CN105344827A - 一种微电机壳一次成型模具 - Google Patents
一种微电机壳一次成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105344827A CN105344827A CN201510853454.8A CN201510853454A CN105344827A CN 105344827 A CN105344827 A CN 105344827A CN 201510853454 A CN201510853454 A CN 201510853454A CN 105344827 A CN105344827 A CN 105344827A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- patrix
- counterdie
- pushing block
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种的微电机壳一次成型模具,包括上模和下模,上模包括模柄和模柄板,模柄和模柄板的下方设有上模凹模和上模推块,上模推块安装在上模凹模的模腔内且与上模凹模的模腔相匹配,模包括下模板,下模板的上方设有下模凹模、成型块和下模推块,下模板、下模凹模、成型块和下模推块均与上模凹模为同轴设置,成型块套设在下模凹模的模腔内,下模推块匹配安装在成型块与下模凹模之间的空腔内,所述成型块的上部的外径小于成型块下部的外径。本发明结构设计合理、加工精度高、产品质量稳定,落料、引伸、整形和切边的工序可一次性完成,冲压出标准产品,从而大幅提高生产效率,操作简单,可进行大批量生产。
Description
技术领域
本发明属于冲压模具领域,具体涉及一种微电机壳一次成型模具。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。由于冷冲压加工节省材料,有良好的互换性,生产效率高,操作简单,可以加工薄壁形状复杂表面质量好刚性好的零件,生产成本低,因此在生产中得到广泛应用,在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表和日用品等领域已占据十分重要的地位,特别是在电子工业产品生产中,已成为不可缺少的重要加工方法之一。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。没有先进的模具技术,先进的冷冲压工艺就无法实现。产品要具有竞争力,除了应具有先进的技术水平、稳定的使用性能、结构新颖等特点外,还应具有价格竞争优势。这就需要采用先进、高效的生产手段,不断降低成本。要达到上述目的途径是多方面的,模具就是其中的重要因素之一,模具的质量一定程度上决定了产品的质量、生产效率以及成本等。
微电机常用于控制***或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能,微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛,涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。我国是微电机生产大国。但是技术水平较国外差距很大,大量企业没有自主研发能力,以仿制为主,很难同国外公司竞争。随着近年来新技术新材料新工艺的应用,微电机产业也取得了新的发展,但要提高我们的竞争力,必须要提高我们的创新能力。微电机壳是微电机的外保护壳,其作用一是支撑和固定电机,二是固定电机转子,使转子能够平稳转动,对微电机的质量和使用起着重要作用。微电机壳结构胶简单,属于筒形拉伸件,但成型质量要求较高,产品零件为大批量生产,要求生产效率高,产品质量稳定。传统使用冲压技术制造微电机壳需要经过落料、引伸、整形和切边的工序,不能一次同时完成,工作效率低,生产成本高,而且每道工序都会产生误差,每道工序产生的误差叠加在一起,加大了最宠产品的误差。导致产品的质量和合格率下降,同时模具的结构设计上比较的复杂,维护起来也相当的复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种生产效率高、加工精度高、产品质量稳定的微电机壳一次成型模具。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种微电机壳一次成型模具,包括上模和下模,所述上模包括模柄和模柄板,模柄板和模柄为一体化设计或模柄套装在模柄板内,模柄和模柄板的下方设有上模凹模和上模推块,上模推块安装在上模凹模的模腔内且与上模凹模的模腔相匹配,上模推块可以在上模凹模内上下移动,模柄、模柄板、上模凹模和上模推块为同轴设置,
所述下模包括下模板,下模板的上方设有下模凹模、成型块和下模推块,下模板、下模凹模、成型块和下模推块均与上模凹模为同轴设置,成型块套设在下模凹模的模腔内,下模推块匹配安装在成型块与下模凹模之间的空腔内,下模推块可以在成型块与下模凹模之间的空腔内上下移动,成型块的上部的外径小于成型块下部的外径,成型块的上顶部设有微电机壳底部所需的形状对应的突起或凹陷。
作为优选,所述上模还包括打棒,打棒活动安装在模柄内,打棒的下方设有上模推块垫板,模柄和模柄板的下方设有垫板套,上模推块垫板活动外套装在垫板套内部,垫板套的下方连接上模垫,上模垫的下方连接上模凹模,上模推块垫板的下方纵向设有上模推块顶棒,上模推块顶棒穿过上模垫的纵向通孔,下端连接到上模推块。
