CN105341158B - 一种草莓牛奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种草莓牛奶及其制备方法。该制备方法所述的草莓牛奶的原料包括草莓牛奶的常规原料和1~3%的仙人掌果果汁,稳定剂为型号为GENU Hi‑pHive的卡拉胶;所述的百分比为占原料总质量的百分比;其包括如下步骤:S1、(1)将仙人掌果实榨汁、酶解、过滤,得仙人掌果果汁;将仙人掌果果汁与草莓混合、榨汁、酶解、过滤,得混合草莓汁;(2)其他原料混合,得料液A;步骤(1)和(2)的操作无先后之分;S2、将料液A和混合草莓汁混合、均质,得混合液B;将混合液B进行浸入式超高温瞬时杀菌,即可。本发明的制备方法赋予产品新鲜草莓的颜色,无需添加其他色素,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,保质期长。
Description
技术领域
本发明属于食品领域,具体涉及一种草莓牛奶及其制备方法。
背景技术
草莓(又名红莓、洋莓、地莓等)属蔷薇科、是多年生常绿草本植物。草莓果实色泽鲜红,柔嫩多汁,甜酸适口,含有特殊的浓郁水果芳香,可鲜食或速冻保藏,亦可加工成果汁、果酱、果酒、奶制品等产品。草莓营养丰富,含有果糖、蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、苹果酸、水杨酸、胡萝卜素、氨基酸以及钙、磷、铁、钾、锌、铬等矿物质以及丰富的维生素B1、B2、C、PP,等。在草莓诸多的加工食品中,以草莓果汁和草莓果酱最为普遍,生产工艺相对较易。牛奶是最古老的天然饮料之一,被誉为“白色血液”。众所周知,牛奶的营养成分很高,主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。牛奶中的矿物质种类也非常丰富,如钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼的含量都很多。牛奶是人体钙的最佳来源,而且牛奶中的钙磷比例非常利于钙的吸收。
草莓和牛奶的结合是大众十分喜爱的乳制品,在水果调味奶里面的受喜爱程度一直排名全球第一。草莓的颜色来自于食品苷类—花青素苷,花青素易受氧化剂、抗坏血酸、温度等影响而变色。在实际生产过程中,草莓果汁果酱常出现十分严重的变色劣化问题,典型的产品色泽是很深的巧克力样棕黑色,失去草莓天然的鲜艳色泽,并且无法用食用色素回调,严重的限制着草莓的后续深加工。草莓牛奶因为在加工过程中需要加入草莓汁,所以为了保持其颜色和改善口感,需要加入色素、稳定剂等食品添加剂。因此草莓牛奶的生产工艺和护色是草莓牛奶生产的关键。
发明内容
本发明所解决的技术问题是为了解决现有的草莓牛奶制备和储存过程中,造成的产品颜色改变、香气逸散、味道损失和营养破坏等问题。本发明的制备方法赋予草莓牛奶新鲜草莓的颜色,且无需另外添加其他色素,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,保质期长。
现有的草莓牛奶大多使用天然色素如提取的胭脂虫红或胭脂树红,但只是简单的添加色素来掩盖草莓的变色并不理想。最终发现将经过本发明方法处理的仙人掌果果汁作为原料添加入产品配方中,护色效果很好,经过超高温处理并且长时间保存依然保持鲜艳的红色;另外也赋予产品独特的风味和口感。
本发明主要通过以下技术方案解决上述技术问题。
本发明提供了一种草莓牛奶的制备方法,所述的草莓牛奶的原料包括草莓牛奶的常规原料和1~3%的仙人掌果果汁,其中稳定剂为型号为GENU Hi-pHive的卡拉胶,所述的百分比为占原料总质量的百分比;其包括如下步骤:
S1、(1)将仙人掌果实榨汁、酶解、过滤,得仙人掌果果汁;将仙人掌果果汁与草莓混合,经榨汁、酶解、过滤,得混合草莓汁;(2)将其他原料混合,得料液A;步骤(1)和(2)的操作没有先后之分;
S2、将料液A和混合草莓汁混合、均质,得混合液B;将混合液B进行浸入式超高温瞬时杀菌,即可。
本发明中,所述草莓牛奶的常规原料为本领域常规所述。本发明中所述的草莓牛奶的原料较佳地为:35~50%的原料奶、1~3%的仙人掌果果汁、5~10%的草莓果汁、4~6%的白砂糖、0.1~0.3%的稳定剂、0.08~0.15%乳化剂和0.05~0.10%的酸度调节剂,其余量为水;所述的稳定剂为型号为GENU Hi-pHive的卡拉胶;所述的百分比均为各原料的质量占原料总质量的百分比。
所述的原料奶为本领域常规使用的原料奶,一般为生牛乳和/或复原乳。所述的生牛乳是指符合《食品国家安全标准-生牛乳》(GB19301)收购标准的生牛乳。所述的复原乳一般是由全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉、牛乳浓缩蛋白或其它牛乳组分制得的。所述的原料奶是经过原料奶检测和原料奶标准化处理的。
所述的乳化剂为本领域常规使用的乳化剂,较佳地为单、双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷脂和卡拉胶中的一种或多种,更佳地为将单,双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以1:1的质量比复配使用。其中,所述的卡拉胶为本领域常规用作乳化剂的卡拉胶。所述的乳化剂的含量较佳地为0.1~0.12%,更佳地为0.11%。
所述的稳定剂市售可得。所述的稳定剂的含量为本领域常规含量,较佳地为0.2~0.25%,更佳地为0.22%。
所述的酸度调节剂为本领域常规的酸度调节剂,较佳地为碳酸氢钠、磷酸氢二钠和柠檬酸钠中的一种或多种,更佳地为柠檬酸钠;所述的酸度调节剂的含量较佳地为0.06~0.08%,更佳地为0.07%。
所述的水可为本领域常规使用的水,较佳地为软化水。
