下侧所在的平面。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种弹性压板落料模,包括上模部件和下模部件,所述上模部件包括模柄和凸模,所述模柄与外部压力机相连,所述模柄外套有上模座,所述上模座下方设有凸模固定板,所述凸模固定板与所述凸模连接,所述下模部件包括下模座,所述下模座上部设有凹模,所述凹模上开有落料孔,所述下模座上开有出料孔,其特征在于:还包括弹性压板部件,所述弹性压板部件包括卸料螺钉,所述卸料螺钉分为光滑段和螺纹段,所述卸料螺钉光滑段依次穿过所述上模座和所述凸模固定板,所述卸料螺钉螺纹段安装有卸料板,所述卸料板上设有供所述凸模上下运动的导向孔,所述上模座和所述凸模固定板可沿所述卸料螺钉光滑段上下运动,所述卸料螺钉光滑段还设有卸料弹簧,所述卸料弹簧一端与所述凸模固定板下侧相抵,另一端与所述卸料板上侧相抵,所述凸模和所述凹模在合模之前,所述凸模不超过所述卸料板下侧所在平面。
2.根据权利要求1所述的弹性压板落料模,其特征在于:所述凹模上设有用于送料方向工件定位的钩形挡料销,所述钩形挡料销头部高出所述凹模。
3.根据权利要求1所述的弹性压板落料模,其特征在于:所述上模座与所述凸模固定板之间还设有用于分散凸模传递压力的垫板。
4.根据权利要求1所述的弹性压板落料模,其特征在于:所述下模部件还包括位于所述凹模上部用于引导工件的导料板。
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