上模垫承受上模凹模和整型过程上模推块的压力,并对上模推块顶棒起到一定的保护作用,上模推块顶棒在上模垫中滑动相比其直接移动的结构更加稳固。
作为优选,所述上模还包括套接在上模凹模外部的上模卸料板,垫板套、上模垫的外径与上模凹模的外径相同,上模卸料板的边缘设有限位连接件,限位连接件的一端与模柄板固定连接,另一端穿过卸料板的纵向通孔,并在另一端的端部设有限制上模卸料板过度下移的端头,端头外径大于卸料板的纵向通孔的内径。
上模卸料板相对于上模凹模下移到一定位置即被端头卡住不再移动,防止上模卸料板滑落。
作为优选,所述的上模卸料板与模柄板之间设有弹性元件Ⅰ,弹性元件Ⅰ至少设有两个并以上模凹模的中心线为对称线对称设置。
在上模下行时,弹性元件Ⅰ被压缩,上模上行时,被压缩弹性元件Ⅰ弹开,将落料后产生的飞边去除掉,同时在上模运行过程中也起到缓冲作用。上模卸料板相对于上模凹模下移到一定位置即被端头卡住不再移动,可以保护弹性元件Ⅰ避免其过度拉伸从而降低使用寿命。
作为优选,所述下模还包括纵向安装在下模板底部的固定杆,固定杆上垂直安装有上垫板和下垫板,上垫板和下垫板之间的固定杆上安装有弹性元件Ⅱ,上垫板的上方设有下模推块顶棒,下模推块顶棒至少设有根,并以成型块的中心线为对称线对称设置,下模推块顶棒穿过下模板的纵向通孔与下模推块接触。
进行冲压工作时,下模推块在上模凹模的挤压下下移,下模推块顶棒随着下模推块的下移而下移,上垫板也随之下移,弹性元件Ⅱ受到挤压而压缩,冲压工作完成后,上模凹模上移,上模凹模对下模推块的压力消失,下模推块和下模推块顶棒在弹性元件Ⅱ的弹力作用下上移,将下模推块、下模推块顶棒和上垫板推回到初始的位置。
作为优选,所述上模还包括设置在模柄板边缘的上模导套,所述下模还包括设置在下模板边缘的下模导柱,上模导套与下模导柱相配合。
在进行冲压时,下模导柱和上模导套接触并套装在一起,从而使上模和下模正确对合。
作为优选,所述上模还包括设置在模柄、模柄板和垫板套之间的模柄垫板。
模柄垫板承受并分散垫板套的和上模推板垫板的压力,当模柄板和模柄并非一体化设计而是套装设计时,使模柄板免于直接承受垫板套的压力,并使模柄免于直接承受上模推板垫板的压力。直接单独承受来自下方的压力,使结构更加稳定。
作为优选,所述下模还包括设置在下模板和下模凹模之间的成型块固定板,成型块固定板套接在成型块下部的外部。
作为优选,所述下模凹模、成型块固定板和下模板中安装有下模凹模定位销,用于下模凹模和成型块固定板的定位和固定,防止下模凹模和成型块固定板移动造成冲压尺寸不准。
作为优选,所述上模推块垫板和上模推块通过纵向设置的连接螺钉固定连接,连接螺钉活动安装在上模垫的纵向通孔中,连接螺钉将上模推块垫板和上模推块固定在一起,使上模推块垫板、上模垫和上模推块组成的活动结构更稳固。
所述的弹性元件Ⅰ和弹性元件Ⅱ由橡胶块、弹簧或其他有弹性的材料制成。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该模具结构设计合理,尺寸精准,制造微电机壳时,落料、引伸、整形和切边的工序可一次性完成,冲压出标准产品,从而大幅提高生产效率,减少产品的误差,提高加工精度,使用本发明制备出的微电机壳的边的倒圆角仅为0.5mm左右,而常规引伸切边后的产品的倒圆角为1.8mm左右,产品尺寸标准能够得到保证,产品质量稳定,操作简单,冲压产生的飞边废料由弹性装置推出,可进行大批量生产。
附图说明
图1为本发明在冲床空模时的剖面结构示意图。
图2为本发明在微电机壳成型时得剖面结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1~2所示,一种微电机壳一次成型模具,分为上模和下模,上模包括同轴设置的模柄2和模柄板3,模柄2和模柄板3为一体化设计或分别设置。当分别设置时,模柄板3套接在模柄2外部,模柄2分为底座和上段部分,底座的直径大于上段部分的直径,模柄2的底座和一部分上段部分位于模柄板3内部,与模柄板3相榫接,这样设置使得模柄板3和模柄2的连接更加稳固。模柄板3的边缘设有至少两个上模导套9。模柄2和模柄板3的下方设有模柄垫板4,模柄2和模柄垫板4的内部纵向活动安装有打棒1,打棒1下方水平设有上模推块垫板5,模柄垫板4的下方设有垫板套6,上模推块垫板5活动安装在垫板套6内且与垫板套6的内腔相匹配,上模推块垫板5的高度小于垫板套6的高度,上模推块垫板5可以在垫板套6内上下活动。
上模推块垫板5和垫板套6的下方设有上模垫12,上模推块垫板5的的下方纵向设有2~4根上模推块顶棒10,上模推块顶棒10穿过上模垫12的纵向通孔,下端连接到上模推块13。上模推块垫板5上连接有2~4根连接螺钉11,连接螺钉11穿过上模垫12的纵向螺钉通孔连接上模推块13,从而将上模推块垫板5和上模推块13固定连接。上模垫12下方设有上模凹模14,上模推块13安装在上模凹模14的模腔内且与上模凹模14的模腔相匹配,上模推块13的高度小于上模凹模14,上模推块13可以在上模凹模14内上下活动,从而带动上模推块垫板5在垫板套6内上下滑动。垫板套6、上模垫12的外径与上模凹模14的外径相同。上模凹模14外部套接有上模卸料板15,上模卸料板15与模柄板3之间设有3~5根弹性元件Ⅰ,弹性元件Ⅰ由橡胶块、弹簧或其他具有弹性的材料制成。上模卸料板15的边缘设有3~5个限位连接件8,限位连接件8的一端与模柄板3固定连接,另一端穿过卸料板15的纵向通孔,并在另一端的端部设有限制上模卸料板15过度下移的端头,端头外径大于卸料板15的纵向通孔的内径。限位连接件8可以是倒置的螺钉。