所述的草莓牛奶的原料中较佳地还包含0.05~0.13%的草莓香精;所述的草莓香精为本领域常规使用的草莓味食用香精;所述的草莓香精较佳地在步骤(3)中所述的混合时添加。
步骤(1)中,所述的仙人掌果实按照本领域常规一般选用绿皮即将成熟变色的果实,该成熟度的果实酸甜比适中,过度成熟的果实酸度升高,不适合制作果汁;本发明优选产自海南的仙人掌果。所述的仙人掌果果汁,一般其可溶性固形物含量4.5~5.0%,pH值为3.5~4.5,果汁含有丰富的维生素,果汁为鲜艳的深红色。
步骤S1中,所述的“步骤(1)和(2)的操作没有先后之分”是指步骤(1)和(2)的操作顺序可以步骤(1)在先,也可以步骤(2)在先,还可以步骤(1)和(2)同时进行。
步骤(1)中,本领域技术人员均知晓,所述的仙人掌果实在榨汁前还经过除刺、洗净、去皮的预处理,所述的除刺、洗净、去皮均为本领域常规的除刺、洗净、去皮操作。
步骤(1)中,所述的混合、榨汁和过滤均为本领域常规的混合、榨汁和过滤操作。
步骤(1)中,所述的酶解的条件为本领域常规所用的酶解条件,本发明中采用果胶酶或果浆酶,进一步优选果浆酶。较佳地,所述的果浆酶的酶活力为5000~10000U/g,所述的酶解温度为30~45℃,所述的酶解时间为1~2h,所述的果浆酶由帝斯曼(中国)有限公司提供。所述的果胶酶的酶活力为5000~10000U/g,所述的酶解温度为30~40℃,所述的酶解时间为2~2.5h,所述的果胶酶由帝斯曼(中国)有限公司提供。
步骤(1)中,所述的混合草莓汁其中的可溶性固形物含量一般6.0~6.5%,所述的百分比是指可溶性固形物占草莓果汁的质量百分比;所述的混合草莓汁的pH值一般为3.0~4.0。
步骤(2)中,所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述的混合的温度较佳地为70~75℃;所述的混合的时间较佳地为10~20分钟;所述的混合的方法较佳地为搅拌混合。
较佳地,在步骤(2)中所述的混合结束后,还包括研磨细化及冷却的操作。所述的研磨细化的方法和条件为本领域的常规方法和条件,一般在胶体磨中进行。所述的研磨细化的温度较佳地为70~75℃;所述的冷却方法和条件为本领域的常规方法和条件,可采用冷排过冷的方法;所述的冷却的温度较佳地为小于10℃。
步骤S2中,所述的混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述的混合的温度较佳地为10~20℃;所述的混合的时间较佳地为10~20分钟;所述的混合的方法较佳地为搅拌混合;所述的混合液的pH值在4.9~5.5之间。
步骤S2中,所述的均质的操作为本领域常规的均质操作,较佳地为二级均质;所述的二级均质的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述的二级均质一般可在APVGaulin 5Q、Rannie 5Q均质机、APV Gaulin 132T或Rannie 132T均质机中进行;所述二级均质包括第一级均质和第二级均质,其中,所述的第一级均质的压力较佳地为15~20MPa;所述的第二级均质的压力较佳地为5~10MPa;所述的均质的温度较佳地为50~70℃。
步骤S2中,所述的浸入式超高温瞬时杀菌为本领域常规的浸入式超高温瞬时杀菌方法和条件,较佳地在过饱和蒸汽的条件下进行。采用该种杀菌的方法和条件,能够更大程度的保护牛乳蛋白和混合草莓汁中的颜色,减少杀菌过程中的结焦现象。所述的浸入式超高温瞬时杀菌的温度较佳地为135~152℃;所述的浸入式超高温瞬时杀菌的时间较佳地为1~3s。本发明的浸入式超高温瞬时杀菌时间短,在该条件下,蛋白质不容易变性,能更好的保护蛋白,以避免蛋白变性容易结焦堵塞管道。
本发明还提供了一种由上述制备方法制得的草莓牛奶。
本发明中,所述草莓牛奶中的主要技术指标如下表所示(以100g计):
固形物 | 10.7~13.1g |
蛋白质 | 1.0~1.5g |
碳水化合物 | 8.7~10.0g |
脂肪 | 1.0~1.6g |
本发明中,除特别说明之外,所述的百分比均为质量百分比。
在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于:本发明的制备方法赋予草莓牛奶新鲜草莓的颜色,且无需另外添加其他色素,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,保质期长。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下述实施例中的原料,如未作具体说明,均为购买所得。
下述实施例中的百分比未做具体说明的,均为重量百分比。
下述实施例中的各原料来源为:
动物乳产自或购自光明乳业股份有限公司荷斯坦分公司;
乳化剂购自上海蓝岛嘉利食品添加剂有限公司;
卡拉胶GENU Hi-pHive购自上海康世工贸有限责任公司或斯比凯可公司;
果浆酶、果胶酶均购自帝斯曼(中国)有限公司;
酸度调节剂购自上海捷聪贸易有限公司;
食用香精(草莓味)购自芬美意香料(中国)有限公司;
新鲜仙人掌果和新鲜草莓均为市售。
实施例1
1、原料配方(见表1):
表1 实施例1的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,活为5000U/g,酶解温度30℃,2h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.5%,pH值为3.5;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为5000U/g,酶解温度30℃,2h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.0,pH值为3.0;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(70℃,10min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(10℃,10min),进行均质(一级均质压力为15MPa,二级均质压力为5MPa,均质温度为50℃),得混合液B,其pH值为4.9;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(135℃,1s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例2
1、原料配方(见表2):
表2 实施例2的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为10000U/g,酶解温度45℃,1h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为5.0%,pH值为4.5;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为10000U/g,酶解温度45℃,1h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.5%,pH值为4.0;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(75℃,20min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(20℃,20min),进行均质(一级均质压力为20MPa,二级均质压力为5MPa,均质温度为70℃),得混合液B,其pH值为5.5;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(152℃,3s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例3
1、原料配方(见表3):
表3 实施例3的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为5000U/g,酶解温度45℃,1h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.7%,pH值为4.0;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为5000U/g,酶解温度45℃,1h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.0%,pH值为3.5;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(70℃,20min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(10℃,20min),进行均质(一级均质压力为15MPa,二级均质压力为10MPa,均质温度为70℃),得混合液B,其pH值为5.1;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(135℃,3s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例4
1、原料配方(见表4):
表4 实施例4的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为10000U/g,酶解温度30℃,1h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.8%,pH值为4.1;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为10000U/g,酶解温度30℃,1h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.3%,pH值为3.3;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(75℃,10min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(20℃,10min),进行均质(一级均质压力为18MPa,二级均质压力为5MPa,均质温度为70℃),得混合液B,其pH值为5.0;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(135℃,3s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例5
1、原料配方(见表5):
表5 实施例5的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为7500U/g,酶解温度37℃,1.5h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为5.0%,pH值为3.5;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为7500U/g,酶解温度37℃,1.5h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.0%,pH值为3.5;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(73℃,15min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(15℃,15min),进行均质(一级均质压力为16MPa,二级均质压力为6MPa,均质温度为73℃),得混合液B,其pH值为5.1;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(140℃,2s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例6
