CN105351133A - 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴 - Google Patents

一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴 Download PDF

Info

Publication number
CN105351133A
CN105351133A CN201510932377.5A CN201510932377A CN105351133A CN 105351133 A CN105351133 A CN 105351133A CN 201510932377 A CN201510932377 A CN 201510932377A CN 105351133 A CN105351133 A CN 105351133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cam
eccentric cam
oilhole
axle journal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510932377.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105351133B (zh
Inventor
李华乐
李汝宁
徐春龙
赵中余
高怡
吕帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China North Engine Research Institute Tianjin
Original Assignee
China North Engine Research Institute Tianjin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China North Engine Research Institute Tianjin filed Critical China North Engine Research Institute Tianjin
Priority to CN201510932377.5A priority Critical patent/CN105351133B/zh
Publication of CN105351133A publication Critical patent/CN105351133A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105351133B publication Critical patent/CN105351133B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

本发明提供了一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴，包括凸轮轴体、翻边轴套、圆柱轴套和凸轮环，所述凸轮轴体包括齿轮、多个偏心凸轮和多个轴颈，所述凸轮轴体的内部中心轴线处设有机油主油道，所述凸轮轴体由驱动端向后端依次设有与机油主油道连通的机油进油口、与齿轮连通的齿轮润滑油孔、用来润滑轴颈的轴颈润滑油道、用来润滑偏心凸轮的偏心凸轮润滑油孔和偏心凸轮润滑油槽。相对于现有技术，本发明具有以下优势：所述机油润滑式高压变量泵凸轮轴可以满足大流量燃油供给***的供油量和供油压力，同时，改善凸轮轴及从动件之间的润滑和摩擦状态，提高凸轮轴的耐久性和可靠性。