下模包括下模板23,下模板23的边缘设有与上模导套9相配合的下模导柱17,下模板23的上方设有成型块固定板20、下模凹模16、成型块19和下模推块18。成型块固定板20、下模板23、下模凹模16、成型块19和下模推块18均与上模凹模14为同轴设置。成型块19套设在下模凹模16的模腔内,成型块19的上部的外径小于成型块19下部的外径,成型块下部和下模凹模16之间的距离与上模凹模14的厚度相同。成型块19下部套接有成型块固定板20,成型块固定板20设置在下模板23和下模凹模16之间,用以固定成型块19防止其滑动。下模推块18匹配安装在成型块19与下模凹模16之间的空腔内,下模推块18的高度小于成型块19与下模凹模16的高度,可以在成型块19与下模凹模16之间上下滑动。下模推块18与成型块上部之间留有拉伸坯料的空隙。下模凹模16、成型块固定板20和下模板23中纵向安装有2~4根下模凹模定位销21和下模凹模固定螺钉22。
下模还包括纵向安装在下模板23底部的固定杆26,固定杆26上水平安装有上垫板25和下垫板28,上垫板25和下垫板28之间的固定杆26上安装有弹性元件Ⅱ27,上垫板25的上方设有下模推块顶棒24,下模推块顶棒24至少设有2根,并以成型块19的中心线为对称线对称设置,下模推块顶棒24穿过下模板23和成型块固定板20的纵向通孔与下模推块18接触。
下模推块顶棒24的下端连接有上垫板25,上垫板25,上垫板25的下方设有下垫板28,上垫板25和下垫板28之间设有弹性元件Ⅱ27,上垫板25、下垫板28和弹性元件Ⅱ27均安装在固定杆26上,固定杆26固定安装在下模板23底部。弹性元件Ⅱ27由橡胶块、弹簧或其他具有弹性的材料制成。下垫板28下方的固定杆26上安装有2个固定螺母用以固定下垫板28的位置。未进行冲压时,弹性元件Ⅱ27处于伸展状态,弹性元件Ⅱ27下方的上垫板25紧贴着下模板23,使下模推块顶棒24上方连接的下模推块18位于略高于成型块19与下模凹模16的位置,如图1所示。
工作时,先将微电机壳坯料放置在下模推块18上,在压力机的作用下带动上模开始下行,上模凹模14开始接触坯料,随着上模继续下行,弹性元件Ⅰ开始受到压缩,上模卸料板15在下模凹模16的挤压下相对于上模凹模14上移,在上模凹模14外壁和下模凹模16内壁的配合作用下,首先完成落料的过程,落料后的飞边夹在上模卸料板15和下模凹模16之间;落料完成后,上模继续下行,上模凹模14带动坯料向下拉伸,同时下模推块18和下模推块顶棒24也随着上模凹模14的下移而下移,下模推块顶棒24推动上垫板25向下移动,弹性元件Ⅱ27开始处于压缩状态,上模推块13和成型块19开始接触坯料,上模推块13也随着随着上模凹模14的下移而受到挤压,从而相对于上模凹模14上移,带动上模推块顶棒10和上模推块垫板5相对于垫板套6上移,当上模凹模14的内壁与成型块下部接触时,完成拉伸的过程,同时在上模凹模14的内壁与成型块下部得配合下,完成切边的过程,切边后的飞料留在上模凹模14和下模推块18之间。然后,上模继续下行,当上模推块13相对于上模凹模14上移到上模垫12的位置,上模推块垫板5也运行到模柄垫板4的位置,此时上模已经下行到极限不能继续下行,至此完成整型的过程,微电机外壳已经成型,如图2所示。
然后上模在压力机的作用下开始上移,在下面的弹性元件Ⅱ27开始恢复伸展的状态,在弹性元件Ⅱ27的弹力作用下,上垫板25开始上移,在上垫板25上方的下模推块顶棒24推动下模推块18回复到冲压前初始的位置,切边后在下模推块18上方的飞料也随之被推出,同时弹性元件Ⅰ也开始恢复伸展状态,弹性元件Ⅰ的伸长带动上模卸料板15相对于上模凹模14下移,下移的过程中卸下落料后的飞边,打棒1可以将成型好的微电机外壳推出上模凹模14,待上模和下模完全回复到冲压前初始的位置,取出冲压好的微电机外壳,清理飞边飞料,即可进行下一个微电机外壳的冲压。
Claims (8)
1.一种微电机壳一次成型模具,包括上模和下模,所述上模包括模柄(2)和模柄板(3),其特征在于,所述模柄(2)和模柄板(3)的下方设有上模凹模(14)和上模推块(13),上模推块(13)安装在上模凹模(14)的模腔内且与上模凹模(14)的模腔相匹配,模柄(2)、模柄板(3)、上模凹模(14)和上模推块(13)为同轴设置,
所述下模包括下模板(23),下模板(23)的上方设有下模凹模(16)、成型块(19)和下模推块(18),下模板(23)、下模凹模(16)、成型块(19)和下模推块(18)均与上模凹模(14)为同轴设置,成型块(19)套设在下模凹模(16)的模腔内,下模推块(18)匹配安装在成型块(19)与下模凹模(16)之间的空腔内,所述成型块(19)的上部的外径小于成型块(19)下部的外径。