1、原料配方(见表6):
表6 实施例6的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.8%,pH值为4.0;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.2%,pH值为3.6;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(72℃,15min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(12℃,15min),进行均质(一级均质压力为18MPa,二级均质压力为6MPa,均质温度为73℃),得混合液B,其pH值为5.0;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(137℃,2s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
实施例7
1、原料配方(见表7):
表7 实施例7的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.8%,pH值为4.0;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.2%,pH值为3.6;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(72℃,15min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A和混合草莓汁进行搅拌混合(12℃,15min),进行均质(一级均质压力为18MPa,二级均质压力为6MPa,均质温度为73℃),得混合液B,其pH值为5.0;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(137℃,2s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,但风味没有实施例6好(草莓香味不够),保质期可达到六个月。
实施例8
1、原料配方(见表8):
表8 实施例8的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.8%,pH值为4.0;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.2%,pH值为3.6;
(2)将白砂糖、食用香精、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与全脂乳粉进行搅拌混合(72℃,15min),经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A和混合草莓汁进行搅拌混合(12℃,15min),进行均质(一级均质压力为18MPa,二级均质压力为6MPa,均质温度为73℃),得混合液B,其pH值为5.0;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(137℃,2s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,但风味没有实施例6好(草莓香味不够),保质期可达到六个月。
实施例9
1、原料配方(见表9):
表9 实施例9的原料配方
2、制备方法:
(1)将采自海南的仙人掌果除刺、洗净、去皮、榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得仙人掌果果汁,其中可溶性固形物含量为4.8%,pH值为4.0;将仙人掌果果汁加入洗净的新鲜草莓,经榨汁、酶解(果浆酶,酶活为8000U/g,酶解温度40℃,1.5h)、过滤,得混合草莓汁,其中可溶性固形物含量为6.2%,pH值为3.6;
(2)将白砂糖、稳定剂、乳化剂、酸度调节剂和水与原料奶进行搅拌混合(72℃,15min),经胶体磨研磨细化(72℃),再经冷排过冷的冷却方法(≤10℃)得料液A;
(3)将料液A、食用香精和混合草莓汁进行搅拌混合(12℃,15min),进行均质(一级均质压力为18MPa,二级均质压力为6MPa,均质温度为73℃),得混合液B,其pH值为5.0;
(4)将混合液B在过饱和蒸汽下进行浸入式超高温瞬时杀菌(137℃,2s)。
该草莓牛奶保持了新鲜草莓的颜色,酸度适中,风味、口感和稳定性均较好,长时间静置无分层现象发生,保质期可达到六个月。
对比实施例1
对比实施例1不添加仙人掌果果汁(只添加草莓果汁),其余工艺步骤和条件同实施例6。
对比实施例1杀菌后,产品颜色变深,发生褐变,失去了新鲜草莓的颜色。
对比实施例2
对比实施例2在制备草莓果汁时不添加仙人掌果果汁而是分别单独制备,其余工艺步骤和条件同实施例6。
对比实施例2所制备的草莓果汁颜色较实施例6深,失去了新鲜草莓的颜色。
对比实施例3
对比实施例3在制备仙人掌果果汁时不进行酶解处理,其余工艺步骤和条件同实施例6。
对比实施例3所制备的混合草莓汁可溶性固形物含量比较高,具体为18%,导致终产品的口感比较粘稠,没有实施例6的清爽的口感。
对比实施例4
对比实施例4所用的卡拉胶为常规乳饮料常用的κ型卡拉胶,其余工艺步骤和条件同实施例6。
对比实施例4制备过程中,将料液A和混合草莓汁进行搅拌混合后出现蛋白变性沉淀,无法实现本发明。
效果实施例1