Description

一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴
技术领域
本发明属于发动机燃油供给***技术领域，尤其是涉及一种用于改善凸轮磨损及优化高压变量泵润滑方式的机油润滑式高压变量泵凸轮轴。
背景技术
随着排放法规的日益严格，柴油机所需要的供油速率、喷油压力不断攀高，对柱塞直径、供油预行程和升程的要求不断提高。最终这些供油压力、运动件惯性力都要落在凸轮上，所以凸轮轴的工作强度非常大。
现有技术中，发动机转速和负荷的不断提高使得凸轮与从动件之间的磨损问题显得愈发严重，部件的磨损将导致间隙增大，造成运动精度下降、噪声增加，影响供油性能。凸轮轴和凸轮轴上各零件之间的润滑状况的好坏直接影响喷油泵寿命的长短，进而对发动机的耐久性和可靠性也会产生影响。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴，以以提高凸轮轴的承载能力，保障高压变量泵的供油量和供油压力，改善各运动件相互之间作用的受力状态以及各接触部位的润滑和摩擦状态。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴，包括凸轮轴体、翻边轴套、圆柱轴套和凸轮环，所述凸轮轴体包括齿轮、多个偏心凸轮和多个轴颈，所述凸轮轴体的内部中心轴线处设有机油主油道，所述凸轮轴体由驱动端向后端依次设有与机油主油道连通的机油进油口、与齿轮连通的齿轮润滑油孔、用来润滑轴颈的轴颈润滑油道、用来润滑偏心凸轮的偏心凸轮润滑油孔和偏心凸轮润滑油槽；
所述偏心凸轮和轴颈外侧均配合有圆柱轴套，与所述凸轮轴体的前后两端的轴颈配合的圆柱轴套与轴颈之间配合有翻边轴套；所述凸轮轴体前后两端的两个轴颈的轴颈润滑油道和与之对应的翻边轴套上的翻边轴套油孔、还有对应的圆柱轴套上的圆柱轴套油孔连通；
与所述偏心凸轮配合的圆柱轴套外侧还配合有凸轮环；每个偏心凸轮对应的偏心凸轮润滑油孔和偏心凸轮润滑油槽，均和与之对应配合的所述圆柱轴套上的圆柱轴套油孔连通，且和与之对应配合的凸轮环的凸轮环润滑油孔连通；
相互配合的圆柱轴套的圆柱轴套油孔与凸轮环的凸轮环油孔对齐；相互配合的所述翻边轴套的翻边轴套油孔与轴颈的轴颈润滑油道重合连通；
所述凸轮环的左右两侧设有凸轮环润滑油槽，所述翻边轴套的翻边上设有均匀的呈辐射状的翻边轴套润滑油槽。
进一步的，所述偏心凸轮外侧的圆柱轴套与偏心凸轮为过渡配合，所述凸轮环和与之对应的圆柱轴套为过盈配合；所述翻边轴套和与至对应的轴颈为过盈配合，所述翻边轴套和与之对应的圆柱轴套为过渡配合。
进一步的，所述凸轮环润滑油槽与相应的凸轮环润滑油孔在同一侧，所述翻边轴套润滑油槽与相应的翻边轴套油孔在同一侧。
进一步的，所述凸轮环上的凸轮环润滑油孔与该凸轮环润滑油孔所在的平面垂直，位于该平面的1/4处，且凸轮环的上下两平面是平行的。
进一步的，所述凸轮轴体从前至后包括依次设有的齿轮、轴颈一、偏心凸轮一、偏心凸轮二、偏心凸轮三、轴颈二、偏心凸轮四、偏心凸轮五和轴颈三；所述偏心凸轮一与偏心凸轮二、三是同轴且连成一体的，所述偏心凸轮四、五同轴且连为一体，且所述偏心凸轮一、二、三的中心轴线与偏心凸轮四、五的中心轴线关于凸轮轴的中心轴线对称。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)所述机油润滑式高压变量泵凸轮轴可以满足大流量燃油供给***的供油量和供油压力，同时，改善凸轮轴及从动件之间的润滑和摩擦状态，提高凸轮轴的耐久性和可靠性；
(2)结构设计合理，容易实现。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述机油润滑式高压变量泵凸轮轴的整体结构示意图；
图2为图1的A-A面剖视图；
图3为本发明实施例所述凸轮轴体的结构示意图；
图4为图3的B-B面剖视图；