2.根据权利要求1所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述上模还包括打棒(1),打棒(1)活动安装在模柄(2)内,打棒(1)的下方设有上模推块垫板(5),模柄(2)和模柄板(3)的下方设有垫板套(6),上模推块垫板(5)活动套装在垫板套(6)内部,垫板套(6)的下方设有上模垫(12),上模垫(12)的下方连接上模凹模(14),上模推块垫板(5)的下方纵向设有上模推块顶棒(10),上模推块顶棒(10)穿过上模垫(12)的纵向通孔,下端连接到上模推块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述上模还包括套接在上模凹模(14)外部的上模卸料板(15),垫板套(6)、上模垫(12)的外径与上模凹模(14)的外径相同,上模卸料板(15)的边缘设有限位连接件(8),限位连接件(8)的一端与模柄板(3)固定连接,另一端穿过卸料板(15)的纵向通孔,并在另一端的端部设有限制上模卸料板(15)过度下移的端头,端头外径大于卸料板(15)的纵向通孔的内径。
4.根据权利要求3所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述的上模卸料板(15)与模柄板(3)之间设有弹性元件Ⅰ(7),弹性元件Ⅰ(7)至少设有两个并以上模凹模(14)的中心线为对称线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述下模还包括纵向安装在下模板(23)底部的固定杆(26),固定杆(26)上水平安装有上垫板(25)和下垫板(28),上垫板(25)和下垫板(28)之间的固定杆(26)上安装有弹性元件Ⅱ(27),上垫板(25)的上方设有下模推块顶棒(24),下模推块顶棒(24)至少设有2根,并以成型块(19)的中心线为对称线对称设置,下模推块顶棒(24)穿过下模板(23)的纵向通孔与下模推块(18)接触。
6.根据权利要求1所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述上模还包括设置在模柄板(3)边缘的上模导套(9),所述下模还包括设置在下模板(23)边缘的下模导柱(17),上模导套(9)与下模导柱(17)相配合。
7.根据权利要求2所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述上模还包括设置在模柄(2)、模柄板(3)和垫板套(6)之间的模柄垫板(4)。
8.根据权利要求1所述的一种微电机壳一次成型模具,其特征在于,所述下模还包括设置在下模板(23)和下模凹模(16)之间的成型块固定板(20),成型块固定板(20)套接在成型块(19)下部的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510853454.8A CN105344827A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种微电机壳一次成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510853454.8A CN105344827A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种微电机壳一次成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105344827A true CN105344827A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55320968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510853454.8A Pending CN105344827A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种微电机壳一次成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105344827A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695855A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 浙江中精轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2472295A1 (fr) * | 1979-12-21 | 1981-06-26 | Normandie Moteurs Electr | Outil de presse destine au formage des tetes de bobines disposees de part et d'autre d'un stator, et tetes de bobines obtenues a l'aide d'un tel outil |
CN101791637A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-08-04 | 陆颂荫 | 双头管接头的冷挤压模具 |
CN102626741A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-08 | 上海交通大学 | 用于侧壁带齿形壳体的拉深复合成形模具 |
CN104190794A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 洛阳特斯拉能源科技有限公司 | 一种锂电池外壳拉深复合模具 |
CN104841764A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-19 | 宁波东港紧固件制造有限公司 | 一种用于公路l型螺栓的冲弯模具 |
CN104907419A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-16 | 陈黎明 | 拉深切边模 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510853454.8A patent/CN105344827A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2472295A1 (fr) * | 1979-12-21 | 1981-06-26 | Normandie Moteurs Electr | Outil de presse destine au formage des tetes de bobines disposees de part et d'autre d'un stator, et tetes de bobines obtenues a l'aide d'un tel outil |
CN101791637A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-08-04 | 陆颂荫 | 双头管接头的冷挤压模具 |
CN102626741A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-08 | 上海交通大学 | 用于侧壁带齿形壳体的拉深复合成形模具 |
CN104190794A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 洛阳特斯拉能源科技有限公司 | 一种锂电池外壳拉深复合模具 |
CN104841764A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-19 | 宁波东港紧固件制造有限公司 | 一种用于公路l型螺栓的冲弯模具 |
CN104907419A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-16 | 陈黎明 | 拉深切边模 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张启民: "冰箱冷却电机机壳深拉伸工艺及其模具", 《微电机》 * |
豆丁网: "微型电机机壳冲压模具设计", 《豆丁网》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695855A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 浙江中精轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202934026U (zh) | 倒装式冲孔落料复合模 | |
CN202762826U (zh) | 一种一次成形对称多阶梯薄板的机构 | |
CN206794532U (zh) | 一种带弯折冲头的快速冲压电视机模具 | |
CN102728719B (zh) | 一种复合冷冲模 | |
CN203316564U (zh) | 柔性冲裁模具 | |
CN109013870A (zh) | 一种复合模具的使用方法 | |
CN102728718B (zh) | 一种冷冲压复合模 | |
CN210586743U (zh) | 一种支架翻边翻孔工装 | |
CN204545149U (zh) | 可冲三种垫圈的复合模 | |
CN206366606U (zh) | 一种不锈钢电池盖内扣成型模具 | |
CN105344827A (zh) | 一种微电机壳一次成型模具 | |
CN103624151A (zh) | 新型级进模 | |
CN204603024U (zh) | 一种用于法兰成形的复合模结构 | |
CN203417990U (zh) | 一种薄板金属零件压形切边复合成型模 | |
CN203649111U (zh) | 一种电动机定子铁芯冲模 | |
CN215237252U (zh) | 一种笔记本电脑外壳生产用回顶针防挤压变形模具 | |
CN203044652U (zh) | 新型连续模 | |
CN213613691U (zh) | 一种模具顶出装置 | |
CN104492966A (zh) | 一种冲压复合模具 | |
CN103418684B (zh) | 一种燃气轮机燃烧室混合器冲压成型用模具 | |
CN212397786U (zh) | 一种双冲压五金件模具 | |
CN202803937U (zh) | 新型级进模 | |
CN206241083U (zh) | 一种异形薄壁件冲压模具 | |
CN211437790U (zh) | 一种折弯成型冲压模具 | |
CN210059530U (zh) | 一种产品切断成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |