CN105348748A - 一种环保型建筑保温板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型建筑保温板材及其制备方法，所述的建筑保温板材的制备方法包括下述步骤：（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨；（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂8-15份、聚偏氟乙烯4-10份、聚氨酯硬泡6-12份、珍珠岩3-6份、聚合氧化铝4-9份、硼化钙4-8份、氮化镁2-6份、聚甲基丙烯酰亚胺5-10份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制后，为环保型建筑保温板材，具有抗压强度高、抗折强度高、保温性能好的特点。

Description

一种环保型建筑保温板材及其制备方法
技术领域
本发明属于环保保温材料领域，具体涉及一种环保型建筑保温板材及其制备方法。
背景技术
建材材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。特点：1、强度高，耐久性好。主要体现在其作为建筑物受力构件和结构所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料。2、强度高，耐久性好，绝热、隔声、节能性能良好。主要体现在用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗、屋面等部位所使用的材料。3、广泛的环境适应性，耐久性及使用功能适应性好。
建筑材料在使用中也需要具有较好的保温性能，这对建筑板材的保温效果提出了要求，除此以外，还需要具有良好的抗压强度和抗折强度。
发明内容
要解决的技术问题：常规的建筑板材的保温效果较差，在应用中会导致能量的大量损耗，同时常规的建筑板材的抗折强度也较低，抗压强度也较低，本发明的目的是提高建筑板材的保温性能及其抗折强度和抗压强度。
技术方案
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种环保型建筑保温板材，所述的环保型建筑保温板材包括下述重量份的成分：
邻甲酚醛环氧树脂8-15份、
聚偏氟乙烯4-10份、
聚氨酯硬泡6-12份、
珍珠岩3-6份、
聚合氧化铝4-9份、
硼化钙4-8份、
氮化镁2-6份、
聚甲基丙烯酰亚胺5-10份。
优选的，所述的一种环保型建筑保温板材，包括下述重量份的成分：
邻甲酚醛环氧树脂10-13份、
聚偏氟乙烯5-9份、
聚氨酯硬泡8-10份、
珍珠岩4-5份、
聚合氧化铝5-8份、
硼化钙5-7份、
氮化镁3-5份、
聚甲基丙烯酰亚胺7-9份。
所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，包括下述步骤：
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为1-4h，球磨机中球料比为15:1-25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂8-15份、聚偏氟乙烯4-10份、聚氨酯硬泡6-12份、珍珠岩3-6份、聚合氧化铝4-9份、硼化钙4-8份、氮化镁2-6份、聚甲基丙烯酰亚胺5-10份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为35-50MPa，压制时间为3-7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
优选的，所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，所述的制备方法步骤（1）中球磨机中球料比为20:1。
优选的。所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，所述的制备方法步骤（3）中压制压力为45MPa。
有益效果：本发明的环保型建筑保温板材的抗压强度和抗折强度得到了大幅的提高，并且还具备了非常优良的保温性能，其抗折强度在25MPa以上，其抗压强度在34MPa以上，导热系数在0.022W/(m·K)以下，具有非常理想的保温性能，可用于建筑建材等的应用。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂15份、聚偏氟乙烯4份、聚氨酯硬泡12份、珍珠岩3份、聚合氧化铝9份、硼化钙8份、氮化镁6份、聚甲基丙烯酰亚胺5份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为50MPa，压制时间为7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
实施例2
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为1h，球磨机中球料比为15:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂8份、聚偏氟乙烯10份、聚氨酯硬泡6份、珍珠岩6份、聚合氧化铝4份、硼化钙4份、氮化镁2份、聚甲基丙烯酰亚胺10份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为35MPa，压制时间为3h，压制后，为环保型建筑保温板材。
实施例3
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂13份、聚偏氟乙烯9份、聚氨酯硬泡8份、珍珠岩4份、聚合氧化铝5份、硼化钙5份、氮化镁5份、聚甲基丙烯酰亚胺9份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为50MPa，压制时间为7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
实施例4
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为1h，球磨机中球料比为15:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂10份、聚偏氟乙烯5份、聚氨酯硬泡10份、珍珠岩5份、聚合氧化铝8份、硼化钙7份、氮化镁3份、聚甲基丙烯酰亚胺7份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为35MPa，压制时间为3h，压制后，为环保型建筑保温板材。
实施例5
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为2h，球磨机中球料比为20:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂12份、聚偏氟乙烯7份、聚氨酯硬泡9份、珍珠岩4份、聚合氧化铝7份、硼化钙6份、氮化镁4份、聚甲基丙烯酰亚胺8份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为45MPa，压制时间为5h，压制后，为环保型建筑保温板材。
对比例1
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂15份、聚偏氟乙烯4份、聚氨酯硬泡12份、珍珠岩3份、聚合氧化铝9份、硼化钙8份、氮化镁6份、聚甲基丙烯酰亚胺5份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为50MPa，压制时间为7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
对比例2
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为4h，球磨机中球料比为25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂15份、聚偏氟乙烯4份、聚氨酯硬泡12份、珍珠岩3份、聚合氧化铝9份、硼化钙8份、氮化镁6份、聚甲基丙烯酰亚胺5份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为50MPa，压制时间为7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
实施例1至5和对比例1和2的建筑保温板材的抗折强度和抗压强度及导热系数如下：
抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 导热系数（W/(m·K)）
实施例1 27 34 0.021
实施例2 25 36 0.022
实施例3 30 39 0.018
实施例4 29 41 0.019
实施例5 35 47 0.016
对比例1 19 22 0.029
对比例2 21 24 0.027

Claims (5)

1.一种环保型建筑保温板材，其特征在于，所述的环保型建筑保温板材包括下述重量份的成分：
邻甲酚醛环氧树脂8-15份、
聚偏氟乙烯4-10份、
聚氨酯硬泡6-12份、
珍珠岩3-6份、
聚合氧化铝4-9份、
硼化钙4-8份、
氮化镁2-6份、
聚甲基丙烯酰亚胺5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑保温板材，其特征在于，所述的环保型建筑保温板材包括下述重量份的成分：
邻甲酚醛环氧树脂10-13份、
聚偏氟乙烯5-9份、
聚氨酯硬泡8-10份、
珍珠岩4-5份、
聚合氧化铝5-8份、
硼化钙5-7份、
氮化镁3-5份、
聚甲基丙烯酰亚胺7-9份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤：
（1）取珍珠岩、聚合氧化铝、硼化钙、氮化镁，将上述的成分在球磨机中分别球磨，球磨时间为1-4h，球磨机中球料比为15:1-25:1；
（2）按重量分别取邻甲酚醛环氧树脂8-15份、聚偏氟乙烯4-10份、聚氨酯硬泡6-12份、珍珠岩3-6份、聚合氧化铝4-9份、硼化钙4-8份、氮化镁2-6份、聚甲基丙烯酰亚胺5-10份，将上述的成分进行混合，混合至均匀；
（3）把步骤（2）的混合均匀后的保温材料压制成型，压制压力为35-50MPa，压制时间为3-7h，压制后，为环保型建筑保温板材。
4.根据权利要求3所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤（1）中球磨机中球料比为20:1。
5.根据权利要求3所述的一种环保型建筑保温板材的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤（3）中压制压力为45MPa。
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