对实施例1~9制备的草莓牛奶以及对比样品——品牌为韩国宾格瑞的市售草莓牛奶(市售草莓牛奶配料表:牛奶、纯净水、白砂糖、脱脂乳粉、乳清粉、草莓浓缩果浆、食用香料、单,双甘油脂肪酸酯、胭脂虫红、卡拉胶、瓜尔胶)进行感官评价。品尝人数100人(20~40岁的女性),分别对实施例1~6和对比样品进行品尝,采用不记名打分制,分别从产品的口感、色泽、酸度(个人喜好程度)、总体喜好度来评价产品并打分,每项满分10分,分数高则效果好,并对是否喜欢产品程度进行总体评价。实验结果记录见表10所示。
表10 感官评定结果
由以上数据显示,本发明所制备的草莓牛奶,在口感、色泽、酸度上基本得到了认可,所制得的草莓牛奶与对比样品相比,颜色鲜艳,口感清爽,酸度适中,无粘稠感和高酸高甜的刺激性口感,其中实施例6和实施例9认可度最高。
Claims (12)
1.一种草莓牛奶的制备方法,其特征在于,所述的草莓牛奶的原料为:35~50%的原料奶、1~3%的仙人掌果果汁、5~10%的草莓果汁、4~6%的白砂糖、0.1~0.3%的稳定剂、0.08~0.15%乳化剂、0.05~0.10%的酸度调节剂和0.05~0.13%的草莓香精,其余量为水;所述的百分比均为各原料的质量占原料总质量的百分比;其中稳定剂为型号为GENUHi-pHive的卡拉胶;所述的百分比为占原料总质量的百分比;其包括如下步骤:
S1、(1)将仙人掌果实榨汁、酶解、过滤,得仙人掌果果汁;将仙人掌果果汁与草莓混合,经榨汁、酶解、过滤,得混合草莓汁;(2)将其他原料混合,得料液A;步骤(1)和(2)的操作没有先后之分;
S2、将料液A和混合草莓汁混合、均质,得混合液B;将混合液B进行浸入式超高温瞬时杀菌,即可;
所述的草莓香精在步骤S2中所述的混合时添加。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的原料奶为生牛乳和/或复原乳;
和/或,所述的乳化剂为单、双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷脂和卡拉胶中的一种或多种;
和/或,所述的乳化剂的含量为0.1~0.12%;
和/或,所述的稳定剂的含量为0.2~0.25%;
和/或,所述的酸度调节剂为碳酸氢钠、磷酸氢二钠和柠檬酸钠中的一种或多种;
和/或,所述的酸度调节剂的含量为0.06~0.08%;
和/或,所述的水为软化水。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的乳化剂为将单,双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯以1:1的质量比复配使用。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的乳化剂的含量为0.11%。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的稳定剂的含量为0.22%。
6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的酸度调节剂的含量为0.07%。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的仙人掌果实选用产自海南的绿皮即将成熟变色的仙人掌果;
和/或,步骤(1)中,所述的酶解采用果胶酶或果浆酶;
和/或,步骤(1)中,所述制得的仙人掌果果汁的可溶性固形物含量为4.5~5.0%,pH值为3.5~4.5;
和/或,步骤(1)中,所述的混合草莓汁的可溶性固形物含量6.0~6.5%,所述的百分比是指可溶性固形物占草莓果汁的质量百分比;所述的混合草莓汁的pH值为3.0~4.0;
和/或,步骤(2)中,所述的混合的温度为70~75℃;
和/或,步骤(2)中,所述的混合的时间为10~20分钟;
和/或,步骤(2)中,所述的混合的方法为搅拌混合。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述的混合的温度为10~20℃;
步骤S2中,所述的混合的时间为10~20分钟;
步骤S2中,所述的混合的方法为搅拌混合;
步骤S2中,所述的混合液的pH值在4.9~5.5之间;
步骤S2中,所述的均质为二级均质;
步骤S2中,所述的均质的温度为50~70℃;
步骤S2中,所述的浸入式超高温瞬时杀菌在过饱和蒸汽的条件下进行;
步骤S2中,所述的浸入式超高温瞬时杀菌的温度为135~152℃;
步骤S2中,所述的浸入式超高温瞬时杀菌的时间为1~3s。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的果浆酶的酶活力为5000~10000U/g,所述的酶解温度为30~45℃,所述的酶解时间为1~2h;
和/或,步骤(1)中,所述的果胶酶酶活力为5000~10000U/g,所述的酶解温度为30~40℃,所述的酶解时间为2~2.5h;
和/或,步骤(2)中,所述的混合结束后,还包括研磨细化及冷却的操作。
10.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述的二级均质中的第一级均质的压力为15~20MPa;
和/或,步骤S2中,所述的二级均质中的第二级均质的压力为5~10MPa。
11.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的研磨细化的温度为70~75℃;
和/或,步骤(2)中,所述的冷却为冷排过冷;
和/或,步骤(2)中,所述的冷却的温度为小于10℃。
12.一种如权利要求1~11任一项所述的草莓牛奶的制备方法制得的草莓牛奶。
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