图5为本发明实施例所述翻边轴承的主视图；
图6为图5的C-C面剖视图；
图7为本发明实施例所述圆柱轴套的结构示意图；
图8为本发明实施例所述凸轮环的侧视图；
图9为本发明实施例所述凸轮环的主视图。
附图标记说明：
1-凸轮轴体，2-翻边轴套，21-翻边轴套润滑油孔，22-翻边轴套润滑油槽，3-凸轮环，31-凸轮环润滑油孔，32-凸轮环润滑油槽，4-圆柱轴套，41-圆柱轴套润滑油孔，5-机油主油道，6-机油进油口，7-齿轮，71-齿轮润滑油孔，8-偏心凸轮，81-偏心凸轮润滑油槽，82-偏心凸轮润滑油孔，9-轴颈，91-轴颈润滑油道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴，如图1至9所示，包括凸轮轴体1、翻边轴套2、圆柱轴套4和凸轮环3，
所述凸轮轴体1包括齿轮7、多个偏心凸轮8和多个轴颈9，所述凸轮轴体1的内部中心轴线处设有机油主油道5，所述凸轮轴体1由驱动端向后端依次设有与机油主油道5连通的机油进油口6、与齿轮7连通的齿轮润滑油孔71、用来润滑轴颈9的轴颈润滑油道91、用来润滑偏心凸轮8的偏心凸轮润滑油孔82和偏心凸轮润滑油槽81；
所述偏心凸轮8和轴颈9外侧均配合有圆柱轴套4，与所述凸轮轴体1的前后两端的轴颈9配合的圆柱轴套4与轴颈9之间配合有翻边轴套2；所述凸轮轴体1前后两端的两个轴颈9的轴颈润滑油道91和与之对应的翻边轴套2上的翻边轴套润滑油孔21、还有对应的圆柱轴套4上的圆柱轴套润滑油孔41连通；
与所述偏心凸轮8配合的圆柱轴套4外侧还配合有凸轮环3；每个偏心凸轮8对应的偏心凸轮润滑油孔82和偏心凸轮润滑油槽81，均和与之对应配合的所述圆柱轴套4上的圆柱轴套润滑油孔41连通，且和与之对应配合的凸轮环3的凸轮环3上的凸轮环润滑油孔31连通；
具体的，所述偏心凸轮8外侧的圆柱轴套4与偏心凸轮8为过渡配合，所述凸轮环3和与之对应的圆柱轴套4为过盈配合；相互配合的圆柱轴套4的圆柱轴套润滑油孔41与凸轮环3的凸轮环润滑油孔31对齐；
具体的，所述翻边轴套2和与至对应的轴颈9为过盈配合，所述翻边轴套2和与之对应的圆柱轴套4为过渡配合；相互配合的所述翻边轴套2的翻边轴套润滑油孔21与轴颈9的轴颈润滑油道91重合连通；
所述凸轮环3的左右两侧设有凸轮环润滑油槽32，所述凸轮环润滑油槽32与所述凸轮环3的凸轮环润滑油孔31在同一侧；
所述翻边轴套2的翻边上设有均匀的呈辐射状的翻边轴套润滑油槽22，该翻边轴套润滑油槽22与所述翻边轴套2上的翻边轴套润滑油孔21在同一侧。
所述凸轮环3上的凸轮环润滑油孔31与该凸轮环润滑油孔31所在的平面垂直，位于该平面的1/4处，且凸轮环3的上下两平面是平行的；
本实施例从前至后包括依次设有的齿轮7、轴颈一、偏心凸轮一、偏心凸轮二、偏心凸轮三、轴颈二、偏心凸轮四、偏心凸轮五和轴颈三；所述偏心凸轮一与偏心凸轮二、三是同轴且连成一体的，所述偏心凸轮四、五同轴且连为一体，且所述偏心凸轮一、二、三的中心轴线与偏心凸轮四、五的中心轴线关于凸轮轴的中心轴线对称；
所述偏心凸轮8、翻边轴套2和凸轮环3均不仅设有润滑油道还都设有润滑油槽，有效增强了润滑性能，从而保证了高工作强度下凸轮轴的耐磨性。
使用时，机油从机油进油口6进入高压变量泵凸轮轴的机油主油道5，机油迅速进入齿轮润滑油孔71，轴颈润滑油道91，偏心凸轮润滑油孔82和偏心凸轮润滑油槽81。机油通过凸轮轴体1的各油道进入从动件的润滑油道，包括翻边轴套润滑油孔21和翻边轴套润滑油槽22，圆柱轴套润滑油孔41，凸轮环润滑油孔31，凸轮环润滑油槽32。
与所述轴颈9配合的圆柱轴套4具有较好耐磨性，有效降低了因磨损造成的凸轮轴颈9外径缩减量，减缓了表面磨损速率，其余圆柱轴套4与凸轮环3过盈配合，在凸轮运转过程中直接承受摩擦磨损，有效保护凸轮环3和偏心凸轮8，延长其使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴，其特征在于：包括凸轮轴体(1)、翻边轴套(2)、圆柱轴套(4)和凸轮环(3)，
所述凸轮轴体(1)包括齿轮(7)、多个偏心凸轮(8)和多个轴颈(9)，所述凸轮轴体(1)的内部中心轴线处设有机油主油道(5)，所述凸轮轴体(1)由驱动端向后端依次设有与机油主油道(5)连通的机油进油口(6)、与齿轮(7)连通的齿轮润滑油孔(71)、用来润滑轴颈(9)的轴颈润滑油道(91)、用来润滑偏心凸轮(8)的偏心凸轮润滑油孔(82)和偏心凸轮润滑油槽(81)；
所述偏心凸轮(8)和轴颈(9)外侧均配合有圆柱轴套4，与所述凸轮轴体(1)的前后两端的轴颈(9)配合的圆柱轴套(4)与轴颈(9)之间配合有翻边轴套2(2)；所述凸轮轴体(1)前后两端的两个轴颈(9)的轴颈润滑油道(91)和与之对应的翻边轴套(2)上的翻边轴套润滑油孔(21)、还有对应的圆柱轴套(4)上的圆柱轴套润滑油孔(41)连通；
与所述偏心凸轮(8)配合的圆柱轴套4外侧还配合有凸轮环(3)；每个偏心凸轮(8)对应的偏心凸轮润滑油孔(82)和偏心凸轮润滑油槽(81)，均和与之对应配合的所述圆柱轴套(4)上的圆柱轴套润滑油孔(41)连通，且和与之对应配合的凸轮环(3)的凸轮环润滑油孔(31)连通；
相互配合的圆柱轴套(4)的圆柱轴套润滑油孔(41)与凸轮环(3)的凸轮环润滑油孔(31)对齐；相互配合的所述翻边轴套2的翻边轴套润滑油孔(21)与轴颈(9)的轴颈润滑油道(91)重合连通；
所述凸轮环(3)的左右两侧设有凸轮环润滑油槽(32)，所述翻边轴套(2)的翻边上设有均匀的呈辐射状的翻边轴套润滑油槽(22)。
2.根据权利要求1所述的机油润滑式高压变量泵凸轮轴，其特征在于：所述偏心凸轮(8)外侧的圆柱轴套(4)与偏心凸轮(8)为过渡配合，所述凸轮环(3)和与之对应的圆柱轴套(4)为过盈配合；所述翻边轴套(2)和与至对应的轴颈(9)为过盈配合，所述翻边轴套(2)和与之对应的圆柱轴套(4)为过渡配合。
3.根据权利要求1所述的机油润滑式高压变量泵凸轮轴，其特征在于：所述凸轮环润滑油槽(32)与相应的凸轮环润滑油孔(31)在同一侧，所述翻边轴套润滑油槽(22)与相应的翻边轴套润滑油孔(21)在同一侧。
4.根据权利要求1所述的机油润滑式高压变量泵凸轮轴，其特征在于：所述凸轮环(3)上的凸轮环润滑油孔(31)与该凸轮环润滑油孔(31)所在的平面垂直，位于该平面的1/4处，且凸轮环(3)的上下两平面是平行的。
5.根据权利要求1所述的机油润滑式高压变量泵凸轮轴，其特征在于：所述凸轮轴体(1)从前至后包括依次设有的齿轮(7)、轴颈一、偏心凸轮一、偏心凸轮二、偏心凸轮三、轴颈二、偏心凸轮四、偏心凸轮五和轴颈三；所述偏心凸轮一与偏心凸轮二、三是同轴且连成一体的，所述偏心凸轮四、五同轴且连为一体，且所述偏心凸轮一、二、三的中心轴线与偏心凸轮四、五的中心轴线关于凸轮轴的中心轴线对称。
CN201510932377.5A 2015-12-11 2015-12-11 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴 Active CN105351133B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510932377.5A CN105351133B (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510932377.5A CN105351133B (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105351133A true CN105351133A (zh) 2016-02-24
CN105351133B CN105351133B (zh) 2017-10-27

Family

ID=55327176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510932377.5A Active CN105351133B (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105351133B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611251A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 中国北方发动机研究所(天津) 一种座圈分体式高压油泵凸轮轴

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0579429A (ja) * 1991-06-13 1993-03-30 Yanmar Diesel Engine Co Ltd デイーゼルエンジンの潤滑装置
CN2567349Y (zh) * 2002-09-06 2003-08-20 重庆宗申技术开发研究有限公司 摩托车凸轮轴内油道润滑装置
CN2602191Y (zh) * 2003-01-23 2004-02-04 烟台冰轮股份有限公司 一种双缸作用转子活塞泵
CN2921300Y (zh) * 2006-06-27 2007-07-11 奇瑞汽车有限公司 汽车发动机凸轮轴润滑结构
CN201619642U (zh) * 2010-03-19 2010-11-03 罗黄斌 摩托车凸轮轴润滑装置
CN102140948A (zh) * 2011-03-29 2011-08-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种可变气门升程汽车发动机偏心轴
CN202510182U (zh) * 2012-01-29 2012-10-31 长城汽车股份有限公司 凸轮轴衬套及具有该凸轮轴衬套的凸轮轴
CN102787875A (zh) * 2012-08-23 2012-11-21 东风汽车公司 一种带有储油槽的发动机凸轮轴
CN204186442U (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 阿尔特汽车技术股份有限公司 凸轮轴润滑油路结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0579429A (ja) * 1991-06-13 1993-03-30 Yanmar Diesel Engine Co Ltd デイーゼルエンジンの潤滑装置
CN2567349Y (zh) * 2002-09-06 2003-08-20 重庆宗申技术开发研究有限公司 摩托车凸轮轴内油道润滑装置
CN2602191Y (zh) * 2003-01-23 2004-02-04 烟台冰轮股份有限公司 一种双缸作用转子活塞泵
CN2921300Y (zh) * 2006-06-27 2007-07-11 奇瑞汽车有限公司 汽车发动机凸轮轴润滑结构
CN201619642U (zh) * 2010-03-19 2010-11-03 罗黄斌 摩托车凸轮轴润滑装置
CN102140948A (zh) * 2011-03-29 2011-08-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种可变气门升程汽车发动机偏心轴
CN202510182U (zh) * 2012-01-29 2012-10-31 长城汽车股份有限公司 凸轮轴衬套及具有该凸轮轴衬套的凸轮轴
CN102787875A (zh) * 2012-08-23 2012-11-21 东风汽车公司 一种带有储油槽的发动机凸轮轴
CN204186442U (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 阿尔特汽车技术股份有限公司 凸轮轴润滑油路结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611251A (zh) * 2018-10-30 2019-04-12 中国北方发动机研究所(天津) 一种座圈分体式高压油泵凸轮轴

Also Published As

Publication number Publication date
CN105351133B (zh) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103261661B (zh) 高压泵
CN104204501A (zh) 高压泵
CN205478857U (zh) 一种新型的柴油机中间齿轮轴
WO2012048961A1 (de) Hochdruckpumpe für eine kraftstoffeinspritzvorrichtung
CN105351133A (zh) 一种机油润滑式高压变量泵凸轮轴
CN102338024B (zh) 内曲线径向柱塞式液压马达
CN101896744A (zh) 用于内燃机的销毂以及设有该销毂的活塞
CN105422346A (zh) 大流量、高转速转子式高压共轨变量泵用柱塞偶件
CN114630961B (zh) 用于活塞泵的滚子挺杆、活塞泵
CN101135285A (zh) 具有防沉积功能的活塞泵
CN101990600A (zh) 设有单柱塞式高压泵的高压泵装置
CN103711669B (zh) 一种防偏磨导向装置及砂浆泵
CN202510241U (zh) 跳片润滑抗磨封闭式活塞环
CN112780469A (zh) 一种柴油机喷油泵驱动装置
CN202300688U (zh) 一种活塞销的润滑结构
CN219472169U (zh) 一种凸轮轴止推结构
CN202402090U (zh) 汽车发动机凸轮轴
CN218063057U (zh) 一种新型油道的重型发动机曲轴
CN109611251B (zh) 一种座圈分体式高压油泵凸轮轴
CN205559518U (zh) 一种用于汽车发动机的曲轴
CN214741780U (zh) 一种高压共轨用新型传动部件
CN111140589B (zh) 一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构
KR101421838B1 (ko) 병렬 연결식 스플라인 커플링을 구비하는 피스톤 펌프
CN210397587U (zh) 平衡轴总成结构和具有其的车辆
CN1101700A (zh) 高压径向柱塞油泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant